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一種高效脫硫塔的制作方法

文檔序號:12785248閱讀:401來源:國知局
一種高效脫硫塔的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及化工設(shè)備,具體涉及一種高效脫硫塔。



背景技術(shù):

現(xiàn)有沼氣脫硫塔的基本構(gòu)成是,在塔內(nèi)放入填料。氣體以低流速從一端經(jīng)過脫硫塔內(nèi)填料層,把硫化氫吸附或吸收反應(yīng)成硫化物或多硫化物后留在填料層中,凈化后的氣體從脫硫塔另一端排出,實現(xiàn)脫硫處理的目的。而這種脫硫塔往往需要更高的塔高和更大的塔徑來裝填脫硫劑,導(dǎo)致阻力增大,不利于系統(tǒng)的正常運行。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了提供一種高效脫硫塔,該脫硫塔結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,降低了脫硫塔的高度和重量,提高了脫硫效率,節(jié)約成本。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

一種高效脫硫塔,包括塔體,以及在塔體內(nèi)由下而上依次設(shè)置的漿液池、整流裝置、噴淋層、除霧器和煙道出口,所述的塔體中下部設(shè)有一煙氣入口,所述的煙氣入口設(shè)置在整流裝置與漿液池之間;所整流裝置包括第一整流層和第二整流層,且每層整流層均包括與塔體相匹配、用于將整流層固定到塔體內(nèi)的固定圓環(huán),平行設(shè)置在固定圓環(huán)內(nèi)的多根實心固定桿,以及套接在固定桿上、并可圍繞固定桿轉(zhuǎn)動的圓筒形管道;所述第一整流層與第二整流層之間設(shè)有第一氣體分布器,所述第二整流層與煙氣入口之間設(shè)有第二氣體分布器;所述塔體底部還設(shè)有攪拌器,該攪拌器帶有扇形攪拌葉,且攪拌葉位于漿液池上方。

優(yōu)選的,所述相鄰兩管道之間的間距為1cm~10cm。

進一步的,所述第一氣流分布板上布設(shè)有呈圓環(huán)狀、且出氣方向按順時針方向的若干順時針傾斜氣流管,第一氣流分布板上、順時針傾斜氣流管之間還設(shè)有多個流水口,所述第二氣流分布板上布設(shè)有呈圓環(huán)狀、且出氣方向按逆時針方向的若干逆時針傾斜氣流管,第二氣流分布板上還設(shè)有一個出水口。

更進一步的,所述順時針傾斜氣流管和逆時針傾斜氣流管均與所在的氣流分布板呈30~60°,且順時針傾斜氣流管和逆時針傾斜氣流管下方均設(shè)置為喇叭狀、上方均開口斜向下;所述流水口上方設(shè)置為喇叭狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,脫硫效果好,設(shè)置的氣體分布器可有效分散氣流,形成旋流,增大氣液接觸時間,并且兩層氣流分布層上的氣流管出氣方向相反,進一步增大了氣液接觸時間,從而提高脫硫效果。而將氣流管下端設(shè)置為喇叭狀、氣流管上方開口斜向下,是為了便于氣流向上流動,而防止噴淋處的液體通過氣流管往下,而流水口上方設(shè)置為喇叭狀,則是為了便于第一氣流分布層上蓄積的液體能夠通過流水口向第二氣流分布板流動,而防止大部分氣體通過流水口向上。

(2)本發(fā)明由于配置了整流裝置結(jié)構(gòu),能夠優(yōu)化脫硫塔整個橫截面上的煙氣均勻分布,大大優(yōu)化脫硫塔內(nèi)流場。該整流裝置中的整流層可把原煙氣充分打破,形成多股分流煙氣與液體接觸;而整流層中設(shè)置了可繞固定桿轉(zhuǎn)動的圓筒形管道,且相鄰兩管道23之間的間距為1cm~10cm,可使管道縫隙處煙氣流速提高,氣液兩相界面湍動加強,氣膜厚度減薄提高了傳質(zhì)速率系數(shù),并且整流裝置上部形成了一層湍流層,進一步提高了傳質(zhì)速率系數(shù);同時煙速增大可減緩液滴下降速度,因而可使?jié){液在脫硫塔內(nèi)停留時間加長,增加吸收時間,達到提高脫硫效率的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明整流層結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和實施例對本發(fā)明作進一步說明,本發(fā)明的方式包括但不僅限于以下實施例。

本實施例的目的是提供一種高效脫硫塔,如圖1和圖2所示,該脫硫塔包括塔體,以及在塔體內(nèi)由下而上依次設(shè)置的漿液池1、整流裝置、噴淋層2、除霧器3和煙道出口4,所述的塔體中下部設(shè)有一煙氣入口5,所述的煙氣入口5設(shè)置在整流裝置與漿液池1之間;能夠優(yōu)化脫硫塔整個橫截面上的煙氣均勻分布,大大優(yōu)化脫硫塔內(nèi)流場。

所整流裝置包括第一整流層6和第二整流層7,且每層整流層均包括與塔體相匹配、用于將整流層固定到塔體內(nèi)的固定圓環(huán)61,平行設(shè)置在固定圓環(huán)內(nèi)的多根實心固定桿62,以及套接在固定桿上、并可圍繞固定桿轉(zhuǎn)動的圓筒形管道63,所述相鄰兩管道63之間的間距為1cm~10cm;該整流裝置中的整流層可把原煙氣充分打破,形成多股分流煙氣與液體接觸;而整流層中設(shè)置了可繞固定桿轉(zhuǎn)動的圓筒形管道,且相鄰兩管道23之間的間距為1cm~10cm,可使管道縫隙處煙氣流速提高,氣液兩相界面湍動加強,氣膜厚度減薄提高了傳質(zhì)速率系數(shù),并且整流裝置上部形成了一層湍流層,進一步提高了傳質(zhì)速率系數(shù);同時煙速增大可減緩液滴下降速度,因而可使?jié){液在脫硫塔內(nèi)停留時間加長,增加吸收時間,達到提高脫硫效率的目的。

所述第一整流層6與第二整流層7之間設(shè)有第一氣體分布器8,所述第二整流層7與煙氣入口3之間設(shè)有第二氣體分布器9;設(shè)置該氣體分布器可有效分散氣流,形成旋流,增大氣液接觸時間,并且兩層氣流分布層上的氣流管出氣方向相反,進一步增大了氣液接觸時間,從而提高脫硫效果;所述塔體底部還設(shè)有攪拌器10,該攪拌器帶有扇形攪拌葉,且攪拌葉位于漿液池1上方。所述第一氣流分布板8上布設(shè)有呈圓環(huán)狀、且出氣方向按順時針方向的若干順時針傾斜氣流管81,第一氣流分布板上、順時針傾斜氣流管81之間還設(shè)有多個流水口82,所述第二氣流分布板9上布設(shè)有呈圓環(huán)狀、且出氣方向按逆時針方向的若干逆時針傾斜氣流管91,第二氣流分布板上還設(shè)有一個出水口92。所述順時針傾斜氣流管81和逆時針傾斜氣流管91均與所在的氣流分布板呈30~60°,且順時針傾斜氣流管和逆時針傾斜氣流管下方均設(shè)置為喇叭狀、上方均開口斜向下;所述流水口82上方設(shè)置為喇叭狀。將氣流管下端設(shè)置為喇叭狀、氣流管上方開口斜向下,是為了便于氣流向上流動,而防止噴淋處的液體通過氣流管往下,而流水口上方設(shè)置為喇叭狀,則是為了便于第一氣流分布層上蓄積的液體能夠通過流水口向第二氣流分布板流動,而防止大部分氣體通過流水口向上。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效脫硫塔,包括塔體,以及在塔體內(nèi)由下而上依次設(shè)置的漿液池、煙氣入口、整流裝置、噴淋層、除霧器和煙道出口;所整流裝置包括第一整流層和第二整流層,且每層整流層均包括與塔體相匹配、用于將整流層固定到塔體內(nèi)的固定圓環(huán),平行設(shè)置在固定圓環(huán)內(nèi)的多根實心固定桿,以及套接在固定桿上、并可圍繞固定桿轉(zhuǎn)動的圓筒形管道;所述第一整流層與第二整流層之間設(shè)有第一氣體分布器,所述第二整流層與煙氣入口之間設(shè)有第二氣體分布器;所述塔體底部還設(shè)有攪拌器。該脫硫塔結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,降低了脫硫塔的高度和重量,提高了脫硫效率,節(jié)約成本。

技術(shù)研發(fā)人員:鐘黎
受保護的技術(shù)使用者:成都申川節(jié)能環(huán)保工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.03.30
技術(shù)公布日:2017.07.04
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