本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體是一種帶除鐵裝置的鋰電池材料粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，鋰系電池分為鋰電池和鋰離子電池。手機(jī)和筆記本電腦使用的都是鋰離子電池，通常人們俗稱其為鋰電池，而真正的鋰電池由于危險(xiǎn)性大，很少應(yīng)用于日常電子產(chǎn)品然而現(xiàn)有的鋰離子電池負(fù)極材料下料用除鐵裝置在使用過(guò)程中存在著一些不足之處，首先，其除鐵大多只經(jīng)過(guò)除鐵板除鐵，這種流通的方式除鐵精度較低，往往達(dá)不到工作所要求的效果；其次，裝置的混合倉(cāng)及除鐵板在清洗時(shí)均需要將其拆下才能進(jìn)行清洗，這樣會(huì)加大工作人員的工作量，且較為耗時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種帶除鐵裝置的鋰電池材料粉碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種帶除鐵裝置的鋰電池材料粉碎機(jī)，包括粉碎裝置和除鐵裝置；所述粉碎裝置設(shè)置有電機(jī)外殼、電機(jī)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、第一把手、主動(dòng)齒輪、連接軸、從動(dòng)輪、轉(zhuǎn)軸、刀片和篩網(wǎng)；所述電機(jī)固接在粉碎裝置的右上方，電機(jī)外殼的內(nèi)部位置；所述轉(zhuǎn)點(diǎn)固接在電機(jī)外殼的右側(cè)位置；所述主動(dòng)齒輪有兩個(gè)垂直固接在電機(jī)的正下方；所述連接軸固接在兩個(gè)主動(dòng)齒輪之間；所述從動(dòng)輪兩個(gè)分別固接在兩個(gè)主動(dòng)齒輪的右側(cè)；所述轉(zhuǎn)軸垂直貫穿兩個(gè)從動(dòng)輪的中心位置其上端固接在上方從動(dòng)輪的正下方位置；所述刀片若干個(gè)均勻等距固接在轉(zhuǎn)軸上；所述篩網(wǎng)固接在轉(zhuǎn)軸的正下方位置；所述除鐵裝置設(shè)置有滑料板、電磁圈、鐵板、把手、防滑紋、卡槽、卡塊、出料口和支撐架；所述滑料板固接在篩網(wǎng)的兩端正下方位置；所述電磁圈設(shè)置在除鐵裝置左右兩邊位置；所述兩塊鐵板設(shè)置在兩邊除鐵裝置之間；所述把手固接在鐵板的左側(cè)位置；所述卡槽設(shè)置在除鐵裝置的前方；所述卡塊固接在鐵板的正下方位置；所述出料口設(shè)置在除鐵裝置下方正中間位置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述電機(jī)外殼固接在粉碎裝置的左上方位置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一把手垂直固接在粉碎裝置的右上方位置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述防滑紋圍繞設(shè)置在把手的左側(cè)中心位置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述支撐架固接在除鐵裝置下方兩邊位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的電機(jī)外殼起到保護(hù)內(nèi)部電機(jī)的作用，使用者雙手握住第一把手向上配合轉(zhuǎn)點(diǎn)打開(kāi)粉碎裝置的入料口，電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪和連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪和主動(dòng)齒輪相互契合，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)輪聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)入料口落下的原料進(jìn)行粉碎，篩網(wǎng)通過(guò)小于篩網(wǎng)孔面積的碎料，滑料板表面積摩擦系數(shù)小，碎料由滑料板進(jìn)入下一步，電磁圈通電生磁，電磁圈產(chǎn)生磁力使鐵板具有磁力，碎料中的鐵雜質(zhì)被吸引附著在鐵板上，使用者通過(guò)握住把手方便取出鐵板進(jìn)行清洗，防滑紋增大摩擦力防止把手滑脫出手，鐵板在卡槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，卡塊使鐵板穩(wěn)固卡接在卡槽上，成品原料由出料口落出，支撐架起到支撐整個(gè)裝置的作用；本發(fā)明的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作性能好，實(shí)用性強(qiáng)，充分展現(xiàn)了現(xiàn)代化工具的特點(diǎn)，發(fā)展前景十分良好。

附圖說(shuō)明

圖1為帶除鐵裝置的鋰電池材料粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶除鐵裝置的鋰電池材料粉碎機(jī)中的正視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為帶除鐵裝置的鋰電池材料粉碎機(jī)中鐵板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電機(jī)外殼，2-電機(jī)，3-轉(zhuǎn)點(diǎn)，4-第一把手，5-連接軸，6-主動(dòng)齒輪，7-從動(dòng)輪，8-轉(zhuǎn)軸，9-刀片，10-篩網(wǎng)，11-電磁圈，12-鐵板，13-出料口，14-支撐架，15-滑料板，16-卡槽，17-卡塊，18-把手，19-防滑紋，20-粉碎裝置，21-除鐵裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種帶除鐵裝置的鋰電池材料粉碎機(jī)，包括粉碎裝置20和除鐵裝置21；所述粉碎裝置20設(shè)置有電機(jī)外殼1、電機(jī)2、轉(zhuǎn)點(diǎn)3、第一把手4、主動(dòng)齒輪6、連接軸5、從動(dòng)輪7、轉(zhuǎn)軸8、刀片9和篩網(wǎng)10；所述電機(jī)外殼1固接在粉碎裝置20的左上方位置；所述電機(jī)2固接在粉碎裝置20的右上方，電機(jī)外殼1的內(nèi)部位置，電機(jī)外殼1起到保護(hù)內(nèi)部電機(jī)2的作用；所述轉(zhuǎn)點(diǎn)3固接在電機(jī)外殼1的右側(cè)位置；所述第一把手4垂直固接在粉碎裝置20的右上方位置，使用者雙手握住第一把手4向上配合轉(zhuǎn)點(diǎn)3打開(kāi)粉碎裝置20的入料口；所述主動(dòng)齒輪6有兩個(gè)垂直固接在電機(jī)2的正下方；所述連接軸5固接在兩個(gè)主動(dòng)齒輪6之間，電機(jī)2帶動(dòng)主動(dòng)齒輪6和連接軸5轉(zhuǎn)動(dòng)；所述從動(dòng)輪7兩個(gè)分別固接在兩個(gè)主動(dòng)齒輪6的右側(cè)，從動(dòng)輪7和主動(dòng)齒輪6相互契合；所述轉(zhuǎn)軸8垂直貫穿兩個(gè)從動(dòng)輪7的中心位置其上端固接在上方從動(dòng)輪7的正下方位置，主動(dòng)齒輪6帶動(dòng)從動(dòng)輪7運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)輪7聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)；所述刀片9若干個(gè)均勻等距固接在轉(zhuǎn)軸8上，轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)刀片9轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)入料口落下的原料進(jìn)行粉碎；所述篩網(wǎng)10固接在轉(zhuǎn)軸8的正下方位置，篩網(wǎng)10通過(guò)小于篩網(wǎng)孔面積的碎料；所述除鐵裝置21設(shè)置有滑料板15、電磁圈11、鐵板12、把手18、防滑紋19、卡槽16、卡塊17、出料口13和支撐架14；所述滑料板15固接在篩網(wǎng)10的兩端正下方位置，滑料板15表面積摩擦系數(shù)小，碎料由滑料板15進(jìn)入下一步；所述電磁圈11設(shè)置在除鐵裝置21左右兩邊位置，電磁圈11通電生磁；所述兩塊鐵板12設(shè)置在兩邊除鐵裝置21之間，電磁圈11產(chǎn)生磁力使鐵板12具有磁力，碎料中的鐵雜質(zhì)被吸引附著在鐵板12上；所述把手18固接在鐵板12的左側(cè)位置，使用者通過(guò)握住把手18方便取出鐵板12進(jìn)行清洗；所述防滑紋19圍繞設(shè)置在把手18的左側(cè)中心位置，防滑紋19增大摩擦力防止把手18滑脫出手；所述卡槽16設(shè)置在除鐵裝置21的前方，鐵板12在卡槽16內(nèi)運(yùn)動(dòng)；所述卡塊17固接在鐵板12的正下方位置，卡塊17使鐵板12穩(wěn)固卡接在卡槽16上；所述出料口13設(shè)置在除鐵裝置21下方正中間位置，成品原料由出料口13落出；所述支撐架14固接在除鐵裝置21下方兩邊位置，支撐架14起到支撐整個(gè)裝置的作用。

原理說(shuō)明：使用第一把手4配合轉(zhuǎn)點(diǎn)3打開(kāi)粉碎裝置20的入料口，投入原料，打開(kāi)電機(jī)2，電機(jī)2帶動(dòng)主動(dòng)齒輪6和連接軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，由于從動(dòng)輪7和主動(dòng)齒輪6相互契合，所以主動(dòng)齒輪6帶動(dòng)從動(dòng)輪7運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)輪7聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)刀片9轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)入料口落下的原料進(jìn)行粉碎，碎料由滑料板15通過(guò)鐵板12，電磁圈11產(chǎn)生磁力使鐵板12具有磁力，碎料中的鐵雜質(zhì)被吸引附著在鐵板12上，利用把手18從卡槽16內(nèi)抽出鐵板12進(jìn)行清理。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。