本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于鋁屑回收的工具以及組裝該工具的方法。

背景技術(shù)：

在鋁制品行業(yè)領(lǐng)域中，如鋁合金輪轂制造行業(yè)，越來越多廠商采用鋁屑回收系統(tǒng)進行生產(chǎn)，而在鋁屑回收系統(tǒng)中少不了要使用攪拌轉(zhuǎn)子，攪拌轉(zhuǎn)子通常有攪拌頭和攪拌軸組成，攪拌頭和部分攪拌軸長期浸泡在高溫的鋁液中，為了使攪拌轉(zhuǎn)子不容易磨損和腐蝕，攪拌轉(zhuǎn)子中的攪拌頭通常使用的材料為石墨，如若攪拌軸也采用石墨材料或其它耐熱材料，如陶瓷，無疑會增加生產(chǎn)成本，如若攪拌軸采用一般金屬材料，如不銹鋼，無疑又會因為攪拌軸長期寖泡在高溫鋁液中使其磨損和腐蝕，從而縮短了攪拌轉(zhuǎn)子的壽命。由此可見，設(shè)計一種使用壽命長，同時能相對降低生產(chǎn)成本的攪拌轉(zhuǎn)子是非常有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用壽命長、生產(chǎn)成本低的用于鋁屑回收的攪拌轉(zhuǎn)子及其組裝方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種用于鋁屑回收的攪拌轉(zhuǎn)子，包括攪拌頭和攪拌軸，攪拌頭與攪拌軸間通過螺紋配合連接，其特征在于，所述攪拌軸上套接有保護套且兩者間隙配合，攪拌軸頂部設(shè)有用于鎖緊保護套的定位箍，攪拌軸與定位箍間螺紋配合，所述保護套采用耐熱材料，保護套與攪拌頭間設(shè)有耐熱密封涂層。

在上述基礎(chǔ)上，所述保護套采用的耐熱材料為陶瓷。

在上述基礎(chǔ)上，所述保護套采用的耐熱材料為石墨。

在上述基礎(chǔ)上，所述保護套與所述攪拌頭間設(shè)有的耐熱密封涂層的材料為耐火水泥。

一種攪拌轉(zhuǎn)子的組裝方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、在攪拌軸的螺紋上噴抹脫模劑，然后把攪拌軸旋入攪拌頭；

B、把保護套套接在攪拌軸上，在攪拌軸頂部裝上定位箍；

C、在攪拌頭與保護套間的接觸面抹7mm厚耐火水泥，再把保護套放下使保護套和攪拌頭完全接觸，然后向下擰緊定位箍；

D、在保護套和攪拌頭接觸處的外周抹耐火水泥進行封堵，耐火泥高度不超過30mm；

E、進行加熱烘干。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過對攪拌軸設(shè)置保護套并進行密封處理，有效保護攪拌軸不受高溫鋁液的影響從而造成磨損和腐蝕，同時有效減少了石墨或陶瓷材料的用量，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)注說明：

攪拌頭1；攪拌軸2；保護套3；定位箍4；耐熱涂層5。

具體實施方案

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述。

如圖1所示，一種用于鋁屑回收的攪拌轉(zhuǎn)子，包括攪拌頭1和攪拌軸2，攪拌頭1與攪拌軸2間通過螺紋配合連接，攪拌軸2上套接有保護套3，保護套3的尺寸根據(jù)攪拌軸2的尺寸決定，如攪拌軸2長500mm，直徑100mm，那保護套3的尺寸可設(shè)定為長450mm，內(nèi)徑105mm，壁厚20mm。保護套3的尺寸需滿足以下前提條件：A、保護套3與攪拌軸2之間為間隙配合；B、保護套3長度短于攪拌軸2時，保護套3頂面應(yīng)高于鋁水液面150mm-200mm。

攪拌軸2頂部設(shè)有用于鎖緊保護套的定位箍4，攪拌軸2與定位箍4間螺紋配合，在攪拌軸2套入保護套3后，向下擰定位箍4，使定位箍壓緊保護套3。

保護套3采用材料為陶瓷或石墨。保護套3與攪拌頭1間設(shè)有耐熱密封涂層5，該耐熱密封涂層5的材料為耐火水泥，該耐熱密封涂層以保護套3與攪拌頭1的接觸面為基準(zhǔn)面高度不超過30mm。

一種攪拌轉(zhuǎn)子的組裝方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、在攪拌軸2的螺紋上噴抹脫模劑，然后把攪拌軸2旋入攪拌頭1；

B、把保護套3套接在攪拌軸2上，在攪拌軸2頂部裝上定位箍4；

C、在攪拌頭1與保護套3間的接觸面抹7mm厚耐火水泥，再把保護套3放下使保護套3和攪拌頭1完全接觸，然后向下擰緊定位箍4；

D、在保護套3和攪拌頭1接觸處的外周抹耐火水泥進行封堵，耐火泥高度不超過30mm；

E、進行加熱烘干。

本發(fā)明在攪拌軸2上設(shè)置保護套3，并使用耐熱密封涂層5將保護套3與攪拌頭1的接觸面完全密封，且要求保護套3的頂面高于鋁水液面150mm-200mm，實現(xiàn)最大限度地保護攪拌軸2，防止攪拌軸2因接觸到鋁水而造成磨損和腐蝕；同時，用采用陶瓷或石墨材料的保護套3保護攪拌軸2的方式代替直接采用陶瓷或石墨材料的攪拌軸2的方式，有效減少了耐熱材料的用量，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述只是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也被視為本發(fā)明的保護范圍。