本發(fā)明涉及配制不同濃度硫酸裝置，尤其涉及一種高效配制不同濃度硫酸裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，硫酸時比較常見的化學物質(zhì)，一般在采購原料時其硫酸的濃度比重非常大，這種硫酸一般不會直接用在企業(yè)生產(chǎn)中，都會配比成低濃度的硫酸，才能達到使用的標準，當然在一些使用量比較少的企業(yè)，可以自行簡單的進行配制成低濃度的硫酸，但是在大規(guī)模使用或生產(chǎn)低濃度硫酸時，就會供不應求了，這樣就需要一個即高效又安全且質(zhì)量高的裝置進行生產(chǎn)配制。

現(xiàn)有的企業(yè)在配制低濃度硫酸時，一般在配制過程中會產(chǎn)生酸性氣體的揮發(fā)，并且在配制過程中會產(chǎn)生大量的熱量，會對人體產(chǎn)生危險，質(zhì)量也得不到有效的保證，操作勞動大，成本也高，我公司專門研究并開發(fā)了一種高效配制不同濃度硫酸裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種高效配制不同濃度硫酸裝置，本裝置提高了工作效率，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本，為企業(yè)提高了經(jīng)濟效益。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種高效配制不同濃度硫酸裝置，包括儲酸槽、水槽、配制罐、列管和若干管道，所述儲酸槽包括有第一儲酸槽和第二儲酸槽，所述第一儲酸槽和水槽分別通過管道連接到配制罐上，所述配制罐一側(cè)通過管道與列管的輸入端連接，所述列管的輸出端通過管道連接到第二儲酸槽上，所述列管兩端還通過管道連接有水池，并且在該管道上還設有泵。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述管道靠近第一儲酸槽的一端上設有閥，所述管道靠近第二儲酸槽的一端上設有閥，所述管道靠近水槽的一端上設有閥。

作為本發(fā)明的更進一步改進，所述的第一儲酸槽的輸出端高于配制罐的輸入端。

作為本發(fā)明的更進一步改進，所述列管架設在傾斜支架上，并且該傾斜支架沿列管的輸入端高于列管的輸出端傾斜。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：

本發(fā)明利用逆流換熱可以有效的進行熱交換，能帶走酸液體中大量的熱量，按照先前需要的濃度硫酸，把需要加入的濃硫酸與純水按照一定的比例分別放置在儲酸槽和水槽內(nèi)，再利用高位高壓的原理進行輸送，減少了動力裝置，提高了工作效率，以前采用2根列管，8個小時只能配制2噸的硫酸，現(xiàn)在加到10根列管，8小時可以配制15噸硫酸，水池中的水還可以循環(huán)利用，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本，為企業(yè)提高了經(jīng)濟效益。

通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種高效配制不同濃度硫酸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、儲酸槽；11、第一儲酸槽；12、第二儲酸槽；2、水槽；3、配制罐；4、列管；5、水池；6、泵；7、閥。

具體實施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實施例。

實施例

本發(fā)明的具體實施方式如圖1所示，一種高效配制不同濃度硫酸裝置，包括儲酸槽1、水槽2、配制罐3、列管4和若干管道，所述儲酸槽1包括有第一儲酸槽11和第二儲酸槽12，所述第一儲酸槽11和水槽2分別通過管道連接到配制罐上3，所述配制罐3一側(cè)通過管道與列管4的輸入端連接，所述列管4的輸出端通過管道連接到第二儲酸槽12上，所述列管4兩端還通過管道連接有水池5，并且在該管道上還設有泵6。

所述管道靠近第一儲酸槽11的一端上設有閥7，所述管道靠近第一儲酸槽11的一端上設有閥7，所述管道靠近第二儲酸槽12的一端上設有閥7，所述管道靠近水槽2的一端上設有閥7。

所述的第一儲酸槽11的輸出端高于配制罐3的輸入端。

所述列管4架設在傾斜支架上，并且該傾斜支架沿列管4的輸入端高于列管4的輸出端傾斜。

實際操作時，先啟動泵進行清洗列管4，讓水從管道處經(jīng)第一根列管4(列管輸出端)中空層流入，再從第十根列管4(列管輸入端)中空層流出，經(jīng)管道流進水池5，再打開第一儲酸槽11的閥7，利用高位高壓的原理，經(jīng)管道輸送到配制罐3中，再經(jīng)管道把水槽2的純水輸送到配制罐3中，此水為電解水，流入第十根列管4(列管輸入端)，打開第二儲酸槽12的閥7，再從第一根列管4(列管輸出端)經(jīng)出酸口流入到第二儲酸槽12中，根據(jù)不同濃度的配比都可以配制，輸送到配制罐3中的濃硫酸和純水都已經(jīng)在水槽2和第一儲酸槽11內(nèi)進行配制好的比例，采用略為傾斜的支架表面和逆流換熱，逆流換熱效果更好，可以更好有效的帶走酸液體中的熱量，傾斜的支架可以有效的促進液體流動，也可以促進換熱。

本裝置操作簡單，節(jié)省了勞動時間，反應物反應充分，同時通入熱蒸汽保證了反應釜里的溫度，加快了反應速率，提高了生產(chǎn)效率。

以上結(jié)合最佳實施例對本發(fā)明進行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進行的修改、等效組合。