本發(fā)明涉及外殼加工方法，尤其涉及一種外殼加工方法及移動(dòng)終端外殼。

背景技術(shù)：

目前的手機(jī)產(chǎn)品的外殼通常采用鋁合金噴砂，然后陽極氧化再加高光邊處理，但是成本非常高昂；也有用彩鍍鐳雕的方式模擬金屬質(zhì)感，但是工序過于復(fù)雜，成本也不低。

但對(duì)于低端或低價(jià)位的手機(jī)機(jī)型，需要在保證外殼效果接近金屬的同時(shí)，還需要進(jìn)一步降低加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決移動(dòng)終端外殼既保證外殼金屬效果又降低加工成本的問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種外殼加工方法，包括：

用高光c角的火花紋模具注塑成型有火花紋表面和c角高光面塑膠外殼素材；

在外殼素材表面噴涂透明底漆層；

在底漆層表面噴涂中漆層，該中漆層主要成分為仿電鍍鋁銀漿和電鍍銀樹脂；

在中漆層表面噴涂高耐磨uv面漆。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種移動(dòng)終端外殼，包括具有c角的塑膠外殼素材，所述的塑膠外殼素材表面為火花紋表面，并在c角形成高光面；在外殼素材表面覆蓋有透明底漆層；在底漆層表面覆蓋有中漆層，該中漆層主要成分為仿電鍍鋁銀漿和電鍍銀樹脂；在中漆層表面覆蓋有高耐磨uv面漆層。

本發(fā)明通過精密模具的制作和油漆噴涂，在塑膠外殼的表面充分表達(dá)出了金屬的亮霧對(duì)比和銳利挺拔的c角效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的模具與外殼素材結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的外殼素材表面示意圖；

圖3為本發(fā)明的外殼素材的c角光面與油漆結(jié)合后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的外殼素材的火花紋面與油漆結(jié)合后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例的(移動(dòng)終端)外殼加工方法如下：

1、采用帶高光c角滑塊1和火花紋型腔2的塑膠模具注塑成型外殼素材3，使外殼素材表面形成火花紋面31和c角高光面32，其中火花紋面為vdi21#火花紋；因模具c角足夠的銳利和挺拔，達(dá)到銳利挺拔的c角效果，高光面鏡面效果好，使火花紋面與c角高光面形成強(qiáng)烈的對(duì)比；

2.在外殼素材表面噴涂底漆層4，成分為透明狀primer(脂環(huán)族丙烯酸樹脂),膜厚為2-5μm，起到遮蓋素材表面注塑缺陷，提升中漆銀粉排列平整度的作用，其中噴涂步驟的參數(shù)：氣壓為3.0kg(±0.6kg)，噴槍口徑1.0mm(±0.2mm)、油漆粘度5.5s(±0.5s)、運(yùn)行速度12m/min(±2m/min)、溫度50℃(±5℃)，烘烤時(shí)間為15分鐘(±2分鐘)；

3.在底漆層表面噴涂中漆層5，主要成分為仿電鍍鋁銀漿和電鍍銀樹脂(甲基丙烯酸樹脂)等，其中鋁銀漿粒徑為：5-25μm，噴涂膜厚為：6-8μm，其中噴涂步驟的參數(shù)：氣壓為3.0kg(±0.6kg)，噴槍口徑1.0mm(±0.2mm)、油漆粘度9s(±0.7s)、運(yùn)行速度12m/min(±2m/min)、溫度50℃(±5℃)，烘烤時(shí)間為20分鐘(±2分鐘)；其中，中漆的成分比例為：鋁銀漿5％、樹脂85％、色漿10％；中漆層形成金屬質(zhì)感，因涂料鋁銀漿粒徑足夠小而且均勻，能夠表現(xiàn)出素材表面的肌理效果；

4.在中漆層表面噴涂高耐磨uv面漆層6，膜厚為：20-35μm，其中噴涂步驟的參數(shù)：氣壓為3.0kg(±0.6kg)，噴槍口徑1.0mm(±0.2mm)、油漆粘度9-9.5s、運(yùn)行速度12m/min、溫度55±5℃，烘烤時(shí)間為20分鐘(±2分鐘)，uv能量為：600-800mj。uv面漆使在外殼銳利c角處依然能保持良好的抗磨損性。

參考圖3、圖4，上述實(shí)施方式在外殼的表面充分表達(dá)出了金屬的亮霧對(duì)比和銳利挺拔的c角效果。

參考圖2-圖4，依據(jù)上述外殼加工方法實(shí)施例制造的移動(dòng)終端外殼，形成一個(gè)具有高光面32的銳利c角和火紋表面31強(qiáng)烈對(duì)比的塑膠外殼素材3，在外殼素材表面覆蓋有透明底漆層4；在底漆層表面噴涂中漆層5，該中漆層主要成分為仿電鍍鋁銀漿和電鍍銀樹脂；在中漆層表面噴涂高耐磨uv面漆6。通過油漆噴涂表現(xiàn)出金屬陽極氧化加高光邊的效果；uv面漆使在外殼銳利c角處依然能保持良好的抗磨損性。通過在c角高光面和火花紋表面進(jìn)行油漆噴涂，外殼的表面充分表達(dá)出了金屬的亮霧對(duì)比和銳利挺拔的c角效果。

本工藝設(shè)計(jì)方式能實(shí)現(xiàn)特定id效果需求，通過精密模具的制作和油漆噴涂，在塑膠外殼素材的表面充分表達(dá)出了金屬的亮霧對(duì)比和銳利挺拔的c角效果。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種外殼加工方法及移動(dòng)終端外殼，其中外殼加工方法包括：用高光C角的火花紋模具注塑成型有火花紋表面和C角高光面的塑膠外殼素材；在外殼素材表面噴涂透明底漆層；在底漆層表面噴涂中漆層，該中漆層主要成分為仿電鍍鋁銀漿和電鍍銀樹脂；在中漆層表面噴涂高耐磨UV面漆，其中移動(dòng)終端外殼包括表面為火花紋表面，并在C角形成高光面的塑膠外殼素材；在外殼素材表面覆蓋有透明底漆層；在底漆層表面覆蓋有中漆層，該中漆層主要成分為仿電鍍鋁銀漿和電鍍銀樹脂；在中漆層表面覆蓋有高耐磨UV面漆層。本發(fā)明通過精密模具的制作和油漆噴涂，在塑膠外殼素材的表面充分表達(dá)出了金屬的亮霧對(duì)比和銳利挺拔的C角效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張維;林四亮;曾超勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：維沃移動(dòng)通信有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.31
技術(shù)公布日：2017.07.18