本發(fā)明涉及一種調(diào)餡攪拌機(jī)及包含調(diào)餡攪拌機(jī)的調(diào)餡機(jī)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前人們的生活越來越好，越來越注重營養(yǎng)與保健。然而，市場上的調(diào)餡機(jī)卻無法滿足人們的需求，沒有做到精確的配料。沒有精確的配料，從營養(yǎng)師的角度看，很大程度上可能會(huì)造成營養(yǎng)不均衡。其次，目前的調(diào)餡機(jī)的餡料的送進(jìn)與輸出仍然比較落后,大部分仍是手動(dòng)傾倒送進(jìn)，之后或是帶傳動(dòng)輸出、或是手動(dòng)倒出、或是電動(dòng)傾倒輸出，衛(wèi)生的問題難以保障，同時(shí)對餡料傳輸過程中的粘連的清洗又耗費(fèi)了大量的精力。再次，市場上調(diào)餡機(jī)的攪拌部分普遍的出現(xiàn)承壓能力較低，體積較大，外形不夠美觀，安裝維護(hù)不變，使用壽命不長等缺點(diǎn)，容易出現(xiàn)攪拌不均的情況，應(yīng)解決這個(gè)問題并加以改善。同時(shí)，根據(jù)調(diào)查，市場上調(diào)餡機(jī)的主要缺點(diǎn)就是使用復(fù)雜，不易操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明提供一種調(diào)餡攪拌機(jī)及包含調(diào)餡攪拌機(jī)的調(diào)餡機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種調(diào)餡攪拌機(jī)，包括調(diào)料罐、固定支架、從動(dòng)桿、連接桿、主動(dòng)桿、輔助桿、攪拌棒和電動(dòng)機(jī)；調(diào)料罐為敞口的筒狀結(jié)構(gòu)；固定支架一端固定在調(diào)料罐內(nèi)的底部，另一端伸出調(diào)料罐；從動(dòng)桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定支架上伸出調(diào)料罐一端的端部，另一端與連接桿的一端鉸接；連接桿的另一端與主動(dòng)桿的一端鉸接；主動(dòng)桿的另一端與電動(dòng)機(jī)連接；從動(dòng)桿上設(shè)有長條狀通孔，攪拌棒的上端位于通孔內(nèi)、并可沿通孔的長度方向移動(dòng)，攪拌棒的下端位于調(diào)料罐內(nèi)，通孔的長度方向與從動(dòng)桿的長度方向一致；輔助桿一端鉸接在連接桿上、另一端與攪拌棒的上端固定連接。

上述連接桿的另一端指連接桿不與固定支架連接的一端；主動(dòng)桿的另一端指主動(dòng)干不與連接桿連接的一端。

本申請上端、下端等方位詞，均指裝置正常使用的相對位置。固定支架固定在調(diào)料罐內(nèi)底部一端為下端，伸出調(diào)料罐的一端為上端。

上述調(diào)餡攪拌機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，顯著提高了所得餡料的均勻性。

為了提高效率，固定支架固定在調(diào)料罐內(nèi)的底部的中心位置。

為了進(jìn)一步提高攪拌效率，輔助桿一端鉸接在連接桿長度方向上的中間位置。

上述連接桿和輔助桿通過鉸鏈連接在一起，連接桿和主動(dòng)桿通過鉸鏈連接在一起；攪拌棒上端卡在從動(dòng)桿的通孔內(nèi)，可在通孔內(nèi)移動(dòng)，并可隨著從動(dòng)桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)；從動(dòng)桿可繞固定支架的上端轉(zhuǎn)動(dòng)。

電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)桿整周轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)桿帶動(dòng)連接桿運(yùn)動(dòng)，連接桿帶動(dòng)從動(dòng)桿整周變速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)連接桿帶動(dòng)輔助桿運(yùn)動(dòng)。

輔助桿一端與連接桿鉸鏈連接，隨連接桿運(yùn)動(dòng)，另一端與從動(dòng)桿上的通孔形成高副連接，并且與攪拌棒的上端固定連接在一起，帶動(dòng)攪拌棒在從動(dòng)桿的通孔內(nèi)移動(dòng)，并可隨著從動(dòng)桿一起繞固定支架轉(zhuǎn)動(dòng)，所以攪拌棒可以沿著調(diào)料罐的周向和徑向進(jìn)行攪拌調(diào)餡。

為了提高攪拌效果，攪拌棒的下端設(shè)有兩層傘狀攪拌葉，兩層傘狀攪拌葉之間的間距為4-6cm。

作為本申請的另一種方案，為了確保攪拌效果，攪拌棒的下端設(shè)有兩對攪拌葉，兩對攪拌葉分別設(shè)置在攪拌棒的不同高度上、且距離攪拌葉下端端部的距離分別為4-5cm和8-10cm；每對攪拌葉有兩片攪拌葉、且對稱設(shè)置在攪拌棒的兩邊，所有攪拌葉均向下傾斜，所有攪拌葉與攪拌棒的夾角均為60-70°。

本申請上下等方位詞，指裝置正常使用時(shí)的相對位置。

包含上述調(diào)餡攪拌機(jī)的調(diào)餡機(jī)，包括支架、儲(chǔ)料罐、稱重裝置、第一螺桿送料裝置、調(diào)餡攪拌機(jī)、第二螺桿出料裝置和成品餡儲(chǔ)罐；支架設(shè)在稱重裝置上，儲(chǔ)料罐架設(shè)在支架上；第一螺桿送料裝置的進(jìn)料口與儲(chǔ)料罐的底部連通，第一螺桿送料裝置的出料口與調(diào)料罐相接；第二螺桿出料裝置的進(jìn)料口與調(diào)料罐的底部連通，第二螺桿出料裝置的出料口與成品餡儲(chǔ)罐相接。

使用時(shí)，將餡料加入儲(chǔ)料罐，由稱重裝置稱過，當(dāng)重量達(dá)到稱重裝置中設(shè)定好的重量時(shí)，啟動(dòng)第一螺桿送料裝置，餡料被輸送進(jìn)入調(diào)料罐，當(dāng)所有餡料都配送進(jìn)調(diào)料罐之后，調(diào)料罐的重量達(dá)到指定的重量時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，進(jìn)行攪拌調(diào)餡，餡料攪拌好后，攪拌棒靜止，啟動(dòng)第二螺桿出料裝置，按重量輸出餡料，餡料輸出完畢，第二螺桿出料裝置停止工作。調(diào)制好的餡料通過第二螺桿出料裝置傳輸出來，進(jìn)入成品餡儲(chǔ)罐，以供使用。

為了實(shí)現(xiàn)智能化操作，上述調(diào)餡機(jī)，還包括中控系統(tǒng)，中控系統(tǒng)與稱重裝置、第一螺桿送料裝置、調(diào)餡攪拌機(jī)和第二螺桿出料裝置均連接。

中控系統(tǒng)控制稱重裝置、第一螺桿送料裝置、調(diào)餡攪拌機(jī)和第二螺桿出料裝置的啟停。

本申請中控系統(tǒng)的具體實(shí)現(xiàn)參照現(xiàn)有技術(shù)。

使用時(shí)，將餡料加入儲(chǔ)料罐，由稱重裝置稱過，當(dāng)重量達(dá)到稱重裝置中設(shè)定好的重量時(shí)，中控系統(tǒng)發(fā)出指令，啟動(dòng)第一螺桿送料裝置，餡料被輸送進(jìn)入調(diào)料罐，當(dāng)所有餡料都配送進(jìn)調(diào)料罐之后，調(diào)料罐的重量達(dá)到指定的重量時(shí)，中控系統(tǒng)發(fā)出指令，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，進(jìn)行攪拌調(diào)餡，餡料攪拌好后，攪拌棒靜止，中控系統(tǒng)發(fā)出指令，啟動(dòng)第二螺桿出料裝置，按重量輸出餡料，餡料輸出完畢，中控系統(tǒng)發(fā)出指令，第二螺桿出料裝置停止工作。調(diào)制好的餡料通過第二螺桿出料裝置傳輸出來，進(jìn)入成品餡儲(chǔ)罐，以供使用。

電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)桿整周轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)桿帶動(dòng)連接桿運(yùn)動(dòng)，連接桿帶動(dòng)從動(dòng)桿整周變速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)連接桿帶動(dòng)輔助桿運(yùn)動(dòng)。

輔助桿一端與連接桿鉸鏈連接，隨連接桿運(yùn)動(dòng)，另一端與從動(dòng)桿上的槽形成高副連接，并且與攪拌棒的上端固定連接在一起，帶動(dòng)攪拌棒在從動(dòng)桿槽內(nèi)移動(dòng)，并可隨著從動(dòng)桿一起繞固定支架轉(zhuǎn)動(dòng)。所以攪拌棒可以沿著調(diào)料罐的周向和徑向進(jìn)行攪拌調(diào)餡。

本發(fā)明未提及的技術(shù)均參照現(xiàn)有技術(shù)。

本發(fā)明調(diào)餡攪拌機(jī)，采用低副連桿機(jī)構(gòu)，攪拌棒可以沿著調(diào)料罐的周向和徑向進(jìn)行攪拌調(diào)餡，確保了餡料的均勻性；調(diào)餡機(jī)采用螺桿傳送裝置實(shí)現(xiàn)進(jìn)料和出料，降低了餡料的損耗，保障了衛(wèi)生效果，同時(shí)用稱量裝置對餡料重量進(jìn)行控制，方便、快捷、效率高；結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和應(yīng)用前景；進(jìn)一步采用中控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了智能配餡調(diào)餡。

附圖說明

圖1為本發(fā)明調(diào)餡機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明調(diào)餡攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明攪拌棒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-儲(chǔ)料罐，2-支架，3-稱重裝置，4-第一螺桿送料裝置，5-調(diào)料罐，6-攪拌棒，7-第一螺桿出料裝置，8-從動(dòng)桿，9-連接桿，10-輔助桿，11--電動(dòng)機(jī)，12-主動(dòng)桿，13-固定支架，14-中控系統(tǒng)，15-攪拌葉。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖所示的調(diào)餡攪拌機(jī)，包括調(diào)料罐、固定支架、從動(dòng)桿、連接桿、主動(dòng)桿、輔助桿、攪拌棒和電動(dòng)機(jī)；調(diào)料罐為敞口的筒狀結(jié)構(gòu)；固定支架一端固定在調(diào)料罐內(nèi)的底部的中心位置，另一端伸出調(diào)料罐；從動(dòng)桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定支架上伸出調(diào)料罐一端的端部，另一端與連接桿的一端鉸接；連接桿的另一端與主動(dòng)桿的一端鉸接；主動(dòng)桿的另一端與電動(dòng)機(jī)連接；從動(dòng)桿上設(shè)有長條狀通孔，攪拌棒的上端位于通孔內(nèi)、并可沿通孔的長度方向移動(dòng)，攪拌棒的下端位于調(diào)料罐內(nèi)，通孔的長度方向與從動(dòng)桿的長度方向一致；輔助桿一端鉸接在連接桿長度方向上的中間位置、另一端與攪拌棒的上端固定連接。

攪拌棒的下端設(shè)有兩對攪拌葉，兩對攪拌葉分別設(shè)置在攪拌棒的不同高度上、且距離攪拌葉下端端部的距離分別為4cm和9cm；每對攪拌葉有兩片攪拌葉、且對稱設(shè)置在攪拌棒的兩邊，攪拌葉向下傾斜，所有攪拌葉與攪拌棒的夾角均為60°。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1基本相同，所不同的是：攪拌棒的下端設(shè)有兩層傘狀攪拌葉，兩層傘狀攪拌葉之間的間距為5m。

實(shí)施例3

包含實(shí)施例1調(diào)餡攪拌機(jī)的調(diào)餡機(jī)，包括支架、儲(chǔ)料罐、稱重裝置、第一螺桿送料裝置、調(diào)餡攪拌機(jī)、第二螺桿出料裝置和成品餡儲(chǔ)罐；支架設(shè)在稱重裝置上，儲(chǔ)料罐架設(shè)在支架上；第一螺桿送料裝置的進(jìn)料口與儲(chǔ)料罐的底部連通，第一螺桿送料裝置的出料口與調(diào)料罐相接；第二螺桿出料裝置的進(jìn)料口與調(diào)料罐的底部連通，第二螺桿出料裝置的出料口與成品餡儲(chǔ)罐相接。

實(shí)施例4

與實(shí)施例3基本相同，所不同的是：調(diào)餡機(jī)，還包括中控系統(tǒng)，中控系統(tǒng)與稱重裝置、第一螺桿送料裝置、調(diào)餡攪拌機(jī)和第二螺桿出料裝置均連接。中控系統(tǒng)控制稱重裝置、第一螺桿送料裝置、調(diào)餡攪拌機(jī)和第二螺桿出料裝置的啟停。

使用時(shí)，將餡料加入儲(chǔ)料罐，由稱重裝置稱過，當(dāng)重量達(dá)到稱重裝置中設(shè)定好的重量時(shí)，中控系統(tǒng)發(fā)出指令，啟動(dòng)第一螺桿送料裝置，餡料被輸送進(jìn)入調(diào)料罐，當(dāng)所有餡料都配送進(jìn)調(diào)料罐之后，調(diào)料罐的重量達(dá)到指定的重量時(shí)，中控系統(tǒng)發(fā)出指令，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，進(jìn)行攪拌調(diào)餡，餡料攪拌好后，攪拌棒靜止，中控系統(tǒng)發(fā)出指令，啟動(dòng)第二螺桿出料裝置，按重量輸出餡料，餡料輸出完畢，中控系統(tǒng)發(fā)出指令，第二螺桿出料裝置停止工作。調(diào)制好的餡料通過第二螺桿出料裝置傳輸出來，進(jìn)入成品餡儲(chǔ)罐，以供使用。

電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)桿整周轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)桿帶動(dòng)連接桿運(yùn)動(dòng)，連接桿帶動(dòng)從動(dòng)桿整周變速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)連接桿帶動(dòng)輔助桿運(yùn)動(dòng)。

輔助桿一端與連接桿鉸鏈連接，隨連接桿運(yùn)動(dòng)，另一端與從動(dòng)桿上的槽形成高副連接，并且與攪拌棒的上端固定連接在一起，帶動(dòng)攪拌棒在從動(dòng)桿槽內(nèi)移動(dòng)，并可隨著從動(dòng)桿一起繞固定支架轉(zhuǎn)動(dòng)。所以攪拌棒可以沿著調(diào)料罐的周向和徑向進(jìn)行攪拌調(diào)餡。

上述各例中調(diào)餡攪拌機(jī)，采用低副連桿機(jī)構(gòu)，攪拌棒可以沿著調(diào)料罐的周向和徑向進(jìn)行攪拌調(diào)餡，確保了餡料的均勻性；調(diào)餡機(jī)采用螺桿傳送裝置實(shí)現(xiàn)進(jìn)料和出料，降低了餡料的損耗，保障了衛(wèi)生效果，同時(shí)用稱量裝置對餡料重量進(jìn)行控制，方便、快捷、效率高；結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和應(yīng)用前景；進(jìn)一步采用中控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了智能配餡調(diào)餡。