本發(fā)明涉及一種油管噴漆裝置，具體涉及重型油罐外壁用噴涂裝置。

背景技術(shù)：

石油是一種粘稠的、深褐色液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲(chǔ)存。主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。石油的成油機(jī)理有生物沉積變油和石化油兩種學(xué)說(shuō)，前者較廣為接受，認(rèn)為石油是古代海洋或湖泊中的生物經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)的演化形成，屬于生物沉積變油，不可再生；后者認(rèn)為石油是由地殼內(nèi)本身的碳生成，與生物無(wú)關(guān)，可再生。石油主要被用來(lái)作為燃油和汽油，也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品，如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。

汽油的揮發(fā)性強(qiáng)、且易燃、因此在長(zhǎng)距離運(yùn)輸汽油以及大量存儲(chǔ)汽油時(shí)，通常采用鍛造工藝制作出的油罐用于存儲(chǔ)，以提高安全性，并降低石油揮發(fā)等原因造成的經(jīng)濟(jì)損失。重型油罐的制作方法是先將三塊圓柱體的鐵塊加熱，為后續(xù)的鍛造做處理。然后將其中一塊鐵塊的中心沖切出中心孔，然后轉(zhuǎn)軸穿過(guò)中心孔，且電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)鐵塊轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著鐵塊轉(zhuǎn)動(dòng)，鍛壓機(jī)不斷鍛壓鐵塊的外側(cè)壁。隨著鍛壓的進(jìn)行，鐵塊的外徑和中心孔越來(lái)越大，同時(shí)其軸向長(zhǎng)度不斷變大。再將另外兩個(gè)鐵塊均鍛造成具有凹面的端面，然后將上述三個(gè)鍛造完成的鐵塊焊接在一起，形成重型油罐。

同時(shí)為了提高油管的表面質(zhì)量，避免在使用中產(chǎn)生腐蝕，需要對(duì)重型油罐的表面進(jìn)行磨砂噴漆處理。傳統(tǒng)的噴漆作業(yè)時(shí)通過(guò)工人手拿噴槍，然后對(duì)準(zhǔn)重型油罐的外表面噴漆。這種噴漆方式不僅麻煩，需要使用人工，并且油漆對(duì)工人的肺會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重傷害，甚至造成職業(yè)病。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供重型油罐外壁用噴涂裝置，解決傳統(tǒng)的重型油罐噴漆作業(yè)需要使用人工，并且油漆對(duì)工人的肺會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重傷害，甚至造成職業(yè)病的問(wèn)題。因此本發(fā)明設(shè)計(jì)出一種不需要使用工人手拿噴槍就可以將重型油罐的外表面噴涂上油漆的裝置。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

重型油罐外壁用噴涂裝置，包括噴嘴、噴環(huán)、送漆管道、支撐組件和驅(qū)動(dòng)裝置，所述噴環(huán)中空，且在噴環(huán)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有噴孔，所述噴孔與噴環(huán)的中空連通，所述噴嘴的進(jìn)液端與噴孔上遠(yuǎn)離中空的一端連接；

在噴環(huán)的外側(cè)面上設(shè)置有進(jìn)漆孔，所述進(jìn)漆孔與噴環(huán)的中空連通，所述送漆管道的一端與進(jìn)漆孔上遠(yuǎn)離中空的一端連接，送漆管道的另一端與油漆儲(chǔ)存裝置連通；所述噴孔和進(jìn)漆孔的軸線均與噴環(huán)的軸線垂直相交；

所述支撐組件位于噴環(huán)的一側(cè)，且噴環(huán)的軸線垂直于支撐組件上靠近噴環(huán)的端面，支撐組件用于支撐待噴漆的部件；所述驅(qū)動(dòng)裝置位于支撐組件的遠(yuǎn)離噴環(huán)的一側(cè)，并驅(qū)動(dòng)位于支撐組件上的待噴漆的部件沿噴環(huán)的軸線移動(dòng)。支撐組件可以為鋼架、定位塊、板件或者板件與鋼架的組合；驅(qū)動(dòng)裝置可以為齒輪齒條與電機(jī)的組合、連桿機(jī)構(gòu)與電機(jī)的組合、液壓缸或者氣壓缸。本發(fā)明中，驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選為液壓缸。

將重型油罐放置在支撐組件上遠(yuǎn)離地面的一端，且重型油罐的軸線與噴環(huán)的軸線平行，然后使驅(qū)動(dòng)裝置的一端與重型油罐上遠(yuǎn)離噴環(huán)的一端接觸，并驅(qū)動(dòng)重型油罐向噴環(huán)移動(dòng)，當(dāng)重型油罐的一端鉆入噴環(huán)的中心孔時(shí)，泵通過(guò)送漆管道將油漆從油漆存儲(chǔ)裝置送入噴嘴中，噴嘴將油漆噴涂在重型油罐的外壁上。隨著驅(qū)動(dòng)裝置推進(jìn)重型油罐，重型油罐的外壁被依次涂覆上油漆，無(wú)需使用人工，因此避免了油漆對(duì)噴漆工人的肺產(chǎn)生傷害，對(duì)相關(guān)工人的身體健康起到保護(hù)作用。

進(jìn)一步地，所述支撐組件包括支撐塊，在支撐塊上設(shè)置有滑槽，所述滑槽為通槽，且其軸線與噴環(huán)的軸線平行；所述滑槽的橫截面為弧形，且滑槽的軸線與噴環(huán)的軸線重合。重型油罐位于滑槽中，且滑槽的橫截面半徑不小于重型油罐的橫截面半徑。

在滑槽的槽壁底設(shè)置有滾珠組，所述滾珠組包括若干個(gè)依次排列的滾珠，且滾珠的排列方向與滑槽的軸線平行。將重型油罐與滑槽之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，不僅避免了滑槽不光滑而對(duì)重型油罐外壁造成劃痕，還降低了摩擦力，減小了所需驅(qū)動(dòng)力，節(jié)約了能源。

進(jìn)一步地，在滑槽的槽壁上設(shè)置有若干個(gè)滾珠組，該滾珠組沿滑槽的軸線對(duì)稱地設(shè)置在滑槽的槽壁上。

進(jìn)一步地，所述支撐塊有兩個(gè)，一個(gè)支撐塊位于噴環(huán)的一側(cè)，另一個(gè)支撐塊位于噴環(huán)的另一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述噴嘴和噴孔均有若干個(gè)，且彼此數(shù)量一個(gè)，噴孔以噴環(huán)的軸線為中心對(duì)稱線，均勻地設(shè)置在噴環(huán)上，且噴孔分別各與一個(gè)噴嘴連通。均勻地設(shè)置多個(gè)噴嘴和噴孔，使噴涂油漆時(shí)，重型油罐能獲得更加均勻并全面覆蓋的油漆涂覆層。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)漆孔有若干個(gè)，進(jìn)漆孔以噴環(huán)的軸線為中心對(duì)稱線，均勻地設(shè)置在噴環(huán)上。進(jìn)漆孔有若干個(gè)，使每個(gè)噴嘴噴出的油漆一致，以獲得更加均勻的油漆涂覆層。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明重型油罐外壁用噴涂裝置，將重型油罐放置在支撐組件上遠(yuǎn)離地面的一端，且重型油罐的軸線與噴環(huán)的軸線平行，然后使驅(qū)動(dòng)裝置的一端與重型油罐上遠(yuǎn)離噴環(huán)的一端接觸，并驅(qū)動(dòng)重型油罐向噴環(huán)移動(dòng)，當(dāng)重型油罐的一端鉆入噴環(huán)的中心孔時(shí)，泵通過(guò)送漆管道將油漆從油漆存儲(chǔ)裝置送入噴嘴中，噴嘴將油漆噴涂在重型油罐的外壁上。隨著驅(qū)動(dòng)裝置推進(jìn)重型油罐，重型油罐的外壁被依次涂覆上油漆，無(wú)需使用人工，因此避免了油漆對(duì)噴漆工人的肺產(chǎn)生傷害，對(duì)相關(guān)工人的身體健康起到保護(hù)作用；

2、本發(fā)明重型油罐外壁用噴涂裝置，將重型油罐與滑槽之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，不僅避免了滑槽不光滑而對(duì)重型油罐外壁造成劃痕，還降低了摩擦力，減小了所需驅(qū)動(dòng)力，節(jié)約了能源；

3、本發(fā)明重型油罐外壁用噴涂裝置，均勻地設(shè)置多個(gè)噴嘴、噴孔和進(jìn)漆孔，使噴涂油漆時(shí)，重型油罐能獲得更加均勻并全面覆蓋的油漆涂覆層。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為噴環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-噴嘴，2-噴環(huán)，3-送漆管道，4-噴孔，5-進(jìn)漆孔，6-支撐塊，7-滑槽，8-滾珠。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1-圖2所示，本發(fā)明重型油罐外壁用噴涂裝置，包括噴嘴1、噴環(huán)2、送漆管道3、支撐組件和驅(qū)動(dòng)裝置，所述噴環(huán)2中空，且在噴環(huán)2的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有噴孔4，所述噴孔4與噴環(huán)2的中空連通，所述噴嘴1的進(jìn)液端與噴孔4上遠(yuǎn)離中空的一端連接；

在噴環(huán)2的外側(cè)面上設(shè)置有進(jìn)漆孔5，所述進(jìn)漆孔5與噴環(huán)2的中空連通，所述送漆管道3的一端與進(jìn)漆孔5上遠(yuǎn)離中空的一端連接，送漆管道3的另一端與油漆儲(chǔ)存裝置連通；所述噴孔4和進(jìn)漆孔5的軸線均與噴環(huán)2的軸線垂直相交；

所述支撐組件位于噴環(huán)2的一側(cè)，且噴環(huán)2的軸線垂直于支撐組件上靠近噴環(huán)2的端面，支撐組件用于支撐待噴漆的部件；所述驅(qū)動(dòng)裝置位于支撐組件的遠(yuǎn)離噴環(huán)2的一側(cè)，并驅(qū)動(dòng)位于支撐組件上的待噴漆的部件沿噴環(huán)2的軸線移動(dòng)。

將重型油罐放置在支撐組件上遠(yuǎn)離地面的一端，且重型油罐的軸線與噴環(huán)2的軸線平行，然后使驅(qū)動(dòng)裝置的一端與重型油罐上遠(yuǎn)離噴環(huán)2的一端接觸，并驅(qū)動(dòng)重型油罐向噴環(huán)2移動(dòng)，當(dāng)重型油罐的一端鉆入噴環(huán)2的中心孔時(shí)，泵通過(guò)送漆管道將油漆從油漆存儲(chǔ)裝置送入噴嘴1中，噴嘴1將油漆噴涂在重型油罐的外壁上。隨著驅(qū)動(dòng)裝置推進(jìn)重型油罐，重型油罐的外壁被依次涂覆上油漆，無(wú)需使用人工，因此避免了油漆對(duì)噴漆工人的肺產(chǎn)生傷害，對(duì)相關(guān)工人的身體健康起到保護(hù)作用。

實(shí)施例2

本發(fā)明是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明重型油罐外壁用噴涂裝置，所述支撐組件包括支撐塊6，在支撐塊6上設(shè)置有滑槽7，所述滑槽7為通槽，且其軸線與噴環(huán)2的軸線平行；所述滑槽7的橫截面為弧形，且滑槽7的軸線與噴環(huán)2的軸線重合。重型油罐位于滑槽7中，且滑槽7的橫截面半徑不小于重型油罐的橫截面半徑。

在滑槽7的槽壁底設(shè)置有滾珠組，所述滾珠組包括若干個(gè)依次排列的滾珠8，且滾珠8的排列方向與滑槽7的軸線平行。將重型油罐與滑槽7之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，不僅避免了滑槽7不光滑而對(duì)重型油罐外壁造成劃痕，還降低了摩擦力，減小了所需驅(qū)動(dòng)力，節(jié)約了能源。

進(jìn)一步地，在滑槽7的槽壁上設(shè)置有若干個(gè)滾珠組，該滾珠組沿滑槽7的軸線對(duì)稱地設(shè)置在滑槽7的槽壁上。

進(jìn)一步地，所述支撐塊6有兩個(gè)，一個(gè)支撐塊6位于噴環(huán)2的一側(cè)，另一個(gè)支撐塊6位于噴環(huán)2的另一側(cè)。

實(shí)施例3

本發(fā)明是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明重型油罐外壁用噴涂裝置，所述噴嘴1和噴孔4均有若干個(gè)，且彼此數(shù)量一個(gè)，噴孔4以噴環(huán)2的軸線為中心對(duì)稱線，均勻地設(shè)置在噴環(huán)2上，且噴孔4分別各與一個(gè)噴嘴1連通。均勻地設(shè)置多個(gè)噴嘴1和噴孔4，使噴涂油漆時(shí)，重型油罐能獲得更加均勻并全面覆蓋的油漆涂覆層。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)漆孔5有若干個(gè)，進(jìn)漆孔5以噴環(huán)2的軸線為中心對(duì)稱線，均勻地設(shè)置在噴環(huán)2上。進(jìn)漆孔5有若干個(gè)，使每個(gè)噴嘴1噴出的油漆一致，以獲得更加均勻的油漆涂覆層。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。