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氧化鋅量子點?鈮酸鉀光催化劑的制備方法及該催化劑的用途與流程

文檔序號:11226534閱讀:837來源:國知局
氧化鋅量子點?鈮酸鉀光催化劑的制備方法及該催化劑的用途與流程

本發(fā)明關(guān)于一種新型光催化劑的制備,該催化劑應用于光催化還原二氧化碳領(lǐng)域。



背景技術(shù):

當今,石油、煤、天然氣等化石燃料的大量燃燒導致大氣中co2的濃度急劇增加,引起溫室效應,嚴重影響人類的生存與發(fā)展。如何及時有效的減少、利用co2迫在眉睫。光催化是仿照大自然中植物的光合作用,將co2轉(zhuǎn)換成有機物,不僅綜合利用co2,真正實現(xiàn)了碳循環(huán),同時緩解了全球資源短缺的問題,具有重要的意義。

光催化反應中光生電子與空穴的快速復合導致催化活性降低、催化劑可見光活性低等問題不容忽視。盡管國內(nèi)外研究學者通過對半導體催化劑表面沉積貴重金屬、與窄禁帶半導體催化劑復合、摻雜離子、染料敏化等表面修飾的方法,有效的提高光催化的反應活性和光能的利用率,但仍然不能解決光催化的根本問題。因此,探究開發(fā)新型具有高催化活性和寬光譜響應(包括紫外及可見光)的半導體光催化劑成為光催化還原co2課題主要的研究方向。

本發(fā)明以氧化鋅量子點和片狀鈮酸鉀knb3o8作為光催化劑,制備出具有耦合光催化活性的異質(zhì)結(jié)型光催化劑,并應用于異丙醇溶液中光催化還原co2制備甲醇,獲得較高的產(chǎn)率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:制備一種具有較高光催化活性的異質(zhì)結(jié)型光催化劑,以異丙醇作為反應物與溶劑,在紫外光照射下,該催化劑對還原co2為甲醇具有較高活性。

為了達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種氧化鋅量子點-鈮酸鉀光催化劑的制備方法,包括以下步驟:1)以氯化鋅、氫氧化鈉、三乙二醇為原料,采用溶劑熱法制備氧化鋅量子點;2)以氫氧化鉀、五氧化二鈮、鹽酸為原料,采用二次水熱法制備片狀鈮酸鉀,3)將鈮酸鉀負載氧化鋅量子點。

其中,步驟1)具體包括:

(1)將氯化鋅溶解于三乙二醇中;

(2)將氫氧化鈉溶解于三乙二醇中;

(3)將上述兩種溶液放入超聲波儀器中超聲1h;

(4)將超聲好的兩種溶液在500rpm的磁力攪拌下,油浴加熱90℃冷凝回流3h,然后再升溫至120℃反應1h;

(5)將反應好的溶液冷卻至室溫;

(6)用無水乙醇和去離子水洗滌3次得淡黃色產(chǎn)物。

其中,步驟2)具體包括:

(1)將氫氧化鉀(koh)溶于去離子水中,磁力攪拌均勻至透明無色溶液;

(2)將五氧化二鈮(nb2o5)加入上述無色溶液中,繼續(xù)磁力攪拌;

(3)將上述白色渾濁液移至聚四氟乙烯的反應釜中,水熱反應180℃48h;

(4)待反應結(jié)束后,將反應釜取出冷卻至室溫得澄清溶液;

(5)將上述溶液取出至燒杯中,并放入恒溫25℃的恒溫冷凝水域中,在磁力攪拌下緩慢滴入鹽酸,調(diào)節(jié)反應體系的ph至5-6;

(6)隨著鹽酸的加入,澄清溶液逐漸變?yōu)榘咨闈釥钜后w后繼續(xù)攪拌30min后移至聚四氟乙烯的反應釜中進行二次水熱,水熱反應200℃48h。

(7)待反應結(jié)束后,將反應釜取出冷卻至室溫。

(8)倒掉上層清液,取出白色沉淀物,并用無水乙醇和去離子水分別洗滌3次。

進一步的,步驟2)中包括加入氧化鋅量子點的步驟。該步驟是:隨著鹽酸的加入,澄清溶液逐漸變?yōu)榘咨闈釥钜后w后繼續(xù)攪拌30min;按照摩爾比(1%~5%)稱取已經(jīng)制備好的氧化鋅量子點,磁力攪拌30min;將上述反應液體移至于75ml的聚四氟乙烯的反應釜中進行二次水熱,水熱反應200℃48h。

一種氧化鋅量子點-鈮酸鉀光催化劑的用途,該催化劑應用于異丙醇溶液中光催化還原co2制備甲醇。

本發(fā)明的有益效果是:所用原料廉價易得,操作簡便,將制備好的催化劑應用于異丙醇溶液中光催化還原co2制備甲醇,具有較高的產(chǎn)率。

附圖說明:

圖1(a)為zno量子點的sem圖;(b)(c)為片狀knb3o8的sem圖(d)為zno量子點負載片狀knb3o8的sem圖。

圖2為2wt%的zno量子點負載knb3o8的tem圖。

圖3為不同質(zhì)量比例zno—knb3o8的xrd圖。

圖4為不同質(zhì)量比例zno—knb3o8的uv-vis光譜圖。

圖5為不同比例zno—knb3o8催化劑的光催化活性。

圖6為不同質(zhì)量比的zno量子點負載片狀knb3o8的活性評價圖。

具體實施方式

實施例1:

采用溶劑熱法合成氧化鋅量子點,具體實驗步驟如下:

(1)、稱取1.387g(0.01mol)氯化鋅溶解于100ml三乙二醇中。

(2)、稱取0.8g(0.02mol)氫氧化鈉溶解于100ml三乙二醇中。

(3)、將上述兩種溶液放入超聲波儀器中超聲1h。

(4)、將超聲好的兩種溶液放入250ml的三口燒瓶中,在500rpm的磁力攪拌下,油浴加熱90℃冷凝回流3h,然后再升溫至120℃反應1h。

(5)、將反應好的溶液從油浴鍋中取出,冷卻至室溫后。

(6)、用無水乙醇和去離子水洗滌3次,得淡黃色產(chǎn)物。

(7)、將產(chǎn)物放入80℃的鼓風干燥箱中,恒溫干燥12h。

(8)、將干燥好的產(chǎn)物研磨后裝入袋中,貼上標簽。

實施例2:

二次水熱法制備片狀knb3o8催化劑:

(1)、稱取6.72g氫氧化鉀(koh)溶于30ml的去離子水中,磁力攪拌均勻至透明無色溶液。

(2)、再稱取0.442g的五氧化二鈮(nb2o5)加入上述無色溶液中,繼續(xù)磁力攪拌30min。

(3)、將上述白色渾濁液移至75ml的聚四氟乙烯的反應釜中,水熱反應180℃48h。

(4)、待反應結(jié)束后,將反應釜取出冷卻至室溫得澄清溶液。

(5)、將上述溶液取出至100ml的燒杯中,并放入恒溫25℃的恒溫冷凝水域中,在磁力攪拌下緩慢滴入鹽酸,調(diào)節(jié)反應體系的ph至5-6。

(6)、隨著鹽酸的加入,澄清溶液逐漸變?yōu)榘咨闈釥钜后w后繼續(xù)攪拌30min后移至于75ml的聚四氟乙烯的反應釜中進行二次水熱,水熱反應200℃48h。

(7)、待反應結(jié)束后,將反應釜取出冷卻至室溫。

(8)、倒掉上層清液,取出白色沉淀物,并用無水乙醇和去離子水分別洗滌3次。

(9)、將洗滌好的產(chǎn)物放入80℃的鼓風干燥箱中進行干燥24h。

(10)、將干燥好的產(chǎn)物研磨好裝袋保存。

實施例3:

水熱法制備zno—knb3o8催化劑:

(1)、稱取6.72g氫氧化鉀(koh)溶于30ml的去離子水中,磁力攪拌均勻至透明無色溶液。

(2)、再稱取0.442g的五氧化二鈮(nb2o5)加入上述無色溶液中,繼續(xù)磁力攪拌30min。

(3)、將上述白色渾濁液移至75ml的聚四氟乙烯的反應釜中,水熱反應180℃48h。

(4)、待反應結(jié)束后,將反應釜取出冷卻至室溫得澄清溶液。

(5)、將上述溶液取出至100ml的燒杯中,并放入恒溫25℃的恒溫冷凝水域中,在磁力攪拌下緩慢滴入鹽酸,調(diào)節(jié)反應體系的ph至5-6。

(6)、隨著鹽酸的加入,澄清溶液逐漸變?yōu)榘咨闈釥钜后w后繼續(xù)攪拌30min

(7)、按照摩爾比(1%~5%)稱取適量已經(jīng)制備好的氧化鋅量子點,磁力攪拌30min。

(8)、將上述反應液體移至于75ml的聚四氟乙烯的反應釜中進行二次水熱,水熱反應200℃48h。

(9)、待反應結(jié)束后,將反應釜取出冷卻至室溫。

(10)、倒掉上層清液,取出白色沉淀物,并用無水乙醇和去離子水分別洗滌3次。

(11)、將洗滌好的產(chǎn)物放入80℃的鼓風干燥箱中進行干燥24h。

(12)、將干燥好的產(chǎn)物研磨好裝袋保存。

圖1(a)為zno量子點的sem圖,(b)(c)為片狀knb3o8的sem圖,(d)zno量子點負載片狀knb3o8的sem圖。圖2為zno量子點負載片狀knb3o8的tem圖。如圖所示,zno量子點為10nm,片狀鈮酸鉀長十幾微米,寬700nm,zno量子點成功負載片狀鈮酸鉀。

圖3中a,b,c,d,e分別代表純相的knb3o8,zno—knb3o8(1wt%:1),zno—knb3o8(2wt%:1),zno—knb3o8(3wt%:1),zno—knb3o8(4wt%:1)圖。圖中表明:純knb3o8樣品在2θ=12.98°、23.77°、25.82°、28.48°、31.62°等位置出現(xiàn)較強的衍射峰,且與knb3o8標準卡片jcpds#75–2182相符,并且沒有任何雜峰,晶型較好,結(jié)晶度較高。當負載zno量子點后,出現(xiàn)在31.76°、34.42°、36.25°、47.53°等位置的衍射峰,對應為zno量子點(jcpds36–1451)的特征峰。但由于zno量子點的負載量太少,因此圖中,負載后的zno量子點的特征峰不明顯。

圖4為2wt%zno量子點負載knb3o8的x射線能譜圖(eds)。由圖可知,樣品除了k、nb、o元素以外,還檢測到少量zn的存在,從而可以進一步說明zno量子點成功負載在knb3o8表面。

圖5為不同質(zhì)量比的zno量子點負載片狀knb3o8的uv-vis光譜圖。圖中a、b、c、d、e、f分別代表純相的knb3o8、純相zno、zno—knb3o8(1wt%:1),zno—knb3o8(2wt%:1),zno—knb3o8(3wt%:1),zno—knb3o8(4wt%:1)。由圖可知純相的knb3o8最大吸收波長約為343nm,只能響應紫外光區(qū)域,當zno量子點負載后催化劑的吸收邊逐漸發(fā)生了“藍移”,隨著zno量子點含量的不斷增加,負載后的催化劑的吸收波長達376nm,能吸收更多的光,提高光催化反應的活性。

在紫外光照射下,通過催化劑在異丙醇溶液中光催化將co2還原制備甲醇的反應速率來評價催化劑的活性。光催化還原co2的反應器為自制的帶有冷卻水夾套的石英反應器,反應器兩側(cè)有通氣孔,頂部是夾有石英片的不銹鋼法蘭,使得光催化反應器處于密閉狀態(tài),同時石英片能夠減少光照過程中損失的紫外光強度。具體活性評價反應:首先取20毫克制備好的光催化劑和20毫升色譜級異丙醇溶液于反應器中,同時磁力攪拌該懸浮液。通入30分鐘高純的co2,使得反應器中的空氣完全排除并使懸浮液飽和,然后迅速封閉通氣口使體系處于密封狀態(tài)。打開反應器上方主波長為365nm的紫外燈,循環(huán)水和風機,使反應體系維持在20℃進行光反應。反應結(jié)束后將產(chǎn)物離心分離并用氣質(zhì)聯(lián)用儀gc-ms(agilent5975c)定性分析,用氣相色譜gc(scion456-gc)fid檢測器定量分析。

圖6為不同質(zhì)量比的zno量子點負載片狀knb3o8的活性評價圖。圖中0、1、2、3、4分別代表純相片狀knb3o8、zno—knb3o8(1wt%:1),zno—knb3o8(2wt%:1),zno—knb3o8(3wt%:1),zno—knb3o8(4wt%:1)。由圖可知負載zno量子點后樣品活性明顯高于純knb3o8的光催化還原co2的活性。當負載2wt%zno量子點時,制備甲醇的反應速率達到最大值1539.77μmol/h/gcat。

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