本發(fā)明涉及一種破碎機，特別涉及一種顎式破碎機。

背景技術(shù)：

顎式破碎機俗稱顎破，由動顎和定顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機，廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。

顎式破碎機的工作原理是，以電動機為動力驅(qū)動偏心軸轉(zhuǎn)動，偏心軸連接動顎，使動顎在定顎一側(cè)按預(yù)定軌跡往復(fù)擺動，從而將進入定顎與動顎之間的物料予以壓磨破碎，然后通過下部的排料口排出成品物料。

傳統(tǒng)的顎式破碎機存在多個不足：顎板均為平板，破碎效率低；顎板在反復(fù)撞擊物料過程中容易發(fā)熱變軟脫落，不夠牢固，不夠安全；在擠壓物料的過程中容易從進料口退料，降低破碎效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可以提高破碎效率、減少發(fā)熱變形并且減少退料的顎式破碎機。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的顎式破碎機，包括機架、電機、皮帶輪、偏心軸、軸承、動顎組、定顎組、肘板、調(diào)整座、拉桿、彈簧、噴水管、鋸條和鋸條螺栓；所述機架包括側(cè)板；所述電機驅(qū)動連接所述皮帶輪；所述皮帶輪連接所述偏心；所述偏心軸活動連接于所述機架并且套接于所述動顎組上端的軸承座內(nèi)；所述軸承設(shè)置于所述軸承座與偏心軸之間；所述動顎組包括動顎、軸承座、動顎板和動顎螺栓；所述軸承座設(shè)置于所述動顎頂端，所述動顎板通過所述動顎螺栓固定于所述動顎；所述定顎組包括定顎、定顎板和定顎螺栓；所述定顎板通過所述定顎螺栓固定連接于所述定顎，所述定顎固定連接于所述機架；所述肘板一端活動連接于所述定顎底端，另一端活動連接于所述調(diào)整座；所述調(diào)整座固定連接所述動顎下方的所述機架；所述拉桿一端活動連接于所述定顎底端，另一端套接于所述調(diào)整座；所述彈簧套接于所述拉桿并且一端連接所述拉桿端部而另一端連接所述調(diào)整座；所述噴水管分別豎直設(shè)置于所述動顎板與定顎板之間的所述機架兩側(cè)側(cè)板的內(nèi)板面；每個所述噴水管均設(shè)置有一列朝向所述動顎板的第一噴水孔和一列朝向所述定顎板的第二噴水孔；所述噴水管分別與水泵連通；所述動顎板向下傾斜設(shè)置多塊，各塊所述動顎板相互間隔并平行；所述動顎板之間的間隔處的動顎上設(shè)置有與所述鋸條對應(yīng)的第一卡槽；所述定顎板向下傾斜設(shè)置多塊，各塊所述定顎板相互間隔并平行；所述定顎板之間的間隔處的定顎上設(shè)置有與所述鋸條對應(yīng)的第二卡槽；所述鋸條包括第一鋸條和第二鋸條；所述鋸條螺栓包括第一鋸條螺栓和第二鋸條螺栓；所述第一鋸條分別卡接于各個所述第一卡槽內(nèi)并通過所述第一鋸條螺栓固定；所述第二鋸條分別卡接于各個所述第二卡槽內(nèi)并通過所述第二鋸條螺栓固定；所述第一鋸條的鋸齒凸出于所述動顎板板面外；所述第二鋸條的鋸齒凸出于所述定顎板板面外。

每個所述鋸條均對稱設(shè)置有兩排鋸齒并且分別位于鋸條兩側(cè)；所述第一卡槽的槽底為鋸齒狀并且與所述第一鋸條的一側(cè)鋸齒相嚙合，所述第二卡槽的槽底為鋸齒狀并且與所述第二鋸條的一側(cè)鋸齒相嚙合。

每個所述第一鋸條的上端側(cè)部各設(shè)有一個大號鋸齒，所述大號鋸齒的伸出長度大于其他鋸齒的伸出長度。

所述大號鋸齒的伸出長度大于其他鋸齒的伸出長度的2-4倍。

所述大號鋸齒下側(cè)邊緣與鋸條側(cè)部邊緣之間的夾角為直角。

所述第一鋸條底端中央設(shè)置有第一凹口，所述第一凹槽底端中部設(shè)置有對應(yīng)的第一凸起，所述第一凹口與第一凸起相嚙合；所述第一鋸條頂端設(shè)置有螺栓孔，所述第一鋸條螺栓穿過所述第一螺栓孔與所述定顎螺紋連接；所述第二鋸條底端中部設(shè)置有第二凹口，所述第二凹槽底端中部設(shè)置有對應(yīng)的第二凸起，所述第二凹槽與第二凸起相列嚙合；所述第二鋸條頂端設(shè)置有壓塊，所述壓塊向所述定顎壓緊所述第二鋸條頂端，所述第二鋸條螺栓固定連接于所述壓塊并螺紋連接于所述定顎。

所述噴水管的為三棱柱形水管；所述三棱柱形水管的第一外側(cè)壁朝向所述動顎板，所述三棱柱形水管的第二外側(cè)壁朝向所述定顎板，所述三棱柱形水管的第三外側(cè)壁固定連接所述機架的側(cè)板；所述第一噴水孔設(shè)置于所述三棱柱形水管的第一外側(cè)壁，所述第二噴水孔設(shè)置于所述三棱柱形水管的第二外側(cè)壁。

所述三棱柱形水管的管腔為圓柱形。

所述噴水孔為水霧噴孔。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1、在動顎板的間隔之間和定顎板的間隔之間，設(shè)置鋸條，露出一側(cè)鋸齒，通過鋸條的鋸動和機架，對物料的破碎效果更好，破碎效率更高，同時使顎板板面的摩擦力更大，可以減少物料從進料口退料。

2、在動顎板與定顎板之間的機架兩側(cè)側(cè)板分別設(shè)置噴水管，噴水管分別設(shè)置朝向動顎板和定顎板的排狀噴水孔，可以充分對顎板降溫，減少顎板發(fā)熱變形，減少顎板脫落，提高安全性。

3、鋸條分別夾在定顎板間隔之間和動顎板間隔之間，更堅固不易變形。

4、鋸條兩側(cè)均設(shè)置鋸齒，在一側(cè)鋸齒磨損后可以交換使用，而內(nèi)側(cè)鋸齒與卡槽嚙合還可以提高鋸條的附著力，減少鋸條的彈性形變，鋸條更加堅固耐用。

5、動顎的鋸條的上側(cè)部設(shè)置一個大號鋸齒，不僅可以破碎物料，而且可以下壓物料。阻擋物料向上回退，減少減少退料，提高物料破碎效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中定顎組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中動顎組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：01-定顎組，02-噴水管，03-動顎組，04-皮帶輪，05-偏心軸，06-軸承，07-機架，08-肘板，09-調(diào)整座，10-拉桿，11-彈簧，011-定顎，012-第二鋸條，013-鋸齒，014-壓塊，015-第二鋸條螺栓，031-鋸齒，032-第一鋸條，033-動顎，034-軸承座，035-大號鋸齒，036-第二鋸條螺栓。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做詳細描述：

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的顎式破碎機，包括機架、電機、皮帶輪、偏心軸、軸承、動顎組、定顎組、肘板、調(diào)整座、拉桿、彈簧、噴水管、鋸條和鋸條螺栓。機架包括側(cè)板。電機驅(qū)動連接皮帶輪。皮帶輪連接偏心。偏心軸活動連接于機架并且套接于動顎組上端的軸承座內(nèi)。軸承設(shè)置于軸承座與偏心軸之間。動顎組包括動顎、軸承座、動顎板和動顎螺栓。軸承座設(shè)置于動顎頂端，動顎板通過動顎螺栓固定于動顎。定顎組包括定顎、定顎板和定顎螺栓。定顎板通過定顎螺栓固定連接于定顎，定顎固定連接于機架。肘板一端活動連接于定顎底端，另一端活動連接于調(diào)整座。調(diào)整座固定連接動顎下方的機架。拉桿一端活動連接于定顎底端，另一端套接于調(diào)整座。彈簧套接于拉桿并且一端連接拉桿端部而另一端連接調(diào)整座。

工作時，電機驅(qū)動皮帶輪轉(zhuǎn)動，皮帶輪帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，偏心軸帶動動顎組擺動，動顎組上端繞圓周擺動，主要對物料進行擠壓，動顎組下端沿以肘板為半徑的弧上下擺動，主要對物料進行研磨。彈簧通過拉桿可以對動顎提供一定的彈力，提高動顎組的慣性動力，提高研磨效率。拉桿還可以在肘板斷裂之后作為備用連接，提高安全性。

噴水管分別豎直設(shè)置于動顎板與定顎板之間的機架兩側(cè)側(cè)板的內(nèi)板面。每個噴水管均設(shè)置有一列朝向動顎板的第一噴水孔和一列朝向定顎板的第二噴水孔。噴水管分別與水泵連通。兩個噴水管共四列噴水孔，可以充分對定顎板和動顎板進行降溫，減少顎板發(fā)熱變形和脫落，提高安全性。由于機架兩側(cè)側(cè)板均設(shè)置有噴水管，可以彌補物料對水液的阻擋對顎板進行降溫，降溫效果更好。

動顎板向下傾斜設(shè)置多塊，各塊動顎板相互間隔并平行。各個動顎板通過對應(yīng)的動顎螺栓固定于動顎。動顎板之間的間隔處的動顎上設(shè)置有與鋸條對應(yīng)的第一卡槽。定顎板向下傾斜設(shè)置多塊，各塊定顎板相互間隔并平行。各個定顎板通過對應(yīng)的定顎螺栓固定于定顎。定顎板之間的間隔處的定顎上設(shè)置有與鋸條對應(yīng)的第二卡槽。

鋸條包括第一鋸條和第二鋸條。鋸條螺栓包括第一鋸條螺栓和第二鋸條螺栓。第一鋸條分別卡接于各個第一卡槽內(nèi)以及動顎板間隔內(nèi)并通過第一鋸條螺栓固定，更加牢固和不易變形，而且方便更換。第二鋸條分別卡接于各個第二卡槽內(nèi)以及定顎板間隔內(nèi)并通過第二鋸條螺栓固定，更加牢固和不易變形，而且方便更換。鋸條設(shè)置有鋸齒，鋸齒為等腰三角形或者直角三角形。第一鋸條的外側(cè)鋸齒凸出于動顎板板面外，先于動顎板與物料接觸，對物料進行鋸破，使物料更容易破碎，而且由于摩擦力更大，使退料更少。第二鋸條的外側(cè)鋸齒凸出于定顎板板面外，先于定顎板與物料接觸，對物料進行鋸破，使物料更容易破碎，而且由于摩擦力更大，使退料更少。

如圖1、圖2和圖3所示，每個鋸條均對稱設(shè)置有兩排鋸齒并且分別位于鋸條兩側(cè)。第一卡槽的槽底為鋸齒狀并且與第一鋸條的一側(cè)鋸齒相嚙合，第二卡槽的槽底為鋸齒狀并且與第二鋸條的一側(cè)鋸齒相嚙合。一側(cè)鋸齒可以對物料進行鋸破和擠壓，另一側(cè)鋸齒可以提高鋸條的附著力，減少鋸條的脫落。同時一側(cè)鋸齒磨損后，可以更換出另一側(cè)鋸齒，交換使用，磨損的鋸齒依然可以用來提高鋸條的附著力，使得鋸齒不僅可以用于破碎物料，提高物料的破碎效率，而且可以用來提高鋸條的附著力，減少鋸條的拉伸形變，提高鋸條牢固性，減少鋸條脫落。

如圖1、圖2和圖3所示，每個第一鋸條的上端側(cè)部各設(shè)有一個大號鋸齒，大號鋸齒的伸出長度大于其他鋸齒的伸出長度。其他鋸齒為小號鋸齒，小號鋸齒的伸出長度為5-10cm，大號鋸齒的長度為10-50cm。大號鋸齒的伸出長度為其他鋸齒的伸出長度的2-5倍，并小于進料口的三分之一。大號鋸齒伸出長度更長，進而可以阻止物料上移，減少從進料口退料，提高物料破碎效率，同時不過于影響物料的進入。

如圖1、圖2和圖3所示，大號鋸齒為直角三角形，大號鋸齒下側(cè)邊緣與鋸條側(cè)部邊緣之間的夾角為直角，直角夾角對阻止物料退料的作用更明顯，可以更多地減少物料上滑退料，進一步提高物料的破碎效率。

如圖1、圖2和圖3所示，第一鋸條底端中央設(shè)置有第一凹口，第一凹槽底端中部設(shè)置有對應(yīng)的第一凸起，第一凹口與第一凸起相嚙合。第一鋸條頂端設(shè)置有螺栓孔，第一鋸條螺栓穿過第一螺栓孔與定顎螺紋連接。第二鋸條底端中部設(shè)置有第二凹口，第二凹槽底端中部設(shè)置有對應(yīng)的第二凸起，第二凹槽與第二凸起相列嚙合。第二鋸條頂端設(shè)置有壓塊，壓塊向定顎壓緊第二鋸條頂端，第二鋸條螺栓固定連接于壓塊并螺紋連接于定顎。由于第一鋸條底部僅僅通過卡合固定，頂部通過螺栓固定，減少了第一鋸條的打孔，可以提高第一鋸條的堅固性，減少破裂，而且拆裝更方便。由于第二鋸條底部僅僅通過卡合固定，頂部通過壓塊固定，打孔更少，更加堅固，更加不易破裂，而且拆裝更方便。

如圖1、圖2和圖3所示，噴水管的為三棱柱形水管。三棱柱形水管的橫截面為等腰三角形。三棱柱形水管的第一外側(cè)壁朝向動顎板，三棱柱形水管的第二外側(cè)壁朝向定顎板，三棱柱形水管的第三外側(cè)壁固定連接機架的側(cè)板。第一噴水孔設(shè)置于三棱柱形水管的第一外側(cè)壁，第二噴水孔設(shè)置于三棱柱形水管的第二外側(cè)壁。三棱柱形噴水管與機架的連接面更大，連接更牢固。同時便于設(shè)置噴水孔，在三棱柱噴水管兩外側(cè)壁打孔，即可形成朝規(guī)定方向的噴水孔，不用特別計算角度。另外，三棱柱形噴水管更加扁平，更加光滑，磨損更少，支撐強度更大，對破碎物料環(huán)境更適應(yīng)，使用壽命更長。噴水孔為水霧噴孔，水霧噴孔可以噴出水霧，水霧穿透性更強，分布更均勻，對顎板覆蓋更全面，降溫效果更好。三棱柱形水管的管腔為圓柱形，使水管更加堅固，不易壓扁。