本發(fā)明涉及污泥處理系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于自動(dòng)板框壓濾機(jī)的板框進(jìn)泥分配槽結(jié)構(gòu)，特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
脫水機(jī)房自動(dòng)板框壓濾機(jī)經(jīng)過(guò)連續(xù)工作，多批次的進(jìn)泥后，由于原來(lái)的進(jìn)泥分配槽孔距的關(guān)系，經(jīng)常會(huì)發(fā)生進(jìn)泥口和進(jìn)泥盤(pán)堵塞的情況，目前直觀觀察每批次泥餅的厚度僅為2~2.5CM，不能達(dá)到正常4~5CM的厚度，影響到了板框污泥的擠壓效果和出泥量；同時(shí)因?yàn)椴劭拙噙^(guò)小，也影響到了鏟泥工序，不能完全鏟凈，這既延長(zhǎng)了后續(xù)的進(jìn)泥時(shí)間，也減少了每批次的進(jìn)泥量。我廠自動(dòng)板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)進(jìn)泥量為50立方，改造前只能進(jìn)含水率96%~97%經(jīng)調(diào)理后的泥20立方左右，如果進(jìn)含水率為95%的泥，進(jìn)泥量將會(huì)更低，使得我廠每日的泥處理量不能達(dá)到日常要求，從而也影響到了整個(gè)水處理工藝的運(yùn)行。經(jīng)過(guò)改造后，擴(kuò)大進(jìn)泥分配槽的孔距，將能增加板框壓濾機(jī)的進(jìn)泥量，也能一定程度降低離心濃縮后的污泥含水率，縮短進(jìn)泥時(shí)間，從而達(dá)到每日泥處理量的要求。
因此，改變現(xiàn)有設(shè)施中存在的設(shè)計(jì)缺陷，成為污水處理廠急待解決和改進(jìn)的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種板框進(jìn)泥分配槽結(jié)構(gòu)，其擴(kuò)大了板框進(jìn)泥分配槽的孔距，目的是進(jìn)泥分配槽的孔距擴(kuò)大后，既能增加進(jìn)泥量，又能避免進(jìn)泥分配槽的堵塞情況，也方便進(jìn)行鏟泥工序，使得每批次的進(jìn)泥量能達(dá)到日常生產(chǎn)的要求，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：板框進(jìn)泥分配槽結(jié)構(gòu)，所述板框進(jìn)泥分配槽結(jié)構(gòu)包括一環(huán)狀體結(jié)構(gòu)的板框本體，該板框本體的中心設(shè)置有圓形的進(jìn)泥孔，板框本體處沿環(huán)狀體等間距分布有安裝孔基座，該安裝孔基座呈扇形結(jié)構(gòu)，安裝孔基座上開(kāi)設(shè)有安裝孔，相鄰兩個(gè)安裝孔基座之間的形成分配槽，分配槽的腔體呈扇形狀，該分配槽的內(nèi)側(cè)槽口間距為5cm-10cm，分配槽的外側(cè)槽口間距為12cm-19cm。
本發(fā)明公開(kāi)了一種板框進(jìn)泥分配槽結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)改造后，擴(kuò)大了進(jìn)泥分配槽的孔距，既能增加板框壓濾機(jī)的進(jìn)泥量，縮短進(jìn)泥時(shí)間，一定程度降低離心濃縮后的污泥含水率，也極大地方便了鏟泥工序，解決了進(jìn)泥堵塞的情況，使得每批次的進(jìn)泥量達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。同時(shí)也明顯提高了擠壓效果，保證了最終的泥餅含水率達(dá)標(biāo)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：
1、板框本體；
2、進(jìn)泥孔；
3、安裝孔基座；
4、安裝孔；
5、分配槽。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
本發(fā)明公開(kāi)了一種板框進(jìn)泥分配槽結(jié)構(gòu)，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于：所述板框進(jìn)泥分配槽結(jié)構(gòu)包括一環(huán)狀體結(jié)構(gòu)的板框本體1，該板框本體1的中心設(shè)置有圓形的進(jìn)泥孔2，板框本體1處沿環(huán)狀體等間距分布有安裝孔基座3，該安裝孔基座3呈扇形結(jié)構(gòu)，安裝孔基座3上開(kāi)設(shè)有安裝孔4，相鄰兩個(gè)安裝孔基座3之間的形成分配槽5，分配槽5的腔體呈扇形狀，該分配槽5的內(nèi)側(cè)槽口間距為5cm-10cm，分配槽5的外側(cè)槽口間距為12cm-19cm。
在具體實(shí)施時(shí)，板框本體1有上環(huán)體和下環(huán)體上下拼接構(gòu)成，上環(huán)體和下環(huán)體之間通過(guò)上述安裝孔4內(nèi)的固定螺栓實(shí)現(xiàn)連接，上述扇形狀的分配槽5由上環(huán)體的扇形槽和下環(huán)體的扇形槽合并形成。
在具體實(shí)施時(shí)，分配槽5的最最優(yōu)選方案為，內(nèi)側(cè)槽口間距為7.5cm，外側(cè)槽口間距為16.5cm。
在具體實(shí)施時(shí)，分配槽5處的板框本體1上亦開(kāi)設(shè)有上下對(duì)稱(chēng)分布的安裝孔4。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施只局限于上述這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。