本技術(shù)涉及噴霧器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及噴霧射流多功能噴頭。

背景技術(shù)：

由于現(xiàn)在城市高速發(fā)展，霧霾已經(jīng)成為很多城市必須考慮的污染災(zāi)害。而目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的噴頭的噴霧強(qiáng)度雖然很大，但多用于噴淋射流，噴出的水霧霧滴直徑較大，對(duì)霧霾主要是PM_2.5的抑制作用不明顯，并且其在使用過程中需要巨大的用水量，造成水資源的浪費(fèi)。

同時(shí)，高層建筑，一旦發(fā)生火情，往往因?yàn)槠涓叨鹊脑驘o法得到及時(shí)的抑制而對(duì)人們的生命財(cái)產(chǎn)安全造成很大的損失。

基于以上原因，本技術(shù)綜合城市消防、噴頭設(shè)計(jì)中的相關(guān)技術(shù)，開發(fā)了一種集噴霧噴淋于一身噴霧射流多功能噴頭，有效滿足噴霧降霾除塵、外立面清洗與消防需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的噴霧射流多功能噴頭。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：

本技術(shù)所述的噴霧射流多功能噴頭，包括內(nèi)部開有閥腔的噴頭外壁1，沿著閥腔從進(jìn)口到出口在閥腔內(nèi)依次設(shè)置控壓組件、導(dǎo)流組件，其特征在于，所述控壓組件包括控壓活塞8、控壓彈簧7和控壓套筒6，所述導(dǎo)流組件包括導(dǎo)流活塞2、導(dǎo)流彈簧5、導(dǎo)流套筒4和噴頭撞針3；

控壓套筒6和導(dǎo)流套筒4均設(shè)置在閥腔內(nèi)；控壓活塞8、導(dǎo)流活塞2分別相對(duì)于控壓套筒6和導(dǎo)流套筒4可軸向移動(dòng)；在控壓活塞8與控壓套筒6之間、在導(dǎo)流活塞2與導(dǎo)流套筒4之間均設(shè)置有彈簧，所述彈簧在常態(tài)時(shí)使得控壓活塞8、導(dǎo)流活塞2遠(yuǎn)離控壓套筒6和導(dǎo)流套筒4而靠近閥腔進(jìn)口24的位置；

控壓活塞8內(nèi)具有控壓噴霧流道11和控壓射流流道19，在導(dǎo)流活塞2內(nèi)具有導(dǎo)流噴霧流道13；在伸出閥腔出口的導(dǎo)流活塞2的端部開有與導(dǎo)流噴霧流道13相通的噴霧口22，噴頭撞針3在噴頭外壁1的外側(cè)與噴霧口22軸向相對(duì)；

在導(dǎo)流活塞2徑向方向開有與導(dǎo)流噴霧流道13相通的旁通口18；在閥腔的側(cè)壁上開有導(dǎo)流射流流道14；

當(dāng)進(jìn)入閥腔的水壓力較小時(shí)，控壓活塞8、導(dǎo)流活塞2位于遠(yuǎn)離控壓套筒6和導(dǎo)流套筒4而靠近閥腔進(jìn)口24的位置，控壓射流流道19與導(dǎo)流噴霧流道13不相通，旁通口18與導(dǎo)流射流流道14相錯(cuò)開；水僅僅經(jīng)過控壓噴霧流道11進(jìn)入導(dǎo)流噴霧流道13，再經(jīng)噴霧口22噴出；

當(dāng)進(jìn)入閥腔的水壓力較大時(shí)，推動(dòng)控壓活塞8、導(dǎo)流活塞2軸向移動(dòng)，控壓活塞8、導(dǎo)流活塞2位于靠近控壓套筒6、導(dǎo)流套筒4而遠(yuǎn)離閥腔進(jìn)口24的位置，控壓射流流道19與導(dǎo)流噴霧流道13相通，旁通口18與導(dǎo)流射流流道14在徑向相對(duì)；水經(jīng)過控壓噴霧流道11和控壓射流流道19同時(shí)進(jìn)入導(dǎo)流噴霧流道13，并經(jīng)旁通口18、導(dǎo)流射流流道14流出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：控壓活塞8相對(duì)于控壓套筒6不論移動(dòng)到任何位置，控壓噴霧流道11都與導(dǎo)流噴霧流道13相通。因此，當(dāng)水從閥腔進(jìn)口24進(jìn)入閥腔，不論水的壓力大小，水都經(jīng)過控壓噴霧流道11流入導(dǎo)流噴霧流道13。

當(dāng)水的壓力較小時(shí)，控壓活塞8位于遠(yuǎn)離控壓套筒6、靠近閥腔進(jìn)口24的位置，控壓射流流道19與導(dǎo)流噴霧流道13不相通；同時(shí)，導(dǎo)流活塞2位于遠(yuǎn)離導(dǎo)流套筒4而靠近閥腔進(jìn)口24的位置，旁通口18與導(dǎo)流射流流道14相錯(cuò)開，導(dǎo)流噴霧流道13與導(dǎo)流射流流道14不相通；因此，水不會(huì)通過控壓射流流道19進(jìn)入導(dǎo)流噴霧流道13，僅僅經(jīng)過控壓噴霧流道11進(jìn)入導(dǎo)流噴霧流道13，進(jìn)入導(dǎo)流噴霧流道13內(nèi)的水不會(huì)通過導(dǎo)流射流流道14流出，只能經(jīng)噴霧口22噴出，噴頭撞針3的作用下形成霧狀。

當(dāng)水的壓力較大時(shí)，水推動(dòng)控壓活塞8、導(dǎo)流活塞2沿軸向向閥腔出口方向移動(dòng)，控壓活塞8位于靠近控壓套筒6、遠(yuǎn)離閥腔進(jìn)口24的位置，控壓射流流道19也與導(dǎo)流噴霧流道13相通；同時(shí)，導(dǎo)流活塞2位于靠近導(dǎo)流套筒4而遠(yuǎn)離閥腔進(jìn)口24的位置，旁通口18與導(dǎo)流射流流道14在徑向相對(duì)，導(dǎo)流噴霧流道13通過旁通口18與導(dǎo)流射流流道14相通；因此，水通過控壓噴霧流道11和控壓射流流道19同時(shí)進(jìn)入導(dǎo)流噴霧流道13，進(jìn)入導(dǎo)流噴霧流道13內(nèi)的水大部分經(jīng)旁通口18、導(dǎo)流射流流道14流出；因?yàn)閲婌F口22的截面積很小，阻力很大，此時(shí)只有少部分水通過噴霧口22噴出。

作為對(duì)上述噴霧射流多功能噴頭的進(jìn)一步改進(jìn)，在控壓套筒6的內(nèi)壁具有密封環(huán)臺(tái)26，控壓活塞8外周與密封環(huán)臺(tái)26接觸；所述控壓噴霧流道11的出口位于擠壓活塞遠(yuǎn)離閥腔進(jìn)口24的端面上；控壓射流流道19的出口位于控壓活塞8外周上；

當(dāng)進(jìn)入閥腔的水壓力較小時(shí)，控壓活塞8位于遠(yuǎn)離控壓套筒6而靠近閥腔進(jìn)口24的位置，控壓射流流道19的出口位于閥腔進(jìn)口24與密封環(huán)臺(tái)之間，控壓射流流道19與導(dǎo)流噴霧流道13不相通；

當(dāng)進(jìn)入閥腔的水壓力較大時(shí)，推動(dòng)控壓活塞8、導(dǎo)流活塞2軸向移動(dòng)，控壓活塞8、導(dǎo)流活塞2位于靠近控壓套筒6、導(dǎo)流套筒4而遠(yuǎn)離閥腔進(jìn)口24的位置，控壓射流流道19的出口與位于密封環(huán)臺(tái)26靠近閥腔出口一側(cè)的過渡腔28相通，控壓射流流道19與通過所述過渡腔28與導(dǎo)流噴霧流道13相通。

作為對(duì)上述噴霧射流多功能噴頭的進(jìn)一步改進(jìn)，它還包括可拆卸連接在噴頭外壁上的噴頭后蓋9，噴頭后蓋9位于閥腔進(jìn)口24處，開有與閥腔相通的通道；噴頭后蓋9對(duì)控壓活塞8在彈簧的作用下向閥腔進(jìn)口24方向的移動(dòng)起到限位作用。

作為對(duì)上述噴霧射流多功能噴頭的進(jìn)一步改進(jìn)，與控壓套筒6外周相對(duì)的噴頭外壁1內(nèi)側(cè)開有溝槽，用以布置U型密封圈。

作為對(duì)上述噴霧射流多功能噴頭的進(jìn)一步改進(jìn)，導(dǎo)流活塞2與噴頭外壁1的內(nèi)孔接觸的外周開有溝槽，用以布置U型密封圈。

作為對(duì)上述噴霧射流多功能噴頭的進(jìn)一步改進(jìn)，與導(dǎo)流套筒4接觸的噴頭外壁1的內(nèi)孔開有溝槽，用以布置U型密封圈。

作為對(duì)上述噴霧射流多功能噴頭的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流射流流道14為弧形槽狀結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為本技術(shù)提出的噴霧射流多功能噴頭的分解圖；

圖2為噴霧射流多功能噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為噴霧射流多功能噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖（省略導(dǎo)流彈簧、控壓彈簧等）；

圖4是控壓活塞的示意圖；

圖5是導(dǎo)流活塞的示意圖。

圖中：1噴頭外壁、2導(dǎo)流活塞、3噴頭撞針、4導(dǎo)流套筒、5導(dǎo)流彈簧、6控壓套筒、7控壓彈簧、8控壓活塞、9噴頭后蓋、10連接件、11控壓噴霧流道、13導(dǎo)流噴霧流道、14導(dǎo)流射流流道、15控壓噴霧流道進(jìn)口、16控壓射流流道入口、18旁通口、19控壓射流流道、22噴霧口、23閥腔、24閥腔進(jìn)口、25閥腔出口、26密封環(huán)臺(tái)、27控壓噴霧流道出口、28過渡腔、29控壓射流流道出口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，噴霧射流多功能噴頭，包括噴頭外壁1、噴頭后蓋9、控壓組件和導(dǎo)流組件，控壓組件包括控壓活塞8、控壓彈簧7和控壓套筒6，導(dǎo)流組件包括導(dǎo)流活塞2、導(dǎo)流彈簧5、導(dǎo)流套筒4和噴頭撞針3。其中噴頭后蓋9，通過外圈凸起與自身內(nèi)螺紋定位在噴頭外壁1上，中間開有進(jìn)水口，通過外螺紋與連接件10連接。噴頭外壁1前端呈錐形，中間開孔，內(nèi)部有多段溝槽用以定位內(nèi)部元件，噴頭外壁1的一端螺紋連接固定有噴頭后蓋9。噴頭外壁1內(nèi)側(cè)開有多個(gè)溝槽，用以布置U型密封圈，噴頭外壁1的前端下方開有導(dǎo)流射流流道14與內(nèi)部導(dǎo)通。

參見圖4，控壓活塞8的中間開有通孔，用以形成控壓噴霧流道11，控壓噴霧流道11周圍開有8個(gè)小孔，用以形成控壓射流流道19?？貕荷淞髁鞯?9的出口29在控壓活塞的周向?？貕簢婌F流道11的出口27在控壓活塞的前端面上?？貕簢婌F流道11的進(jìn)口15和控壓射流流道19的進(jìn)口16均在控壓活塞的后端面上。控壓彈簧7設(shè)置在控壓活塞8與控壓套筒6之間，初始狀態(tài)時(shí)使得控壓活塞8與噴頭后蓋9接觸。

本技術(shù)中，控壓套筒6一端與控壓彈簧7接觸，在其壓力下固定在噴頭外壁1內(nèi)部的凸起上，與控壓套筒6外周相對(duì)的噴頭外壁1內(nèi)側(cè)開有溝槽，用以布置U型密封圈。導(dǎo)流活塞2中間開有通孔用以形成導(dǎo)流噴霧流道13，導(dǎo)流彈簧5設(shè)置在導(dǎo)流活塞2一側(cè)與導(dǎo)流套筒4之間。導(dǎo)流活塞2與噴頭外壁1的內(nèi)孔接觸的外周開有溝槽，用以布置U型密封圈。導(dǎo)流套筒4的一端與導(dǎo)流彈簧5接觸，在其壓力下固定在噴頭外壁1內(nèi)部的凸起上。與導(dǎo)流套筒4接觸的噴頭外壁1的內(nèi)孔開有溝槽，用以布置U型密封圈。

參考圖5，導(dǎo)流活塞2內(nèi)部開有很細(xì)的導(dǎo)流噴霧流道13，導(dǎo)流活塞2與控壓套筒6接觸時(shí)，水最終由噴霧口22噴出成霧，導(dǎo)流活塞2前端外部設(shè)有噴頭撞針3，噴頭撞針3的尖端與噴霧口22軸向?qū)R。導(dǎo)流噴霧流道13的徑向具有旁通口18，當(dāng)導(dǎo)流活塞2向前移動(dòng)后，導(dǎo)流噴霧流道13通過旁通口18與噴頭外壁1上的導(dǎo)流射流流道14相通，水從導(dǎo)流噴霧流道13經(jīng)導(dǎo)流射流流道14噴出，導(dǎo)流射流流道14為弧形槽狀結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)在使用時(shí)，控壓組件位于進(jìn)水口位置以調(diào)節(jié)水壓水量，水壓較低時(shí)，控壓彈簧壓縮量小，控壓活塞與控壓套相對(duì)移動(dòng)距離小，控壓射流流道不通，水由控壓噴霧流道進(jìn)入過渡腔28；水壓升高，控壓彈簧壓縮量變大，控壓活塞與控壓套筒相對(duì)移動(dòng)距離變大，控壓射流流道打開，水由控壓噴霧流道和控壓射流流道進(jìn)入過渡腔，過水面積增大。導(dǎo)流彈簧一端連接在導(dǎo)流活塞上，另一端與導(dǎo)流套筒相連，導(dǎo)流組件控制導(dǎo)流射流流道開閉，水壓較低時(shí)，導(dǎo)流彈簧壓縮量小，導(dǎo)流活塞與導(dǎo)流套筒相對(duì)移動(dòng)距離小，導(dǎo)流射流流道不通，水由導(dǎo)流噴霧流道進(jìn)入噴霧口，撞擊在噴針上形成霧滴；水壓升高，導(dǎo)流彈簧壓縮量變大，導(dǎo)流活塞與導(dǎo)流套筒相對(duì)移動(dòng)距離變大，導(dǎo)流射流流道導(dǎo)通，水由導(dǎo)流射流流道通過進(jìn)行射流。本技術(shù)提出的噴霧射流多功能噴頭可應(yīng)用于多高層建筑物屋頂外圍及外墻立面，在低壓、高壓兩級(jí)供水下，分別滿足噴霧降霾除塵、外立面清洗或消防需求。

以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。