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一種墨汁制作用原料混合設備的制作方法

文檔序號:12807005閱讀:258來源:國知局
一種墨汁制作用原料混合設備的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種原料混合設備,尤其涉及一種墨汁制作用原料混合設備。



背景技術:

通常所稱的墨,都是指黑色的液體或固體,中國人對于黑色似乎有一種偏愛,兩千年來的書畫藝文不說,遠在四千多年前的陶器,除在彩陶上加墨色外,還有東方特有的全黑陶器被使用。殷商卜辭,在甲骨上先書后刻的符號用墨,周秦文書,用筆寫在竹簡,木牘,及縑帛上的也是墨,不過,這些上,中古時期所用的墨,與東漢以后所用者不同,有些為天然礦石的石墨,有的也可能用木炭燒成的炭黑墨。制作墨汁時,需要將多種原料均勻混合而成,因為混合的原料較為復雜多樣,所以在混合時也存在著許多問題。

綜上,目前需要研發(fā)一種操作簡單、混合均勻的墨汁制作用原料混合設備,來克服現(xiàn)有技術中操作復雜、混合不夠全面的缺點。



技術實現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術中操作復雜、混合不夠全面的缺點,本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種操作簡單、混合均勻的墨汁制作用原料混合設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了這樣一種墨汁制作用原料混合設備,包括有安裝架、第一滑軌、第一滑塊、第一楔形塊、第一彈簧、定滑輪、第二滑軌、第二滑塊、踏板、第一拉線、混合框、支桿、第三滑軌、第三滑塊、第二楔形塊、第二彈簧、第二拉線、第一框體、第一導向板、第一導套、第一升降桿、第一升降板、第一滾子、第二框體、第二導向板、第二導套、第二升降桿、第二升降板和第二滾子,安裝架內底部左側設有第一滑軌,第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊,第一滑塊頂部設有第一楔形塊,第一楔形塊左側中部與安裝架內左壁下部之間連接有第一彈簧,安裝架內底部右側設有第二滑軌,第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊頂部設有第二楔形塊,第二楔形塊右側中部與安裝架內右壁下部之間連接有第二彈簧,第二滑軌與第一滑軌之間的安裝架內底部左右對稱設有支桿,支桿頂端連接有混合框,混合框左側設有第一框體,第一框體內左右兩壁下部之間連接有第一導向板,第一導向板中部設有第一導套,第一導套內滑動式連接有第一升降桿,第一升降桿頂端連接有第一升降板,第一升降桿底端連接有第一滾子,第一滾子與第一楔形塊配合,第一框體右壁上部與混合框左壁上部均開有第一通孔,混合框右側設有第二框體,第二框體內左右兩壁下部之間連接有第二導向板,第二導向板中部設有第二導套,第二導套內滑動式連接有第二升降桿,第二升降桿頂端連接有第二升降板,第二升降桿底端連接有第二滾子,第二滾子與第二楔形塊配合,第二框體左壁上部與混合框右壁上部均開有第二通孔,支桿之間的安裝架內底部左右對稱設有定滑輪,安裝架下部前側中心設有第二滑軌,第二滑軌前側滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊前側設有踏板,踏板左側連接有第一拉線,第一拉線左端與第一楔形塊右側連接,踏板右側連接有第二拉線,第二拉線右端與第二楔形塊左側連接。

優(yōu)選地,還包括有攪拌裝置,第一軸承、第一轉軸、葉片、小皮帶輪、第二軸承座、第二轉軸、大皮帶輪、搖柄和平皮帶,安裝架頂部中間設有第一軸承,第一軸承內設有第一轉軸,第一轉軸下部設有葉片,葉片在混合框內,第一轉軸上部設有小皮帶輪,安裝架頂部右側設有第二軸承座,第二軸承座內設有第二轉軸,第二轉軸中部設有大皮帶輪,大皮帶輪與小皮帶輪上繞有平皮帶,第二轉軸頂端連接有搖柄。

優(yōu)選地,還包括有合頁、蓋板和拉環(huán),第一框體和第二框體頂部均通過合頁轉動式連接有蓋板,蓋板頂部設有拉環(huán)。

優(yōu)選地,安裝架材料為不銹鋼。

優(yōu)選地,混合框材料為q235鋼。

優(yōu)選地,第一框體和第二框體材料為優(yōu)質鋼材,表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理:當需要制作墨汁時,工作人員將需要混合的原料分別倒入第一框體和第二框體內,原料倒完后,工作人員向下踏動踏板,通過拉線帶動第一楔形塊和第二楔形塊向內側移動,一方面,使得第一彈簧和第二彈簧伸長,另一方面帶動第一滾子和第二滾子向上移動,從而帶動第一升降桿和第二升降桿向上移動,使得第一升降板和第二升降板向上移動,帶動第一框體和第二框體內的原料向上移動,當?shù)谝豢蝮w和第二框體內的原料高度上升到第一通孔和第二通孔高度時,原料從第一通孔和第二通孔進入混合框內,進行混合,當?shù)谝豢蝮w和第二框體內的原料全部進入混合框后,松開踏板,第一彈簧和第二彈簧恢復原狀,帶動第一楔形塊和第二楔形塊向外側移動回到初始位置,第一升降板及其上裝置和第二升降板及其上裝置在重力作用下向下移動回到初始位置,然后等待混合框內的原料混合好后,就可以將混合好的原料取出。

因為還包括有攪拌裝置,第一軸承、第一轉軸、葉片、小皮帶輪、第二軸承座、第二轉軸、大皮帶輪、搖柄和平皮帶,安裝架頂部中間設有第一軸承,第一軸承內設有第一轉軸,第一轉軸下部設有葉片,葉片在混合框內,第一轉軸上部設有小皮帶輪,安裝架頂部右側設有第二軸承座,第二軸承座內設有第二轉軸,第二轉軸中部設有大皮帶輪,大皮帶輪與小皮帶輪上繞有平皮帶,第二轉軸頂端連接有搖柄,在對原料進行混合時,工作人員搖動搖柄,帶動第二轉軸轉動,進而帶動大皮帶輪轉動,從而帶動平皮帶轉動,使得小皮帶輪轉動,帶動第一轉軸轉動,進而帶動葉片轉動,對混合框內的原料進行混合,加快了原料混合的速度與質量。

因為還包括有合頁、蓋板和拉環(huán),第一框體和第二框體頂部均通過合頁轉動式連接有蓋板,蓋板頂部設有拉環(huán),在需要將原料倒入第一框體和第二框體時,在將原料倒入第一框體和第二框體內時,通過拉環(huán)將蓋板打開,然后將原料倒進第一框體和第二框體內,原料倒好后,將蓋板蓋上,蓋板可以防止灰塵進入第一框體和第二框體,有利于保證原料的干凈。

(3)有益效果

本發(fā)明通過踩動踏板,將第一框體和第二框體內的原料壓進混合框內,然后讓其在混合框內混合,使得混合原料的量更好控制,在混合過程中,利用攪拌裝置對其進行攪拌,達到了提高混合效率和質量的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明攪拌裝置的主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為:1-安裝架,2-第一滑軌,3-第一滑塊,4-第一楔形塊,5-第一彈簧,6-定滑輪,7-第二滑軌,8-第二滑塊,9-踏板,10-第一拉線,11-混合框,12-支桿,13-第三滑軌,14-第三滑塊,15-第二楔形塊,16-第二彈簧,17-第二拉線,18-第一框體,19-第一導向板,20-第一導套,21-第一升降桿,22-第一通孔,23-第一升降板,24-第一滾子,25-第二通孔,26-第二框體,27-第二導向板,28-第二導套,29-第二升降桿,30-第二升降板,31-第二滾子,32-攪拌裝置,321-第一軸承,322-第一轉軸,323-葉片,324-小皮帶輪,325-第二軸承座,326-第二轉軸,327-大皮帶輪,328-搖柄,329-平皮帶,33-合頁,34-蓋板,35-拉環(huán)。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種墨汁制作用原料混合設備,如圖1-4所示,包括有安裝架1、第一滑軌2、第一滑塊3、第一楔形塊4、第一彈簧5、定滑輪6、第二滑軌7、第二滑塊8、踏板9、第一拉線10、混合框11、支桿12、第三滑軌13、第三滑塊14、第二楔形塊15、第二彈簧16、第二拉線17、第一框體18、第一導向板19、第一導套20、第一升降桿21、第一升降板23、第一滾子24、第二框體26、第二導向板27、第二導套28、第二升降桿29、第二升降板30和第二滾子31,安裝架1內底部左側設有第一滑軌2,第一滑軌2上滑動式連接有第一滑塊3,第一滑塊3頂部設有第一楔形塊4,第一楔形塊4左側中部與安裝架1內左壁下部之間連接有第一彈簧5,安裝架1內底部右側設有第二滑軌7,第二滑軌7上滑動式連接有第二滑塊8,第二滑塊8頂部設有第二楔形塊15,第二楔形塊15右側中部與安裝架1內右壁下部之間連接有第二彈簧16,第二滑軌7與第一滑軌2之間的安裝架1內底部左右對稱設有支桿12,支桿12頂端連接有混合框11,混合框11左側設有第一框體18,第一框體18內左右兩壁下部之間連接有第一導向板19,第一導向板19中部設有第一導套20,第一導套20內滑動式連接有第一升降桿21,第一升降桿21頂端連接有第一升降板23,第一升降桿21底端連接有第一滾子24,第一滾子24與第一楔形塊4配合,第一框體18右壁上部與混合框11左壁上部均開有第一通孔22,混合框11右側設有第二框體26,第二框體26內左右兩壁下部之間連接有第二導向板27,第二導向板27中部設有第二導套28,第二導套28內滑動式連接有第二升降桿29,第二升降桿29頂端連接有第二升降板30,第二升降桿29底端連接有第二滾子31,第二滾子31與第二楔形塊15配合,第二框體26左壁上部與混合框11右壁上部均開有第二通孔25,支桿12之間的安裝架1內底部左右對稱設有定滑輪6,安裝架1下部前側中心設有第二滑軌7,第二滑軌7前側滑動式連接有第二滑塊8,第二滑塊8前側設有踏板9,踏板9左側連接有第一拉線10,第一拉線10左端與第一楔形塊4右側連接,踏板9右側連接有第二拉線17,第二拉線17右端與第二楔形塊15左側連接。

實施例2

一種墨汁制作用原料混合設備,如圖1-4所示,包括有安裝架1、第一滑軌2、第一滑塊3、第一楔形塊4、第一彈簧5、定滑輪6、第二滑軌7、第二滑塊8、踏板9、第一拉線10、混合框11、支桿12、第三滑軌13、第三滑塊14、第二楔形塊15、第二彈簧16、第二拉線17、第一框體18、第一導向板19、第一導套20、第一升降桿21、第一升降板23、第一滾子24、第二框體26、第二導向板27、第二導套28、第二升降桿29、第二升降板30和第二滾子31,安裝架1內底部左側設有第一滑軌2,第一滑軌2上滑動式連接有第一滑塊3,第一滑塊3頂部設有第一楔形塊4,第一楔形塊4左側中部與安裝架1內左壁下部之間連接有第一彈簧5,安裝架1內底部右側設有第二滑軌7,第二滑軌7上滑動式連接有第二滑塊8,第二滑塊8頂部設有第二楔形塊15,第二楔形塊15右側中部與安裝架1內右壁下部之間連接有第二彈簧16,第二滑軌7與第一滑軌2之間的安裝架1內底部左右對稱設有支桿12,支桿12頂端連接有混合框11,混合框11左側設有第一框體18,第一框體18內左右兩壁下部之間連接有第一導向板19,第一導向板19中部設有第一導套20,第一導套20內滑動式連接有第一升降桿21,第一升降桿21頂端連接有第一升降板23,第一升降桿21底端連接有第一滾子24,第一滾子24與第一楔形塊4配合,第一框體18右壁上部與混合框11左壁上部均開有第一通孔22,混合框11右側設有第二框體26,第二框體26內左右兩壁下部之間連接有第二導向板27,第二導向板27中部設有第二導套28,第二導套28內滑動式連接有第二升降桿29,第二升降桿29頂端連接有第二升降板30,第二升降桿29底端連接有第二滾子31,第二滾子31與第二楔形塊15配合,第二框體26左壁上部與混合框11右壁上部均開有第二通孔25,支桿12之間的安裝架1內底部左右對稱設有定滑輪6,安裝架1下部前側中心設有第二滑軌7,第二滑軌7前側滑動式連接有第二滑塊8,第二滑塊8前側設有踏板9,踏板9左側連接有第一拉線10,第一拉線10左端與第一楔形塊4右側連接,踏板9右側連接有第二拉線17,第二拉線17右端與第二楔形塊15左側連接。

還包括有攪拌裝置32,第一軸承321、第一轉軸322、葉片323、小皮帶輪324、第二軸承座325、第二轉軸326、大皮帶輪327、搖柄328和平皮帶329,安裝架1頂部中間設有第一軸承321,第一軸承321內設有第一轉軸322,第一轉軸322下部設有葉片323,葉片323在混合框11內,第一轉軸322上部設有小皮帶輪324,安裝架1頂部右側設有第二軸承座325,第二軸承座325內設有第二轉軸326,第二轉軸326中部設有大皮帶輪327,大皮帶輪327與小皮帶輪324上繞有平皮帶329,第二轉軸326頂端連接有搖柄328。

實施例3

一種墨汁制作用原料混合設備,如圖1-4所示,包括有安裝架1、第一滑軌2、第一滑塊3、第一楔形塊4、第一彈簧5、定滑輪6、第二滑軌7、第二滑塊8、踏板9、第一拉線10、混合框11、支桿12、第三滑軌13、第三滑塊14、第二楔形塊15、第二彈簧16、第二拉線17、第一框體18、第一導向板19、第一導套20、第一升降桿21、第一升降板23、第一滾子24、第二框體26、第二導向板27、第二導套28、第二升降桿29、第二升降板30和第二滾子31,安裝架1內底部左側設有第一滑軌2,第一滑軌2上滑動式連接有第一滑塊3,第一滑塊3頂部設有第一楔形塊4,第一楔形塊4左側中部與安裝架1內左壁下部之間連接有第一彈簧5,安裝架1內底部右側設有第二滑軌7,第二滑軌7上滑動式連接有第二滑塊8,第二滑塊8頂部設有第二楔形塊15,第二楔形塊15右側中部與安裝架1內右壁下部之間連接有第二彈簧16,第二滑軌7與第一滑軌2之間的安裝架1內底部左右對稱設有支桿12,支桿12頂端連接有混合框11,混合框11左側設有第一框體18,第一框體18內左右兩壁下部之間連接有第一導向板19,第一導向板19中部設有第一導套20,第一導套20內滑動式連接有第一升降桿21,第一升降桿21頂端連接有第一升降板23,第一升降桿21底端連接有第一滾子24,第一滾子24與第一楔形塊4配合,第一框體18右壁上部與混合框11左壁上部均開有第一通孔22,混合框11右側設有第二框體26,第二框體26內左右兩壁下部之間連接有第二導向板27,第二導向板27中部設有第二導套28,第二導套28內滑動式連接有第二升降桿29,第二升降桿29頂端連接有第二升降板30,第二升降桿29底端連接有第二滾子31,第二滾子31與第二楔形塊15配合,第二框體26左壁上部與混合框11右壁上部均開有第二通孔25,支桿12之間的安裝架1內底部左右對稱設有定滑輪6,安裝架1下部前側中心設有第二滑軌7,第二滑軌7前側滑動式連接有第二滑塊8,第二滑塊8前側設有踏板9,踏板9左側連接有第一拉線10,第一拉線10左端與第一楔形塊4右側連接,踏板9右側連接有第二拉線17,第二拉線17右端與第二楔形塊15左側連接。

還包括有攪拌裝置32,第一軸承321、第一轉軸322、葉片323、小皮帶輪324、第二軸承座325、第二轉軸326、大皮帶輪327、搖柄328和平皮帶329,安裝架1頂部中間設有第一軸承321,第一軸承321內設有第一轉軸322,第一轉軸322下部設有葉片323,葉片323在混合框11內,第一轉軸322上部設有小皮帶輪324,安裝架1頂部右側設有第二軸承座325,第二軸承座325內設有第二轉軸326,第二轉軸326中部設有大皮帶輪327,大皮帶輪327與小皮帶輪324上繞有平皮帶329,第二轉軸326頂端連接有搖柄328。

還包括有合頁33、蓋板34和拉環(huán)35,第一框體18和第二框體26頂部均通過合頁33轉動式連接有蓋板34,蓋板34頂部設有拉環(huán)35。

實施例4

一種墨汁制作用原料混合設備,如圖1-4所示,包括有安裝架1、第一滑軌2、第一滑塊3、第一楔形塊4、第一彈簧5、定滑輪6、第二滑軌7、第二滑塊8、踏板9、第一拉線10、混合框11、支桿12、第三滑軌13、第三滑塊14、第二楔形塊15、第二彈簧16、第二拉線17、第一框體18、第一導向板19、第一導套20、第一升降桿21、第一升降板23、第一滾子24、第二框體26、第二導向板27、第二導套28、第二升降桿29、第二升降板30和第二滾子31,安裝架1內底部左側設有第一滑軌2,第一滑軌2上滑動式連接有第一滑塊3,第一滑塊3頂部設有第一楔形塊4,第一楔形塊4左側中部與安裝架1內左壁下部之間連接有第一彈簧5,安裝架1內底部右側設有第二滑軌7,第二滑軌7上滑動式連接有第二滑塊8,第二滑塊8頂部設有第二楔形塊15,第二楔形塊15右側中部與安裝架1內右壁下部之間連接有第二彈簧16,第二滑軌7與第一滑軌2之間的安裝架1內底部左右對稱設有支桿12,支桿12頂端連接有混合框11,混合框11左側設有第一框體18,第一框體18內左右兩壁下部之間連接有第一導向板19,第一導向板19中部設有第一導套20,第一導套20內滑動式連接有第一升降桿21,第一升降桿21頂端連接有第一升降板23,第一升降桿21底端連接有第一滾子24,第一滾子24與第一楔形塊4配合,第一框體18右壁上部與混合框11左壁上部均開有第一通孔22,混合框11右側設有第二框體26,第二框體26內左右兩壁下部之間連接有第二導向板27,第二導向板27中部設有第二導套28,第二導套28內滑動式連接有第二升降桿29,第二升降桿29頂端連接有第二升降板30,第二升降桿29底端連接有第二滾子31,第二滾子31與第二楔形塊15配合,第二框體26左壁上部與混合框11右壁上部均開有第二通孔25,支桿12之間的安裝架1內底部左右對稱設有定滑輪6,安裝架1下部前側中心設有第二滑軌7,第二滑軌7前側滑動式連接有第二滑塊8,第二滑塊8前側設有踏板9,踏板9左側連接有第一拉線10,第一拉線10左端與第一楔形塊4右側連接,踏板9右側連接有第二拉線17,第二拉線17右端與第二楔形塊15左側連接。

還包括有攪拌裝置32,第一軸承321、第一轉軸322、葉片323、小皮帶輪324、第二軸承座325、第二轉軸326、大皮帶輪327、搖柄328和平皮帶329,安裝架1頂部中間設有第一軸承321,第一軸承321內設有第一轉軸322,第一轉軸322下部設有葉片323,葉片323在混合框11內,第一轉軸322上部設有小皮帶輪324,安裝架1頂部右側設有第二軸承座325,第二軸承座325內設有第二轉軸326,第二轉軸326中部設有大皮帶輪327,大皮帶輪327與小皮帶輪324上繞有平皮帶329,第二轉軸326頂端連接有搖柄328。

還包括有合頁33、蓋板34和拉環(huán)35,第一框體18和第二框體26頂部均通過合頁33轉動式連接有蓋板34,蓋板34頂部設有拉環(huán)35。

安裝架1材料為不銹鋼。

混合框11材料為q235鋼。

第一框體18和第二框體26材料為優(yōu)質鋼材,表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理:當需要制作墨汁時,工作人員將需要混合的原料分別倒入第一框體18和第二框體26內,原料倒完后,工作人員向下踏動踏板9,通過拉線帶動第一楔形塊4和第二楔形塊15向內側移動,一方面,使得第一彈簧5和第二彈簧16伸長,另一方面帶動第一滾子24和第二滾子31向上移動,從而帶動第一升降桿21和第二升降桿29向上移動,使得第一升降板23和第二升降板30向上移動,帶動第一框體18和第二框體26內的原料向上移動,當?shù)谝豢蝮w18和第二框體26內的原料高度上升到第一通孔22和第二通孔25高度時,原料從第一通孔22和第二通孔25進入混合框11內,進行混合,當?shù)谝豢蝮w18和第二框體26內的原料全部進入混合框11后,松開踏板9,第一彈簧5和第二彈簧16恢復原狀,帶動第一楔形塊4和第二楔形塊15向外側移動回到初始位置,第一升降板23及其上裝置和第二升降板30及其上裝置在重力作用下向下移動回到初始位置,然后等待混合框11內的原料混合好后,就可以將混合好的原料取出。

因為還包括有攪拌裝置32,第一軸承321、第一轉軸322、葉片323、小皮帶輪324、第二軸承座325、第二轉軸326、大皮帶輪327、搖柄328和平皮帶329,安裝架1頂部中間設有第一軸承321,第一軸承321內設有第一轉軸322,第一轉軸322下部設有葉片323,葉片323在混合框11內,第一轉軸322上部設有小皮帶輪324,安裝架1頂部右側設有第二軸承座325,第二軸承座325內設有第二轉軸326,第二轉軸326中部設有大皮帶輪327,大皮帶輪327與小皮帶輪324上繞有平皮帶329,第二轉軸326頂端連接有搖柄328,在對原料進行混合時,工作人員搖動搖柄328,帶動第二轉軸326轉動,進而帶動大皮帶輪327轉動,從而帶動平皮帶329轉動,使得小皮帶輪324轉動,帶動第一轉軸322轉動,進而帶動葉片323轉動,對混合框11內的原料進行混合,加快了原料混合的速度與質量。

因為還包括有合頁33、蓋板34和拉環(huán)35,第一框體18和第二框體26頂部均通過合頁33轉動式連接有蓋板34,蓋板34頂部設有拉環(huán)35,在需要將原料倒入第一框體18和第二框體26時,在將原料倒入第一框體18和第二框體26內時,通過拉環(huán)35將蓋板34打開,然后將原料倒進第一框體18和第二框體26內,原料倒好后,將蓋板34蓋上,蓋板34可以防止灰塵進入第一框體18和第二框體26,有利于保證原料的干凈。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

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