本發(fā)明屬于高低壓成套開關(guān)設(shè)備涂裝領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型的涂裝材料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在高低壓成套開關(guān)設(shè)備開關(guān)柜柜體的涂裝過程中，尤其是在XGN2-12焊接柜，ZBW1預(yù)裝式變電站等外形尺寸比較大的柜體及門板的涂裝處理過程中，現(xiàn)有的情況是涂裝材料大部分靠人工攪拌，且沒有規(guī)則和固定的攪拌工具。由于開關(guān)柜、預(yù)裝式變電站等使用場合，工作環(huán)境各不相同，由此帶來所使用的涂裝材料的顏色及底漆、面漆等涂裝材料的材質(zhì)各不相同，由此導(dǎo)致涂裝材料的攪拌、涂裝十分費(fèi)事、費(fèi)力，普通工人采用手工攪拌費(fèi)工費(fèi)力，勞動強(qiáng)度較大，而且攪拌過程中由于受攪拌工具的限制，很難保證涂裝材料能攪拌均勻，給后期的噴涂帶來極大不便，也極大的影響了產(chǎn)品的美觀實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于改進(jìn)已有技術(shù)的不足而提供一種快速方便、攪拌時間可自由設(shè)定、操作簡單、使用方便、降低工人勞動強(qiáng)度、提高了工作效率、攪拌均勻的涂裝材料攪拌裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種涂裝材料攪拌裝置，包括固定支架和驅(qū)動電機(jī)，其特點(diǎn)是驅(qū)動電機(jī)固定在固定支架的側(cè)壁上，驅(qū)動電機(jī)輸出軸上的下驅(qū)動輪連接帶動上驅(qū)動輪，上驅(qū)動輪上安裝有用于攪拌涂裝材料的攪拌器, 固定支架上設(shè)有用于控制驅(qū)動電機(jī)的機(jī)旁操作箱。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以是所述的攪拌器是上驅(qū)動輪上固定有下托板，上驅(qū)動輪的軸向與下托板的軸向形成夾角α，下托板通過緊固螺桿與上托板連接，下托板、緊固螺桿、上托板形成矩形框，固定支架上設(shè)有用于控制驅(qū)動電機(jī)的機(jī)旁操作箱。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以是所述的夾角α在5-85°之間。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下顯著特點(diǎn)和積極效果：本發(fā)明采用安裝在固定支架上的驅(qū)動電機(jī)帶動下驅(qū)動輪、上驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，從而帶動下托板、緊固螺桿和上托板形成的矩形框轉(zhuǎn)動，形成圓周運(yùn)動，從而通過矩形框攪拌使涂裝材料充分混合均勻，上托板、下托板分別軸連接在固定支架的兩側(cè)，保證轉(zhuǎn)動穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)攪拌均勻的目的，本發(fā)明采用電氣化操作，無需手工操作，極大提高了工作效率，減輕了勞動強(qiáng)度，操作簡單，使用方便；機(jī)旁操作箱內(nèi)設(shè)有時間繼電器，可以自由設(shè)定攪拌時間，充分保證了涂裝材料混合的均勻性、時效性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種涂裝材料攪拌裝置，參照圖1，是在固定支架1上固定有驅(qū)動電機(jī)2，驅(qū)動電機(jī)2的輸出軸上固定有下驅(qū)動輪5，下驅(qū)動輪5連接帶動軸安裝在固定支架1側(cè)壁上的上驅(qū)動輪4轉(zhuǎn)動，上驅(qū)動輪4的軸向與地面平行，上驅(qū)動輪4上安裝有用于攪拌涂裝材料的攪拌器9，固定支架1上設(shè)有用于控制驅(qū)動電機(jī)2的機(jī)旁操作箱3。

進(jìn)一步地，參照圖2，所述的攪拌器9是上驅(qū)動輪4上固定有下托板6，上驅(qū)動輪4的軸向與下托板6的軸向形成夾角α，所述的夾角α在5-85°之間，下托板6通過緊固螺桿7與上托板8連接，上托板8的一端通過轉(zhuǎn)軸安裝在上驅(qū)動輪4相對一側(cè)的固定支架1側(cè)壁上，下托板6、緊固螺桿7、上托板8形成矩形框，固定支架1上設(shè)有用于控制驅(qū)動電機(jī)2的機(jī)旁操作箱3，本實(shí)施例中所述的夾角α為60°。