本發(fā)明屬于固體吸附劑組合物或過(guò)濾助劑組合物領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種變壓器劣化油吸附劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
變壓器油在變壓器的運(yùn)行過(guò)程中，由于異物污染或者運(yùn)行過(guò)程中的高溫、電磁場(chǎng)、金屬催化等影響，會(huì)被氧化，進(jìn)而油中雜質(zhì)增多、油色渾濁，最終成為劣化的廢棄油?，F(xiàn)有技術(shù)中比較常見(jiàn)的處理方法是采用h2so4-白土法、酸-堿-白土法對(duì)變壓器油進(jìn)行吸附，但主要存在以下缺陷：處理過(guò)程中用到酸、堿等液體化學(xué)材料，對(duì)操作員來(lái)說(shuō)存在著潛在安全隱患，而且會(huì)產(chǎn)生一些酸渣和堿渣，無(wú)法處理和利用，對(duì)環(huán)境造成了較大的壓力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種安全的、吸附效果好的變壓器劣化油吸附劑及其制備方法。
為解決背景技術(shù)中所述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種變壓器劣化油吸附劑，所述吸附劑為顆粒狀，由以下原料按重量比例制成：硫酸鋁25-35份，四氧化三鐵30-40份，膨潤(rùn)土20-30份，硅酸鈉20-40份。
進(jìn)一步的，所述所述吸附劑為顆粒狀，由以下原料按重量比例制成：硫酸鋁30份，四氧化三鐵40份，膨潤(rùn)土25份，硅酸鈉35份。
進(jìn)一步的，包括以下步驟：
(1)將硫酸鋁、四氧化三鐵、硅酸鈉加入濃度為19.6％的硫酸內(nèi)混合均勻，浸泡處理10小時(shí)；
(2)將混合物過(guò)濾取出，加入濃度為25％的氨水中攪拌均勻；
(3)將膨潤(rùn)土加入濃度為19.6％的硫酸中處理，后干燥；
(4)將混合物加入反應(yīng)釜中干燥處理，處理12小時(shí)；
(5)將干燥后的混合物和干燥后的膨潤(rùn)土混合，擠壓粉碎成顆粒物產(chǎn)品。
進(jìn)一步的，所述一種變壓器劣化油吸附劑顆粒大小為粒徑2-3mm。
本實(shí)用進(jìn)一新型的有益效果是：
(1)本發(fā)明所述的吸附劑為無(wú)機(jī)成份，無(wú)毒、不易燃，在廢油處理過(guò)程中不會(huì)引發(fā)燃爆等危險(xiǎn)；且所用的吸附劑及其制備方法成本較低，沒(méi)有環(huán)境污染；
(2)本發(fā)明所制備的吸附劑顆粒，具有較大的比表面積，在載體的作用下，能夠形成比表面積較大的顆粒物，進(jìn)而能夠提高吸附效果。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
一種變壓器劣化油吸附劑，所述吸附劑為顆粒狀，由以下原料按重量比例制成：硫酸鋁25-35份，四氧化三鐵30-40份，膨潤(rùn)土20-30份，硅酸鈉20-40份。
優(yōu)選的，所述所述吸附劑為顆粒狀，由以下原料按重量比例制成：硫酸鋁30份，四氧化三鐵40份，膨潤(rùn)土25份，硅酸鈉35份。
進(jìn)一步的，包括以下步驟：
(1)將硫酸鋁、四氧化三鐵、硅酸鈉加入濃度為19.6％的硫酸內(nèi)混合均勻，浸泡處理10小時(shí)；
(2)將混合物過(guò)濾取出，加入濃度為25％的氨水中攪拌均勻；
(3)將膨潤(rùn)土加入濃度為19.6％的硫酸中處理，后干燥；
(4)將混合物加入反應(yīng)釜中干燥處理，處理12小時(shí)；
(5)將干燥后的混合物和干燥后的膨潤(rùn)土混合，擠壓粉碎成顆粒物產(chǎn)品。
優(yōu)選的，所述一種變壓器劣化油吸附劑顆粒大小為粒徑2-3mm。
以上只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。