本發(fā)明涉及一種多孔生物炭的制備方法。
背景技術(shù)：
：生物炭是指動植物殘體經(jīng)缺氧熱解而形成的一種富含碳的物質(zhì)，它含有多孔及高度芳香結(jié)構(gòu)，對各類污染物表現(xiàn)出較強(qiáng)的吸附能力，由于在土壤改良、生物質(zhì)資源化、減緩氣候變化、提供新能源、污染物的吸附等很多方面表現(xiàn)出的良好潛能，使生物炭作為一種新型多功能材料迅速成為研究的熱點。生物炭具有較大的比表面積和較多的孔隙，并含有豐富的有機(jī)碳以及礦物營養(yǎng)元素。作為土壤改良劑能夠增加土壤肥力，提高農(nóng)作物產(chǎn)量。每年，我國在農(nóng)林生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生大量的固體廢棄物，如秸稈、枯枝敗葉、牲畜糞便等，如果得不到有效的處置，將會造成環(huán)境污染。而生物炭在制備過程中可將生物質(zhì)中的碳元素轉(zhuǎn)變?yōu)樯锾恐械挠袡C(jī)碳，而不同于燃燒將碳全部排放至大氣，從而降低了二氧化碳的排放，減緩了溫室效應(yīng)。此外，在生物炭生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的生物氣和生物油可以作為生物燃料，提供新的能源，還可以鎖定環(huán)境中的有機(jī)和無機(jī)污染物，降低污染物遷移的風(fēng)險。因此，利用農(nóng)業(yè)廢棄物制備生物炭再施加于土壤，既可以使廢棄物資源化，改善土壤環(huán)境，增加作物產(chǎn)量，又能夠減少溫室氣體排放，固碳增匯，應(yīng)對氣候變化，具有經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會等諸多方面意義。近年來，隨著人口的增多，為了提高農(nóng)作物的產(chǎn)量，降低病蟲害，農(nóng)藥被廣泛應(yīng)用，由于農(nóng)藥的過度使用，農(nóng)藥已經(jīng)成為土壤環(huán)境中最主要的污染物。本專利中涉及的是三氮苯類除草劑中的一種—阿特拉津(分子式：c8h14cln5)，它的水溶性較強(qiáng)，在地表水中檢出率較高，土壤中的阿特拉津一部分隨徑流遷移，對地下水污染具有潛在危害，一部分在土壤中長期殘留，對作物正常生長造成危害。研究發(fā)現(xiàn)受阿特拉津污染地區(qū)的蛙類發(fā)生了性腺變異，因此世界上的多個國家已將阿特拉津列入內(nèi)分泌干擾物名單。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有殘留的農(nóng)藥難降解、長殘留和農(nóng)藥檢出率高的問題，而提供一種熔融鹽輔助高溫炭化法制備氮摻雜多孔生物炭的方法。一種熔融鹽輔助高溫炭化法制備氮摻雜多孔生物炭的方法，是按以下步驟完成的：一、清洗：使用蒸餾水對廢棄生物質(zhì)清洗3次～5次，再在溫度為60℃～100℃的恒溫干燥箱中干燥2h～8h，再將廢棄生物質(zhì)粉碎，過篩，得到生物質(zhì)粉末；二、制備生物炭：將生物質(zhì)粉末與含氮原子的低熔點熔融鹽混合均勻，得到混合物；再在惰性氣體保護(hù)下將混合物放入真空管式爐中，再將真空管式爐以5℃/min～15℃/min的升溫速率升溫至650℃～1000℃，再在溫度為650℃～1000℃下加熱2h～6h，最后將真空管式爐自然冷卻至室溫，得到反應(yīng)產(chǎn)物；將使用酸性溶液對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行洗滌3次～5次，再使用蒸餾水對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行清洗，至反應(yīng)產(chǎn)物的清洗液為中性，得到清洗后的反應(yīng)產(chǎn)物；將清洗后的反應(yīng)產(chǎn)物在溫度為60℃～100℃的恒溫干燥箱中干燥2h～8h，再進(jìn)行研磨，過篩，得到氮摻雜多孔生物炭；步驟二中所述的生物質(zhì)粉末與含氮原子的低熔點熔融鹽的質(zhì)量比為1:(1～20)；步驟二中所述的含氮原子的低熔點熔融鹽為低熔點熔融鹽與低熔點熔融鹽介質(zhì)的混合物；所述的含氮原子的低熔點熔融鹽中低熔點熔融鹽與低熔點熔融鹽介質(zhì)的質(zhì)量比為(0.1～0.5):10；步驟二中所述的酸性溶液為濃度為0.01mol/l～0.1mol/l的鹽酸、濃度為0.01mol/l～0.1mol/l的硫酸或濃度為0.01mol/l～0.1mol/l的硝酸。本發(fā)明的原理及優(yōu)點：一、本發(fā)明制備的氮摻雜多孔生物炭具有極強(qiáng)的吸附作用，且含有的芳香碳結(jié)構(gòu)及其表面基團(tuán)使生物炭對極性和非極性有機(jī)污染物具有廣譜的親和能力，能夠調(diào)控環(huán)境中污染物的界面行為，促進(jìn)對污染物的專性吸附；非金屬元素氮元素的摻入可以改變碳納米管上各原子電荷的分布，使與氮相鄰的碳原子上擁有了更多的正電；碳材料中化學(xué)氮增強(qiáng)其布朗斯特堿性，而結(jié)構(gòu)氮則增強(qiáng)其路易斯堿性。此外，吡啶型及四價氮原子分別與兩個及3個sp2碳原子相連，并在π系統(tǒng)中分別貢獻(xiàn)一個及兩個pπ電子?？梢?，通過雜原子摻雜可有效改善生物炭表面性質(zhì)和結(jié)構(gòu)，為進(jìn)一步提高生物炭吸附和催化降解解阿特拉津提供了可能性；二、本發(fā)明在生物質(zhì)炭化的同時對生物炭表面進(jìn)行了合理地改性，有效地增強(qiáng)了生物炭對阿特拉津的吸附能力；三、本發(fā)明制備的氮摻雜多孔生物炭，與傳統(tǒng)方法相比，去除土壤中污染物具有顯著優(yōu)勢：生物炭材料采用廢棄生物質(zhì)為原料，經(jīng)過同步炭化-功能化化形成氮摻雜多孔生物炭材料，且表面含有大量的高度芳香化結(jié)構(gòu)和獨特的理化性質(zhì)，具有較大的比表面積和吸附性能，能夠有效地吸附阿特拉津，從而阻控其在環(huán)境中進(jìn)一步遷移轉(zhuǎn)化，降低面源污染程度；四、本發(fā)明制備的氮摻雜多孔生物炭含有大量的微孔和介孔結(jié)構(gòu)，比表面積和孔容分別高達(dá)為1067m2/g和0.60cm3/g；五、使用5mg本發(fā)明制備的氮摻雜多孔生物炭在18小時內(nèi)可吸附去除1l阿特拉津的初始濃度分別為35mg/l、50mg/l、75mg/l、100mg/l和150mg/l的阿特拉津水溶液中大于48％的阿特拉津。本發(fā)明適用于制備氮摻雜多孔生物炭。附圖說明圖1為實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭的sem圖；圖2為實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭的tem圖；圖3為實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭的元素組成圖；圖4為實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭的比表面積分析結(jié)果圖；圖5為實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭的紅外光譜分析結(jié)果圖，圖5中a為n-h的特征峰，b為c＝n的特征峰，c為c-n的特征峰；圖6為實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭的xrd譜圖；圖7為實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭的拉曼光譜分析結(jié)果圖，圖7中d表示生物炭存在不完美的晶體結(jié)構(gòu)，g表示碳原子sp2內(nèi)向振動；圖8為實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭的x射線光電子能譜分析結(jié)果圖；圖9為使用實施例一中制備的氮摻雜多孔生物炭材料吸附阿特拉津水溶液的吸附性能曲線，圖9中1為使用5mg實施例一中制備的氮摻雜多孔生物炭材料吸附1l阿特拉津的初始濃度為35mg/l的阿特拉津水溶液，2為使用5mg實施例一中制備的氮摻雜多孔生物炭材料吸附1l阿特拉津的初始濃度為50mg/l的阿特拉津水溶液，3為使用5mg實施例一中制備的氮摻雜多孔生物炭材料吸附1l阿特拉津的初始濃度為75mg/l的阿特拉津水溶液，4為使用5mg實施例一中制備的氮摻雜多孔生物炭材料吸附1l阿特拉津的初始濃度為100mg/l的阿特拉津水溶液，5為使用5mg實施例一中制備的氮摻雜多孔生物炭材料吸附1l阿特拉津的初始濃度為150mg/l的阿特拉津水溶液。具體實施方式本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實施方式，還包括各具體實施方式間的任意組合。具體實施方式一：本實施方式是一種熔融鹽輔助高溫炭化法制備氮摻雜多孔生物炭的方法，是按以下步驟完成的：一、清洗：使用蒸餾水對廢棄生物質(zhì)清洗3次～5次，再在溫度為60℃～100℃的恒溫干燥箱中干燥2h～8h，再將廢棄生物質(zhì)粉碎，過篩，得到生物質(zhì)粉末；二、制備生物炭：將生物質(zhì)粉末與含氮原子的低熔點熔融鹽混合均勻，得到混合物；再在惰性氣體保護(hù)下將混合物放入真空管式爐中，再將真空管式爐以5℃/min～15℃/min的升溫速率升溫至650℃～1000℃，再在溫度為650℃～1000℃下加熱2h～6h，最后將真空管式爐自然冷卻至室溫，得到反應(yīng)產(chǎn)物；將使用酸性溶液對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行洗滌3次～5次，再使用蒸餾水對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行清洗，至反應(yīng)產(chǎn)物的清洗液為中性，得到清洗后的反應(yīng)產(chǎn)物；將清洗后的反應(yīng)產(chǎn)物在溫度為60℃～100℃的恒溫干燥箱中干燥2h～8h，再進(jìn)行研磨，過篩，得到氮摻雜多孔生物炭；步驟二中所述的生物質(zhì)粉末與含氮原子的低熔點熔融鹽的質(zhì)量比為1:(1～20)；步驟二中所述的含氮原子的低熔點熔融鹽為低熔點熔融鹽與低熔點熔融鹽介質(zhì)的混合物；所述的含氮原子的低熔點熔融鹽中低熔點熔融鹽與低熔點熔融鹽介質(zhì)的質(zhì)量比為(0.1～0.5):10；步驟二中所述的酸性溶液為濃度為0.01mol/l～0.1mol/l的鹽酸、濃度為0.01mol/l～0.1mol/l的硫酸或濃度為0.01mol/l～0.1mol/l的硝酸。本實施方式的原理及優(yōu)點：一、本實施方式制備的氮摻雜多孔生物炭具有極強(qiáng)的吸附作用，且含有的芳香碳結(jié)構(gòu)及其表面基團(tuán)使生物炭對極性和非極性有機(jī)污染物具有廣譜的親和能力，能夠調(diào)控環(huán)境中污染物的界面行為，促進(jìn)對污染物的專性吸附；非金屬元素氮元素的摻入可以改變碳納米管上各原子電荷的分布，使與氮相鄰的碳原子上擁有了更多的正電；碳材料中化學(xué)氮增強(qiáng)其布朗斯特堿性，而結(jié)構(gòu)氮則增強(qiáng)其路易斯堿性。此外，吡啶型及四價氮原子分別與兩個及3個sp2碳原子相連，并在π系統(tǒng)中分別貢獻(xiàn)一個及兩個pπ電子?？梢姡ㄟ^雜原子摻雜可有效改善生物炭表面性質(zhì)和結(jié)構(gòu)，為進(jìn)一步提高生物炭吸附和催化降解解阿特拉津提供了可能性；二、本實施方式在生物質(zhì)炭化的同時對生物炭表面進(jìn)行了合理地改性，有效地增強(qiáng)了生物炭對阿特拉津的吸附能力；三、本實施方式制備的氮摻雜多孔生物炭，與傳統(tǒng)方法相比，去除土壤中污染物具有顯著優(yōu)勢：生物炭材料采用廢棄生物質(zhì)為原料，經(jīng)過同步炭化-功能化化形成氮摻雜多孔生物炭材料，且表面含有大量的高度芳香化結(jié)構(gòu)和獨特的理化性質(zhì)，具有較大的比表面積和吸附性能，能夠有效地吸附阿特拉津，從而阻控其在環(huán)境中進(jìn)一步遷移轉(zhuǎn)化，降低面源污染程度；四、本實施方式制備的氮摻雜多孔生物炭含有大量的微孔和介孔結(jié)構(gòu)，比表面積和孔容分別高達(dá)為1067m2/g和0.60cm3/g；五、使用5mg本實施方式制備的氮摻雜多孔生物炭在18小時內(nèi)可吸附去除1l阿特拉津的初始濃度分別為35mg/l、50mg/l、75mg/l、100mg/l和150mg/l的阿特拉津水溶液中大于48％的阿特拉津。本實施方式適用于制備氮摻雜多孔生物炭。具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一不同的是：步驟一中所述的廢棄生物質(zhì)為秸稈、稻殼或畜禽糞便。其他與具體實施方式一相同。具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一或二不同的是：步驟一中所述的生物質(zhì)粉末的粒徑為100目～300目。其他與具體實施方式一或二之一相同。具體實施方式四：本實施方式與具體實施方式一至三不同的是：步驟二中所述的低熔點熔融鹽為硝酸鋰、硝酸鉀、硝酸鋅和尿素中的一種。其他與具體實施方式一至三之一相同。具體實施方式五：本實施方式與具體實施方式一至四不同的是：步驟二中所述的低熔點熔融鹽介質(zhì)為氯化鋰和氯化鉀的混合物，低熔點熔融鹽介質(zhì)中氯化鋰與氯化鉀的質(zhì)量比為4.5:5.5。其他與具體實施方式一至四之一相同。具體實施方式六：本實施方式與具體實施方式一至五不同的是：步驟二中所述的惰性氣體為氮氣、氬氣或氦氣。其他與具體實施方式一至五之一相同。具體實施方式七：本實施方式與具體實施方式一至六不同的是：步驟二中所述的氮摻雜多孔生物炭的粒徑為100目～300目。其他與具體實施方式一至六之一相同。具體實施方式八：本實施方式與具體實施方式一至七不同的是：步驟二中所述的生物質(zhì)粉末與含氮原子的低熔點熔融鹽的質(zhì)量比為1:(2.5～5)。其他與具體實施方式一至七之一相同。具體實施方式九：本實施方式與具體實施方式一至八不同的是：步驟二中所述的生物質(zhì)粉末與含氮原子的低熔點熔融鹽的質(zhì)量比為1:(5～10)。其他與具體實施方式一至八之一相同。具體實施方式十：本實施方式與具體實施方式一至九不同的是：步驟二中所述的含氮原子的低熔點熔融鹽中低熔點熔融鹽與低熔點熔融鹽介質(zhì)的質(zhì)量比為(0.1～0.35):10。其他與具體實施方式一至九之一相同。具體實施方式十一：本實施方式與具體實施方式一至十不同的是：步驟一中所述的生物質(zhì)粉末的粒徑為100目～200目。其他與具體實施方式一至十之一相同。具體實施方式十二：本實施方式與具體實施方式一至十一不同的是：步驟一中使用蒸餾水對廢棄生物質(zhì)清洗3次，再在溫度為70℃～90℃的恒溫干燥箱中干燥2h～3h，再將廢棄生物質(zhì)粉碎，過篩，得到生物質(zhì)粉末；其他與具體實施方式一至十一之一相同。具體實施方式十三：本實施方式與具體實施方式一至十二不同的是：步驟二中所述的含氮原子的低熔點熔融鹽中低熔點熔融鹽與低熔點熔融鹽介質(zhì)的質(zhì)量比為(0.25～0.35):10。其他與具體實施方式一至十二之一相同。具體實施方式十四：本實施方式與具體實施方式一至十三不同的是：步驟二中將生物質(zhì)粉末與含氮原子的低熔點熔融鹽混合均勻，得到混合物；再在惰性氣體保護(hù)下將混合物放入真空管式爐中，再將真空管式爐以5℃/min～10℃/min的升溫速率升溫至650℃～750℃，再在溫度為650℃～750℃下加熱2h～4h，最后將真空管式爐自然冷卻至室溫，得到反應(yīng)產(chǎn)物。其他與具體實施方式一至十三之一相同。具體實施方式十五：本實施方式與具體實施方式一至十四不同的是步驟二中所述的含氮原子的低熔點熔融鹽中低熔點熔融鹽與低熔點熔融鹽介質(zhì)的質(zhì)量比為(0.1～0.15):10。：其他與具體實施方式一至十四之一相同。具體實施方式十六：本實施方式與具體實施方式一至十五不同的是：步驟二中將生物質(zhì)粉末與含氮原子的低熔點熔融鹽混合均勻，得到混合物；再在惰性氣體保護(hù)下將混合物放入真空管式爐中，再將真空管式爐以5℃/min～10℃/min的升溫速率升溫至650℃～850℃，再在溫度為650℃～850℃下加熱2h～4h，最后將真空管式爐自然冷卻至室溫，得到反應(yīng)產(chǎn)物；其他與具體實施方式一至十五之一相同。采用以下實施例驗證本發(fā)明的有益效果：實施例一：一種熔融鹽輔助高溫炭化法制備氮摻雜多孔生物炭的方法，具體是按以下步驟完成的：一、清洗：使用蒸餾水對廢棄生物質(zhì)清洗5次，再在溫度為80℃的恒溫干燥箱中干燥4h，再將廢棄生物質(zhì)粉碎，過篩，得到生物質(zhì)粉末；步驟一中所述的廢棄生物質(zhì)為玉米秸稈；步驟一中所述的生物質(zhì)粉末的粒徑為100目；二、制備生物炭：將生物質(zhì)粉末與含氮原子的低熔點熔融鹽混合均勻，得到混合物；再在惰性氣體保護(hù)下將混合物放入真空管式爐中，再將真空管式爐以10℃/min的升溫速率升溫至750℃，再在溫度為750℃下加熱2h，最后將真空管式爐自然冷卻至室溫，得到反應(yīng)產(chǎn)物；將使用酸性溶液對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行洗滌4次，再使用蒸餾水對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行清洗，至反應(yīng)產(chǎn)物的清洗液為中性，得到清洗后的反應(yīng)產(chǎn)物；將清洗后的反應(yīng)產(chǎn)物在溫度為80℃的恒溫干燥箱中干燥4h，再進(jìn)行研磨，過篩，得到氮摻雜多孔生物炭；步驟二中所述的生物質(zhì)粉末與含氮原子的低熔點熔融鹽的質(zhì)量比為1:10.15；步驟二中所述的含氮原子的低熔點熔融鹽為低熔點熔融鹽與低熔點熔融鹽介質(zhì)的混合物；所述的含氮原子的低熔點熔融鹽中低熔點熔融鹽與低熔點熔融鹽介質(zhì)的質(zhì)量比為0.15:10；所述的低熔點熔融鹽為硝酸鋰；所述的低熔點熔融鹽介質(zhì)為氯化鋰和氯化鉀的混合物，低熔點熔融鹽介質(zhì)中氯化鋰與氯化鉀的質(zhì)量比為4.5:5.5；步驟二中所述的酸性溶液為濃度為0.05mol/l的鹽酸；步驟二中所述的惰性氣體為氮氣；步驟二中所述的氮摻雜多孔生物炭的粒徑為100目。圖1為實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭的sem圖；從圖1可知，實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭表面存在大量的層狀結(jié)構(gòu)，有利于增大比表面積和吸附位點，這樣吸附效果好，污染物去除率高。圖2為實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭的tem圖；從圖2可知，實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭存在大量的多孔結(jié)構(gòu)，且孔道尺寸大小不一，存在分級孔道結(jié)構(gòu)(大孔-介孔-微孔)，這種結(jié)構(gòu)可有效增大比表面積，有利于污染物的富集。圖3為實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭的元素組成圖；將圖3中的元素含量列于表1；表1元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)原子比修正值c94.4095.390.26n3.362.910.26o2.231.690.49從圖3和表1可知，實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭表面含有氮元素，這是由于在制備過程中加入了含氮熔融鹽，在高溫炭化過程中同步摻雜氮原子，實現(xiàn)了一步炭化-功能化。圖4為實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭的比表面積分析結(jié)果圖；從圖4可知，實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭含有大量的微孔和介孔結(jié)構(gòu)，比表面積和孔容分別為1067m2/g和0.60cm3/g。圖5為實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭的紅外光譜分析結(jié)果圖，圖5中a為n-h的特征峰，b為c＝n的特征峰，c為c-n的特征峰；從圖5可知，實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭表面含有豐富的c-n、c＝n和n-h基團(tuán)，這些含氮極性基團(tuán)有利于改善生物炭表面電性從而增強(qiáng)與阿特拉津分子的化學(xué)鍵合作用進(jìn)而增強(qiáng)吸附；圖6為實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭的xrd譜圖；從圖6可知，實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭在25.2°和44°處存在兩個明顯的寬化衍射峰，分別對應(yīng)碳元素的(002)和(101)晶面，證明生物炭的主要組成元素為碳元素，但是由于氮原子的摻雜使得兩個特征衍射峰的位置出現(xiàn)輕微右移，離子半徑較小的原子摻雜的碳會導(dǎo)致更多的縮小夾層空間；圖7為實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭的拉曼光譜分析結(jié)果圖，圖7中d表示生物炭存在不完美的晶體結(jié)構(gòu)，g表示碳原子sp2內(nèi)向振動；從圖7可知，實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭中含有大量缺陷的紋理和更低的石墨化結(jié)構(gòu)，意味著含有不完全的正六邊形碳結(jié)構(gòu)，這可能是由于熔融鹽的剪切和溶解纖維素造孔作用導(dǎo)致生物炭表面含有豐富的孔道和褶皺；1603cm-1的g帶表示碳原子sp2內(nèi)向振動；1343cm-1的d帶是由缺陷誘導(dǎo)的拉曼特性引起的，表示生物炭存在不完美的晶體結(jié)構(gòu)。g帶與d帶強(qiáng)度的比值(ig/id)可以表征材料的缺陷結(jié)構(gòu)和石墨化程度。圖8為實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭的x射線光電子能譜分析結(jié)果圖；從圖8可知，實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭表面除了含有碳元素和氧元素之外，還含有氮元素；將5mg實施例一制備的氮摻雜多孔生物炭加入到1l阿特拉津的初始濃度分別為35mg/l、50mg/l、75mg/l、100mg/l和150mg/l的阿特拉津水溶液中，吸附性能曲線如圖9所示；圖9為使用實施例一中制備的氮摻雜多孔生物炭材料吸附阿特拉津水溶液的吸附性能曲線，圖9中1為使用5mg實施例一中制備的氮摻雜多孔生物炭材料吸附1l阿特拉津的初始濃度為35mg/l的阿特拉津水溶液，2為使用5mg實施例一中制備的氮摻雜多孔生物炭材料吸附1l阿特拉津的初始濃度為50mg/l的阿特拉津水溶液，3為使用5mg實施例一中制備的氮摻雜多孔生物炭材料吸附1l阿特拉津的初始濃度為75mg/l的阿特拉津水溶液，4為使用5mg實施例一中制備的氮摻雜多孔生物炭材料吸附1l阿特拉津的初始濃度為100mg/l的阿特拉津水溶液，5為使用5mg實施例一中制備的氮摻雜多孔生物炭材料吸附1l阿特拉津的初始濃度為150mg/l的阿特拉津水溶液。從圖9可知，實施例一中制備的氮摻雜多孔生物炭材料對阿特拉津具有良好的吸附性能和吸附速率，在18小時內(nèi)可吸附去除48％的阿特拉津，并且吸附容量隨初始濃度的增加而增大。當(dāng)前第1頁12