本發(fā)明屬于led燈制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種led支架烘烤工藝。
背景技術(shù)：
led支架是led燈珠在封裝之前的底基座，在led支架的基礎(chǔ)上，將芯片固定進(jìn)去，焊上正負(fù)電極，再用封裝膠一次封裝成形。目前，led燈支架在烘干過(guò)程中容易出現(xiàn)烘干不完全的情況，導(dǎo)致led支架的成品質(zhì)量不一；且led支架的抗靜電性能一般，影響led燈的使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種烘干的徹底和抗靜電性能佳的led支架烘烤工藝。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所述的一種led支架烘烤工藝，包括以下步驟：
(1)選取合格的led支架；
(2)將led支架放入烘干箱內(nèi)，向led支架上均勻涂抹強(qiáng)化劑，然后進(jìn)行一次烘干，一次烘干溫度為120～130℃，一次烘干時(shí)間為25～35分鐘，增強(qiáng)led支架的抗靜電性能；
(3)對(duì)led支架進(jìn)行二次烘干，二次烘干溫度為100～110℃，二次烘干時(shí)間為15～20分鐘，確保去除led支架中過(guò)多的水分；
(4)將二次烘干的led支架放入烘干箱內(nèi)進(jìn)行三次烘干，烘干箱內(nèi)進(jìn)行加壓處理，壓強(qiáng)為2.1～2.3mpa，三次烘干溫度為160～170℃，三次烘干時(shí)間為8～11分鐘，加壓處理，烘干的徹底且烘干速度快；
(5)將三次烘干的led支架取出放在室內(nèi)常溫冷卻，保持led支架的優(yōu)良性能，得到led支架成品。
所述強(qiáng)化劑是由以下重量份的成分制成：乙醇2.1～2.3、氫氧化鎂1.4～1.6、磷酸酯0.6～0.7、氫氧化鋁1.1～1.3和水2.6～2.9。
所述強(qiáng)化劑的制備方法是：將乙醇2.1～2.3和氫氧化鎂1.4～1.6加入到水2.6～2.9中攪拌均勻，攪拌時(shí)間為20～25分鐘，得到混合液；向混合液中加入磷酸酯0.6～0.7和氫氧化鋁1.1～1.3，邊攪拌邊加熱，加熱溫度為85～95℃，加熱時(shí)間為45～55分鐘，攪拌速度為150～170轉(zhuǎn)/分鐘，即可制得所述強(qiáng)化劑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明烘干的徹底和抗靜電性能佳，本發(fā)明烘干的led支架質(zhì)量好，不含水分；本發(fā)明烘干的led支架具有抗靜電性能，保證后期led燈的使用性能好。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種led支架烘烤工藝，包括以下步驟：(1)選取合格的led支架；(2)將led支架放入烘干箱內(nèi)，向led支架上均勻涂抹強(qiáng)化劑，然后進(jìn)行一次烘干，一次烘干溫度為120℃，一次烘干時(shí)間為25分鐘；(3)對(duì)led支架進(jìn)行二次烘干，二次烘干溫度為100℃，二次烘干時(shí)間為15分鐘；(4)將二次烘干的led支架放入烘干箱內(nèi)進(jìn)行三次烘干，烘干箱內(nèi)進(jìn)行加壓處理，壓強(qiáng)為2.1mpa，三次烘干溫度為160℃，三次烘干時(shí)間為8分鐘；(5)將三次烘干的led支架取出放在室內(nèi)常溫冷卻，得到led支架成品。
強(qiáng)化劑是由以下重量份的成分制成：乙醇2.1、氫氧化鎂1.4、磷酸酯0.6、氫氧化鋁1.1和水2.6。
強(qiáng)化劑的制備方法是：將乙醇2.1和氫氧化鎂1.4加入到水2.6中攪拌均勻，攪拌時(shí)間為20分鐘，得到混合液；向混合液中加入磷酸酯0.6和氫氧化鋁1.1，邊攪拌邊加熱，加熱溫度為85℃，加熱時(shí)間為45分鐘，攪拌速度為150轉(zhuǎn)/分鐘，即可制得所述強(qiáng)化劑。
實(shí)驗(yàn)證明，此參數(shù)下led支架的水分較少，使用性能好。
實(shí)施例2
一種led支架烘烤工藝，包括以下步驟：(1)選取合格的led支架；(2)將led支架放入烘干箱內(nèi)，向led支架上均勻涂抹強(qiáng)化劑，然后進(jìn)行一次烘干，一次烘干溫度為125℃，一次烘干時(shí)間為30分鐘；(3)對(duì)led支架進(jìn)行二次烘干，二次烘干溫度為105℃，二次烘干時(shí)間為18分鐘；(4)將二次烘干的led支架放入烘干箱內(nèi)進(jìn)行三次烘干，烘干箱內(nèi)進(jìn)行加壓處理，壓強(qiáng)為2.2mpa，三次烘干溫度為165℃，三次烘干時(shí)間為10分鐘；(5)將三次烘干的led支架取出放在室內(nèi)常溫冷卻，得到led支架成品。
強(qiáng)化劑是由以下重量份的成分制成：乙醇2.2、氫氧化鎂1.5、磷酸酯0.6、氫氧化鋁1.2和水2.7。
強(qiáng)化劑的制備方法是：將乙醇2.2和氫氧化鎂1.5加入到水2.7中攪拌均勻，攪拌時(shí)間為22分鐘，得到混合液；向混合液中加入磷酸酯0.6和氫氧化鋁1.2，邊攪拌邊加熱，加熱溫度為90℃，加熱時(shí)間為50分鐘，攪拌速度為160轉(zhuǎn)/分鐘，即可制得所述強(qiáng)化劑。
實(shí)驗(yàn)證明，此參數(shù)下led支架的水分最少，使用性能最好。
因此，本實(shí)施例為本發(fā)明最佳實(shí)施例。
實(shí)施例3
一種led支架烘烤工藝，包括以下步驟：(1)選取合格的led支架；(2)將led支架放入烘干箱內(nèi)，向led支架上均勻涂抹強(qiáng)化劑，然后進(jìn)行一次烘干，一次烘干溫度為130℃，一次烘干時(shí)間為35分鐘；(3)對(duì)led支架進(jìn)行二次烘干，二次烘干溫度為110℃，二次烘干時(shí)間為20分鐘；(4)將二次烘干的led支架放入烘干箱內(nèi)進(jìn)行三次烘干，烘干箱內(nèi)進(jìn)行加壓處理，壓強(qiáng)為2.3mpa，三次烘干溫度為170℃，三次烘干時(shí)間為11分鐘；(5)將三次烘干的led支架取出放在室內(nèi)常溫冷卻，得到led支架成品。
強(qiáng)化劑是由以下重量份的成分制成：乙醇2.3、氫氧化鎂1.6、磷酸酯0.7、氫氧化鋁1.3和水2.9。
強(qiáng)化劑的制備方法是：將乙醇2.3和氫氧化鎂1.6加入到水2.9中攪拌均勻，攪拌時(shí)間為25分鐘，得到混合液；向混合液中加入磷酸酯0.7和氫氧化鋁1.3，邊攪拌邊加熱，加熱溫度為95℃，加熱時(shí)間為55分鐘，攪拌速度為170轉(zhuǎn)/分鐘，即可制得所述強(qiáng)化劑。
實(shí)驗(yàn)證明，此參數(shù)下led支架的水分較少，使用性能較好。