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一種生物炭基除臭劑的制備方法與流程

文檔序號:11466836閱讀:284來源:國知局

本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種生物炭基除臭劑的制備方法。



背景技術(shù):

隨著城市化進(jìn)程和社會(huì)的不斷發(fā)展,惡臭成為困擾人民工作和生活的一個(gè)重要因素,嚴(yán)重影響人民的身心健康,破壞城市形象。我國從上世紀(jì)80年代末開始進(jìn)行惡臭污染的調(diào)查、測試和標(biāo)準(zhǔn)方面的研究制定,初步建立了相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。國家環(huán)境保護(hù)“十三五”規(guī)劃提出,到2020年主要污染物排放總量顯著減少,空氣質(zhì)量總體改善,到2030年全國城市環(huán)境空氣質(zhì)量基本達(dá)標(biāo)。

惡臭污染與人民群眾的切身利益密切相關(guān),因此國家和天津市對惡臭污染氣體的防治工作目標(biāo)明確、任務(wù)艱巨。然而,惡臭污染來源廣泛,涉及工業(yè)、農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)、以及城市公共生活;惡臭污染物組成復(fù)雜,很難定量和定性,其發(fā)臭過程與組成結(jié)構(gòu)相關(guān),很難制定統(tǒng)一化的治理手段。因此,有必要針對不同污染源惡臭氣體治理的需求,開發(fā)針對性除臭劑產(chǎn)品及控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)惡臭氣體的高效治理,進(jìn)而推進(jìn)各行業(yè)綠色健康發(fā)展。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種生物炭基除臭劑的制備方法,該方法通過限氧煅燒和金屬鹽負(fù)載,利用樹木枝條制備并改性生物炭材料,增加生物炭基除臭劑的惡臭吸附效果。

本發(fā)明的技術(shù)方案:

一種生物炭基除臭劑的制備方法,包括以下步驟:

1)將樹木枝條粉碎成100目的粉末;

2)將樹木枝條粉末在500-700℃,高溫絕氧煅燒2-3h,制備生物炭;

3)將氯化鐵、硫酸鋁、氯化鋁等金屬鹽,按照摩爾比例2-3:1:1混合,配制成改性劑,濃度為1-10mol/l;

4)將生物炭與改性劑充分混合,于300-700℃下高溫絕氧焙燒1-5h;

5)將生物炭取出后,于105℃烘干3h,置于干燥器中,即得到生物炭基除臭劑。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:

1)利用所述生物炭基除臭劑,可有效吸收消化畜禽養(yǎng)殖廠、污水處理廠所產(chǎn)生的含氮、含硫的惡臭氣體;

2)本發(fā)明采用金屬鹽負(fù)載,改性生物炭材料,增加了生物炭基除臭劑對惡臭氣體的吸附強(qiáng)度,提高了除臭效率;

3)本發(fā)明所需設(shè)備簡單、工藝簡便,且不會(huì)造成附加的環(huán)境危害,實(shí)現(xiàn)了玉米秸稈的高效利用,提高了生物質(zhì)資源利用效率,解決了樹木枝條難于降解、再利用的難題,具有極其深遠(yuǎn)的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明通過以下實(shí)施例進(jìn)一步詳述,但本實(shí)施例所敘述的技術(shù)內(nèi)容是說明性的,而不是限定性的,不應(yīng)依此來局限本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1:

一種生物炭基除臭劑的制備方法,包括以下步驟:

1)將樹木枝條粉碎成100目的粉末;

2)將樹木枝條粉末在500℃,高溫絕氧煅燒3h,制備生物炭;

3)將氯化鐵、硫酸鋁、氯化鋁等金屬鹽,按照摩爾比例2:1:1混合,配制成改性劑,濃度為1mol/l;

4)將生物炭與改性劑充分混合,于300℃下高溫絕氧焙燒5h;

5)將生物炭取出后,于105℃烘干3h,置于干燥器中,即得到生物炭基除臭劑。

實(shí)施例2:

一種生物炭基除臭劑的制備方法,包括以下步驟:

1)將樹木枝條粉碎成100目的粉末;

2)將樹木枝條粉末在700℃,高溫絕氧煅燒3h,制備生物炭;

3)將氯化鐵、硫酸鋁、氯化鋁等金屬鹽,按照摩爾比例3:1:1混合,配制成改性劑,濃度為1-10mol/l;

4)將生物炭與改性劑充分混合,于500℃下高溫絕氧焙燒3h;

5)將生物炭取出后,于105℃烘干3h,置于干燥器中,即得到生物炭基除臭劑。

實(shí)施例3:

一種生物炭基除臭劑的制備方法,包括以下步驟:

1)將樹木枝條粉碎成100目的粉末;

2)將樹木枝條粉末在700℃,高溫絕氧煅燒2h,制備生物炭;

3)將氯化鐵、硫酸鋁、氯化鋁等金屬鹽,按照摩爾比例3:1:1混合,配制成改性劑,濃度為1-10mol/l;

4)將生物炭與改性劑充分混合,于700℃下高溫絕氧焙燒1h;

5)將生物炭取出后,于105℃烘干3h,置于干燥器中,即得到生物炭基除臭劑。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種生物炭基除臭劑的制備方法,主要步驟包括:將樹木枝條粉碎成過100目粉末;將樹木枝條粉末高溫絕氧煅燒制備生物炭;生物炭通過金屬鹽負(fù)載改性。本發(fā)明所制備生物炭基除臭劑,增加了生物炭材料對惡臭氣體的吸附強(qiáng)度,為吸附材料對畜禽養(yǎng)殖廠、污水處理廠所產(chǎn)生的含氮、含硫的惡臭氣體的吸附消除提供了技術(shù)支撐;實(shí)現(xiàn)了樹木枝條的高效利用,提高了生物質(zhì)資源利用效率,解決了樹木枝條難于降解、再利用的難題,具有極其深遠(yuǎn)的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

技術(shù)研發(fā)人員:劉樂;鞠美庭;李龍;李鐘波;張士秋;李維尊
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南開大學(xué);天津市拉貝爾實(shí)驗(yàn)室設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.10
技術(shù)公布日:2017.08.22
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