本發(fā)明涉及阜寧大糕制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)化糕粉加濕裝置。

背景技術(shù)：

阜寧大糕，又名玉帶糕，阜寧地區(qū)傳統(tǒng)糕類佳品。產(chǎn)于中國散文之鄉(xiāng)——江蘇省鹽城市阜寧縣，糕片白如雪，柔如云，甜如蜜，卷得起、放得開，入口香甜、滋潤細(xì)軟。阜寧大糕選用優(yōu)質(zhì)糯米、純凈白糖、精制油脂及高級蜜餞，按其比例加工而成。

傳統(tǒng)工藝如下：先將上等的整齊糯米在溫水中浸泡一天一夜撈起，在熱鍋里爆炒后篩凈，讓它又脆又白，然后粉碎成細(xì)的糕粉；再與洗過的青菜或漲飽水的蠶豆放在一起，不斷勻拌一晝夜，使米粉均勻窨水，干濕合適。兩次過篩后，再與攪拌成漿糊狀的白糖液，適量的麻油、花生油等來回拌勻，中間放進(jìn)青梅、紅綠絲、桂花、青果等蜜餞配制成的芯子，做成長方形糕坯，在溫水中適當(dāng)加熱燉后，放進(jìn)籠中蒸煮，并焐一晝夜，然后就可切成薄片包裝。其條形完整，棱角清晰，厚薄均勻，大小一致。

現(xiàn)有技術(shù)在制作阜寧大糕時(shí)，在米粉窨水這個(gè)工序，需要先將粉碎后的糯米粉冷卻兩天，然后將面粉霧化并和霧化后的水通過將霧化的面粉和霧化的水沿水平管路或噴頭噴射至一個(gè)密封的房間內(nèi)，因?yàn)楦夥奂訚癫痪鶆?，需要人工攪拌、灌裝，并將面團(tuán)從加濕后的糕粉篩出，才能進(jìn)行大糕加工，工藝較為繁瑣，且多采用人工，糕粉加濕的均勻性較差，加工效率較低，加工后的房間充滿了干濕糕粉，清潔工作較為難做，且不衛(wèi)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種自動(dòng)化糕粉加濕裝置，通過水霧化并向上噴出的第一噴嘴的設(shè)置，延長了霧化水在空腔內(nèi)停留的時(shí)間，使得霧化糕粉和霧化水的混合更為均勻，不需要攪拌的步驟就可達(dá)到糕粉在保持霧化顆粒狀下均勻加濕要求；通過所述糕粉在水平和豎直方向上的最遠(yuǎn)射程均小于等于所述霧化水在水平和豎直方向上的最遠(yuǎn)射程的設(shè)置，使得糕粉的運(yùn)行軌跡的集合被包圍在霧化水的運(yùn)行軌跡的集合中，糕粉不容易粘附在空腔的內(nèi)壁上，保持了空腔的清潔和衛(wèi)生。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)化糕粉加濕裝置，包括：用于將糕粉進(jìn)行加濕的空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有用于將水霧化并向上噴出的第一噴嘴，以及用于將霧狀糕粉均勻噴射到空腔內(nèi)的第二噴嘴，所述糕粉自第二噴嘴噴出的最高射程小于等于所述霧化水從所述第一噴嘴噴出的最高射程，所述糕粉在水平方向上自第二噴嘴噴出的最遠(yuǎn)射程小于等于所述霧化水從所述第一噴嘴噴出的最遠(yuǎn)射程。所述第一噴嘴在空腔中向任意方向噴射均噴射不到空腔的內(nèi)側(cè)壁。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述第一噴嘴通過設(shè)置在空腔內(nèi)的第一連通管連接霧化水噴射機(jī)構(gòu)，所述第二噴嘴通過第二連通管連接霧化糕粉噴射機(jī)構(gòu)，所述第一連通管套設(shè)在所述第二連通管的外部；或者所述第一連通管從所述第二連通管的內(nèi)部穿過；或者所述第一連通管和所述第二連通管并排設(shè)置。所述空腔為透氣布袋，所述第一噴嘴在透氣布袋中向任意方向噴射均噴射不到透氣布袋的內(nèi)側(cè)。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述空腔為透氣容器，以第一噴嘴為中心沿任一角度到透氣容器的內(nèi)側(cè)壁的距離均大于第一噴嘴沿此角度所噴射的霧化水的最遠(yuǎn)距離；所述霧化糕粉噴射機(jī)構(gòu)包括與面粉粉碎機(jī)相連接的提升室，所述提升室內(nèi)還設(shè)置有將其內(nèi)的霧狀糕粉自第二噴嘴噴出的風(fēng)機(jī)。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述空腔底部還連通有將加濕均勻后的糕粉收集起來的糕粉接收機(jī)構(gòu)。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述空腔的底面為傾斜面，所述糕粉接收機(jī)構(gòu)與空腔的底面的連接口為空腔底面的最低處。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述空腔內(nèi)還設(shè)置有用于對第一噴嘴和/或第二噴嘴進(jìn)行清洗的清掃機(jī)構(gòu)。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述清掃機(jī)構(gòu)包括清掃結(jié)構(gòu)和烘干結(jié)構(gòu)，以滿足霧化糕粉不沾第一噴嘴和/或第二噴嘴。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述清掃機(jī)構(gòu)為高壓清洗槍組件，所述高壓清洗槍包括噴槍、與噴槍相連接的管路，設(shè)置在管路上的高壓泵和與高壓泵相連接的電機(jī)。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述清掃機(jī)構(gòu)為清掃組件，所述清掃組件包括電機(jī)以及與電機(jī)相連接的刷子或刮板。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述清掃機(jī)構(gòu)為清掃組件，所述清掃組件包括電機(jī)以及與電機(jī)相連接的刷子或刮板。

一種糕粉加濕的方法，采用所述自動(dòng)化糕粉加濕裝置制作，包括如下步驟：

步驟一、將配比好的面粉經(jīng)過粉碎機(jī)(6)粉碎后成為霧化糕粉，并將霧化糕粉通過管路或傳送帶送入霧化糕粉噴射機(jī)構(gòu)(1)；

步驟二、開啟霧化水噴射機(jī)構(gòu)(2)，使得霧化水均勻分布在其自第一噴嘴(7)射噴出的射程范圍內(nèi)；同時(shí)或稍后，開啟霧化糕粉噴射機(jī)構(gòu)(1)，使得霧化糕粉均勻分布在其自第二噴嘴(8)噴出的射程范圍內(nèi)；

步驟三、糕粉和霧化水在各自運(yùn)行軌跡中碰撞并濕化，在自身重力作用下，落在空腔(4)的底面上；

步驟三、通過糕粉接收機(jī)構(gòu)(5)對加濕后的糕粉進(jìn)行收集。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，步驟一中，所述霧化糕粉需要在霧化糕粉噴射機(jī)構(gòu)(1)內(nèi)冷卻后方可進(jìn)入步驟二。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，還包括步驟四，第一噴嘴(7)和/或第二噴嘴(8)上堆積有糕粉濕化后板結(jié)的硬殼時(shí)，通過清掃機(jī)構(gòu)(3)進(jìn)行清洗。

有益效果：將水霧化并向上噴出的第一噴嘴的設(shè)置，使得霧化水的運(yùn)行軌跡成為類圓柱體的集合，延長了霧化水在空腔內(nèi)停留的時(shí)間，使得霧化糕粉和霧化水的窨水更為均勻，且不易因碰撞過大而凝結(jié)成團(tuán)，不需要攪拌的步驟就可達(dá)到糕粉在保持霧化顆粒狀下均勻加濕要求；所述糕粉在水平和豎直方向上的最遠(yuǎn)射程均小于等于所述霧化水在水平和豎直方向上的最遠(yuǎn)射程，這使得糕粉的運(yùn)行軌跡的集合被包圍在霧化水的運(yùn)行軌跡的集合中，使得糕粉不容易粘附在空腔的內(nèi)壁上，提高了糕粉的使用率，也保持了空腔的清潔和衛(wèi)生。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的自動(dòng)化糕粉加濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、霧化糕粉噴射機(jī)構(gòu)；2、霧化水噴射機(jī)構(gòu)；3、清掃機(jī)構(gòu)；4、空腔；5、糕粉接收機(jī)構(gòu)；6、粉碎機(jī)；7、第一噴嘴；8、第二噴嘴；9、第一連通管；10、第二連通管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例1

本發(fā)明提供了一種自動(dòng)化糕粉加濕裝置，如圖1所示，包括：用于將糕粉進(jìn)行加濕的空腔4，所述空腔4內(nèi)設(shè)置有用于將水霧化并向上噴出的第一噴嘴7，以及用于將霧狀糕粉均勻噴射到空腔4內(nèi)的第二噴嘴8，所述糕粉自第二噴嘴8噴出的最高射程小于等于所述霧化水從所述第一噴嘴7噴出的最高射程，所述糕粉在水平方向上自第二噴嘴8噴出的最遠(yuǎn)射程小于等于所述霧化水從所述第一噴嘴7噴出的最遠(yuǎn)射程。所述第一噴嘴7在空腔4中向任意方向噴射均噴射不到空腔4的內(nèi)側(cè)壁。

將水霧化并向上噴出的第一噴嘴7的設(shè)置，使得霧化水的運(yùn)行軌跡成為類圓柱體的集合，延長了霧化水在空腔內(nèi)停留的時(shí)間，使得霧化糕粉和霧化水的窨水更為均勻，且不易因碰撞過大而凝結(jié)成團(tuán)，不需要攪拌的步驟就可達(dá)到糕粉在保持霧化顆粒狀下均勻加濕的要求；所述糕粉在水平和豎直方向上的最遠(yuǎn)射程均小于等于所述霧化水在水平和豎直方向上的最遠(yuǎn)射程，這使得糕粉的運(yùn)行軌跡的集合被包圍在霧化水的運(yùn)行軌跡的集合中，使得糕粉不容易粘附在空腔2的內(nèi)壁上，提高了糕粉的使用率，也保持了空腔的清潔和衛(wèi)生。

所述第一噴嘴7通過設(shè)置在空腔4內(nèi)的第一連通管9連接霧化水噴射機(jī)構(gòu)2，所述第二噴嘴8通過第二連通管10連接霧化糕粉噴射機(jī)構(gòu)1，所述第一噴嘴7和第二噴嘴8的設(shè)置可以有多種結(jié)構(gòu)形式，所述第一連通管9和所述第二連通管10并排設(shè)置，且所述第一連通管9的高度高于所述第二連通管的高度。

所述空腔4為透氣容器，且透氣容器能將霧化糕粉和霧化水隔絕在透氣空腔內(nèi)部。為了保證霧化糕粉和霧化水不沾在透氣容器的內(nèi)側(cè)壁上，以第一噴嘴7為中心沿任一角度到透氣容器的內(nèi)側(cè)壁的距離均大于第一噴嘴7沿此角度所噴射的霧化水的最遠(yuǎn)距離；優(yōu)選的，所述透氣空腔為透氣布袋，所述第一噴嘴在透氣布袋中向任意方向噴射均噴射不到透氣布袋的內(nèi)側(cè)壁。

為了提高糕粉加工過程中的自動(dòng)化傳輸及節(jié)省加工空間，所述霧化糕粉噴射機(jī)構(gòu)1包括與面粉粉碎機(jī)6相連接的提升室，面粉經(jīng)粉碎機(jī)6粉碎成霧化糕粉后直接通過管路或傳送帶運(yùn)輸至提升室，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工搬運(yùn)的問題，同時(shí)生產(chǎn)車間的布局更為緊湊，節(jié)省了生產(chǎn)空間。

為了實(shí)現(xiàn)提升室內(nèi)的霧化糕粉自第二噴嘴8沿設(shè)定的速度和方向噴出，所述提升室內(nèi)還設(shè)置有將其內(nèi)的霧狀糕粉自第二噴嘴8噴出的風(fēng)機(jī)。所述風(fēng)機(jī)的數(shù)量可以根據(jù)其功率和提升室的大小進(jìn)行調(diào)整。

為了實(shí)現(xiàn)加濕后的糕粉的自動(dòng)收集，所述空腔4底部還連通有將加濕均勻后的糕粉收集起來的糕粉接收機(jī)構(gòu)5。為了方便加濕均勻后的糕粉快速進(jìn)入糕粉接收機(jī)構(gòu)5，所述空腔4的底面為傾斜面，所述糕粉接收機(jī)構(gòu)5與空腔4的底面的連接口位于空腔4底面的最低處。進(jìn)一步的，也可以在空腔4的底部設(shè)置有推送桿，動(dòng)過電機(jī)帶動(dòng)推送桿往復(fù)運(yùn)行，以將糕粉推入糕粉接收機(jī)構(gòu)5內(nèi)。

長時(shí)間的運(yùn)行后，所述第一噴嘴7上會(huì)粘附有遇水后凝結(jié)的糕粉塊，甚至空腔4內(nèi)壁上也會(huì)粘附有少量的糕粉，所述空腔4內(nèi)還設(shè)置有用于對第一噴嘴7和/或第二噴嘴8進(jìn)行清洗的清掃機(jī)構(gòu)3。所述清掃機(jī)構(gòu)3包括清掃結(jié)構(gòu)和烘干結(jié)構(gòu)，以達(dá)到霧化糕粉不沾第一噴嘴7和/或第二噴嘴8的目的。

優(yōu)選的，所述清掃機(jī)構(gòu)3為高壓清洗槍組件，所述高壓清洗槍包括噴槍、與噴槍相連接的管路，設(shè)置在管路上的高壓泵和與高壓泵相連接的電機(jī)；所述噴槍的槍口設(shè)置在空腔1的頂部。

或者所述清掃機(jī)構(gòu)3也可以為清掃組件，所述清掃組件包括電機(jī)以及與電機(jī)相連接的刷子或刮板，所述刷子或刮板在電機(jī)的帶動(dòng)下將第一噴嘴7上的糕粉凝結(jié)塊清掃至底部，并經(jīng)糕粉接收機(jī)構(gòu)5收集后處理。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1不同的是，所述第一連通管9套設(shè)在所述第二連通管10的外部，所述第一噴嘴7和第二噴嘴8可以有多種設(shè)置方式，作為優(yōu)選之一的，所述第一噴嘴7和第二噴嘴8都設(shè)置在第一連通管9的上端面上，并排或者間隔設(shè)置；作為優(yōu)選之二的，所述第一噴嘴7設(shè)置在第一連通管9的上端面上，所述第二噴嘴8設(shè)置在第一連通管9的側(cè)壁上。

當(dāng)所述第一連通管9從所述第二連通管10的內(nèi)部穿過時(shí)，所述第一噴嘴7和第二噴嘴8也可以有多種設(shè)置方式，作為優(yōu)選之一的，所述第一噴嘴7和第二噴嘴8都設(shè)置在第二連通管10的上端面上，并排或者間隔設(shè)置；作為優(yōu)選之二的，所述第一噴嘴7設(shè)置在第二連通管10的上端面上，所述第二噴嘴8設(shè)置在第一連通管9的側(cè)壁上。

實(shí)施例3

本發(fā)明還提供了一種糕粉加濕的方法，其采用所述的自動(dòng)化糕粉加濕裝置進(jìn)行制作，包括如下步驟：

步驟一、將配比好的面粉經(jīng)過粉碎機(jī)6粉碎后成為霧化糕粉，并將霧化糕粉通過管路或傳送帶送入霧化糕粉噴射機(jī)構(gòu)1；所述霧化糕粉需要在霧化糕粉噴射機(jī)構(gòu)1內(nèi)冷卻后方可進(jìn)入步驟二。面粉經(jīng)粉碎機(jī)6粉碎為霧化糕粉，同時(shí)因?yàn)榉鬯檫^程中溫度升高，高溫的霧化糕粉立即進(jìn)行加濕，容易凝結(jié)成塊，因此需要將霧化的糕粉靜置在霧化糕粉噴射機(jī)構(gòu)1中進(jìn)行冷卻，直至冷卻至設(shè)定溫度后再進(jìn)行加濕，優(yōu)選的，所述霧化糕粉噴射機(jī)構(gòu)1內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，以實(shí)時(shí)傳遞位于霧化糕粉噴射機(jī)構(gòu)1內(nèi)的糕粉的溫度，控制器控制靜置冷卻的時(shí)間。

步驟二、同時(shí)開啟霧化水噴射機(jī)構(gòu)2和霧化糕粉噴射機(jī)構(gòu)1，使得霧化水均勻分布在其自第一噴嘴7射噴出的射程范圍內(nèi)；使得霧化糕粉均勻分布在其自第二噴嘴8噴出的射程范圍內(nèi)；

步驟三、霧化糕粉在其先減速運(yùn)動(dòng)后自由落地運(yùn)動(dòng)的運(yùn)行軌跡過程中與霧化水碰撞并加濕，在自身重力作用下，最后落在空腔4的底面上；霧化糕粉和霧化水分別具有類似的運(yùn)行軌跡，每個(gè)霧化糕粉顆粒在運(yùn)行時(shí)遇到的霧化水的密度和概率均較為相似，打濕的程度也較為均勻。

步驟四、通過糕粉接收機(jī)構(gòu)5對加濕后的糕粉進(jìn)行收集。加濕后的糕粉通過連接口進(jìn)入糕粉接收機(jī)構(gòu)5，進(jìn)一步的，通過推送桿，持續(xù)不斷的將糕粉推入糕粉接收機(jī)構(gòu)5內(nèi)。

裝置長時(shí)間運(yùn)行后，所述第一噴嘴7和第二噴嘴8上堆積的由糕粉濕化后板結(jié)成的硬殼，因?yàn)楦鶕?jù)裝置的使用情況或者設(shè)定一定的清洗間歇，通過清掃機(jī)構(gòu)3進(jìn)行清洗。

綜上所述，將水霧化并向上噴出的第一噴嘴的設(shè)置，使得霧化水的運(yùn)行軌跡成為類圓柱體的集合，延長了霧化水在空腔內(nèi)停留的時(shí)間，使得霧化糕粉和霧化水的窨水更為均勻，且不易因碰撞過大而凝結(jié)成團(tuán)；所述糕粉在水平和豎直方向上的最遠(yuǎn)射程均小于等于所述霧化水在水平和豎直方向上的最遠(yuǎn)射程，這使得糕粉的運(yùn)行軌跡的集合被包圍在霧化水的運(yùn)行軌跡的集合中，使得糕粉不容易粘附在空腔的內(nèi)壁上，提高了糕粉的使用率，也保持了空腔的清潔和衛(wèi)生。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。