本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域中的濕法煙氣脫硫吸收塔，具體地說(shuō)是一種用來(lái)過(guò)濾從吸收塔進(jìn)入漿液循環(huán)泵內(nèi)的漿液的塔外過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

濕法煙氣脫硫吸收塔底部的吸收漿液通過(guò)循環(huán)泵抽出，以實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。為了防止吸收漿液內(nèi)的顆粒物堵塞循環(huán)泵，現(xiàn)有的吸收塔在漿液的出口處安裝有濾網(wǎng)，該濾網(wǎng)位于吸收塔內(nèi)。當(dāng)濾網(wǎng)堵塞時(shí)，需將整個(gè)機(jī)組停止運(yùn)行后才能維修，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，維修成本高，并且影響機(jī)組的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種可以在不影響機(jī)組運(yùn)行的情況下實(shí)現(xiàn)維修及更換濾網(wǎng)的塔外過(guò)濾裝置。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種塔外過(guò)濾裝置，包括頂部開口的箱體，所述箱體頂部的開口處連接有頂蓋，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)置有相對(duì)的進(jìn)口管與出口管，所述箱體內(nèi)固定有濾網(wǎng)部件，所述濾網(wǎng)部件位于所述進(jìn)口管與所述出口管之間。

所述濾網(wǎng)部件包括豎立的凹槽形的濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)凹槽的開口面向所述進(jìn)口管，所述濾網(wǎng)通過(guò)連接件固定在所述箱體的側(cè)壁上，所述濾網(wǎng)的底部與所述箱體的底壁之間設(shè)置有橡膠墊。

所述濾網(wǎng)凹槽的內(nèi)部設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的濾網(wǎng)加強(qiáng)肋，所述濾網(wǎng)的底部設(shè)置有濾網(wǎng)底板。

所述濾網(wǎng)凹槽的橫截面為底部為圓弧的V字形。

所述濾網(wǎng)上開有多行多列的濾孔，相鄰兩行濾孔交錯(cuò)排列，并且任意相鄰的三個(gè)濾孔呈正三角形排列。

所述頂蓋與所述箱體之間設(shè)置有密封墊。

所述頂蓋上設(shè)置有人孔，所述人孔上連接有人孔蓋。

所述頂蓋上設(shè)置有用來(lái)連接沖洗系統(tǒng)的沖洗水口。

所述頂蓋上設(shè)置有壓力測(cè)試口。

所述箱體的底部設(shè)置有排污口。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明將濾網(wǎng)安裝在吸收塔外部，可以在不影響機(jī)組運(yùn)行的情況下維修及更換，降低了維修成本；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便：設(shè)置有人孔蓋，方便進(jìn)入箱體內(nèi)維修濾網(wǎng)；設(shè)置有頂蓋，方便更換濾網(wǎng)部件；設(shè)置有進(jìn)口管與出口管，方便更換整個(gè)裝置。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的左視圖。

圖4為本發(fā)明中的濾網(wǎng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的俯視圖。

圖6為圖4中的濾網(wǎng)的展開示意圖。

圖7為圖6中的濾孔的放大圖。

圖1～圖7中，包括箱體1、進(jìn)口管2、箱體加強(qiáng)肋3、密封墊4、頂蓋5、壓力測(cè)試口6、人孔7、人孔蓋8、壓力測(cè)試口9、出口管10、排污口11、箱體連接件12、濾網(wǎng)部件13、沖洗水口14、進(jìn)出口管加強(qiáng)肋15、濾網(wǎng)16、濾網(wǎng)底板17、濾網(wǎng)連接件18、濾網(wǎng)加強(qiáng)肋19、濾孔20。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1～圖3所示，本發(fā)明是一種塔外過(guò)濾裝置，安裝于吸收塔底部和漿液循環(huán)泵之間。該塔外過(guò)濾裝置包括頂部開口的箱體1，箱體1可以采用任意形狀的立方體形，一般采用長(zhǎng)方體形或正方體形，本實(shí)施例中為長(zhǎng)方體形。箱體1由鋼板焊接而成，其側(cè)壁與底壁的外表面焊接有箱體加強(qiáng)肋3，箱體加強(qiáng)肋3采用角鋼或者槽鋼等型鋼。

箱體1頂部的開口處連接有頂蓋5，打開頂蓋5可以安裝與更換箱體1內(nèi)的零部件。頂蓋5上焊接有吊耳，吊耳僅起吊裝頂蓋5的作用。頂蓋5與箱體1之間設(shè)置有密封墊4，起密封作用。頂蓋5上設(shè)置有人孔7，人孔7上連接有人孔蓋8。檢修時(shí)，打開人孔蓋8，人員可以通過(guò)人孔7進(jìn)出箱體1。

頂蓋5上設(shè)置有用來(lái)連接沖洗系統(tǒng)的沖洗水口14；通過(guò)沖洗系統(tǒng)沖洗箱體1內(nèi)部的濾網(wǎng)部件13。頂蓋5上還設(shè)置有用來(lái)連接測(cè)試設(shè)備的壓力測(cè)試口6、9。

箱體1的側(cè)壁上設(shè)置有相對(duì)的進(jìn)口管2與出口管10，進(jìn)口管2、出口管10與箱體1的連接處布置有進(jìn)出口管加強(qiáng)肋15。進(jìn)口管2上設(shè)置有連接法蘭，通過(guò)螺栓及管道與吸收塔的漿液出口相連。出口管10上也設(shè)置有連接法蘭，通過(guò)螺栓及管道與漿液循環(huán)泵的進(jìn)口相連。

箱體1的底部設(shè)置有排污口11，用于將箱體1內(nèi)的污物排出。

箱體1內(nèi)固定有濾網(wǎng)部件13，濾網(wǎng)部件13位于進(jìn)口管2與出口管10之間。

如圖4、圖5所示，濾網(wǎng)部件13包括豎立的凹槽形的濾網(wǎng)16，濾網(wǎng)16凹槽的開口面向進(jìn)口管2。濾網(wǎng)16由鋼板鉆孔后卷制而成。

箱體1的側(cè)壁上焊接有箱體連接件12，箱體連接件12應(yīng)在箱體1內(nèi)壁防腐之前焊接好，并應(yīng)考慮方便安裝。濾網(wǎng)16的開口處焊接有濾網(wǎng)連接件18，濾網(wǎng)16通過(guò)濾網(wǎng)連接件18與箱體連接件12的連接固定在箱體1的側(cè)壁上。

濾網(wǎng)16的底部與箱體1的底壁之間設(shè)置有橡膠墊，保證濾網(wǎng)部件13不與箱體1的底壁直接接觸。濾網(wǎng)部件13安裝時(shí)，先墊好下面的橡膠墊片，安裝完畢后，側(cè)面與箱體1內(nèi)壁接觸的地方也應(yīng)墊上橡膠墊片。

本實(shí)施例中，濾網(wǎng)16凹槽的橫截面為底部為圓弧的V字形，當(dāng)然也可以采用圓弧形、半圓形、橢圓形、U字形、拋物線形等等形狀。濾網(wǎng)16凹槽的內(nèi)部設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的濾網(wǎng)加強(qiáng)肋19，濾網(wǎng)加強(qiáng)肋19分為環(huán)向加強(qiáng)肋與豎向加強(qiáng)肋。濾網(wǎng)16的底部設(shè)置有環(huán)形的濾網(wǎng)底板17，用來(lái)加大濾網(wǎng)部件13與箱體1底壁的接觸面積。

請(qǐng)參見圖6，為濾網(wǎng)16的展開圖。濾網(wǎng)16上開有多行多列的濾孔20，相鄰兩行濾孔20交錯(cuò)排列，并且任意相鄰的三個(gè)濾孔20呈正三角形排列，參見圖7。

本發(fā)明制造完成后應(yīng)進(jìn)行噴砂處理，然后進(jìn)行充水試驗(yàn)，合格后對(duì)內(nèi)表面所有碳鋼進(jìn)行防腐處理，防腐采用耐磨玻璃鱗片，防腐施工驗(yàn)收按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

本發(fā)明使用時(shí)，通過(guò)進(jìn)口管2與吸收塔的漿液出口相連，通過(guò)出口管10與漿液循環(huán)泵的進(jìn)口相連。需要維修濾網(wǎng)部件13時(shí)，打開人孔蓋8進(jìn)入箱體1內(nèi)維修；需要更換濾網(wǎng)部件13時(shí)，只需打開頂蓋5；需要更換整個(gè)裝置時(shí)，拆開進(jìn)口管2及出口管10處的法蘭即可。

本發(fā)明將濾網(wǎng)安裝在吸收塔外部，可以在不影響機(jī)組運(yùn)行的情況下維修及更換，降低了維修成本。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

上文對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了足夠詳細(xì)的具有一定特殊性的描述。所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，實(shí)施例中的描述僅僅是示例性的，在不偏離本發(fā)明的真實(shí)精神和范圍的前提下做出所有改變都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍是由所述的權(quán)利要求書進(jìn)行限定的，而不是由實(shí)施例中的上述描述來(lái)限定的。