本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備用的粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)療設(shè)備用的粉碎裝置。

背景技術(shù)：

在中藥的加工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要對(duì)藥材進(jìn)行切片或者磨粉，該切片或者磨粉工序通常是通過人工來(lái)完成的，人工切片或者磨粉存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、切片不均勻、碾磨不夠細(xì)等缺點(diǎn)。例如中國(guó)專利cn105032567a所提出的問題，一種醫(yī)療設(shè)備用的粉碎裝置，包括箱體，箱體的底部安裝有底座，箱體的頂端安裝有進(jìn)料斗，箱體上端的中部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，箱體內(nèi)設(shè)有刀具，所述刀具包括依次順序設(shè)置在刀軸上的第一刀具、第二刀具和第三刀具，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與刀軸連接，所述第一刀具為對(duì)稱的三角錐形刀片，三角錐形刀片為單刀單面帶刃的刀片；第二刀具為對(duì)稱的“v”字型刀片，第二刀具包括第一刀片、與第一刀片相對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二刀片；第三刀具包括刀根、對(duì)稱設(shè)置在刀根兩側(cè)的第三刀片和第四刀片；所述箱體內(nèi)部的下側(cè)安裝有底板，底板上安裝有數(shù)個(gè)噴氣嘴，數(shù)個(gè)噴氣嘴分別通過氣管與分接機(jī)構(gòu)的一端連接，分接機(jī)構(gòu)的另一端與氣泵連接，底板的下側(cè)安裝有智能控制器，智能控制的控制端分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、氣泵連接，箱體的兩端均插接有吸塵板，具體只寫了粉碎裝置的粉碎刀片，且通過智能控制器單一的進(jìn)行單次粉碎，不能解決中藥的攪碎過程中的所遇到的問題，例如，下料堵塞問題，中藥粉碎后的簡(jiǎn)單磨合，取代工人的操作，且對(duì)粉碎殼體不均勻的進(jìn)行二次粉碎，且中藥材的種類很多，大多不需要進(jìn)行全部粉碎的藥材進(jìn)行部分粉碎，避免人工刀切的麻煩，最后便于材料好存放，為此，我們提出一種醫(yī)療設(shè)備用的粉碎裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，現(xiàn)有的切片或者磨粉工序通常是在中藥的加工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要對(duì)藥材進(jìn)行切片或者磨粉，該切片或者磨粉工序通常是通過人工來(lái)完成的，人工切片或者磨粉存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、切片不均勻、碾磨不夠細(xì)等缺點(diǎn)，具體只寫了粉碎裝置的粉碎刀片，且通過智能控制器單一的進(jìn)行單次粉碎，不能解決中藥的攪碎過程中的所遇到的問題，例如，下料堵塞問題，中藥粉碎后的簡(jiǎn)單磨合，取代工人的操作，且對(duì)粉碎殼體不均勻的進(jìn)行二次粉碎，大多不需要進(jìn)行全部粉碎的藥材都需要進(jìn)行部分粉碎，以便于材料好存放，而提出的一種醫(yī)療設(shè)備用的粉碎裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種醫(yī)療設(shè)備用的粉碎裝置,包括殼體，所述殼體的下端至少連接有三根支撐腿，所述殼體的上端設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的上端一側(cè)通過銷軸活動(dòng)連接有閉合蓋，所述進(jìn)料斗的一側(cè)固定設(shè)有第二安裝板，所述第二安裝板上安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的連接軸連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸貫穿進(jìn)料斗連接有多個(gè)第一粉碎刀片；

所述殼體的內(nèi)壁上部安裝h型架，所述h型架的中部設(shè)有電機(jī)罩，所述h型架的一側(cè)內(nèi)腔留有通線孔，且貫穿至殼體的外側(cè)，所述電機(jī)罩內(nèi)安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸貫穿電機(jī)罩連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一側(cè)等距連接有連接桿，所述連接桿上均設(shè)有第二粉碎刀片；

所述殼體的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有安裝塊組，所述殼體的外側(cè)設(shè)有卡槽，所述卡槽呈矩形狀，且卡槽內(nèi)安裝有與之相匹配的觀察窗，觀察窗為透明玻璃，且觀察窗與篩網(wǎng)處于同一水平線，所述觀察窗位于門體的正上方，方便觀察，在粉碎過程中，可以隨時(shí)觀察篩網(wǎng)上面的中藥材，以便及時(shí)取出，避免擠壓太多，在篩選過程中，顆粒過大的中藥材可能難以掉落，為了方便取出顆粒過大的中藥材，通過拉手拉動(dòng)門體即可手動(dòng)取出，進(jìn)行再一次的粉碎。

所述安裝塊組位于h型架的正下方，所述安裝塊組之間通過篩網(wǎng)連接，所述殼體的內(nèi)腔一側(cè)壁設(shè)有橫桿，所述橫桿位于安裝塊組的正下方，所述橫桿的中部設(shè)有軸承，所述軸承內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸的一端連接有第四電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的另一端連接有凸輪，所述凸輪位于篩網(wǎng)的中部下方；

所述殼體的外側(cè)下部設(shè)有第一安裝板，所述第一安裝板上安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的連接軸連接有中心軸體，且中心軸體貫穿殼體連接有螺旋葉片，所述殼體的內(nèi)腔靠近第一安板的一側(cè)設(shè)有底板，所述底板位于螺旋葉片的下側(cè)，且所述底板遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端與殼體的內(nèi)壁留有間隙，所述殼體的下端一側(cè)設(shè)有預(yù)留出口，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、第四電機(jī)均和外界控制開關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述殼體的外側(cè)靠近安裝塊組的一側(cè)開設(shè)有槽口，所述槽口的另一側(cè)設(shè)有門扣板，所述槽口內(nèi)遠(yuǎn)離門扣板的一端垂直安裝有軸體，軸體上活動(dòng)連接有與槽口匹配的門體，所述門體上設(shè)有拉手，所述門體遠(yuǎn)離軸體的一端設(shè)有凸塊，所述門扣板上設(shè)有與凸塊匹配的凹槽。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤上等距設(shè)有通孔，所述通孔呈上小下大的梯形狀。

優(yōu)選的，所述電機(jī)罩與第三電機(jī)上轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)有密封圈，且所述電機(jī)罩上部設(shè)有與第三電機(jī)上轉(zhuǎn)軸匹配的梯形圓柱，所述梯形圓柱套接在第三電機(jī)上轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板位于橫桿下側(cè)，且所述擋板與橫桿之間的夾角不小于°。

優(yōu)選的，所述凸輪與篩網(wǎng)之間的預(yù)留距離是凸輪最長(zhǎng)直徑的四分之一。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗的上端一側(cè)通過銷軸活動(dòng)連接有閉合蓋，且閉合蓋上設(shè)有吊耳，吊耳上設(shè)有手握槽，手握槽的外側(cè)套接有保護(hù)套。

優(yōu)選的，所述螺旋葉片和底板之間的距離預(yù)留至多.厘米。

優(yōu)選的，所述殼體的外側(cè)設(shè)有卡槽，所述卡槽呈矩形狀，且卡槽內(nèi)安裝有與之相匹配的觀察窗，觀察窗為透明玻璃，且觀察窗與篩網(wǎng)處于同一水平線，所述觀察窗位于門體的正上方。

本發(fā)明提出的一種醫(yī)療設(shè)備用的粉碎裝置，有益效果在于：本發(fā)明中的第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、第四電機(jī)均和外界控制開關(guān)電性連接，通過在進(jìn)料斗之前進(jìn)行第一步粉碎，使中藥呈半粉碎狀態(tài)進(jìn)入殼體，然后通過進(jìn)料斗正下方與第一粉碎刀片結(jié)構(gòu)相同的第二粉碎刀片進(jìn)行再次粉碎；利用凸輪與篩網(wǎng)之間的配合，使掉落在篩網(wǎng)上面的中藥材可以根據(jù)大小掉落，剩余相對(duì)大的顆?？梢酝ㄟ^打開門體手動(dòng)拿出進(jìn)行二次粉碎，以便粉碎的更加均勻，掉落到底板上，利用第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺旋葉片進(jìn)行梳理磨合，最后從預(yù)留出口掉落，對(duì)比現(xiàn)有的技術(shù)具有較大的優(yōu)勢(shì)，本發(fā)明粉碎的更加均勻，且避免堵塞的同時(shí)還可以進(jìn)行二次粉碎，避免了人工刀切的麻煩，大大的提高了粉碎效果，取代了人工的操作，提高了工作效益，值得以后推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種醫(yī)療設(shè)備用的粉碎裝置的殼體側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種醫(yī)療設(shè)備用的粉碎裝置的部分殼體側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種醫(yī)療設(shè)備用的粉碎裝置的圖1中的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種醫(yī)療設(shè)備用的粉碎裝置的h型架的部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐腿、2-第一安裝板、3-第一電機(jī)、4-橫桿、5-殼體、6-安裝塊組、7-第二安裝板、8-第二電機(jī)、9-進(jìn)料斗、10-h型架、11-第一粉碎刀片、12-篩網(wǎng)、13-凸輪、14-擋板、15-螺旋葉片、16-底板、17-電機(jī)罩、18-門體、19-凸塊、20-凹槽、21-門扣板、22-第三電機(jī)、23-通孔、24-轉(zhuǎn)盤、25-連接桿、26-第二粉碎刀片、27-預(yù)留出口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，本發(fā)明中的第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、第四電機(jī)均和外界控制開關(guān)電性連接，通過在進(jìn)料斗之前進(jìn)行第一步粉碎，使中藥呈半粉碎狀態(tài)進(jìn)入殼體，然后通過進(jìn)料斗正下方與第一粉碎刀片結(jié)構(gòu)相同的第二粉碎刀片進(jìn)行再次粉碎；利用凸輪與篩網(wǎng)之間的配合，使掉落在篩網(wǎng)上面的中藥材可以根據(jù)大小掉落，剩余相對(duì)大的顆?？梢酝ㄟ^打開門體手動(dòng)拿出進(jìn)行二次粉碎，以便粉碎的更加均勻，掉落到底板上，利用第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺旋葉片進(jìn)行梳理磨合，最后從預(yù)留出口掉落。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種醫(yī)療設(shè)備用的粉碎裝置,包括殼體5，所述殼體5的下端至少連接有三根支撐腿1，所述殼體5的上端設(shè)有進(jìn)料斗9，所述進(jìn)料斗9的上端一側(cè)通過銷軸活動(dòng)連接有閉合蓋，且閉合蓋上設(shè)有吊耳，吊耳上設(shè)有手握槽，手握槽的外側(cè)套接有保護(hù)套，通過拉住閉合蓋上的吊耳，可以避免在傾倒中藥材料的時(shí)候?qū)е轮兴幉牧巷w出，避免了材料成本的浪費(fèi)，且通過手握槽可以更加省力順手，同時(shí)利用保護(hù)套對(duì)手部具有一定的保護(hù)作用，更加具有一定的人性化，所述進(jìn)料斗9的上端一側(cè)通過銷軸活動(dòng)連接有閉合蓋，所述進(jìn)料斗9的一側(cè)固定設(shè)有第二安裝板7，所述第二安裝板7上安裝有第二電機(jī)8，所述第二電機(jī)8的連接軸連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸貫穿進(jìn)料斗9連接有多個(gè)第一粉碎刀片11；

所述殼體5的內(nèi)壁上部安裝h型架10，所述h型架10的中部設(shè)有電機(jī)罩17，所述h型架10的一側(cè)內(nèi)腔留有通線孔，通線孔的設(shè)置不僅是提高了電線安裝的便捷性，而且有效避免了連接線摩擦導(dǎo)致線路切斷或短路的問題，且保證外側(cè)結(jié)構(gòu)的美觀性，還大大提高了本裝置的安全性，且貫穿至殼體5的外側(cè)，所述電機(jī)罩17內(nèi)安裝有第三電機(jī)22，所述電機(jī)罩17與第三電機(jī)22上轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)有密封圈，且所述電機(jī)罩17上部設(shè)有與第三電機(jī)22上轉(zhuǎn)軸匹配的梯形圓柱，所述梯形圓柱套接在第三電機(jī)22上轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，當(dāng)中藥材隨著梯形圓柱滑落時(shí)，能夠避免殘余，密封圈可有效避免中藥材進(jìn)入第三電機(jī)22內(nèi)。第三電機(jī)22的軸穿過電機(jī)罩17的一端連接有轉(zhuǎn)盤24，為了避免中藥材料殘留于轉(zhuǎn)盤24中造成浪費(fèi)，轉(zhuǎn)盤24上等距設(shè)有通孔23；同時(shí)，通孔23呈上小下大的梯形結(jié)構(gòu)，可有效避免中藥材料對(duì)通孔23造成堵塞。

所述第三電機(jī)22通過轉(zhuǎn)軸貫穿電機(jī)罩17連接有轉(zhuǎn)盤24，第三電機(jī)22的軸穿過電機(jī)罩17的一端連接有轉(zhuǎn)盤24，為了避免中藥材料殘留于轉(zhuǎn)盤24中造成浪費(fèi)，轉(zhuǎn)盤24上等距設(shè)有通孔23；同時(shí)，通孔23呈上小下大的梯形結(jié)構(gòu)，可有效避免中藥材料對(duì)通孔23造成堵塞，所述轉(zhuǎn)盤24遠(yuǎn)離第三電機(jī)22的一側(cè)等距連接有連接桿25，所述連接桿25上均設(shè)有第二粉碎刀片26；

如圖1和圖4所示，所述殼體5的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有安裝塊組6，所述安裝塊組6位于h型架10的正下方，所述安裝塊組6之間通過篩網(wǎng)12連接，所述殼體5的內(nèi)腔一側(cè)壁設(shè)有橫桿4，所述橫桿4位于安裝塊組6的正下方，所述橫桿4的中部設(shè)有軸承，所述軸承內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸的一端連接有第四電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的另一端連接有凸輪13，所述凸輪13位于篩網(wǎng)12的中部下方，所述凸輪13與篩網(wǎng)12之間的預(yù)留距離是凸輪13最長(zhǎng)直徑的四分之一。該距離既避免了凸輪13與篩網(wǎng)12的發(fā)生干涉，又使凸輪113與篩網(wǎng)12處于最佳配合狀態(tài)，所述螺旋葉片15和底板16之間的距離預(yù)留至多0.5厘米。該距離既避免了凸輪13與篩網(wǎng)12的發(fā)生干涉，又使凸輪113與篩網(wǎng)12處于最佳配合狀態(tài)。

如圖2所示，殼體5的外側(cè)靠近安裝塊組6的一側(cè)開設(shè)有槽口，槽口的另一側(cè)設(shè)有門扣板21，槽口內(nèi)遠(yuǎn)離門扣板21的一端垂直安裝有軸體，軸體上活動(dòng)連接有與槽口匹配的門體18，門體18上設(shè)有拉手，門體18遠(yuǎn)離軸體的一端設(shè)有凸塊19，門扣板21上設(shè)有與凸塊19匹配的凹槽20，所述殼體5的外側(cè)設(shè)有卡槽，所述卡槽呈矩形狀，且卡槽內(nèi)安裝有與之相匹配的觀察窗，觀察窗為透明玻璃，且觀察窗與篩網(wǎng)12處于同一水平線，所述觀察窗位于門體18的正上方，方便觀察，在粉碎過程中，可以隨時(shí)觀察篩網(wǎng)12上面的中藥材，以便及時(shí)取出，避免擠壓太多，在篩選過程中，顆粒過大的中藥材可能難以掉落，為了方便取出顆粒過大的中藥材，通過拉手拉動(dòng)門體18即可手動(dòng)取出，進(jìn)行再一次的粉碎。

所述殼體5的外側(cè)下部設(shè)有第一安裝板2，所述第一安裝板2上安裝有第一電機(jī)3，所述第一電機(jī)3的連接軸連接有中心軸體，且中心軸體貫穿殼體5連接有螺旋葉片15，殼體5的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有擋板14，擋板14位于橫桿4下側(cè)，且擋板14與橫桿4之間的夾角不小于45°，該角度的設(shè)置不僅方便中藥材通過螺旋葉片15攪拌輸送，以便在出口之前對(duì)中藥的磨合，而且能夠輔助中藥材更加均勻的向外部輸送，并可以精確的控制輸送數(shù)量，以便于更換不同的收納盒收集中藥材，所述殼體5的內(nèi)腔靠近第一安板2的一側(cè)設(shè)有底板16，所述底板16位于螺旋葉片15的下側(cè)，且所述底板16遠(yuǎn)離第一電機(jī)3的一端與殼體5的內(nèi)壁留有間隙，所述殼體5的下端一側(cè)設(shè)有預(yù)留出口27，所述第一電機(jī)3、第二電機(jī)8、第三電機(jī)22、第四電機(jī)均和外界控制開關(guān)電性連接。

本發(fā)明的工作原理為：本發(fā)明中的第一電機(jī)3、第二電機(jī)8、第三電機(jī)22、第四電機(jī)均和外界控制開關(guān)電性連接，通過在進(jìn)料斗9之前進(jìn)行第一步粉碎，利用閉合蓋可以阻擋中藥材飛出的問題，且使中藥呈半粉碎狀態(tài)進(jìn)入殼體5，然后通過進(jìn)料斗9正下方與第一粉碎刀片11結(jié)構(gòu)相同的第二粉碎刀片26進(jìn)行再次粉碎；利用凸輪13與篩網(wǎng)12之間的配合，使掉落在篩網(wǎng)12上面的中藥材可以根據(jù)篩網(wǎng)12篩眼的大小掉落，剩余相對(duì)大的顆粒可以通過打開門體18手動(dòng)拿出進(jìn)行二次粉碎，以便粉碎的更加均勻，掉落到底板16上，利用第一電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺旋葉片15進(jìn)行梳理磨合，最后從預(yù)留出口27掉落，對(duì)比現(xiàn)有的技術(shù)具有較大的優(yōu)勢(shì)，本發(fā)明粉碎的更加均勻，且避免堵塞的同時(shí)還可以進(jìn)行二次粉碎，且不會(huì)將藥材粉碎徹底，大大的提高了粉碎出的效果，取代了人工的操作，提高了工作效益，值得以后推廣使用。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。