本發(fā)明涉及蒸發(fā)機領(lǐng)域，特別是涉及一種高效型水分蒸發(fā)機。

背景技術(shù)：

蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，蒸發(fā)機主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成，加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離，加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離，傳統(tǒng)的循環(huán)管式蒸發(fā)機無法對水分進行充分的蒸發(fā)，蒸發(fā)效率慢，質(zhì)量低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種高效型水分蒸發(fā)機，能夠?qū)λ诌M行高效的蒸發(fā)處理。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種高效型水分蒸發(fā)機，包括蒸發(fā)機本體，所述蒸發(fā)機本體包括外殼、加熱室和水汽分離室，所述外殼外側(cè)壁上設有進風口，所述進風口向所述外殼外側(cè)導出一通風管，所述通風管連接一高壓風機，所述外殼內(nèi)從上而下依次設有所述加熱室和所述水汽分離室，所述加熱室上端設有進水口，所述加熱室固定在所述外殼內(nèi)，所述加熱室由多塊矩形加熱板組成，所述加熱板由上而下橫向固定在所述外殼內(nèi)壁上，所述上下加熱板之間均勻設有間隔，所述加熱板之間通過螺栓可拆卸式連接，所述加熱板上均勻開設有通水孔，所述加熱板內(nèi)為中空腔體，腔體內(nèi)設有電加熱管，所述加熱室下端設有所述水汽分離室，所述水汽分離室內(nèi)設有絲網(wǎng)除沫器，所述絲網(wǎng)除沫器由絲網(wǎng)格柵和汽液過濾網(wǎng)組成，所述絲網(wǎng)除沫器兩端固定連接于所述外殼內(nèi)壁上，所述絲網(wǎng)除沫器下端設有出水口，所述出水口下方設有蓄液箱，所述出水口與所述蓄液箱之間設有連接管。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述高壓風機內(nèi)有馬達和葉輪，馬達帶動葉輪向所述通風管內(nèi)導入高壓空氣，高壓空氣導入所述外殼內(nèi)加速水分汽化。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述加熱板與所述外殼內(nèi)壁連接處設有密封墊片。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述外殼外側(cè)設有保溫層，保溫層內(nèi)設有海綿，所述外殼底部設有支架。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述進水口和所述出水口處設有竹炭過濾網(wǎng)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設計的高效型水分蒸發(fā)機利用加熱板的形式加大水分的與加熱介質(zhì)的接觸面積，大大提高了水分的蒸發(fā)速率，水汽分離器的設計可以對蒸發(fā)過程中的蒸汽和水分進行分離，也可以使水分留在蒸發(fā)機內(nèi)，蒸發(fā)機外側(cè)設置的高壓風機向蒸發(fā)機內(nèi)導入高壓空氣，使水分可以在加熱蒸發(fā)的同時進行汽化，提高了蒸發(fā)的效率和質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明高效型水分蒸發(fā)機一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、蒸發(fā)機本體；2、外殼；3、加熱室；4、水汽分離室；5、進風口；6、通風管；7、進水口；8、高壓風機；9、加熱板；10、絲網(wǎng)除沫器；11、出水口；12、蓄液箱。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種高效型水分蒸發(fā)機，包括蒸發(fā)機本體1，所述蒸發(fā)機本體1包括外殼2、加熱室3和水汽分離室4，所述外殼2外側(cè)壁上設有進風口5，所述進風口5向所述外殼2外側(cè)導出一通風管6，所述通風管6連接一高壓風機8，所述外殼2內(nèi)從上而下依次設有所述加熱室3和所述水汽分離室4，所述加熱室3上端設有進水口7，所述加熱室3固定在所述外殼2內(nèi)，所述加熱室3由多塊矩形加熱板9組成，所述加熱板9由上而下橫向固定在所述外殼2內(nèi)壁上，所述上下加熱板9之間均勻設有間隔，所述加熱板9之間通過螺栓可拆卸式連接，所述加熱板9上均勻開設有通水孔，所述加熱板9內(nèi)為中空腔體，腔體內(nèi)設有電加熱管，所述加熱室3下端設有所述水汽分離室4，所述水汽分離室4內(nèi)設有絲網(wǎng)除沫器10，所述絲網(wǎng)除沫器10由絲網(wǎng)格柵和汽液過濾網(wǎng)組成，所述絲網(wǎng)除沫器10兩端固定連接于所述外殼2內(nèi)壁上，所述絲網(wǎng)除沫器10下端設有出水口11，所述出水口11下方設有蓄液箱12，所述出水口11與所述蓄液箱12之間設有連接管。

另外，所述高壓風機8內(nèi)有馬達和葉輪，馬達帶動葉輪向所述通風管6內(nèi)導入高壓空氣，高壓空氣導入所述外殼2內(nèi)加速水分汽化。

另外，所述加熱板9與所述外殼2內(nèi)壁連接處設有密封墊片。

另外，所述外殼2外側(cè)設有保溫層，保溫層內(nèi)設有海綿，所述外殼2底部設有支撐架。

另外，所述進水口7和所述出水口11處設有竹炭過濾網(wǎng)。

本發(fā)明的工作原理為蒸發(fā)機本體1包括外殼2、加熱室3和水汽分離室4，外殼2外側(cè)壁上設有進風口5，外殼2外側(cè)設有保溫層，保溫層內(nèi)設有海綿，對蒸發(fā)機本體1進行保溫，進風口5向外殼2外側(cè)導出一通風管6，通風管6連接一高壓風機8，高壓風機8內(nèi)有馬達和葉輪，馬達帶動葉輪向通風管6內(nèi)導入高壓空氣，高壓空氣導入外殼2內(nèi)加速水分汽化，高壓風機8的設計可以使水分在加熱蒸發(fā)的同時進行汽化，提高了蒸發(fā)質(zhì)量和效率，外殼2內(nèi)從上而下依次設有加熱室3和水汽分離室4，加熱室3上端設有進水口7，加熱室3固定在外殼2內(nèi)，加熱室3由多塊矩形加熱板9組成，加熱板9由上而下橫向固定在外殼2內(nèi)壁上，加熱板9與外殼2內(nèi)壁連接處設有密封墊片，上下加熱板9之間均勻設有間隔，加熱板9之間通過螺栓可拆卸式連接，加熱板9上均勻開設有通水孔，加熱板9內(nèi)為中空腔體，腔體內(nèi)設有電加熱管，電加熱管對加熱板9進行高溫加熱，使水分進行蒸發(fā)，加熱室3下端設有水汽分離室4，水汽分離室4內(nèi)設有絲網(wǎng)除沫器10，絲網(wǎng)除沫器10由絲網(wǎng)格柵和汽液過濾網(wǎng)組成，絲網(wǎng)除沫器10用來分離蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽和水分，絲網(wǎng)除沫器10兩端固定連接于外殼2內(nèi)壁上，絲網(wǎng)除沫器10下端設有出水口11，出水口11下方設有蓄液箱12，出水口11與蓄液箱12之間設有連接管，進水口7和出水口11處設有竹炭過濾網(wǎng)用來過濾雜質(zhì)。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。