本發(fā)明涉及化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于化工生產(chǎn)的高效環(huán)保的搖晃式混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

在日常的化工生產(chǎn)中會(huì)經(jīng)常使用攪拌裝置將不同的化工原料進(jìn)行攪拌，使得不同原料能夠混合的更加均勻?，F(xiàn)有的對(duì)化工原料攪拌的裝置無法將化工原料進(jìn)行均勻的攪拌，攪拌效果較差，并且攪拌過程中，容易導(dǎo)致容器內(nèi)部邊角處沉積少量的化工原料，進(jìn)而導(dǎo)致原料資源的浪費(fèi)，并且攪拌的不充分，攪拌效果不理想。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的用于化工生產(chǎn)的高效環(huán)保的搖晃式混合設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種用于化工生產(chǎn)的高效環(huán)保的搖晃式混合設(shè)備，所述用于化工生產(chǎn)的高效環(huán)保的搖晃式混合設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的旋轉(zhuǎn)板裝置、設(shè)置于所述底板上的第一電缸裝置、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)板裝置上的彈性裝置、位于所述旋轉(zhuǎn)板裝置上方的殼體裝置、位于所述殼體裝置上方的蓋板裝置、收容于所述殼體裝置內(nèi)的框體裝置、位于所述殼體裝置下方的第二電缸裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿上方的第一橫桿、位于所述第一支撐桿右側(cè)的第一固定桿、位于所述第一橫桿左側(cè)的第二橫桿，所述旋轉(zhuǎn)板裝置包括旋轉(zhuǎn)板、位于所述旋轉(zhuǎn)板下方的第一彈簧、位于所述第一彈簧下方的第二支撐桿、設(shè)置于所述第二支撐桿右側(cè)的第一連接塊、位于所述第一連接塊右側(cè)的第一支架、位于所述第一支架下方的第二彈簧、位于所述第一支架右側(cè)的第二固定桿、位于所述第二固定桿右側(cè)的頂靠板、位于所述頂靠板下端的第三彈簧，所述第一電缸裝置包括第一電缸、位于所述第一電缸左側(cè)的推動(dòng)架、位于所述推動(dòng)架下方的第三支撐桿、設(shè)置于所述推動(dòng)架左端的第一滾輪，所述彈性裝置包括第三橫桿、位于所述第三橫板下方的第三固定桿、位于所述第三固定桿左側(cè)的第四彈簧、位于所述第四彈簧左側(cè)的彈性桿、位于所述彈性桿上方的限定塊，所述殼體裝置包括殼體、位于所述殼體下方左右兩側(cè)的第四支撐桿、設(shè)置于所述第四支撐桿上的第四固定桿、位于所述殼體右側(cè)的卡扣塊、位于所述殼體左側(cè)的第一定位桿、設(shè)置于所述第一定位桿上的卡扣桿、位于所述卡扣桿左側(cè)的握持桿、位于所述卡扣桿下方的第五彈簧、位于所述第五彈簧下方的第五固定桿，所述蓋板裝置包括蓋板、位于所述蓋板下方的卡扣架、位于所述卡扣架左側(cè)的頂靠塊、位于所述蓋板上方的握持環(huán)，所述框體裝置包括框體、位于所述框體下方的集中框、位于所述集中框下方左右兩側(cè)的第六彈簧、設(shè)置于所述集中框下方的拉線，所述第二電缸裝置包括第二電缸、位于所述第二電缸上方的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿上方的拉動(dòng)架、位于所述拉動(dòng)架左右兩側(cè)的第七彈簧、位于所述拉動(dòng)架下方左右兩側(cè)的第八彈簧、設(shè)置于所述拉動(dòng)架兩端的第二滾輪、設(shè)置于所述拉動(dòng)架上方的豎桿、位于所述豎桿上方的第九彈簧、位于所述豎桿左右兩側(cè)的連接桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明用于化工生產(chǎn)的高效環(huán)保的搖晃式混合設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)不同種類的原料進(jìn)行充分的混合，通過使得框體不斷的上下移動(dòng)，以及左右晃動(dòng)，使得原料混合的充分，不會(huì)出現(xiàn)原料沉積在框體內(nèi)部邊角處的情況，減少資源的浪費(fèi)，提高資源的利用率，混合均勻，有利于后期的化工加工工序進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于化工生產(chǎn)的高效環(huán)保的搖晃式混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明用于化工生產(chǎn)的高效環(huán)保的搖晃式混合設(shè)備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明用于化工生產(chǎn)的高效環(huán)保的搖晃式混合設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的旋轉(zhuǎn)板裝置2、設(shè)置于所述底板1上的第一電缸裝置3、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)板裝置2上的彈性裝置4、位于所述旋轉(zhuǎn)板裝置2上方的殼體裝置5、位于所述殼體裝置5上方的蓋板裝置6、收容于所述殼體裝置5內(nèi)的框體裝置7、位于所述殼體裝置5下方的第二電缸裝置8。

如圖1所示，所述底板1呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其上方的第一支撐桿11、位于所述第一支撐桿11上方的第一橫桿12、位于所述第一支撐桿11右側(cè)的第一固定桿13、位于所述第一橫桿12左側(cè)的第二橫桿14。所述第一支撐桿11呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿11的下端與所述底板1固定連接，所述第一支撐桿11的上端與所述第一橫桿12固定連接。所述第一橫桿12呈長(zhǎng)方體且水平放置。所述第一固定桿13的下端與所述底板1固定連接，所述第一固定桿13的上端與所述第一橫桿12固定連接。所述第二橫桿14呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫桿14的右端與所述第一橫桿12的左端固定連接，所述第二橫桿14的下表面與所述第一橫桿12的下表面處于同一平面內(nèi)。

如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)板裝置2包括旋轉(zhuǎn)板21、位于所述旋轉(zhuǎn)板21下方的第一彈簧22、位于所述第一彈簧22下方的第二支撐桿23、設(shè)置于所述第二支撐桿23右側(cè)的第一連接塊24、位于所述第一連接塊24右側(cè)的第一支架25、位于所述第一支架25下方的第二彈簧26、位于所述第一支架25右側(cè)的第二固定桿28、位于所述第二固定桿28右側(cè)的頂靠板27、位于所述頂靠板27下端的第三彈簧29。所述旋轉(zhuǎn)板21呈長(zhǎng)方體。所述第一彈簧22的上端與所述旋轉(zhuǎn)板21固定連接，所述第一彈簧22的下端與所述第二支撐桿23的上端固定連接。所述第二支撐桿23呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二支撐桿23的下端與所述底板1固定連接。所述第一連接塊24呈長(zhǎng)方體，所述第一連接塊24的左表面與所述第二支撐桿23的右表面固定連接。所述第一支架25的上端與所述旋轉(zhuǎn)板21的下表面固定連接，所述第一支架25的下端設(shè)有第一凹槽，所述第一連接塊24收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支架25樞軸連接，使得所述第一支架25可以圍繞所述第一連接塊24旋轉(zhuǎn)。所述第二彈簧26的下端與所述底板1固定連接，所述第二彈簧26的上端與所述第一支架25固定連接。所述第二固定桿28的左端與所述第一支架25固定連接，所述第二固定桿28的右端與所述頂靠板27的左表面固定連接。所述頂靠板27呈長(zhǎng)方體，所述頂靠板27的上端與所述旋轉(zhuǎn)板21的下表面固定連接。所述第三彈簧29的下端與所述底板1固定連接，所述第三彈簧29的上端與所述頂靠板27的下端固定連接，進(jìn)而對(duì)所述頂靠板27起到支撐作用。

如圖1所示，所述第一電缸裝置3包括第一電缸31、位于所述第一電缸31左側(cè)的推動(dòng)架32、位于所述推動(dòng)架32下方的第三支撐桿33、設(shè)置于所述推動(dòng)架32左端的第一滾輪34。所述第一電缸31與電源(未圖示)電性連接，為所述第一電缸31提供電能，所述第一電缸31上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制所述第一電缸31打開或者關(guān)閉，所述第一電缸31的下表面與所述底板1固定連接，所述第一支撐桿11與所述第一電缸31的右表面固定連接。所述推動(dòng)架32呈z字形，所述推動(dòng)架32的右端與所述第一電缸31連接，使得所述第一電缸31可以帶動(dòng)所述推動(dòng)架32左右移動(dòng)，所述推動(dòng)架32的左端設(shè)有第二凹槽，所述推動(dòng)架32的上表面與所述第二橫桿14的下表面滑動(dòng)連接。所述第三支撐桿33的下端與所述底板1固定連接，所述第三支撐桿33的上端頂靠在所述推動(dòng)架32的下表面上且與其滑動(dòng)連接。所述第一滾輪34呈圓柱體，所述第一滾輪34收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述推動(dòng)架32樞軸連接，使得所述第一滾輪34可以在所述第二凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第一滾輪34頂靠在所述頂靠板27的右表面上。

如圖1所示，所述彈性裝置4包括第三橫桿41、位于所述第三橫桿41下方的第三固定桿42、位于所述第三固定桿42左側(cè)的第四彈簧45、位于所述第四彈簧45左側(cè)的彈性桿43、位于所述彈性桿43上方的限定塊44。所述第三橫桿41呈長(zhǎng)方體，所述第三橫桿41的左端與所述旋轉(zhuǎn)板21的右端固定連接。所述第三固定桿42呈長(zhǎng)方體，所述第三固定桿42的上端與所述第三橫桿41固定連接。所述第四彈簧45的右端與所述第三固定桿42固定連接，所述第四彈簧45的左端與所述彈性桿43的右端固定連接，所述第四彈簧45處于被壓縮狀態(tài)，對(duì)所述彈性桿43起到支撐作用。所述彈性桿43呈彎曲狀，所述彈性桿43的左端與所述旋轉(zhuǎn)板21的下表面固定連接，所述彈性桿43的右端頂靠在所述旋轉(zhuǎn)板21的下表面上且與所述旋轉(zhuǎn)板21滑動(dòng)連接，使得所述彈性桿43的右端可以在所述旋轉(zhuǎn)板21的下表面上滑動(dòng)，所述彈性桿43頂靠在所述第一橫桿12上，所述彈性桿43的設(shè)置對(duì)所述旋轉(zhuǎn)板21起到支撐作用。所述限定塊44呈長(zhǎng)方體，所述限定塊44的上端與所述旋轉(zhuǎn)板21的下表面固定連接，所述限定塊44的設(shè)置可以防止所述彈性桿43的右端過度向左移動(dòng)。

如圖1所示，所述殼體裝置5包括殼體51、位于所述殼體51下方左右兩側(cè)的第四支撐桿52、設(shè)置于所述第四支撐桿52上的第四固定桿53、位于所述殼體51右側(cè)的卡扣塊54、位于所述殼體51左側(cè)的第一定位桿55、設(shè)置于所述第一定位桿55上的卡扣桿56、位于所述卡扣桿56左側(cè)的握持桿57、位于所述卡扣桿56下方的第五彈簧59、位于所述第五彈簧59下方的第五固定桿58。所述殼體51呈空心的長(zhǎng)方體，所述殼體51的上端設(shè)有開口使得所述殼體51的橫截面呈凹字形，所述殼體51的下表面設(shè)有第一通孔511，所述第一通孔511設(shè)有兩個(gè)，所述第一通孔511設(shè)置于所述殼體51下表面的左右兩側(cè)。所述第四支撐桿52設(shè)有兩個(gè)，所述第四支撐桿52的下端與所述旋轉(zhuǎn)板21固定連接，所述第四支撐桿52的上端與所述殼體51的下表面固定連接，進(jìn)而對(duì)所述殼體51起到支撐作用。所述第四固定桿53設(shè)有兩個(gè)，所述第四固定桿53的下端與所述旋轉(zhuǎn)板21固定連接，所述第四固定桿53的上端與所述第四支撐桿52固定連接。所述卡扣塊54呈長(zhǎng)方體，所述卡扣塊54的左端與所述殼體51的右表面固定連接。所述第一定位桿55呈長(zhǎng)方體，所述第一定位桿55的右端與所述殼體51的左表面固定連接。所述卡扣桿56呈長(zhǎng)方體，所述卡扣桿56的右表面與所述殼體51的左表面滑動(dòng)連接，所述卡扣桿56貫穿所述第一定位桿55的上下表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述卡扣桿56只能豎直上下移動(dòng)。所述握持桿57呈長(zhǎng)方體，所述握持桿57的右端與所述卡扣桿56的左表面固定連接。所述第五彈簧59的上端與所述卡扣桿56的下端固定連接，所述第五彈簧59的下端與所述第五固定桿58固定連接。所述第五固定桿58呈長(zhǎng)方體，所述第五固定桿58的右端與所述殼體51的左表面固定連接。

如圖1所示，所述蓋板裝置6包括蓋板61、位于所述蓋板61下方的卡扣架62、位于所述卡扣架62左側(cè)的頂靠塊63、位于所述蓋板61上方的握持環(huán)64。所述蓋板61呈長(zhǎng)方體，所述蓋板61頂靠在所述殼體51的上表面上。所述卡扣架62的上端與所述蓋板61的下表面固定連接，所述卡扣架62的下端卡扣在所述卡扣塊54上。所述頂靠塊63呈長(zhǎng)方體，所述頂靠塊63的上端與所述蓋板61的下表面固定連接，所述卡扣桿56的上端頂靠在所述頂靠塊63上，同時(shí)配合所述卡扣架62卡扣在所述卡扣塊54上，可以將蓋板61穩(wěn)定的蓋在所述殼體51的上方。所述握持環(huán)64呈彎曲狀，所述握持環(huán)64的兩端與所述蓋板61的上表面固定連接，方便使用者握住。

如圖1所示，所述框體裝置7包括框體71、位于所述框體71下方的集中框72、位于所述集中框72下方左右兩側(cè)的第六彈簧73、設(shè)置于所述集中框72下方的拉線74。所述框體71呈空心的長(zhǎng)方體，所述框體71的上下表面相通，所述框體71收容于所述殼體51內(nèi)且與所述殼體51的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，使得所述框體71可以在所述殼體51內(nèi)上下移動(dòng)。所述集中框72的縱截面呈凹字形，所述集中框72的上表面與所述框體71的下表面固定連接，使得所述集中框72的內(nèi)部與所述框體71的內(nèi)部相通。所述第六彈簧73設(shè)有兩個(gè)，所述第六彈簧73的下端與所述殼體51的內(nèi)表面固定連接，所述第六彈簧73的上端與所述集中框72固定連接，進(jìn)而對(duì)所述集中框72起到支撐作用。所述拉線74的端部與所述集中框72固定連接，所述拉線74穿過所述第一通孔511。

如圖1所示，所述第二電缸裝置8包括第二電缸81、位于所述第二電缸81上方的推動(dòng)桿82、位于所述推動(dòng)桿82上方的拉動(dòng)架83、位于所述拉動(dòng)架83左右兩側(cè)的第七彈簧84、位于所述拉動(dòng)架83下方左右兩側(cè)的第八彈簧、設(shè)置于所述拉動(dòng)架83兩端的第二滾輪88、設(shè)置于所述拉動(dòng)架83上方的豎桿85、位于所述豎桿85上方的第九彈簧86、位于所述豎桿85左右兩側(cè)的連接桿87。所述第二電缸81與電源(未圖示)電性連接，為所述第二電缸81提供電能，所述第二電缸81上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制所述第二電缸81打開或者關(guān)閉，所述第二電缸81的下表面與所述旋轉(zhuǎn)板21的上表面固定連接，所述第二電缸81位于所述第四支撐桿52之間。所述推動(dòng)桿82呈長(zhǎng)方體，所述推動(dòng)桿82的下端與所述第二電缸81連接，使得所述第二電缸81可以帶動(dòng)所述推動(dòng)桿82上下移動(dòng)，所述推動(dòng)桿82的上端與所述拉動(dòng)架83的下表面固定連接。所述拉動(dòng)架83的縱截面呈凹字形，所述拉動(dòng)架83的兩端設(shè)有第三凹槽831。所述第七彈簧84設(shè)有兩個(gè)，所述第七彈簧84的一端與所述第四支撐桿52固定連接，所述第七彈簧84另一端與所述拉動(dòng)架83固定連接。所述第八彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第八彈簧的下端與所述旋轉(zhuǎn)板21固定連接，所述第八彈簧的上端與所述拉動(dòng)架83的下表面固定連接。所述豎桿85呈長(zhǎng)方體，所述豎桿85的下端與所述拉動(dòng)架83固定連接，所述豎桿85上設(shè)有貫穿其左右表面的第二通孔851，所述第二通孔851呈圓形。所述第九彈簧86的下端與所述豎桿85的上端固定連接，所述第九彈簧86的上端與所述殼體51的下表面固定連接。所述連接桿87設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述豎桿85的左右表面，所述連接桿87的一端與所述豎桿85固定連接，所述連接桿87的另一端與所述拉動(dòng)架83固定連接。所述第二滾輪88設(shè)有兩個(gè)且分別設(shè)置于所述拉動(dòng)架83的兩端，所述第二滾輪88呈圓柱體，所述第二滾輪88收容于所述第三凹槽831內(nèi)且與所述拉動(dòng)架83樞軸連接，使得所述第二滾輪88可以在所述第三凹槽831內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述拉線穿過所述第三凹槽831及第二通孔851且頂靠在所述第二滾輪88上。

如圖1所示，所述本發(fā)明用于化工生產(chǎn)的高效環(huán)保的搖晃式混合設(shè)備使用時(shí)，使用者握住握持桿57向下移動(dòng)，使得所述卡扣桿56向下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述卡扣桿56不再頂靠在所述頂靠塊63上，然后握住握持環(huán)64向右移動(dòng)，使得所述卡扣架62不再卡扣在所述卡扣塊54上，然后向上移動(dòng)所述握持環(huán)64，進(jìn)而可以將蓋板61取下，使其不再蓋在所述殼體51上。然后將需要混合的各種原料倒入到所述殼體51內(nèi)，且集中在所述框體71及集中框72內(nèi)。然后將蓋板61重新蓋在所述殼體51上，所述卡扣架62重新卡扣在所述卡扣塊54上，所述卡扣桿56的上端頂靠在所述頂靠塊63上。然后打開第二電缸81的開關(guān)，使得所述推動(dòng)桿82不斷的上下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述拉動(dòng)架83不斷的上下移動(dòng)，所述拉動(dòng)架83帶動(dòng)所述第二滾輪88不斷的上下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述集中框72及框體71不斷的上下移動(dòng)，使得所述集中框72內(nèi)的原料隨之不斷的上下晃動(dòng)，有利于促進(jìn)原料之間的充分混合。所述第七彈簧84及第八彈簧對(duì)所述拉動(dòng)架83起到支撐作用。然后打開第一電缸31的開關(guān)，使得所述推動(dòng)架32不斷的左右移動(dòng)，進(jìn)而使得所述第一滾輪34不斷的左右移動(dòng)，當(dāng)所述第一滾輪34向左移動(dòng)時(shí)，所述第一滾輪34向左推動(dòng)所述頂靠板27，使得所述頂靠板27的下端向左移動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)板21圍繞所述第一連接塊24順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)板21的右端向下移動(dòng)，所述彈性桿43開始彎曲變形，所述彈性桿43的右端在所訴旋轉(zhuǎn)板21的下表面上向右滑動(dòng)，所述第四彈簧45被壓縮，進(jìn)而對(duì)所述旋轉(zhuǎn)板21的右端起到支撐作用，所述旋轉(zhuǎn)板21右端向下移動(dòng)使得所述殼體51的右端向下移動(dòng)，所述殼體51向右側(cè)傾斜，所述殼體51內(nèi)的原料向右側(cè)集中，當(dāng)所述第一滾輪34向右移動(dòng)時(shí)，所述彈性桿43開始逐漸的恢復(fù)至初始狀態(tài)，所述彈性桿43的右端在所述旋轉(zhuǎn)板21的下表面上向左滑動(dòng)，所述彈性桿43向上推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)板21，使得所述旋轉(zhuǎn)板21的右端向上移動(dòng)，進(jìn)而使得所述殼體51的右端向上移動(dòng)，進(jìn)而使得所述殼體51開始逐漸的向左側(cè)傾斜，使得所述殼體51內(nèi)的原料向左側(cè)集中，通過第一滾輪34不斷的左右移動(dòng)，使得所述殼體51不斷的左右晃動(dòng)，進(jìn)而使其內(nèi)部不斷上下移動(dòng)的原料可以隨之不斷的左右晃動(dòng)，進(jìn)而可以促進(jìn)原料充分的混合，混合效果好，并且彈性裝置4的設(shè)置對(duì)所述旋轉(zhuǎn)板21起到有效的支撐作用，有利于原料順利的進(jìn)行混合。至此，本發(fā)明用于化工生產(chǎn)的高效環(huán)保的搖晃式混合設(shè)備使用過程描述完畢。