本發(fā)明涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能靜電粉末噴涂機(jī)。

背景技術(shù)：

靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)在20世紀(jì)60年代，隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展，由于粉末噴涂技術(shù)具有良好的環(huán)保性能、操作簡單，不含有有機(jī)溶劑、涂膜性能優(yōu)異等獨(dú)特的優(yōu)勢，已大部分取代了原有的油漆涂裝工藝。與油漆工藝類似，粉末噴涂工藝也是將工件放置在工廠中噴涂，粉末在噴涂時(shí)通過粉末噴涂設(shè)備將待噴粉末噴入靜電場中，并通過靜電的作用將粉末吸附在工件表面，然后吸附的粉末經(jīng)過高溫烘烤、固化，并最終形成涂層。在現(xiàn)有技術(shù)中對工件進(jìn)行噴涂時(shí)，需要對工件的正、反、側(cè)面都進(jìn)行噴涂，這時(shí)候就需要對工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，目前，大都使用人工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，這樣效率低下，也容易損壞工件的表面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種多功能靜電粉末噴涂機(jī)。

本發(fā)明提出的一種多功能靜電粉末噴涂機(jī)，包括底座、隔離罩、靜電噴涂機(jī)構(gòu)，其中：

底座的進(jìn)料端與出料端之間設(shè)有輸送裝置，輸送裝置包括依次設(shè)置的第一傳送機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu)，第一傳送機(jī)構(gòu)傳送方向與第二傳送機(jī)構(gòu)傳送方向一致且第一傳送機(jī)構(gòu)與第二傳送機(jī)構(gòu)之間留有間隙形成安裝槽；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一翻轉(zhuǎn)板和第二翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)軸設(shè)置在安裝槽且翻轉(zhuǎn)軸的長度方向垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向，翻轉(zhuǎn)軸一端與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接且其另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一翻轉(zhuǎn)板、第二翻轉(zhuǎn)板均與翻轉(zhuǎn)軸連接，第一翻轉(zhuǎn)板與第二翻轉(zhuǎn)板之間形成90度角且第一翻轉(zhuǎn)板、第二翻轉(zhuǎn)板均可水平放置在安裝槽內(nèi)，且當(dāng)?shù)谝环D(zhuǎn)板水平放置在安裝槽內(nèi)時(shí)，第一翻轉(zhuǎn)板與第一傳送機(jī)構(gòu)的出料端抵靠，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)板水平放置在安裝槽內(nèi)時(shí)，第二翻轉(zhuǎn)板與第二傳送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端抵靠；

隔離罩罩設(shè)在底座上方，隔離罩靠近底座進(jìn)料端一側(cè)開設(shè)有供工件輸入的進(jìn)料口，隔離罩靠近底座的出料端一側(cè)開設(shè)有供工件輸出的出料口；

靜電噴涂機(jī)構(gòu)包括第一靜電噴涂器、第二靜電噴涂器、第三靜電噴涂器、第四靜電噴涂器、第一供粉管、第二供粉管、第三供粉管、第四供粉管、供粉裝置和高壓靜電裝置，第一靜電噴涂器、第一靜電噴涂器、第二靜電噴涂器、第三靜電噴涂器、第四靜電噴涂器均安裝在隔離罩內(nèi)，第一靜電噴涂器設(shè)置在第三傳送機(jī)構(gòu)的上方，第二靜電噴涂器、第三靜電噴涂器相對布置在第一機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，第四靜電噴涂器設(shè)置在第二傳送機(jī)構(gòu)的上方，第一靜電噴涂器通過第一供粉管與供粉裝置連接，第二靜電噴涂器通過第二供粉管與供粉裝置連接，第三靜電噴涂器通過第三供粉管與供粉裝置連接，第四靜電噴涂器通過第四供粉管與供粉裝置連接，第一靜電噴涂器、第二靜電噴涂器、第三靜電噴涂器、第四靜電噴涂器均與高壓靜電裝置連接。

優(yōu)選的，還包括第三傳送機(jī)構(gòu)，第三傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一傳送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，用于向第一傳送機(jī)構(gòu)輸送待加工的工件。

優(yōu)選的，還包括第四傳送機(jī)構(gòu)，第四傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二傳送機(jī)構(gòu)的出料端，用于將加工后的工件輸送出去。

優(yōu)選的，還包括控制器，第一傳送機(jī)構(gòu)上預(yù)設(shè)第一噴涂位置且第一噴涂位置設(shè)有第一位置傳感器，第一傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)有記錄第一靜電噴涂器、第二靜電噴涂器、第三靜電噴涂器的工作時(shí)長的第一計(jì)時(shí)器；第一翻轉(zhuǎn)板上預(yù)設(shè)第一翻轉(zhuǎn)位置且第一翻轉(zhuǎn)位置設(shè)有第二位置傳感器，第二翻轉(zhuǎn)板上預(yù)設(shè)第二翻轉(zhuǎn)位置且第二翻轉(zhuǎn)位置設(shè)有第三位置傳感器；第二傳送機(jī)構(gòu)上預(yù)設(shè)第二噴涂位置且第二噴涂位置設(shè)有第四位置傳感器，第二傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)有記錄第四靜電噴涂器工作時(shí)長的第二計(jì)時(shí)器；控制器與第一傳送機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu)、第三傳送機(jī)構(gòu)、第四傳送機(jī)構(gòu)、第一靜電噴涂器、第二靜電噴涂器、第三靜電噴涂器、第四靜電噴涂器、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一位置傳感器、第二位置傳感器、第三位置傳感器、第四位置傳感器、第一計(jì)時(shí)器、第二計(jì)時(shí)器連接，控制器根據(jù)第一位置傳感器、第二位置傳感器、第三位置傳感器、第四位置傳感器的檢測信號以及第一計(jì)時(shí)器、第二計(jì)時(shí)器的時(shí)間信號控制第一傳送機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu)、第三傳送機(jī)構(gòu)、第四傳送機(jī)構(gòu)、第一靜電噴涂器、第二靜電噴涂器、第三靜電噴涂器、第四靜電噴涂器、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作。

優(yōu)選的，控制器預(yù)設(shè)時(shí)間閾值并將第一計(jì)時(shí)器、第二計(jì)時(shí)器所記錄的時(shí)間數(shù)據(jù)與時(shí)間閾值比較，在工作狀態(tài)下，第一傳送機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu)、第三傳送機(jī)構(gòu)、第四傳送機(jī)構(gòu)傳送待加工的工件，當(dāng)?shù)谝晃恢脗鞲衅鳈z測到工件到達(dá)第一噴涂位置時(shí)，控制器控制第一靜電噴涂器、第二靜電噴涂器、第三靜電噴涂器、第一計(jì)時(shí)器開始工作，當(dāng)?shù)谝挥?jì)時(shí)器所記錄的時(shí)間數(shù)據(jù)大于或等于時(shí)間閾值時(shí)，控制器控制第一靜電噴涂器、第二靜電噴涂器、第三靜電噴涂器停止工作，并控制第一計(jì)時(shí)器數(shù)據(jù)清零；當(dāng)?shù)诙恢脗鞲衅鳈z測到工件到達(dá)第一翻轉(zhuǎn)位置時(shí)，控制器控制第一傳送機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu)停止傳送，并控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)90度；當(dāng)?shù)谌恢脗鞲衅鳈z測到工件到達(dá)第二翻轉(zhuǎn)位置時(shí)，控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)90度復(fù)位，并控制第一傳送機(jī)構(gòu)、第三傳送機(jī)構(gòu)繼續(xù)傳送；當(dāng)?shù)谒奈恢脗鞲衅鳈z測到工件到達(dá)第二噴涂位置時(shí)，控制器控制第四靜電噴涂器、第二計(jì)時(shí)器開始工作，當(dāng)?shù)诙?jì)時(shí)器所記錄的時(shí)間數(shù)據(jù)大于或等于時(shí)間閾值時(shí)，控制器控制第四靜電噴涂器停止工作，并控制第二計(jì)時(shí)器數(shù)據(jù)清零。

本發(fā)明中，第一傳送機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu)、第三傳送機(jī)構(gòu)、第四傳送機(jī)構(gòu)不斷傳送待加工的工件，當(dāng)?shù)谝晃恢脗鞲衅鳈z測到工件到達(dá)第一噴涂位置時(shí)，控制器控制第一靜電噴涂器、第二靜電噴涂器、第三靜電噴涂器、第一計(jì)時(shí)器開始工作，當(dāng)?shù)谝挥?jì)時(shí)器所記錄的時(shí)間數(shù)據(jù)大于或等于時(shí)間閾值時(shí)，控制器控制第一靜電噴涂器、第二靜電噴涂器、第三靜電噴涂器停止工作，并控制第一計(jì)時(shí)器數(shù)據(jù)清零；當(dāng)?shù)诙恢脗鞲衅鳈z測到工件到達(dá)第一翻轉(zhuǎn)位置時(shí)，控制器控制第一傳送機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu)停止傳送，并控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)90度；當(dāng)?shù)谌恢脗鞲衅鳈z測到工件到達(dá)第二翻轉(zhuǎn)位置時(shí)，控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)90度復(fù)位，并控制第一傳送機(jī)構(gòu)、第三傳送機(jī)構(gòu)繼續(xù)傳送；當(dāng)?shù)谒奈恢脗鞲衅鳈z測到工件到達(dá)第二噴涂位置時(shí)，控制器控制第四靜電噴涂器、第二計(jì)時(shí)器開始工作，當(dāng)?shù)诙?jì)時(shí)器所記錄的時(shí)間數(shù)據(jù)大于或等于時(shí)間閾值時(shí)，控制器控制第四靜電噴涂器停止工作，并控制第二計(jì)時(shí)器數(shù)據(jù)清零；本發(fā)明通過控制器、第一傳送機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu)、第三傳送機(jī)構(gòu)、第四傳送機(jī)構(gòu)、第一靜電噴涂器、第二靜電噴涂器、第三靜電噴涂器、第四靜電噴涂器的相互配合實(shí)現(xiàn)了對工件進(jìn)行自動(dòng)靜電噴涂加工，工作效率高，并通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)工件，翻轉(zhuǎn)速度快、效果好，避免劃傷工件表面，實(shí)現(xiàn)對工件的正、反、側(cè)面噴涂；整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種多功能靜電粉末噴涂機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種多功能靜電粉末噴涂機(jī)中第一靜電噴涂器、第二靜電噴涂器、第三靜電噴涂器工作原理圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種多功能靜電粉末噴涂機(jī)中第四靜電噴涂器的工作原理圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種多功能靜電粉末噴涂機(jī)中輸送裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1-圖4，本發(fā)明提出一種多功能靜電粉末噴涂機(jī)，包括底座1、隔離罩2、靜電噴涂機(jī)構(gòu)、第三傳送機(jī)構(gòu)17、第四傳送機(jī)構(gòu)18、控制器，其中：

底座1的進(jìn)料端與出料端之間設(shè)有輸送裝置，輸送裝置包括依次設(shè)置的第一傳送機(jī)構(gòu)3、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、第二傳送機(jī)構(gòu)5。第一傳送機(jī)構(gòu)3傳送方向與第二傳送機(jī)構(gòu)5傳送方向一致且第一傳送機(jī)構(gòu)3與第二傳送機(jī)構(gòu)5之間留有間隙形成安裝槽6；第一傳送機(jī)構(gòu)3上預(yù)設(shè)第一噴涂位置且第一噴涂位置設(shè)有第一位置傳感器，第一傳送機(jī)構(gòu)3上設(shè)有記錄第一靜電噴涂器9、第二靜電噴涂器10、第三靜電噴涂器11的工作時(shí)長的第一計(jì)時(shí)器；第二傳送機(jī)構(gòu)5上預(yù)設(shè)第二噴涂位置且第二噴涂位置設(shè)有第四位置傳感器，第二傳送機(jī)構(gòu)5上設(shè)有記錄第四靜電噴涂器12工作時(shí)長的第二計(jì)時(shí)器。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括翻轉(zhuǎn)軸41、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42、第一翻轉(zhuǎn)板43和第二翻轉(zhuǎn)板44，翻轉(zhuǎn)軸41設(shè)置在安裝槽6且翻轉(zhuǎn)軸41的長度方向垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)3的傳送方向，翻轉(zhuǎn)軸41一端與底座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接且其另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，第一翻轉(zhuǎn)板43、第二翻轉(zhuǎn)板44均與翻轉(zhuǎn)軸41連接，第一翻轉(zhuǎn)板43與第二翻轉(zhuǎn)板44之間形成90度角且第一翻轉(zhuǎn)板43、第二翻轉(zhuǎn)板44均可水平放置在安裝槽6內(nèi)，且當(dāng)?shù)谝环D(zhuǎn)板43水平放置在安裝槽6內(nèi)時(shí)，第一翻轉(zhuǎn)板43與第一傳送機(jī)構(gòu)3的出料端抵靠，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)板44水平放置在安裝槽6內(nèi)時(shí)，第二翻轉(zhuǎn)板44與第二傳送機(jī)構(gòu)5的進(jìn)料端抵靠，第一翻轉(zhuǎn)板43上預(yù)設(shè)第一翻轉(zhuǎn)位置且第一翻轉(zhuǎn)位置設(shè)有第二位置傳感器，第二翻轉(zhuǎn)板44上預(yù)設(shè)第二翻轉(zhuǎn)位置且第二翻轉(zhuǎn)位置設(shè)有第三位置傳感器。

隔離罩2罩設(shè)在底座1上方，隔離罩2靠近底座1進(jìn)料端一側(cè)開設(shè)有供工件19輸入的進(jìn)料口7，隔離罩2靠近底座1的出料端一側(cè)開設(shè)有供工件19輸出的出料口8。隔離罩2能夠?qū)姺蹤C(jī)構(gòu)與外界隔離，避免噴涂時(shí)，粉末飛散，防止造成污染，同時(shí)減少對工作人員的健康造成傷害。

靜電噴涂機(jī)構(gòu)包括第一靜電噴涂器9、第二靜電噴涂器10、第三靜電噴涂器11、第四靜電噴涂器12、第一供粉管13、第二供粉管14、第三供粉管15、第四供粉管16、供粉裝置和高壓靜電裝置。第一靜電噴涂器9、第一靜電噴涂器9、第二靜電噴涂器10、第三靜電噴涂器11、第四靜電噴涂器12均安裝在隔離罩2內(nèi)，第一靜電噴涂器9設(shè)置在第三傳送機(jī)構(gòu)17的上方，第二靜電噴涂器10、第三靜電噴涂器11相對布置在第一傳送機(jī)構(gòu)3的兩側(cè)，第四靜電噴涂器12設(shè)置在第二傳送機(jī)構(gòu)5的上方，第一靜電噴涂器9通過第一供粉管13與供粉裝置連接，第二靜電噴涂器10通過第二供粉管14與供粉裝置連接，第三靜電噴涂器11通過第三供粉管15與供粉裝置連接，第四靜電噴涂器12通過第四供粉管16與供粉裝置連接，第一靜電噴涂器9、第二靜電噴涂器10、第三靜電噴涂器11、第四靜電噴涂器12均與高壓靜電裝置連接。

第三傳送機(jī)構(gòu)17設(shè)置在第一傳送機(jī)構(gòu)3的進(jìn)料端，用于向第一傳送機(jī)構(gòu)3輸送待加工的工件19。

第四傳送機(jī)構(gòu)18設(shè)置在第二傳送機(jī)構(gòu)5的出料端，用于將加工后的工件19輸送出去。

控制器與第一傳送機(jī)構(gòu)3、第二傳送機(jī)構(gòu)5、第三傳送機(jī)構(gòu)17、第四傳送機(jī)構(gòu)18、第一靜電噴涂器9、第二靜電噴涂器10、第三靜電噴涂器11、第四靜電噴涂器12、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42、第一位置傳感器、第二位置傳感器、第三位置傳感器、第四位置傳感器、第一計(jì)時(shí)器、第二計(jì)時(shí)器連接，控制器根據(jù)第一位置傳感器、第二位置傳感器、第三位置傳感器、第四位置傳感器的檢測信號以及第一計(jì)時(shí)器、第二計(jì)時(shí)器的時(shí)間信號控制第一傳送機(jī)構(gòu)3、第二傳送機(jī)構(gòu)5、第三傳送機(jī)構(gòu)17、第四傳送機(jī)構(gòu)18、第一靜電噴涂器9、第二靜電噴涂器10、第三靜電噴涂器11、第四靜電噴涂器12、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42工作。

具體工作過程如下：控制器預(yù)設(shè)時(shí)間閾值并將第一計(jì)時(shí)器、第二計(jì)時(shí)器所記錄的時(shí)間數(shù)據(jù)與時(shí)間閾值比較，在工作狀態(tài)下，第一傳送機(jī)構(gòu)3、第二傳送機(jī)構(gòu)5、第三傳送機(jī)構(gòu)17、第四傳送機(jī)構(gòu)18傳送待加工的工件19，當(dāng)?shù)谝晃恢脗鞲衅鳈z測到工件19到達(dá)第一噴涂位置時(shí)，控制器控制第一靜電噴涂器9、第二靜電噴涂器10、第三靜電噴涂器11、第一計(jì)時(shí)器開始工作，當(dāng)?shù)谝挥?jì)時(shí)器所記錄的時(shí)間數(shù)據(jù)大于或等于時(shí)間閾值時(shí)，控制器控制第一靜電噴涂器9、第二靜電噴涂器10、第三靜電噴涂器11停止工作，并控制第一計(jì)時(shí)器數(shù)據(jù)清零；當(dāng)?shù)诙恢脗鞲衅鳈z測到工件19到達(dá)第一翻轉(zhuǎn)位置時(shí)，控制器控制第一傳送機(jī)構(gòu)3、第二傳送機(jī)構(gòu)5停止傳送，并控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)90度；當(dāng)?shù)谌恢脗鞲衅鳈z測到工件19到達(dá)第二翻轉(zhuǎn)位置時(shí)，控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)90度復(fù)位，并控制第一傳送機(jī)構(gòu)3、第三傳送機(jī)構(gòu)17繼續(xù)傳送；當(dāng)?shù)谒奈恢脗鞲衅鳈z測到工件19到達(dá)第二噴涂位置時(shí)，控制器控制第四靜電噴涂器12、第二計(jì)時(shí)器開始工作，當(dāng)?shù)诙?jì)時(shí)器所記錄的時(shí)間數(shù)據(jù)大于或等于時(shí)間閾值時(shí)，控制器控制第四靜電噴涂器12停止工作，并控制第二計(jì)時(shí)器數(shù)據(jù)清零。

本發(fā)明提出的一種多功能靜電粉末噴涂機(jī)，通過控制器、第一傳送機(jī)構(gòu)3、第二傳送機(jī)構(gòu)5、第三傳送17、第四傳送機(jī)構(gòu)18、第一靜電噴涂器9、第二靜電噴涂器10、第三靜電噴涂器11、第四靜電噴涂器12的相互配合實(shí)現(xiàn)了對工件19進(jìn)行自動(dòng)靜電噴涂加工，工作效率高，并通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4進(jìn)行翻轉(zhuǎn)工件19，翻轉(zhuǎn)速度快、效果好，避免劃傷工件19表面，實(shí)現(xiàn)對工件19的正、反、側(cè)面噴涂；整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。