本發(fā)明屬于船機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種挖泥船燃油濾器甩凈機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，自航耙吸挖泥船在施工中，主要使用180cst重油，該油粘度大、雜質(zhì)多，濾芯容易臟堵，一臺(tái)主機(jī)平均3-4天就要更換一次濾芯，每次需換兩個(gè)濾芯，一個(gè)月大約需要更換二十個(gè)濾芯，換下的濾芯需要及時(shí)清洗，以前通常采用清洗劑加水進(jìn)行煮沸的方法，濾芯要經(jīng)過(guò)反復(fù)多次煮沸并用壓縮空氣吹凈，但存在結(jié)果不理想很難洗干凈等系列問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種挖泥船燃油濾器甩凈機(jī)。

本發(fā)明的目的是提供一種具有快速清洗主機(jī)燃油濾芯的甩凈機(jī)，避免了主機(jī)燃油濾芯反復(fù)清洗不干凈的問(wèn)題，使清理工作變的即方便又快捷，降低船員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，減少了備件的損耗等特點(diǎn)的挖泥船燃油濾器甩凈機(jī)。

本發(fā)明由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等組成，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)。采用皮帶傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)平穩(wěn)，及緩沖、吸震、易維護(hù)等特點(diǎn)。

本發(fā)明針對(duì)濾芯型號(hào)，通過(guò)繪圖論證，自制濾芯甩凈機(jī)，使清洗過(guò)的濾芯進(jìn)行甩凈再煮沸，僅需2次即可清洗干凈，大大提高了清洗效率降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度而且清洗效果比原來(lái)的方法干凈了很多。

本發(fā)明挖泥船燃油濾器甩凈機(jī)所采取的技術(shù)方案是：

一種挖泥船燃油濾器甩凈機(jī)，其特征是：挖泥船燃油濾器甩凈機(jī)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由中心軸、軸承、皮帶輪及防護(hù)桶組成，皮帶輪連接軸承支撐的中心軸旋轉(zhuǎn)，中心軸外設(shè)置有防護(hù)桶。

本發(fā)明挖泥船燃油濾器甩凈機(jī)還可以采用如下技術(shù)方案：

所述的挖泥船燃油濾器甩凈機(jī)，其特點(diǎn)是：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)和皮帶輪構(gòu)成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)皮帶，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪經(jīng)傳動(dòng)皮帶，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)皮帶輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)比為2－3：1。

所述的挖泥船燃油濾器甩凈機(jī)，其特點(diǎn)是：防護(hù)桶由鋼板焊接而成的圓桶結(jié)構(gòu)，圓桶半徑200-300mm、高300-500mm。

所述的挖泥船燃油濾器甩凈機(jī)，其特點(diǎn)是：防護(hù)桶上部設(shè)有桶蓋。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

挖泥船燃油濾器甩凈機(jī)由于采用了本發(fā)明全新的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明燃油濾芯甩凈機(jī)采用皮帶鏈接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)平穩(wěn)，及緩沖、吸震、易維護(hù)等特點(diǎn)。以前每次清洗四個(gè)濾芯需要三天，現(xiàn)在采用甩凈機(jī)利用離心力對(duì)清洗過(guò)的濾芯進(jìn)行甩凈再煮沸，僅需2次即可清洗干凈，只需一天就能洗完，大大提高了清洗效率降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度而且清洗效果比原來(lái)的方法干凈了很多，達(dá)到了原設(shè)想。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明挖泥船燃油濾器甩凈機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、電動(dòng)機(jī)，2、皮帶，3、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：

參閱附圖1。

實(shí)施例1

一種挖泥船燃油濾器甩凈機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由中心軸、軸承、皮帶輪及防護(hù)桶組成，皮帶輪連接軸承支撐的中心軸旋轉(zhuǎn)，中心軸外設(shè)置有防護(hù)桶。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)和皮帶輪構(gòu)成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)皮帶，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪經(jīng)傳動(dòng)皮帶，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)皮帶輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)比為2.5：1。

防護(hù)桶由鋼板焊接而成的圓桶結(jié)構(gòu)，圓桶半徑250mm、高400mm。防護(hù)桶上部設(shè)有桶蓋。

本實(shí)施例具體實(shí)施過(guò)程：

挖泥船燃油濾芯甩凈機(jī)，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(電動(dòng)機(jī)1)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(皮帶2)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3組成，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)。在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上有安裝濾芯的立柱，將濾芯安裝在立柱上用固定螺母固定，通過(guò)立柱的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)濾芯一起轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力使油渣及油水飛濺在外圍防護(hù)桶上滑落到外圍擋桶下面通過(guò)排出口排出。

挖泥船燃油濾芯甩凈機(jī)具體制作過(guò)程：

甩凈機(jī)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)和皮帶輪組成，電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M-4，功率3KW，頻率50HZ，電壓380V，轉(zhuǎn)速1440r/min。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用皮帶傳動(dòng)，皮帶規(guī)格為頂端寬度12.5mm,厚度9mm,弧度40度，長(zhǎng)度800mm。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由中心軸、軸承、皮帶輪和防護(hù)桶組成，防護(hù)桶由5mm鋼板焊接而成其圓桶半徑250mm,高400mm，上部有端蓋，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)產(chǎn)生，離心力使油渣及油水飛濺在外圍防護(hù)桶上滑落到外圍擋桶下面通過(guò)排出口排出。

實(shí)施過(guò)程：耙吸挖泥船在施工中，使用180cst重油該油粘度大、雜質(zhì)多，濾芯容易臟堵，換下濾芯及時(shí)需要清洗，以前通常采用清洗劑加水進(jìn)行煮沸的方法，濾芯要經(jīng)過(guò)反復(fù)多次煮沸然后用壓縮空氣吹凈，但結(jié)果不是很理想很難洗干凈，現(xiàn)用自制濾芯甩凈機(jī)，以前每次清洗四個(gè)濾芯需要三天，現(xiàn)在采用甩凈機(jī)利用離心力對(duì)清洗過(guò)的濾芯進(jìn)行甩凈再煮沸，僅需2次即可清洗干凈，只需一天就能洗完，大大提高了清洗效率降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度而且清洗效果比原來(lái)的方法干凈了很多，達(dá)到了發(fā)明目的。

本實(shí)施例具有所述的避免了主機(jī)燃油濾芯反復(fù)清洗不干凈的問(wèn)題，使清理工作變的即方便又快捷，降低船員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，減少了備件的損耗等積極效果。