本發(fā)明涉及獸藥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能化獸藥散劑成藥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來越好，人們對自己時間的利用越來越苛刻，生活中，我們對于設(shè)備的要求越來越高，希望能夠通過對設(shè)備的創(chuàng)新來提高設(shè)備的工作效率，減少工作時間，提高使用效率，使之發(fā)揮出最大的價值，隨著科技的發(fā)展，獸藥加工設(shè)備有了很大程度的發(fā)展，它的發(fā)展給人們在對獸藥進(jìn)行加工使用時帶來了很大的便利，其種類和數(shù)量也正在與日俱增。目前市場上的獸藥加工設(shè)備雖然種類和數(shù)量非常多，但是大多數(shù)的獸藥散劑加工成藥設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使用較為麻煩，不夠方便快捷，影響了成藥的速度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種智能化獸藥散劑成藥系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上的獸藥散劑成藥設(shè)備使用不夠方便快捷的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種智能化獸藥散劑成藥系統(tǒng)，包括入料斗、氣缸、取藥口、電機、過濾網(wǎng)和滑動把手，所述入料斗下方連接有粉碎室，且粉碎室底部固定有成藥室，所述氣缸內(nèi)側(cè)連接有壓藥柱，所述成藥室上下兩側(cè)均安裝有氣缸，且成藥室外部設(shè)置有滑動槽，所述成藥室內(nèi)部安裝有成藥模板，所述取藥口左側(cè)固定有成藥室，所述電機下方連接有轉(zhuǎn)動軸，且轉(zhuǎn)動軸外側(cè)安裝有粉碎刀，所述粉碎刀外部固定有粉碎室，所述過濾網(wǎng)外部設(shè)置有取藥口，所述滑動把手外部固定有滑動槽，且滑動把手內(nèi)側(cè)連接有刮板，所述刮板下方安裝有成藥模板，且成藥模板內(nèi)部設(shè)置有成藥模腔。

優(yōu)選的，所述滑動槽的位置與成藥模板的位置相互平行。

優(yōu)選的，所述成藥模板為傾斜狀結(jié)構(gòu)，且與水平方向夾角為45°。

優(yōu)選的，所述壓藥柱上下兩側(cè)共設(shè)置兩組，且上下兩組壓藥柱為中心對稱結(jié)構(gòu)，并且壓藥柱的外形尺寸與成藥模腔的外形尺寸相吻。

優(yōu)選的，所述刮板的高度與滑動槽到成藥模板表面的距離相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該智能化獸藥散劑成藥系統(tǒng)的滑動槽的位置與成藥模板的位置相互平行，能夠使刮板的移動軌跡與成藥模板的表面相互平行，確保刮板能夠沿著成藥模板的表面進(jìn)行刮動，成藥模板為傾斜狀結(jié)構(gòu)，且與水平方向夾角為45°，使粉碎后的散劑能夠順暢的自行滑落下來，以便于自行填充成藥模腔，使用更加方便快捷，壓藥柱上下兩側(cè)共設(shè)置兩組，且上下兩組壓藥柱為中心對稱結(jié)構(gòu)，并且壓藥柱的外形尺寸與成藥模腔的外形尺寸相吻，能夠通過上下壓藥柱的相互配合來對成藥模腔內(nèi)的粉劑進(jìn)行更好的壓制，刮板的高度與滑動槽到成藥模板表面的距離相等，能夠確保刮板將成藥模板表面的粉劑充分的刮動下去。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)成藥室內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)A部放大圖；

圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)成藥模板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、入料斗，2、粉碎室，3、氣缸，4、成藥室，5、滑動槽，6、成藥模板，7、取藥口，8、電機，9、轉(zhuǎn)動軸，10、粉碎刀，11、壓藥柱，12、過濾網(wǎng)，13、滑動把手，14、刮板，15、成藥模腔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種智能化獸藥散劑成藥系統(tǒng)，包括入料斗1、氣缸3、取藥口7、電機8、過濾網(wǎng)12和滑動把手13，入料斗1下方連接有粉碎室2，且粉碎室2底部固定有成藥室4，氣缸3內(nèi)側(cè)連接有壓藥柱11，壓藥柱11上下兩側(cè)共設(shè)置兩組，且上下兩組壓藥柱11為中心對稱結(jié)構(gòu)，并且壓藥柱11的外形尺寸與成藥模腔15的外形尺寸相吻，能夠通過上下壓藥柱11的相互配合來對成藥模腔15內(nèi)的粉劑進(jìn)行更好的壓制，成藥室4上下兩側(cè)均安裝有氣缸3，且成藥室4外部設(shè)置有滑動槽5，滑動槽5的位置與成藥模板6的位置相互平行，能夠使刮板14的移動軌跡與成藥模板6的表面相互平行，確保刮板14能夠沿著成藥模板6的表面進(jìn)行刮動，成藥室4內(nèi)部安裝有成藥模板6，成藥模板6為傾斜狀結(jié)構(gòu)，且與水平方向夾角為45°，使粉碎后的散劑能夠順暢的自行滑落下來，以便于自行填充成藥模腔15，使用更加方便快捷，取藥口7左側(cè)固定有成藥室4，電機8下方連接有轉(zhuǎn)動軸9，且轉(zhuǎn)動軸9外側(cè)安裝有粉碎刀10，粉碎刀10外部固定有粉碎室2，過濾網(wǎng)12外部設(shè)置有取藥口7，滑動把手13外部固定有滑動槽5，且滑動把手3內(nèi)側(cè)連接有刮板14，刮板14下方安裝有成藥模板6，刮板14的高度與滑動槽5到成藥模板6表面的距離相等，能夠確保刮板14將成藥模板6表面的粉劑充分的刮動下去，且成藥模板6內(nèi)部設(shè)置有成藥模腔15。

工作原理：在使用該智能化獸藥散劑成藥系統(tǒng)時，首先將需要進(jìn)行加工的獸藥散劑原料放入入料斗1中，入料斗1中的原料隨即會落入粉碎室2內(nèi)，在原料進(jìn)入粉碎室2中時，通過電機8帶動轉(zhuǎn)動軸9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸9轉(zhuǎn)動后能夠帶動粉碎刀10進(jìn)行轉(zhuǎn)動，粉碎刀10轉(zhuǎn)動能夠?qū)⒃戏鬯?，粉碎之后的原料粉劑會落入成藥?內(nèi)的成藥模板6上，由于成藥模板6呈45°傾斜，落入的粉劑會自行在成藥模板6上滑落，滑落過程中，粉劑會填充到成藥模板6中的成藥模腔15內(nèi)，接著通過滑動把手13將刮板14從滑動槽5的頂端滑動至底端，滑動過程中，刮板14能夠?qū)⒊伤幠０?上多余的粉劑刮下，并使粉劑填充滿成藥模腔15，刮動操作結(jié)束后，通過上方的氣缸3帶動上方壓藥柱11向下運動，在上方的壓藥柱11向下運動至成藥模腔15中時，下方的壓藥柱11保持不動，上方的壓藥柱11會對成藥模腔15中的粉劑進(jìn)行擠壓，并壓制成片，接著通過上方的氣缸3使上方的壓藥柱11向上運動恢復(fù)至原位，然后通過下方的氣缸3帶動下方的壓藥柱11向上運動，并將成藥模腔15中的成藥從成藥模腔15中推出，推出來的成藥會沿著成藥模板6滑落下去，也可以再次通過刮板14將成藥刮下，落下的成藥以及粉劑會通過過濾網(wǎng)12分隔開來，粉劑會從過濾網(wǎng)12中落下去，成藥則在過濾網(wǎng)12上方，然后可以通過取藥口7將成藥和粉劑取出，粉劑可以放入入料斗1中再次進(jìn)行加工，從而完成一系列工作。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。