本發(fā)明涉及一種用于銑床的煙氣凈化器，屬于煙氣凈化器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

煙塵凈化器是一種對(duì)工業(yè)廢氣煙霧、煙塵而設(shè)計(jì)的高效空氣凈化器，結(jié)構(gòu)由吸塵管道、高效過濾器、活性炭過濾器、專用吸塵風(fēng)機(jī)及觸摸式微電腦控制器等組成的一個(gè)完整的空氣凈化系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、五金、電子電器、光電、化工、煙草、制藥、食品、生物等行業(yè)及其它有煙霧、煙塵、粉塵污染的場(chǎng)所。

發(fā)明人經(jīng)過檢索發(fā)現(xiàn)專利號(hào)為：2015101667873，專利名稱為：煙氣凈化器，該專利公開：煙氣凈化器，通過將凈化室的形狀設(shè)置為蝸殼形，利用氣體和活性炭在凈化室內(nèi)產(chǎn)生中湍流、旋轉(zhuǎn)的原理，增加氣體與活性炭的接觸力度和接觸時(shí)間，從而提高活性炭與氣體的混合效果，高效吸附二惡英、重金屬等有害物質(zhì)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中圓柱形或棱柱形的凈化室，活性炭的吸附效果提高了10％到20％；另外，通過在凈化室內(nèi)設(shè)置擋片，位于凈化室內(nèi)的氣流會(huì)產(chǎn)生紊流效果，進(jìn)一步提高了活性炭與氣體的接觸力度和接觸時(shí)間，提高了氣體的凈化效果。但是該裝置占用空間大，安裝不方便，并適用于現(xiàn)有的磨床車間使用。

發(fā)明人經(jīng)過檢索發(fā)現(xiàn)專利號(hào)為：201410720706.5，專利名稱為：煙氣凈化器，該專利公開：煙氣凈化器，包括殼體，殼體的下端為煙氣進(jìn)口、上端為煙氣出口，在殼體內(nèi)設(shè)有過濾結(jié)構(gòu)，所述過濾結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于殼體內(nèi)下方的錐形過濾網(wǎng)，處于錐形過濾網(wǎng)上方的第一平面過濾網(wǎng)，在錐形過濾網(wǎng)與第一平面過濾網(wǎng)之間設(shè)置有噴水器，該噴水器噴出的液體能夠呈罩狀落于錐形過濾網(wǎng)上，在殼體的煙氣出口還設(shè)有第二平面過濾網(wǎng)。含雜質(zhì)的氣體從殼體下端的煙氣進(jìn)口進(jìn)入殼體中，由錐形過濾網(wǎng)進(jìn)行第一次過濾，在這里的過濾的過程中，噴水器噴水帶走過濾后氣體中剩余的雜質(zhì)，然后在經(jīng)過過濾網(wǎng)孔依次減小的第一平面過濾網(wǎng)、第二平面過濾網(wǎng)的過濾，達(dá)到徹底凈化的目的。該裝置需要使用噴水的方式凈化空氣，導(dǎo)致水污染，污水處理也是一件繁瑣的事情，并不符合環(huán)保理念。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種用于銑床的煙氣凈化器，其具體技術(shù)方案如下：

一種用于銑床的煙氣凈化器，包括吸塵罩、煙氣管和凈化箱，所述吸塵罩通過煙氣管連接到凈化箱的頂部，所述吸塵罩呈漏斗形狀，所述吸塵罩內(nèi)部設(shè)置有與其形狀一致的振動(dòng)網(wǎng)，所述振動(dòng)網(wǎng)與吸塵罩內(nèi)壁之間存在縫隙，所述振動(dòng)網(wǎng)呈網(wǎng)狀，所述吸塵罩的下方懸掛有灰斗，所述煙氣管呈波浪形狀收縮和膨脹，所述凈化箱內(nèi)部頂部設(shè)置有百葉除塵筒，所述百葉除塵筒下方設(shè)置有海綿層和活性炭層，所述凈化箱的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向凈化箱的側(cè)部。

所述振動(dòng)網(wǎng)與吸塵罩內(nèi)壁之間的縫隙中設(shè)置有若干個(gè)振動(dòng)發(fā)生器，所述振動(dòng)發(fā)生器與振動(dòng)網(wǎng)連接，振動(dòng)器能夠帶動(dòng)振動(dòng)網(wǎng)振動(dòng)。

所述百葉除塵筒豎直設(shè)置在凈化箱內(nèi)，所述百葉除塵筒的底部密封，軸向四周設(shè)置有透氣孔，每個(gè)透氣孔中均設(shè)置有牙刷毛。

所述灰斗通過若干根吊繩懸掛在吸塵罩的垂直下方。

所述灰斗的下方設(shè)置有照明燈，所述照明燈的四周設(shè)置有開口向下的圓弧形燈罩。

所述凈化箱的一側(cè)面設(shè)置有上下對(duì)開的箱門板，上下的兩個(gè)所述箱門板通過通過鎖扣連接，每個(gè)箱門板均通過對(duì)應(yīng)的鉸鏈連接。

所述活性炭層和風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有透風(fēng)板，所述透風(fēng)板分布有若干個(gè)透氣孔，所述透氣孔的孔徑從靠近風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的位置圓周擴(kuò)散漸進(jìn)變大。

所述凈化箱連接有電源線，所述電源線的末端設(shè)置有電源插頭，所述電源線與風(fēng)機(jī)、振動(dòng)發(fā)生器和照明燈串聯(lián)，所述凈化箱還設(shè)置有電源開關(guān)，所述電源開關(guān)控制電源線接通和斷開。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明，銑床產(chǎn)生的煙氣中含有大量的大顆?；覊m，該煙氣被吸塵罩吸到凈化箱，煙氣被凈化后，從凈化箱底部排出去。煙氣進(jìn)入到吸塵罩時(shí)，煙氣中的大顆粒被振動(dòng)網(wǎng)攔截下來，振動(dòng)網(wǎng)處于振動(dòng)狀態(tài)，能夠?qū)r截在振動(dòng)網(wǎng)上的顆粒振動(dòng)掉落下來，被灰斗接住。煙氣進(jìn)入到煙氣管后，煙氣管波浪縮小和膨脹，使得煙氣在煙氣管內(nèi)不斷發(fā)生徑向湍流，煙氣中的顆粒會(huì)有部分沉降在煙氣管內(nèi)，同時(shí)，讓進(jìn)入到百葉除塵筒中的氣流相對(duì)緩和，氣流進(jìn)入到百葉除塵筒中后，氣流從百葉除塵筒的四周滲透擴(kuò)散出去，截留煙氣中的顆粒粉塵，降低風(fēng)速，煙氣從百葉除塵筒中流出后，依次經(jīng)過海綿層進(jìn)行精密過濾，再經(jīng)過活性炭層吸附去除氣味，從風(fēng)機(jī)排出干凈的氣體，避免銑床車間空氣污染。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

附圖標(biāo)記列表：1—照明燈，2—灰斗，3—吊繩，4—振動(dòng)網(wǎng)，5—吸塵罩，6—振動(dòng)發(fā)生器，7—煙氣管，8—凈化箱，9—百葉除塵筒，10—海綿層，11—活性炭層，12—透風(fēng)板，13—出風(fēng)口，14—風(fēng)機(jī)，15—鎖扣，16—箱門板，17—燈罩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，結(jié)合附圖可見，本用于銑床的煙氣凈化器，包括吸塵罩5、煙氣管7和凈化箱8，所述吸塵罩5通過煙氣管7連接到凈化箱8的頂部，所述吸塵罩5呈漏斗形狀，所述吸塵罩5內(nèi)部設(shè)置有與其形狀一致的振動(dòng)網(wǎng)4，所述振動(dòng)網(wǎng)4與吸塵罩5內(nèi)壁之間存在縫隙，所述振動(dòng)網(wǎng)4呈網(wǎng)狀，所述吸塵罩5的下方懸掛有灰斗2，所述煙氣管7呈波浪形狀收縮和膨脹，所述凈化箱8內(nèi)部頂部設(shè)置有百葉除塵筒9，所述百葉除塵筒9下方設(shè)置有海綿層10和活性炭層11，所述凈化箱8的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)14，所述風(fēng)機(jī)14的出風(fēng)口13朝向凈化箱8的側(cè)部。本發(fā)明使用時(shí)，吸塵罩5罩在銑床銑刀的上方，與銑刀靠近，銑刀在工作的過程中產(chǎn)生的煙氣被吸塵罩5吸進(jìn)去，部分顆粒被振動(dòng)網(wǎng)4截留，且振動(dòng)網(wǎng)4振動(dòng)的過程中，將顆粒抖落下來，被灰斗2接住，煙氣經(jīng)過煙氣管7，被百葉除塵桶和海綿層10過濾顆粒粉塵，經(jīng)過活性炭層11凈化氣味，最終變成干凈的空氣排出來，凈化車間環(huán)境，避免有揚(yáng)塵污染。

所述振動(dòng)網(wǎng)4與吸塵罩5內(nèi)壁之間的縫隙中設(shè)置有若干個(gè)振動(dòng)發(fā)生器6，所述振動(dòng)發(fā)生器6與振動(dòng)網(wǎng)4連接，振動(dòng)器能夠帶動(dòng)振動(dòng)網(wǎng)4振動(dòng)。通過振動(dòng)發(fā)生器6產(chǎn)生振動(dòng)，帶動(dòng)振動(dòng)網(wǎng)4振動(dòng)，使得振動(dòng)網(wǎng)4上不會(huì)有灰塵堵住網(wǎng)眼。

所述百葉除塵筒9豎直設(shè)置在凈化箱8內(nèi)，所述百葉除塵筒9的底部密封，軸向四周設(shè)置有透氣孔，每個(gè)透氣孔中均設(shè)置有牙刷毛。來自煙氣管7的氣流從百葉除塵筒9的軸向進(jìn)入到百葉除塵筒9中，氣流從百葉除塵筒9的軸向四周擴(kuò)散出來，透過透氣孔，煙氣中的粉塵被牙刷毛截留住。

所述灰斗2通過若干根吊繩3懸掛在吸塵罩5的垂直下方。吊繩3不影響吸塵罩5吸塵。

所述灰斗2的下方設(shè)置有照明燈1，所述照明燈1的四周設(shè)置有開口向下的圓弧形燈罩17。燈罩17能夠?qū)⒄彰鳠?的光線集中照射到銑刀位置，提高亮度。

所述凈化箱8的一側(cè)面設(shè)置有上下對(duì)開的箱門板16，上下的兩個(gè)所述箱門板16通過通過鎖扣15連接，每個(gè)箱門板16均通過對(duì)應(yīng)的鉸鏈連接。通過打開箱門板16更換凈化箱8內(nèi)的百葉除塵筒9、海綿層10和活性炭層11。

所述活性炭層11和風(fēng)機(jī)14之間設(shè)置有透風(fēng)板12，所述透風(fēng)板12分布有若干個(gè)透氣孔，所述透氣孔的孔徑從靠近風(fēng)機(jī)14進(jìn)風(fēng)口的位置圓周擴(kuò)散漸進(jìn)變大。通過透氣孔的分布使得氣流穿過活性炭層11的速度在整個(gè)活性炭層11的表面均勻一致，避免靠近風(fēng)機(jī)14出風(fēng)口13位置的活性炭層11透風(fēng)快，導(dǎo)致活性炭層11利用不充分。

所述凈化箱8連接有電源線，所述電源線的末端設(shè)置有電源插頭，所述電源線與風(fēng)機(jī)14、振動(dòng)發(fā)生器6和照明燈1串聯(lián)，所述凈化箱8還設(shè)置有電源開關(guān)，所述電源開關(guān)控制電源線接通和斷開，進(jìn)而控制本發(fā)明是啟動(dòng)還是關(guān)停。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。