本發(fā)明涉及一種用于加氫口的過濾裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的加氫系統(tǒng)往往都是將氫氣直接注入到儲(chǔ)氫裝置中或者使用氫氣的設(shè)備中，然而國(guó)內(nèi)的大部分地區(qū)氣體燃料凈化度不夠，使用這些凈化度不夠的氣體燃料會(huì)導(dǎo)致管路雜質(zhì)堵塞閥門，劃傷閥門密封門造成泄漏，甚至破壞設(shè)備，所以在加氫裝置或者供氫系統(tǒng)中，氫氣的過濾應(yīng)該引起足夠的重視。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提高現(xiàn)有技術(shù)中加注氫氣系統(tǒng)與儲(chǔ)氫系統(tǒng)或者使用氫氣設(shè)備間過濾效果的問題，提出了一種用于加氫口的過濾裝置，該過濾器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、過濾雜質(zhì)效果明顯的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種用于加氫口的過濾裝置，包括設(shè)置在加氫口內(nèi)一體成型的濾嘴和濾腔，所述濾嘴外側(cè)設(shè)有螺旋槽，不銹鋼絲纏繞在所述螺旋槽上。

上述方案中，優(yōu)選地，所述濾嘴底端設(shè)有工藝孔。

優(yōu)選地，所述濾嘴側(cè)面設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流槽。

優(yōu)選地，所述濾嘴和所述濾腔皆為銅材質(zhì)。

優(yōu)選地，所述濾腔端口處設(shè)有倒角。

優(yōu)選地，所述濾腔外壁面上端部設(shè)有環(huán)型槽一，所述濾腔外壁面下端部設(shè)有環(huán)型槽二。

優(yōu)選地，所述濾嘴(1)呈錐形。

本發(fā)明中通過纏繞不銹鋼絲使得過濾雜質(zhì)效果明顯。

本發(fā)明中通過設(shè)置工藝孔能是不銹鋼絲很好的固定。

本發(fā)明中設(shè)有倒角使鋼球接觸更易密封。

本發(fā)明中濾嘴上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流槽，保證流量符合要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種用于加氫口的過濾裝置的剖視圖。

圖2為圖1中a面示意圖。

圖3為圖1中b面示意圖。

圖4為加氫口的剖視圖。

附圖中：

1、濾嘴11、螺旋槽2、濾腔

3、工藝孔4、倒角5、導(dǎo)流槽

6、不銹鋼絲末端21、環(huán)型槽一22、環(huán)型槽二

23、o型圈二24、擋圈25、o型圈三

26、o型圈四7、閥體8、閥蓋

81、前卡套82、后卡套83、連接螺母

91、鋼球92、球座93、彈簧座

94、彈簧10、o型圈一12、鎖緊螺母

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

【實(shí)施例1】：

如圖1、2、3所示，一種用于加氫口的過濾裝置，包括設(shè)置在加氫口內(nèi)一體成型的濾嘴1和濾腔2，所述濾嘴1外側(cè)設(shè)有螺旋槽11，不銹鋼絲纏繞在所述螺旋槽11上，所述濾嘴1底端設(shè)有工藝孔3，不銹鋼絲起始端通過工藝孔3固定，沿著所述螺旋槽11向上螺旋纏繞，在不銹鋼絲末端6處進(jìn)行打斷，通過使不銹鋼絲末端6折彎變形從而定型，所述濾嘴1側(cè)面設(shè)有多個(gè)穿透所述濾嘴1側(cè)壁的導(dǎo)流槽一5，優(yōu)選4個(gè)呈均勻分布滿足流量要求，所述濾嘴1和所述濾腔2皆為銅材質(zhì)，所述濾腔2內(nèi)側(cè)端口處設(shè)有倒角4，所述濾腔2外壁面上端部設(shè)有向內(nèi)凹陷的環(huán)型槽一21，所述濾腔2外壁面下端部設(shè)有環(huán)型槽二22；

所述加氫口包括相互螺旋連接的閥體7和閥蓋8，所述過濾裝置設(shè)置于所述閥體7和所述閥蓋8的內(nèi)部，所述閥體7和所述閥蓋8的內(nèi)部還設(shè)有與所述過濾裝置接觸的單向止回裝置，所述單向止回裝置包括與所述濾腔2端口接觸的鋼球91、依托所述鋼球91的球座92、與所述球座92套設(shè)連接的彈簧座93，所述彈簧座93四周設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流槽二，優(yōu)選為四個(gè)呈均勻分布用于保證流量，所述球座92與鋼球91接觸的表面加工為球形，達(dá)到與鋼球91直接線接觸，實(shí)現(xiàn)定心效果，所述球座92與所述彈簧座93之間設(shè)有彈簧94，所述彈簧94一端與球座92固定，另一端與彈簧座93固定；

所述閥蓋8端口為卡套形式，包括設(shè)在所述閥蓋8端口的前卡套81和后卡套82，并在外部設(shè)有連接螺母83，使得連接非常方便快捷；

所述閥體7內(nèi)端部設(shè)有環(huán)形槽三，o型圈一10置于第一環(huán)形槽內(nèi)；

o型圈二23和擋圈24置于環(huán)形槽二22內(nèi)并與所述閥體7內(nèi)壁接觸，o型圈三25置于環(huán)形槽一21內(nèi)并與所述閥蓋8內(nèi)壁接觸，所述濾腔2端部、所述彈簧座93端部與所述閥蓋8內(nèi)側(cè)壁形成環(huán)形槽四，o型圈四26置于環(huán)形槽四內(nèi)，位于所述閥蓋8外圍套設(shè)有鎖緊螺母12。

閥體7與外部的加氫槍連接，閥蓋8與外部?jī)?chǔ)氫設(shè)備或者氫氣使用設(shè)備連接，加氫槍出來的氫氣從閥體1端口進(jìn)入并與濾嘴1接觸，通過纏繞在濾嘴1上的不銹鋼絲進(jìn)行過濾，并通過濾嘴1周圍的導(dǎo)流槽一5進(jìn)入濾腔2內(nèi)，由于球座92與彈簧座93之間為彈性連接，在氫氣進(jìn)入壓力的推動(dòng)下，鋼球91被推動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)球座92在彈簧94的壓縮引導(dǎo)下移動(dòng)，氫氣則從鋼球91與濾腔2和o型圈四26之間的空隙之間流出，并經(jīng)過彈簧座93周圍的導(dǎo)流槽二流向閥蓋8端口，從閥蓋8端口流進(jìn)外部?jī)?chǔ)氫設(shè)備或者氫氣使用設(shè)備；

當(dāng)氫氣出現(xiàn)回流時(shí)，氣體從閥蓋8端口流入，彈簧94會(huì)在氣流的推動(dòng)下釋放，推動(dòng)球座92并同時(shí)推動(dòng)鋼球91，鋼球91結(jié)合o型圈四26將濾腔2的端口嚴(yán)密堵住，實(shí)現(xiàn)防止氣體倒流的目的。

除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及了一種用于加氫口的過濾裝置，主要解決提高加注氫氣系統(tǒng)與儲(chǔ)氫系統(tǒng)或者使用氫氣設(shè)備間過濾效果的問題。本發(fā)明通過采用一種用于加氫口的過濾裝置，包括一體成型的濾嘴和濾腔，所述濾嘴外側(cè)設(shè)有螺旋槽，不銹鋼絲纏繞在所述螺旋槽上的技術(shù)方案，較好地解決了該問題，可用于氫氣過濾。

技術(shù)研發(fā)人員：趙樹鋒;王君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港富瑞閥門有限公司;張家港富瑞特種裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.22
技術(shù)公布日：2017.07.07