本發(fā)明屬于通風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木制家具生產(chǎn)用噴漆通風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

家具進行拼接砂光結(jié)束后就將其運送到噴漆操作間進行噴透明防護漆，但是防護漆還是有味道導(dǎo)致人長期呆在操作間對身體會產(chǎn)生傷害，容易眩暈，雖然企業(yè)也用了各種安全保護措施但是效果不特別理想。噴漆是工件涂裝的重要過程，對工件的噴漆是在噴漆室內(nèi)進行的，因此對噴漆室的通風(fēng)有嚴格要求。目前噴漆室的通風(fēng)系統(tǒng)包括位于噴漆室上方的進風(fēng)口，在噴漆室的地面下方設(shè)有地坑，地坑上鋪設(shè)有通透氣體的地面支撐，地坑通過管道與引風(fēng)裝置相接。工作時可及時的將噴漆室內(nèi)的含漆霧氣體引出并經(jīng)上方空調(diào)供給的空氣由進風(fēng)口向室內(nèi)補充新鮮空氣。但當工件占用室體空間小，同時還要兼顧少量大件噴漆或特種需要時，再用以上通風(fēng)裝置很明顯是大馬拉小車，即浪費空間、能源、增加成本，并且固定的通風(fēng)裝置也不便于移動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種節(jié)約空間、能源、降低成本的木制家具生產(chǎn)用噴漆通風(fēng)裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種木制家具生產(chǎn)用噴漆通風(fēng)裝置，主要包括通風(fēng)裝置本體和前蓋，所述前蓋的表面開設(shè)有小圓孔,所述前蓋的右側(cè)依次開設(shè)有一號卡槽和二號卡槽,所述一號卡槽和二號卡槽內(nèi)腔分別設(shè)有過濾棉網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)，所述活性炭過濾網(wǎng)的右側(cè)設(shè)有第一抽風(fēng)機,所述第一抽風(fēng)機通過支撐架固定連接在通風(fēng)裝置本體的內(nèi)腔壁，所述第一抽風(fēng)機的右側(cè)固定連接有進口風(fēng)道，所述進口風(fēng)道的右下端安裝在過濾腔內(nèi),所述進口風(fēng)道的右端內(nèi)腔固定安裝有第二抽風(fēng)機，所述過濾腔的內(nèi)腔注有過濾液，所述過濾腔的上端安裝有出口風(fēng)道。

所述通風(fēng)裝置本體的底端設(shè)有萬向輪,所述萬向輪的數(shù)量為四個且固定連接在通風(fēng)裝置本體的四角。

所述出口風(fēng)道的內(nèi)部固定安裝有送風(fēng)機，所述送風(fēng)機靠近過濾腔的右側(cè)。

所述出口風(fēng)道的下端設(shè)有進水口,所述進水口固定焊接在通風(fēng)裝置本體的后側(cè)，所述通風(fēng)裝置本體的后側(cè)下端固定焊接有廢水排出口。

所述過濾棉網(wǎng)與活性炭過濾網(wǎng)的上端固定連接有提手環(huán)。

所述過濾腔內(nèi)的過濾液為氫氧化鈉溶液。

有益效果：

1.通過在通風(fēng)裝置本體的底端設(shè)有萬向輪,且萬向輪的數(shù)量為四個并固定連接在通風(fēng)裝置本體的四角，便于移動通風(fēng)裝置本體，從而實現(xiàn)對所需要通風(fēng)地方的通風(fēng)；

2.通過出口風(fēng)道的內(nèi)部固定安裝送風(fēng)機，且送風(fēng)機靠近過濾腔的右側(cè),便于對過濾后的氣體及時送出，通過過濾棉網(wǎng)與活性炭過濾網(wǎng)的上端固定連接提手環(huán)，便于對過濾棉網(wǎng)與活性炭過濾網(wǎng)的及時更換，從而實現(xiàn)對噴漆過程中產(chǎn)生的顆粒進行有效阻擋，并且能有效的除味和保護工作人員的身體健康，同時也是避免顆粒填滿過濾網(wǎng)與活性炭過濾網(wǎng)內(nèi)部，阻擋第一抽風(fēng)機的抽風(fēng)效果以至于影響整體的通風(fēng)效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的過濾棉網(wǎng)及活性炭過濾網(wǎng)抽出結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的前蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的第一抽風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1前蓋、2萬向輪、3第一抽風(fēng)機、4過濾棉網(wǎng)、5活性炭過濾網(wǎng)、6提手環(huán)、7一號卡槽、8送風(fēng)機、9進水口、10廢水排出口、11支撐架、12第二抽風(fēng)機、13過濾腔、14出口風(fēng)道、15進口風(fēng)道、16過濾液、17小圓孔、18二號卡槽、19通風(fēng)裝置本體。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，一種木制家具生產(chǎn)用噴漆通風(fēng)裝置，主要包括通風(fēng)裝置本體19和前蓋1，所述前蓋1的表面開設(shè)有小圓孔17,所述前蓋1的右側(cè)依次開設(shè)有一號卡槽7和二號卡槽18,所述一號卡槽7和二號卡槽18內(nèi)腔分別設(shè)有過濾棉網(wǎng)4和活性炭過濾網(wǎng)6，所述活性炭過濾網(wǎng)18的右側(cè)設(shè)有第一抽風(fēng)機3,所述第一抽風(fēng)機3通過支撐架11固定連接在通風(fēng)裝置本體19的內(nèi)腔壁，所述第一抽風(fēng)機3的右側(cè)固定連接有進口風(fēng)道15，所述進口風(fēng)道15的右下端安裝在過濾腔13內(nèi),所述進口風(fēng)道15的右端內(nèi)腔固定安裝有第二抽風(fēng)機12，所述過濾腔13的內(nèi)腔注有過濾液16，所述過濾腔13的上端安裝有出口風(fēng)道14。

所述通風(fēng)裝置本體19的底端設(shè)有萬向輪2,所述萬向輪2的數(shù)量為4個且固定連接在通風(fēng)裝置本體19的四角，便于移動通風(fēng)裝置本體19，從而實現(xiàn)對所需要通風(fēng)地方的通風(fēng)。

所述出口風(fēng)道14的內(nèi)部固定安裝有送風(fēng)機8，所述送風(fēng)機8靠近過濾腔13的右側(cè),便于對過濾后的氣體及時送出。

所述出口風(fēng)道14的下端設(shè)有進水口9,所述進水口9固定焊接在通風(fēng)裝置本體19的后側(cè)，所述通風(fēng)裝置本體19的后側(cè)下端固定焊接有廢水排出口10,從而實現(xiàn)了對過濾液的及時更換。

所述過濾棉網(wǎng)4與活性炭過濾網(wǎng)5的上端固定連接有提手環(huán)6，便于對過濾棉網(wǎng)4與活性炭過濾網(wǎng)5的及時更換，從而實現(xiàn)對噴漆過程中產(chǎn)生的顆粒進行有效阻擋，同時也是避免顆粒填滿過濾網(wǎng)4與活性炭過濾網(wǎng)5內(nèi)部，阻擋第一抽風(fēng)機12的抽風(fēng)效果以至于影響整體的通風(fēng)效果。

所述過濾腔內(nèi)的過濾液為氫氧化鈉溶液，可有效去除漆霧氣體中羧酸、酚類、鹵代烴、酯類等有機物質(zhì)。

通過在前蓋1的表面開設(shè)小圓孔17，且在前蓋1的右側(cè)開設(shè)與過濾棉網(wǎng)4及活性炭過濾網(wǎng)5相對應(yīng)的一號卡槽7和二號卡槽18，通過支撐架11將第一抽風(fēng)機3與通風(fēng)裝置本體19固定連接一起，開始工作時，第一抽風(fēng)機3轉(zhuǎn)動帶動空氣通過小圓孔17經(jīng)濾棉網(wǎng)4粗略的過濾一些比較大的顆粒異物，再經(jīng)過活性炭過濾網(wǎng)5過濾，進一步的吸收異物異味，然后通過第二抽風(fēng)機12帶動空氣向進口風(fēng)道14移動，經(jīng)過過濾腔13內(nèi)部設(shè)置的過濾液16進一步的過濾，再由送風(fēng)機8把凈化的空氣由出口風(fēng)道14送出，當經(jīng)過一段時間的使用后，過濾棉網(wǎng)4及活性炭過濾網(wǎng)5表面會吸附一些顆粒異物，通過在過濾棉網(wǎng)4及活性炭過濾網(wǎng)5的上端固定連接的提手環(huán)6，可以將過濾棉網(wǎng)4及活性炭過濾網(wǎng)5從一號卡槽7與二號卡槽18中抽出并更換，通過出口風(fēng)道14的下端設(shè)置進水口9,且進水口9固定焊接在通風(fēng)裝置本體19的后側(cè)，通風(fēng)裝置本體19的后側(cè)下端固定焊接廢水排出口10,被用來長時間過濾凈化空氣的過濾液16可以經(jīng)過廢水排出口10排出，并通過進水口9注入新的過濾液16。

上述實施例僅是用來說明解釋本發(fā)明的用途，而并非是對本發(fā)明的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，做出各種變化或替代，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范疇。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種木制家具生產(chǎn)用噴漆通風(fēng)裝置，主要包括通風(fēng)裝置本體和前蓋，通過在通風(fēng)裝置本體的底端設(shè)有萬向輪,且萬向輪的數(shù)量為四個并固定連接在通風(fēng)裝置本體的四角，便于移動通風(fēng)裝置本體，從而實現(xiàn)對所需要通風(fēng)地方的通風(fēng)；通過出口風(fēng)道的內(nèi)部固定安裝送風(fēng)機，且送風(fēng)機靠近過濾腔的右側(cè),便于對過濾后的氣體及時送出，通過過濾棉網(wǎng)與活性炭過濾網(wǎng)的上端固定連接提手環(huán)，便于對過濾棉網(wǎng)與活性炭過濾網(wǎng)的及時更換，從而實現(xiàn)對噴漆過程中產(chǎn)生的顆粒進行有效阻擋，并且能有效的除味和保護工作人員的身體健康，同時也是避免顆粒填滿過濾網(wǎng)與活性炭過濾網(wǎng)內(nèi)部，阻擋第一抽風(fēng)機的抽風(fēng)效果以至于影響整體的通風(fēng)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李耀強
受保護的技術(shù)使用者：李耀強
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.05
技術(shù)公布日：2017.07.11