本發(fā)明涉及噴烤漆技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電加熱噴烤漆房，適用于所有表面烤漆行業(yè)的烤漆房。

背景技術(shù)：

噴烤漆房是一種給設(shè)備表面進(jìn)行噴漆染色并烘干的設(shè)備，它不但能對(duì)設(shè)備起到美觀的作用，而且還能保護(hù)物品，既可以防止物體在潮濕和灰塵的惡劣環(huán)境中遭到腐蝕，延緩噴涂件的老化，同時(shí)可以通過(guò)噴漆上色對(duì)物體達(dá)到藝術(shù)化審美的設(shè)計(jì)風(fēng)格，讓物體外型更美觀，帶來(lái)更多的商業(yè)價(jià)值和視覺(jué)美感。

然而，目前市場(chǎng)上的電加熱烤漆房亦存在以下缺陷：

1、工件進(jìn)入烤房后，大門(mén)關(guān)閉直接烤漆，在密閉的空間內(nèi)直至烤漆結(jié)束。工件在烤漆房密閉的空間內(nèi)烤漆，在烤漆的過(guò)程中排風(fēng)機(jī)無(wú)法工作，油漆本身具有一種揮發(fā)性的氣體溢出(如苯、甲苯、二甲苯等可燃性氣體)，隨著烤漆時(shí)間的變長(zhǎng)，該揮發(fā)性的氣體濃度會(huì)變得越來(lái)越高，而目前幾乎所有的電加熱烤漆房都是在烤漆房墻壁上直接安裝加熱器加熱，加熱器表面溫度都有400度左右的高溫，這樣長(zhǎng)期使用極易發(fā)生爆炸或爆燃。

2、工件在烤漆房密閉的空間內(nèi)烤漆，在烤漆的過(guò)程中即使排風(fēng)機(jī)工作，但無(wú)法控制排風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間導(dǎo)致烤房?jī)?nèi)的溫度損失過(guò)多，最終導(dǎo)致烤漆周期變長(zhǎng)，不節(jié)能，產(chǎn)量低下。

3、在夏天，因室外溫度較高，導(dǎo)致電加熱烤漆房升溫過(guò)快，這樣就極速加快油漆表面揮發(fā)性氣體的揮發(fā)，極易導(dǎo)致油漆表面有極細(xì)小的氣孔，像過(guò)去人臉上的天花、小麻子一樣，用油漆工們的話(huà)說(shuō)為“起痱子”現(xiàn)象，這樣烤出來(lái)的工件表面必須還要處理，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。

4、普通的電加熱烤漆房因風(fēng)量的問(wèn)題不能使用水溶性油漆，使用水溶性油漆必須更換水溶性專(zhuān)用烤房，操作不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能、防爆、可使用水溶性油漆的電加熱噴烤漆房，解決現(xiàn)有存在的因揮發(fā)性的氣體濃度高易發(fā)生爆炸或爆燃，烤漆周期長(zhǎng)，不節(jié)能，產(chǎn)量低下，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，使用水溶性油漆必須更換水溶性專(zhuān)用烤房的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種電加熱噴烤漆房，包括：安裝于房?jī)?nèi)墻壁上的加熱器，依次連通的第一過(guò)濾系統(tǒng)、送風(fēng)機(jī)、第二過(guò)濾系統(tǒng)、第三過(guò)濾系統(tǒng)、排風(fēng)機(jī)以及廢氣處理系統(tǒng)，所述加熱器與送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)自動(dòng)交替運(yùn)行。

所述房?jī)?nèi)墻壁左右兩側(cè)和后側(cè)各安裝有至少一組加熱器。

所述加熱器的安裝高度低于噴涂件高度。

所述第一過(guò)濾系統(tǒng)為進(jìn)氣初級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。

所述第二過(guò)濾系統(tǒng)為精密級(jí)亞高效過(guò)濾系統(tǒng)。

所述第三過(guò)濾系統(tǒng)為底層噴霧過(guò)濾系統(tǒng)。

所述的電加熱噴烤漆房，還包括溫控儀，具體用于控制烤漆設(shè)定溫度及烤房?jī)?nèi)溫度損失量以及在恒溫烤漆時(shí)控制送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

所述的電加熱噴烤漆房，還包括時(shí)間繼電器和至少一臺(tái)中間繼電器，具體用于在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)控制送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明加熱器與風(fēng)機(jī)自動(dòng)交替運(yùn)行，降低了電能損耗，且能自動(dòng)降低烤漆時(shí)烤房?jī)?nèi)油漆揮發(fā)性氣體的濃度，避免發(fā)生爆燃、爆炸的危險(xiǎn)，提高安全性，在降低氣體濃度的同時(shí)又能帶走烤房?jī)?nèi)的濕熱空氣和部分熱量降溫的效果，避免了因升溫過(guò)快，導(dǎo)致油漆表面出痱子現(xiàn)象，提高了烤漆質(zhì)量，且可同時(shí)使用水溶性油漆。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)要介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1：本發(fā)明電加熱噴烤漆房?jī)?nèi)氣體濃度置換排放結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本發(fā)明電加熱噴烤漆房?jī)?nèi)電氣原理圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部份實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本發(fā)明提供的一種電加熱噴烤漆房，包括：安裝于房?jī)?nèi)墻壁上的加熱器11，依次連通的第一過(guò)濾系統(tǒng)21、送風(fēng)機(jī)22、第二過(guò)濾系統(tǒng)23、第三過(guò)濾系統(tǒng)24、排風(fēng)機(jī)25以及廢氣處理系統(tǒng)26，所述加熱器11與送風(fēng)機(jī)22和排風(fēng)機(jī)25自動(dòng)交替運(yùn)行。所述第一過(guò)濾系統(tǒng)21為進(jìn)氣初級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。所述第二過(guò)濾系統(tǒng)23為精密級(jí)亞高效過(guò)濾系統(tǒng)。所述第三過(guò)濾系統(tǒng)24為底層噴霧過(guò)濾系統(tǒng)。

優(yōu)選的，本發(fā)明第一過(guò)濾系統(tǒng)21為初效過(guò)濾棉；第二過(guò)濾系統(tǒng)23為頂棉空氣灰塵過(guò)濾系統(tǒng)；第三過(guò)濾系統(tǒng)24為底棉漆霧過(guò)濾系統(tǒng)；所述廢氣處理系統(tǒng)26為精密高效蜂窩狀活性炭過(guò)濾系統(tǒng)。

具體實(shí)施中，所述房?jī)?nèi)墻壁左右兩側(cè)及后側(cè)各安裝有至少一組加熱器?？蛇x的，一般標(biāo)準(zhǔn)烤漆房?jī)?nèi)可加裝10組加熱器。所述加熱器11的安裝高度略低于噴涂件高度。

如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例可提供2臺(tái)送風(fēng)機(jī)和1臺(tái)排風(fēng)機(jī)。實(shí)施中，工件進(jìn)入烤漆狀態(tài)時(shí)，烤漆開(kāi)關(guān)打開(kāi)，三臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)工作，將房?jī)?nèi)的氣體與室外的氣體置換3-10遍，以期盡量降低烤房?jī)?nèi)揮發(fā)性氣體的濃度，時(shí)間約為10-15秒(可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置時(shí)間段)，置換完畢后，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)，加熱器自動(dòng)打開(kāi)，開(kāi)始加熱工作，當(dāng)加熱到設(shè)定的溫度時(shí)，系統(tǒng)又會(huì)自動(dòng)關(guān)閉加熱器，重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)工作，將房?jī)?nèi)的氣體再重新置換一遍，降低氣體濃度，同時(shí)還能帶走濕熱空氣，水溶性油漆也能使用了。如此，風(fēng)機(jī)與加熱器自動(dòng)切換直至烤漆結(jié)束。

本發(fā)明實(shí)施例加熱器與風(fēng)機(jī)自動(dòng)交替運(yùn)行，不同時(shí)工作，大大節(jié)約了電能，降低了電能損耗。本發(fā)明通過(guò)風(fēng)機(jī)作用能自動(dòng)降低烤漆時(shí)烤房?jī)?nèi)油漆揮發(fā)性氣體的濃度，避免發(fā)生爆燃、爆炸的危險(xiǎn)，提高安全性，在降低氣體濃度的同時(shí)又能帶走烤房?jī)?nèi)的濕熱空氣和部分熱量降溫的效果，避免了因升溫過(guò)快，導(dǎo)致油漆表面出痱子現(xiàn)象，提高了烤漆質(zhì)量，且可同時(shí)使用水溶性油漆。

本發(fā)明所述的電加熱烤漆房，還包括溫控儀28、時(shí)間繼電器29和至少一臺(tái)中間繼電器30(未顯示)，所述溫控儀28具體用于控制烤漆設(shè)定溫度及烤房?jī)?nèi)溫度損失量以及在恒溫烤漆時(shí)控制送風(fēng)機(jī)22和排風(fēng)機(jī)25的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。所述時(shí)間繼電器29和至少一臺(tái)中間繼電器30，具體用于在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)控制送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。本發(fā)明風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間受溫控儀28和時(shí)間繼電器29控制，不可運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)大量損失房?jī)?nèi)的熱量，在烤漆過(guò)程中烤房?jī)?nèi)揮發(fā)性的氣體濃度隨著烤漆時(shí)間的變長(zhǎng)，濃度會(huì)變得更高，必須要重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)以降低房?jī)?nèi)濃度。綜上，本發(fā)明能自動(dòng)降低噴烤漆時(shí)烤房?jī)?nèi)油漆揮發(fā)性氣體的濃度，避免發(fā)生爆燃、爆炸的危險(xiǎn)，在降低氣體濃度的同時(shí)又能帶走烤房?jī)?nèi)的濕熱空氣和部分熱量降溫的效果，所以可以使用水溶性油漆，同時(shí)因?yàn)閹ё卟糠譄崃拷禍氐淖饔茫€能避免油漆表面“起痱子”現(xiàn)象。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、提高安全性，控制系統(tǒng)防爆：通過(guò)風(fēng)機(jī)將房?jī)?nèi)的氣體與室外的氣體置換，間歇性的降低烤房?jī)?nèi)揮發(fā)性氣體的濃度防止爆炸或爆燃。

2、節(jié)約電能：實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)與加熱器全自動(dòng)切換，風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間受溫控儀控制，降低氣體濃度的同時(shí)又能盡量降低烤房?jī)?nèi)熱量的損失。

3、提高烤漆質(zhì)量：風(fēng)機(jī)在降低氣體濃度的同時(shí)又能達(dá)到部分熱量降溫的效果，避免了因升溫過(guò)快，導(dǎo)致油漆表面出痱子現(xiàn)象。

4、一房多用：風(fēng)機(jī)在降低氣體濃度的同時(shí)，還能帶走烤房?jī)?nèi)的濕熱空氣，因此可以同時(shí)使用水溶性油漆。

盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例做出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。