本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油鍋食品加工用環(huán)保型過濾殼體裝置。

背景技術(shù)：

油炸食品是我國人們經(jīng)常食用的一種食品，因此具有相當大的市場，現(xiàn)有的油炸食品的生產(chǎn)設(shè)備大多都是一些油炸鍋的裝置，一般是直接將需要炸制的食品放在相應(yīng)的網(wǎng)兜里面，然后再將網(wǎng)兜直接放入到油鍋中進行炸制，在油炸的過程中會產(chǎn)生大量的油煙，因此會對周圍的環(huán)境造成較大的污染，而且油煙因為具有一定的油脂，從而很容易附著在其它的設(shè)備上，從而使得用作生產(chǎn)的設(shè)備表面具有較多的油污，從而影響食品的安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種油鍋食品加工用環(huán)保型過濾殼體裝置，通過水與油煙進行混合，從而能夠?qū)τ蜔熤械挠臀圻M行較為有效的去除，從而最大化的降低了對環(huán)境造成的污染，同時也使得油污不會附著在其它的生產(chǎn)設(shè)備上，從而保證了食品的安全，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種油鍋食品加工用環(huán)保型過濾殼體裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)腔頂端連接有聚煙結(jié)構(gòu)，所述外殼設(shè)有與聚煙結(jié)構(gòu)連接的第一連接管，所述第一連接管設(shè)置為s型結(jié)構(gòu)，所述第一連接管的底端通過連接管道連接有水箱，所述外殼的側(cè)面設(shè)有控制開關(guān)組。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述聚煙結(jié)構(gòu)包括與第一連接管連接的軟管，所述軟管的底端設(shè)有吸盤，所述吸盤的側(cè)面通過電動伸縮桿與外殼的內(nèi)腔頂端連接，所述控制開關(guān)組電連接電動伸縮桿。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外殼的內(nèi)腔頂端還設(shè)有補光燈，所述控制開關(guān)組電連接補光燈。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一連接管的底端和軟管的頂端均設(shè)有連接盤，所述外殼的頂端對應(yīng)連接盤的內(nèi)環(huán)設(shè)有通孔，所述連接盤和外殼對應(yīng)設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有定位柱。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一連接管的s結(jié)構(gòu)中間的最高位置處設(shè)有第一安裝架，所述第一安裝架的側(cè)面設(shè)有噴頭，所述噴頭通過第二連接管與水箱的出水管連接，所述出水管上設(shè)有第一單向閥。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一連接管的s結(jié)構(gòu)中間的最低位置處通過管道與水箱的頂端連接，所述水箱的側(cè)面還設(shè)有排水管和增壓泵，所述排水管上設(shè)有電磁閥，所述控制開關(guān)組電連接電磁閥和增壓泵。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述水箱與增壓泵所在面相鄰的側(cè)面上設(shè)有注水管和觀察槽，所述注水管上設(shè)有第二單向閥。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一連接管遠離連接盤所在一端的端部位置處設(shè)有防水蓋，所述防水蓋的頂端設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防水蓋與連接管道之間的第一連接管的內(nèi)壁上設(shè)有第二安裝架，所述第一連接管與水箱的連接管道上設(shè)有第三電磁閥，所述第二安裝架上設(shè)有風(fēng)扇，所述控制開關(guān)組電連接風(fēng)扇。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外殼的頂端對應(yīng)第一連接管的位置處設(shè)有支撐架，所述支撐架的頂端對應(yīng)第一連接管的設(shè)置設(shè)有半弧形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本油鍋食品加工用環(huán)保型過濾殼體裝置，通過對電動伸縮桿的伸縮量進行調(diào)節(jié)，使得能夠滿足不同高度的油煙產(chǎn)生設(shè)備使用，而且水箱中的水能夠被多次的進行使用，節(jié)約了混合油污的用水，同時把抽油煙所需的風(fēng)扇設(shè)置在水與油煙的混合的后方，從而減少了風(fēng)扇上的油煙附著量，從而延長了風(fēng)扇的使用壽命，能夠?qū)τ蜔熤械挠臀圻M行較為有效的去除，最大化的降低了對環(huán)境造成的污染，同時也使得油污不會附著在其它的生產(chǎn)設(shè)備上，從而保證了食品的安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外殼、2軟管、3吸盤、4電動伸縮桿、5補光燈、6連接盤、7定位柱、8第一連接管、9第一安裝架、10噴頭、11第二連接管、12水箱、13出水管、14第一單向閥、15排水管、16電磁閥、17注水管、18單向閥、19觀察槽、20增壓泵、21第二安裝架、22風(fēng)扇、23支撐架、24防水蓋、25控制開關(guān)組、26第三電磁閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種油鍋食品加工用環(huán)保型過濾殼體裝置，包括外殼1，外殼1的內(nèi)腔頂端連接有聚煙結(jié)構(gòu)，外殼1設(shè)有與聚煙結(jié)構(gòu)連接的第一連接管8，聚煙結(jié)構(gòu)包括與第一連接管8連接的軟管2，軟管2的底端設(shè)有吸盤3，吸盤3的側(cè)面通過電動伸縮桿4與外殼1的內(nèi)腔頂端連接，通過對電動伸縮桿4的伸縮量進行控制，從而改變吸盤3的位置，使得吸盤3能夠?qū)Σ煌叨鹊挠蜔煯a(chǎn)出設(shè)備的產(chǎn)出油煙進行吸附，外殼1的內(nèi)腔頂端還設(shè)有補光燈5，便于在光線不好的時候進行補光作業(yè)，第一連接管8的底端和軟管2的頂端均設(shè)有連接盤6，外殼1的頂端對應(yīng)連接盤的內(nèi)環(huán)設(shè)有通孔，連接盤6和外殼1對應(yīng)設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)有定位柱7，使得連接盤6和外殼1的連接較為牢固，從而提高了整體的穩(wěn)定性，第一連接管8設(shè)置為s型結(jié)構(gòu)，第一連接管8的底端通過連接管道連接有水箱12，第一連接管8的s結(jié)構(gòu)中間的最高位置處設(shè)有第一安裝架9，第一安裝架9的側(cè)面設(shè)有噴頭10，噴頭10通過第二連接管11與水箱12的出水管13連接，出水管13上設(shè)有第一單向閥14，使得噴頭10中噴出的水能夠和油煙進行混合，從而達到除油煙的目的，第一連接管8的s結(jié)構(gòu)中間的最低位置處通過管道與水箱12的頂端連接，水箱12的側(cè)面還設(shè)有排水管15和增壓泵20，排水管15上設(shè)有電磁閥16，增壓泵20為水箱12中的水從噴頭10中噴出提供動力，電磁閥16便于在水箱12中的水使用到一定程度后進行排放，水箱12與增壓泵20所在面相鄰的側(cè)面上設(shè)有注水管17和觀察槽19，注水管17上設(shè)有第二單向閥18，注水管17便于對水箱12進行注水作業(yè)，觀察槽19便于對每次的加水量和水箱12中的水的使用情況進行觀察，第一連接管8遠離連接盤6所在一端的端部位置處設(shè)有防水蓋24，防水蓋24的頂端設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，能夠防止在下雨天外界的水落入到風(fēng)扇22上，防水蓋24與連接管道之間的第一連接管8的內(nèi)壁上設(shè)有第二安裝架21，第一連接管8與水箱12的連接管道上設(shè)有第三電磁閥26，第二安裝架21上設(shè)有風(fēng)扇22，為油煙的流通提供動力，外殼1的頂端對應(yīng)第一連接管8的位置處設(shè)有支撐架23，支撐架23的頂端對應(yīng)第一連接管8的設(shè)置設(shè)有半弧形結(jié)構(gòu)，提高了第一連接管8的安裝的穩(wěn)定性，外殼1的側(cè)面設(shè)有控制開關(guān)組25，控制開關(guān)組25電連接電動伸縮桿4、補光燈5、電磁閥16、增壓泵20和風(fēng)扇22，控制開關(guān)組25控制電動伸縮桿4、補光燈5、電磁閥16、增壓泵20和風(fēng)扇22工作均采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法。

在使用時：把外殼1安裝在相應(yīng)的位置處，把吸盤3對應(yīng)油煙產(chǎn)生設(shè)備進行設(shè)置，使用者通過控制開關(guān)組25對電動伸縮桿4的伸縮量進行調(diào)節(jié)，使得吸盤3能夠到達使用者的指定位置處，從而滿足使用者的使用需求，當使用者開始生產(chǎn)時，使用者通過控制開關(guān)組25使得風(fēng)扇22和增壓泵20同時進行工作，風(fēng)扇22使得油煙能夠經(jīng)吸盤3進入到第一連接管8內(nèi)，增壓泵20使得水箱12中的水能夠經(jīng)出水管13、第二連接管11從而從噴頭10中噴出，從而使得水能夠與油煙進行混合進行油污的去除，使用者通過觀察槽19對水箱12中水的使用情況進行觀察，水箱12中的水使用到一定程度時，使用者通過控制開關(guān)組25打開電磁閥16，從而對水進行排放，排放完成后再通過注水管17對水箱12進行加水工作。

本發(fā)明通過對電動伸縮桿4的伸縮量進行調(diào)節(jié)，使得吸盤3能夠?qū)Σ煌叨鹊挠蜔煯a(chǎn)出設(shè)備的產(chǎn)出油煙進行吸附，而且水箱12中的水能夠被多次的進行使用，節(jié)約了混合油污的用水，同時把抽油煙所需的風(fēng)扇22設(shè)置在水與油煙的混合的后方，從而減少了風(fēng)扇22上的油煙附著量，從而延長了風(fēng)扇22的使用壽命，能夠?qū)τ蜔熤械挠臀圻M行較為有效的去除，最大化的降低了對環(huán)境造成的污染，同時也使得油污不會附著在其它的生產(chǎn)設(shè)備上，從而保證了食品的安全。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。