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一種凹凸棒土改性裝置的制作方法

文檔序號:11698953閱讀:236來源:國知局
一種凹凸棒土改性裝置的制作方法

本發(fā)明屬于凹凸棒土加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種凹凸棒土改性裝置。



背景技術(shù):

凹凸棒石具有獨特的分散、耐高溫、抗鹽堿等良好的膠體性質(zhì)和較高的吸附脫色能力。并具有一定的可塑性及粘結(jié)力,吸水性強,濕時具粘性和可塑性,干燥后收縮小,不大顯裂紋,水浸泡崩散,懸浮液遇電介質(zhì)不絮凝沉淀。因此凹凸棒土被廣泛用于污水處理、吸附凈化、洗滌劑、橡膠、涂料、造紙、輕工、農(nóng)業(yè)、化妝品等諸多領(lǐng)域,是一種重要的非金屬礦產(chǎn)。為了進(jìn)一步提高凹凸棒土的使用效果,增強其整體的物化性能,通常在使用前對其進(jìn)行改性處理,來提高凹凸棒土的分散性能,凝膠粘度,膠體率,流變性能。目前的改性凹凸棒土在很多性能上不能滿足生產(chǎn)生活的需要,還需要進(jìn)一步改進(jìn)其性能。但目前還沒有任何一種成熟的可以大規(guī)?;a(chǎn)的裝置可以對凹凸棒土進(jìn)行改性處理。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種凹凸棒土改性裝置,對凹凸棒土進(jìn)行改性和干燥處理,工作效率高,使用方便,靈活性較強。

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:一種凹凸棒土改性裝置,包括圓柱形結(jié)構(gòu)的攪拌桶,攪拌桶包括位于頂面的第一進(jìn)料口、位于底部的出料機構(gòu)、位于內(nèi)腔且垂直設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸和位于頂面中央的第一變頻電機,第一轉(zhuǎn)軸頂端穿過攪拌桶頂面與第一變頻電機輸出軸相連接,第一變頻電機上還設(shè)有第一減速機,其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸底端套設(shè)有圓柱形結(jié)構(gòu)的改性劑盒,改性劑盒包括設(shè)于頂面邊緣的注液口和均勻分布于側(cè)壁的滴液孔,攪拌桶側(cè)壁還設(shè)有操作口,操作口上設(shè)有活動蓋板。

優(yōu)選地,所述改性劑盒頂部中央嵌入設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸橫截面相適應(yīng)的凹口,凹口內(nèi)設(shè)有橡膠墊圈,第一轉(zhuǎn)軸外壁底部設(shè)有環(huán)形凸起件,改性劑盒通過環(huán)形凸起件和橡膠墊圈的配合套設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸底端。

優(yōu)選地,所述第一轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)有攪拌機構(gòu),攪拌機構(gòu)包括水平設(shè)置的支臂和垂直設(shè)置的攪拌軸,支臂一端連接至第一轉(zhuǎn)軸外壁,支臂另一端與攪拌軸頂端相連接。

優(yōu)選地,所述攪拌軸外壁還繞設(shè)有螺旋件,第一進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料漏斗。

優(yōu)選地,所述攪拌桶底部開口,出料機構(gòu)包括上下連通設(shè)置的出料漏斗和第一出料管,出料漏斗頂面與攪拌桶側(cè)壁底面固接,出料漏斗與攪拌桶內(nèi)腔相連通,出料漏斗與攪拌桶連接處水平設(shè)有篩網(wǎng)。

優(yōu)選地,所述攪拌桶外側(cè)還設(shè)有改性干燥桶,攪拌桶和改性干燥桶之間設(shè)有回流泵,第一出料管連接至回流泵,回流泵上設(shè)有回流管,回流管另一端連接至改性干燥桶頂面并與改性干燥桶內(nèi)腔相連通,攪拌桶和改性干燥桶下方通過連桿設(shè)有機架。

優(yōu)選地,所述改性干燥桶包括位于頂部中央的第二變頻電機、位于內(nèi)腔中央且垂直的第二轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)桶,第二變頻電機上設(shè)有第二減速機,第二轉(zhuǎn)軸頂端穿過改性干燥桶頂部與第二變頻電機輸出軸相連接,第二轉(zhuǎn)軸底面與旋轉(zhuǎn)桶頂部中央固接,旋轉(zhuǎn)桶包括設(shè)于頂部邊緣的第二進(jìn)料口、分布設(shè)于側(cè)壁的排液通孔和設(shè)于內(nèi)腔底部的分料塊,分料塊中央貫穿設(shè)有缺口,旋轉(zhuǎn)桶底部還設(shè)有第二出料管,第二出料管頂部穿過改性干燥桶底面和旋轉(zhuǎn)桶底面連接至所述缺口。

優(yōu)選地,所述改性干燥桶頂部邊緣還設(shè)有熱風(fēng)機構(gòu),熱風(fēng)機構(gòu)包括熱風(fēng)吹嘴和驅(qū)動裝置,熱風(fēng)吹嘴朝向改性干燥桶內(nèi)部設(shè)置,驅(qū)動裝置設(shè)于改性干燥桶頂部。

優(yōu)選地,所述改性干燥桶側(cè)壁還設(shè)有排氣孔,排氣孔內(nèi)設(shè)有孔塞,改性干燥桶底部還設(shè)有排液管。

優(yōu)選地,所述第一出料管、排液管和第二出料管上均設(shè)有閥門。

本發(fā)明的有益效果:預(yù)先通過操作口向改性劑盒的注液口內(nèi)注入改性劑,進(jìn)料時從第一進(jìn)料口向攪拌桶內(nèi)分別放入凹凸棒土和清水進(jìn)行改性,第一變頻電機控制第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動改性劑盒旋轉(zhuǎn),受離心力作用,改性劑盒內(nèi)的改性劑從滴液孔甩出至攪拌桶內(nèi)與凹凸棒土混合,攪拌機構(gòu)用于使凹凸棒土和改性劑更好地接觸反應(yīng),同時用于進(jìn)一步粉碎凹凸棒土使其分散均勻,當(dāng)反應(yīng)一定時間后,得到凹凸棒土懸濁液,凹凸棒土在攪拌桶內(nèi)完成進(jìn)行改性處理操作,具體如下:

(1)、設(shè)置改性劑盒與第一轉(zhuǎn)軸可拆卸地連接,用于提高改性處理的精確度和確保達(dá)到理想的改性效果,具體地,由于改性劑盒內(nèi)會根據(jù)改性需要配制不同的改性劑溶液,所以每次使用時如果有殘留會導(dǎo)致改性劑溶液因成分不同而影響改性效果,所以每次更換不同的改性劑溶液時需要將改性劑盒取出清洗,設(shè)置橡膠墊圈,使改性劑盒與第一轉(zhuǎn)軸接觸時更緊密,防止改性劑盒在離心力作用下脫離第一轉(zhuǎn)軸;

(2)、設(shè)置攪拌機構(gòu),用于使細(xì)化凹凸棒土并使其分散均勻,另外使凹凸棒土和改性劑充分反應(yīng),提高改性效率;

(3)、設(shè)置出料漏斗,用于對得到凹凸棒土懸濁液引流,使其第一出料管排出,設(shè)置篩網(wǎng),用于過濾出凹凸棒土原料中的雜質(zhì),過濾出的雜質(zhì)可以最后通過操作口統(tǒng)一清理;

(4)、設(shè)置改性干燥桶,用于提高本發(fā)明的靈活性和功能性,由于對凹凸棒土改性處理后通常得到凹凸棒土懸濁液,需再經(jīng)過另外的干燥處理才可以使用改性凹凸棒土,在攪拌桶旁設(shè)改性干燥桶,設(shè)置回流泵和回流管直接將凹凸棒土懸濁液抽入至改性干燥桶內(nèi)進(jìn)行干燥,節(jié)約了工序之間的流轉(zhuǎn)時間,提高了工作效率;

(5)、在改性干燥桶內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)桶,用于使凹凸棒土懸濁液固液分離,液體從排液通孔中排出,分離出的凹凸棒土從第二出料管排出;

(6)、設(shè)置排氣孔,用于根據(jù)實際情況排出熱空氣,以免改性干燥桶內(nèi)壓強過高,提高使用的靈活性。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:

圖1是本發(fā)明的正視圖;

圖2是本發(fā)明的剖視圖;

圖3是圖2中本發(fā)明中攪拌桶處的放大示意圖;

圖4是圖2中本發(fā)明中改性干燥桶處的放大示意圖;

圖5本發(fā)明改性劑盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6本發(fā)明環(huán)形凸起件的結(jié)構(gòu)示意圖,其中第一轉(zhuǎn)軸未完整示出;

圖中標(biāo)記為:1、攪拌桶;11、第一進(jìn)料口;111、進(jìn)料漏斗;12、第一減速機;13、第一變頻電機;14、第一轉(zhuǎn)軸;141、環(huán)形凸起件;15、改性劑盒;151、凹口;152、橡膠墊圈;153、滴液孔;154、注液口;16、攪拌機構(gòu);161、支臂;162、攪拌軸;163、螺旋件;17、操作口;18、篩網(wǎng);19、出料機構(gòu);191、出料漏斗;192、第一出料管;193、閥門;2、回流泵;21、回流管;3、改性干燥桶;31、第二減速機;32、第二變頻電機;33、第二轉(zhuǎn)軸;34、旋轉(zhuǎn)桶;341、第二進(jìn)料口;342、排液通孔;343、分料塊;35、熱風(fēng)機構(gòu);351、熱風(fēng)吹嘴;352、驅(qū)動裝置;353、排氣孔;36、第二出料管;37、排液管;4、機架。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)有”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

參見圖1,一種凹凸棒土改性裝置,包括圓柱形結(jié)構(gòu)的攪拌桶1,攪拌桶1包括位于頂面的第一進(jìn)料口11、位于底部的出料機構(gòu)19、位于內(nèi)腔且垂直設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸14和位于頂面中央的第一變頻電機13,第一轉(zhuǎn)軸14頂端穿過攪拌桶1頂面與第一變頻電機13輸出軸相連接,第一變頻電機13上還設(shè)有第一減速機12,第一轉(zhuǎn)軸14底端套設(shè)有圓柱形結(jié)構(gòu)的改性劑盒15,改性劑盒15包括設(shè)于頂面邊緣的注液口154和均勻分布于側(cè)壁的滴液孔153,攪拌桶1側(cè)壁還設(shè)有操作口17,操作口17上設(shè)有活動蓋板。

本發(fā)明的凹凸棒土改性裝置,預(yù)先通過操作口17向改性劑盒15的注液口154內(nèi)注入改性劑,進(jìn)料時從第一進(jìn)料口11向攪拌桶1內(nèi)分別放入凹凸棒土和清水進(jìn)行改性,第一變頻電機13控制第一轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸14的旋轉(zhuǎn)帶動改性劑盒15旋轉(zhuǎn),受離心力作用,改性劑盒15內(nèi)的改性劑從滴液孔153甩出至攪拌桶1內(nèi)與凹凸棒土混合,攪拌機構(gòu)16用于使凹凸棒土和改性劑更好地接觸反應(yīng),同時用于進(jìn)一步粉碎凹凸棒土使其分散均勻,當(dāng)反應(yīng)一定時間后,得到凹凸棒土懸濁液,凹凸棒土在攪拌桶1內(nèi)完成進(jìn)行改性處理操作。

參見圖5,進(jìn)一步說,改性劑盒15為圓柱形結(jié)構(gòu),改性劑盒15頂部中央設(shè)有凹口151,凹口151內(nèi)設(shè)有橡膠墊圈152,第一轉(zhuǎn)軸14外壁底部設(shè)有環(huán)形凸起件141,第一轉(zhuǎn)軸14通過環(huán)形凸起件141與凹口151相卡合。

設(shè)置改性劑盒15與第一轉(zhuǎn)軸14可拆卸地連接,用于提高改性處理的精確度和確保達(dá)到理想的改性效果,具體地,由于改性劑盒15內(nèi)會根據(jù)改性需要配制不同的改性劑溶液,所以每次使用時如果有殘留會導(dǎo)致改性劑溶液因成分不同而影響改性效果,所以每次更換不同的改性劑溶液時需要將改性劑盒取出清洗,設(shè)置橡膠墊圈152,使改性劑盒15與第一轉(zhuǎn)軸14接觸時更緊密,防止改性劑盒15在離心力作用下脫離第一轉(zhuǎn)軸14。

參見圖3,進(jìn)一步說,攪拌機構(gòu)16包括支臂161和攪拌軸162,支臂161水平設(shè)置,支臂161一端連接于第一轉(zhuǎn)軸14外壁,支臂161另一端與攪拌軸162連接。攪拌軸162外壁繞設(shè)有螺旋件163,第一進(jìn)料口11上設(shè)有進(jìn)料漏斗111。

設(shè)置攪拌機構(gòu),用于使細(xì)化凹凸棒土并使其分散均勻,另外使凹凸棒土和改性劑充分反應(yīng),提高改性效率。

參見圖3,進(jìn)一步說,出料機構(gòu)19包括出料漏斗191和第一出料管192,出料漏斗191頂部與攪拌桶1底部連通,出料漏斗191底部與第一出料管192連接,出料漏斗191與攪拌桶1連接處水平設(shè)有篩網(wǎng)18。

設(shè)置出料漏斗191,用于對得到凹凸棒土懸濁液引流,使其第一出料管192排出,設(shè)置篩網(wǎng)18,用于過濾出凹凸棒土原料中的雜質(zhì),過濾出的雜質(zhì)可以最后通過操作口17統(tǒng)一清理。

參見圖1、2和4,進(jìn)一步說,機架4上還設(shè)有改性干燥桶3,改性干燥桶3位于攪拌桶1一側(cè),攪拌桶1和改性干燥桶3之間設(shè)有回流泵2,第一出料管192與回流泵2連接,回流泵2上設(shè)有回流管21,回流管21另一端與改性干燥桶3頂部連通。

設(shè)置改性干燥桶3,用于提高本發(fā)明的靈活性和功能性,由于對凹凸棒土改性處理后通常得到凹凸棒土懸濁液,需再經(jīng)過另外的干燥處理才可以使用改性凹凸棒土,在攪拌桶1旁設(shè)改性干燥桶3,設(shè)置回流泵2和回流管21直接將凹凸棒土懸濁液抽入至改性干燥桶3內(nèi)進(jìn)行干燥,節(jié)約了工序之間的流轉(zhuǎn)時間,提高了工作效率。

參見圖4,進(jìn)一步說,改性干燥桶3頂部中央設(shè)有第二變頻電機32,第二變頻電機32上設(shè)有第二減速機31,改性干燥桶3內(nèi)部中央設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸33,第二轉(zhuǎn)軸33頂部穿過改性干燥桶3與第二變頻電機32連接,改性干燥桶3內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)桶34,第二轉(zhuǎn)軸33底部與旋轉(zhuǎn)桶34頂部中央連接,旋轉(zhuǎn)桶34頂部邊緣還設(shè)有第二進(jìn)料口341,旋轉(zhuǎn)桶34側(cè)壁均勻設(shè)有排液通孔342,旋轉(zhuǎn)桶34底部設(shè)有分料塊343,分料塊343中央設(shè)有缺口,旋轉(zhuǎn)桶34底部還設(shè)有第二出料管36,第二出料管36貫穿改性干燥桶3底部和旋轉(zhuǎn)桶34底部,第二出料管36頂部設(shè)于缺口內(nèi)。

在改性干燥桶3內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)桶34,用于使凹凸棒土懸濁液固液分離,液體從排液通孔342中排出,分離出的凹凸棒土從第二出料管36排出。

參見圖4,進(jìn)一步說,改性干燥桶3頂部邊緣還設(shè)有熱風(fēng)機構(gòu)35,熱風(fēng)機構(gòu)35包括熱風(fēng)吹嘴351和驅(qū)動裝置352,熱風(fēng)吹嘴351朝向改性干燥桶3內(nèi)部設(shè)置,驅(qū)動裝置352設(shè)于改性干燥桶3頂部。

設(shè)置熱風(fēng)機構(gòu)35,用于加快干燥,提高工作效率,熱風(fēng)吹嘴351向改性干燥桶3內(nèi)部輸送熱空氣。

參見圖4,進(jìn)一步說,改性干燥桶3側(cè)壁還設(shè)有排氣孔353,排氣孔353內(nèi)設(shè)有孔塞,改性干燥桶3底部還設(shè)有排液管37。

設(shè)置排氣孔353,用于根據(jù)實際情況排出熱空氣,以免改性干燥桶3內(nèi)壓強過高,提高使用的靈活性。

參見圖1和圖4,進(jìn)一步說,第一出料管192、排液管37和第二出料管36上均設(shè)有閥門193,設(shè)置閥門193,用于提高使用的靈活性。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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