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基于離子濃差極化技術(shù)的富集器件及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12048434閱讀:351來(lái)源:國(guó)知局
基于離子濃差極化技術(shù)的富集器件及其制備方法與流程

本發(fā)明涉及化學(xué)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于離子濃差極化技術(shù)的富集器件及其制備方法。



背景技術(shù):

微流控芯片具有樣品消耗少,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn),在樣品分離、檢測(cè)及分析過(guò)程中受到越來(lái)越多的關(guān)注。但是,在微流控芯片中檢測(cè)低濃度樣品仍是一個(gè)挑戰(zhàn)。富集方法主要有場(chǎng)放大樣品堆積,等速電泳,等電聚焦,膜過(guò)濾及離子濃差極化。其中,基于離子濃差極化現(xiàn)象的富集方法可以富集任何帶電樣品,例如蛋白質(zhì),DNA,熒光試劑及離子等,并且只需要簡(jiǎn)單的緩沖溶液,具有很大的應(yīng)用潛力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

為了解決或者至少部分緩解上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種基于離子濃差極化技術(shù)的富集器件及其制備方法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同帶電樣品的富集,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,樣品消耗少,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,過(guò)程簡(jiǎn)單快速,不需要超凈間環(huán)境。

(二)技術(shù)方案

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種基于離子濃差極化技術(shù)的富集器件,包括:襯底,包括:富集通道,包括富集通道入口、富集通道流入段、富集通道出口、及富集通道流出段;緩沖通道,包括緩沖通道入口、緩沖通道流入段、緩沖通道出口、及緩沖通道流出段;以及離子交換膜固定槽,設(shè)于所述富集通道和緩沖通道之間;微流道密封層,設(shè)于所述襯底上方,用于密封各所述通道;在該微流道密封層上設(shè)有離子交換膜透過(guò)槽;離子交換膜,設(shè)于所述離子交換膜透過(guò)槽和所述離子交換膜固定槽中;以及,多個(gè)電極,分別設(shè)于所述富集通道入口、富集通道出口、緩沖通道入口及緩沖通道出口。

優(yōu)選的,所述的襯底的材料為光敏樹脂,尼龍或ABS;所述微流道密封層的材質(zhì)為軟固化的具有粘性的PDMS,厚度為0.1-2mm,該微流道密封層通過(guò)粘性固化與所述襯底表面連接。

優(yōu)選的,所述離子交換膜固定槽形成于襯底上,寬度為0.5-2mm,高度為0.5-2mm。

優(yōu)選的,所述微流道密封層的離子交換膜透過(guò)槽與所述襯底的離子交換膜固定槽位置對(duì)應(yīng),使所述離子交換膜可穿過(guò)所述離子交換膜透過(guò)槽固定在所述離子交換膜固定槽中。

優(yōu)選的,所述富集通道及緩沖通道形成于所述襯底表面,其中,該富集通道位于所述離子交換膜一側(cè),緩沖通道位于所述離子交換膜的另一側(cè),所述富集通道及緩沖通道寬度為100-600μm,深度為100-600μm。

優(yōu)選的,所述富集通道流入段和富集通道流出段之間角度,以及所述緩沖通道流入段和緩沖通道流出段之間角度均為90-160度。

優(yōu)選的,所述的富集通道入口和富集通道流入段之間、所述富集通道出口和富集通道流出段之間、所述緩沖通道入口和緩沖通道流入段之間、及所述緩沖通道出口和緩沖通道流出段之間分別具有一連接段,該連接段的形狀為圓形、直徑為4-10mm,深度為100-600μm。

優(yōu)選的,所述多個(gè)電極的材質(zhì)為銅或不銹鋼,形狀為管狀,管外徑為0.5-2mm。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供了一種基于離子濃差極化技術(shù)的富集器件的制備方法,包括:S1、采用3D打印技術(shù)和微流控技術(shù)形成包括富集通道、緩沖通道及離子交換膜固定槽的襯底;S2、采用軟固化粘性材料在所述襯底上形成微流道密封層,并在微流道密封層上采用切割方法形成離子交換膜透過(guò)槽;S3、將離子交換膜穿過(guò)離子交換膜透過(guò)槽固定在離子交換膜固定槽中;S4、將多個(gè)電極分別插設(shè)于所述富集通道及緩沖通道的進(jìn)、出口中。

優(yōu)選的,所述步驟S2包括:S21、將軟固化粘性材料在一定溫度環(huán)境中固化一段時(shí)間,形成微流道密封層;S22、將該軟固化粘性材料與所述襯底的包含有通道的表面與接觸,在該溫度環(huán)境的條件下完全固化;

S23、將離子交換膜固定槽上方的軟固化粘性材料采用切割方法去除,形成離子交換膜透過(guò)槽。

(三)有益效果

從上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明基于離子濃差極化技術(shù)的富集器件及其制備方法至少具有以下有益效果其中之一:

(1)利用微流道密封層來(lái)實(shí)現(xiàn)微流道的密封,結(jié)合不同種類的離子交換膜,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同帶電樣品的富集。

(2)本發(fā)明通過(guò)離子濃差極化技術(shù)可以在微流控芯片上實(shí)現(xiàn)帶電樣品的富集,可以結(jié)合熒光原位檢測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)痕量物質(zhì)的檢測(cè)。

(3)采用3D打印技術(shù)及微流道技術(shù)制作微流道層,樣品消耗少,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,過(guò)程簡(jiǎn)單快速,不需要超凈間環(huán)境,具有巨大的應(yīng)用潛力。

附圖說(shuō)明

圖1是依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例基于離子濃差極化技術(shù)的富集器件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例基于離子濃差極化技術(shù)的富集器件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例基于離子濃差極化技術(shù)的富集器件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例基于離子濃差極化技術(shù)的富集器件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

【本發(fā)明主要元件符號(hào)說(shuō)明】

1-襯底;

11-富集通道;

111-富集通道入口;

112-富集通道流入段;

113-富集通道出口;

114-富集通道流出段;

12-緩沖通道;

121-緩沖通道入口;

122-緩沖通道流入段;

123-緩沖通道出口;

124-緩沖通道流出段;

13-離子交換膜固定槽;

2-微流道密封層;

21-離子交換膜透過(guò)槽;

3-離子交換膜;

4-電極;

41-富集通道入口電極;

42-富集通道出口電極;

43-緩沖通道入口電極;

44-緩沖通道出口電極。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,并參照附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

需要說(shuō)明的是,在附圖或說(shuō)明書描述中,相似或相同的部分都使用相同的圖號(hào)。附圖中未繪示或描述的實(shí)現(xiàn)方式,為所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員所知的形式。另外,雖然本文可提供包含特定值的參數(shù)的示范,但應(yīng)了解,參數(shù)無(wú)需確切等于相應(yīng)的值,而是可在可接受的誤差容限或設(shè)計(jì)約束內(nèi)近似于相應(yīng)的值。實(shí)施例中提到的方向用語(yǔ),例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,僅是參考附圖的方向。因此,使用的方向用語(yǔ)是用來(lái)說(shuō)明并非用來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明提供了一種基于離子濃差極化技術(shù)的富集器件。圖1-4為依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例基于離子濃差極化技術(shù)的富集器件的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1-4,本實(shí)施例基于離子濃差極化技術(shù)的富集器件,包括:

襯底1,包括:

富集通道11,包括富集通道入口111、富集通道流入段112、富集通道出口113、及富集通道流出段114;

緩沖通道12,包括緩沖通道入口121、緩沖通道流入段122、緩沖通道出口123、及緩沖通道流出段124;以及

離子交換膜固定槽13,設(shè)于所述富集通道和緩沖通道之間;

微流道密封層2,設(shè)于所述襯底上方,用于密封各所述通道;在該微流道密封層上設(shè)有離子交換膜透過(guò)槽21;

離子交換膜3,設(shè)于所述離子交換膜透過(guò)槽和所述離子交換膜固定槽中;以及,

多個(gè)電極4,分別設(shè)于所述富集通道入口、富集通道出口、緩沖通道入口及緩沖通道出口。

其中,所述富集通道入口、富集通道出口、富集通道流入段、富集通道流出段、緩沖通道流入段、緩沖通道流出段、緩沖通道入口、緩沖通道出口形成于所述襯底表面,寬度為100-600μm,深度為100-600μm。

所述富集通道流入段和富集通道流出段之間角度優(yōu)選為90-160度,同樣的,緩沖通道流入段和緩沖通道流出段之間角度優(yōu)選為90-160度。

所述的富集通道入口和富集通道流入段之間、所述富集通道出口和富集通道流出段之間、所述緩沖通道入口和緩沖通道流入段之間、及所述緩沖通道出口和緩沖通道流出段之間分別具有一連接段,該連接段的形狀優(yōu)選為圓形、直徑優(yōu)選為4-10mm,深度優(yōu)選為100-600μm。

所述多個(gè)電極4分別插設(shè)于所述富集通道入口、富集通道出口、緩沖通道入口、及緩沖通道出口的固定槽內(nèi)形成富集通道入口電極41、富集通道出口電極42、緩沖通道入口電極43、及緩沖通道出口電極44,該多個(gè)電極的材質(zhì)可為銅、不銹鋼等導(dǎo)電材料,形狀可為管狀,管外徑優(yōu)選為0.5-2mm。

所述富集通道和緩沖通道為通過(guò)3D打印技術(shù)和微流控技術(shù)形成的微流道,所述微流道密封層覆蓋在微襯底上方,起密封微流道作用。該微流道密封層的材質(zhì)可為軟固化的具有粘性的PDMS,厚度為0.1-2mm。通過(guò)粘性固化與所述襯底表面連接。

所述離子交換膜固定槽形成于襯底上,寬度為0.5-2mm,高度為0.5-2mm。

所述離子交換膜置于離子交換膜固定槽中,可為陽(yáng)離子交換膜或陰離子交換膜。

所述微流道密封層的離子交換膜透過(guò)槽與所述襯底的離子交換膜固定槽位置對(duì)應(yīng),使所述離子交換膜可穿過(guò)所述離子交換膜透過(guò)槽固定在所述離子交換膜固定槽中。

所述富集通道位于所述離子交換膜一側(cè),所述緩沖通道位于所述離子交換膜的另一側(cè)。

所述的襯底的材料可為光敏樹脂,尼龍,ABS等可3D打印的不導(dǎo)電材料。

本發(fā)明提供的基于離子濃差極化的富集器件,不僅可用于富集帶負(fù)電荷樣品,而且可用于富集帶正電荷樣品。具體的,

在富集帶負(fù)電荷樣品時(shí),離子交換膜為陽(yáng)離子交換膜。將待富集樣品同時(shí)注入到富集通道和緩沖通道入口,在所述離子交換膜一側(cè)的富集通道入口電極和富集通道出口電極上分別施加正電壓V+和V++(其中,V+<V++),在離子交換膜的另一側(cè)的緩沖通道入口電極、緩沖通道出口電極上接地,選取合適的電勢(shì)差,在富集通道所在的富集區(qū)靠近離子交換膜的區(qū)域的陽(yáng)離子通過(guò)陽(yáng)離子交換膜進(jìn)入緩沖通道所在的緩沖區(qū),而陰離子由于受到陽(yáng)離子交換膜的排斥,向V++方向移動(dòng),在富集區(qū)靠近離子交換膜的區(qū)域產(chǎn)生耗盡區(qū)。由于富集通道入口電極和富集通道出口電極之間存在電勢(shì)差,該電勢(shì)差會(huì)誘發(fā)由V++指向V+的電滲流。通過(guò)控制該電勢(shì)差,可以平衡陰離子受到的排斥力,從而使該部分陰離子穩(wěn)定在耗盡區(qū)邊緣。電滲流源源不斷地將陰、陽(yáng)離子輸運(yùn)到耗盡區(qū),但是耗盡區(qū)中的陽(yáng)離子交換膜會(huì)阻止陰離子的通過(guò)。因此,陰離子會(huì)在耗盡區(qū)邊界處不斷富集。

在富集帶正電荷樣品時(shí),離子交換膜為陰離子交換膜。其工作模式與上面所述的陰離子富集方式類似,此處不再贅述。

另外,本發(fā)明還提供了一種基于離子濃差極化的富集器件的制備方法,包括:

S1、采用3D打印技術(shù)和微流控技術(shù)形成包括富集通道、緩沖通道及離子交換膜固定槽的襯底;

S2、采用軟固化粘性材料在所述襯底上形成微流道密封層;并在微流道密封層上形成離子交換膜透過(guò)槽;

S3、將離子交換膜穿過(guò)離子交換膜透過(guò)槽固定在離子交換膜固定槽中;

S4、將多個(gè)電極分別插設(shè)于所述富集通道及緩沖通道的進(jìn)、出口中。

其中,所述步驟S2包括:

S21、將軟固化粘性材料在一定溫度環(huán)境中固化一段時(shí)間,形成微流道密封層;

S22、將該軟固化粘性材料與所述襯底的包含有通道的表面與接觸,在該溫度環(huán)境的條件下完全固化。

其中,該固化溫度優(yōu)選為70-100℃,固化時(shí)間優(yōu)選為8-20分鐘。

S23、將離子交換膜固定槽上方的軟固化粘性材料去除,形成離子交換膜透過(guò)槽。

至此,已經(jīng)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明多個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述。依據(jù)以上描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)本發(fā)明基于離子濃差極化的富集器件及其制備方法有了清楚的認(rèn)識(shí)。

需要說(shuō)明的是,在附圖或說(shuō)明書正文中,未繪示或描述的實(shí)現(xiàn)方式,均為所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員所知的形式,并未進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。此外,上述對(duì)各元件和方法的定義并不僅限于實(shí)施例中提到的各種具體結(jié)構(gòu)、形狀或方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單地更改或替換,例如:

所述電極的形狀可為不限于管狀,還可以為片狀等,均不影響本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)。

綜上所述,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種新型的基于離子濃差極化富集器件及其制備方法,利用微流道密封層來(lái)實(shí)現(xiàn)微流道的密封,結(jié)合不同種類的離子交換膜,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同帶電樣品的富集;采用3D打印技術(shù)及微流道技術(shù)制作微流道層,樣品消耗少,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,過(guò)程簡(jiǎn)單快速,不需要超凈間環(huán)境,具有巨大的應(yīng)用潛力。

以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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