本發(fā)明涉及環(huán)境保護領(lǐng)域，具體涉及一種火力發(fā)電廠煙塵處理裝置。

背景技術(shù)：

利用可燃物在燃燒時產(chǎn)生的熱能，通過發(fā)電動力裝置轉(zhuǎn)換成電能的一種發(fā)電方式，火力發(fā)電作為人類電能主要來源方式，在生活生產(chǎn)的各個方面發(fā)揮重要的作用，火力發(fā)電是利用可燃物例如煤作為燃料生產(chǎn)電能的工廠，它的基本生產(chǎn)過程是：燃料在燃燒時加熱水生成蒸汽，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉(zhuǎn)，熱能轉(zhuǎn)換成機械能，然后汽輪機帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)，將機械能轉(zhuǎn)變成電能，目前我國的火力發(fā)電主要使用煤炭作為能源，但是煤炭燃燒過程中會產(chǎn)生大量粉塵以及二氧化硫以及氮氧化合物等污染氣體，是環(huán)境污染的主要污染源。

簡而言之，火力發(fā)電產(chǎn)生的廢氣中含有大量顆粒物、二氧化硫以及氮氧化合物等污染物。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種火力發(fā)電廠煙塵處理裝置，有效降低火力發(fā)電廠廢氣中顆粒物、二氧化硫以及氮氧化合物的含量。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種火力發(fā)電廠煙塵處理裝置，包括加濕裝置、除塵裝置以及化學(xué)污染物處理裝置，上述裝置依次順序連接；所述加濕裝置設(shè)有通風(fēng)扇，所述通風(fēng)扇出風(fēng)側(cè)連通殼體內(nèi)腔，所述殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱鰭，所述殼體上板設(shè)有給水孔，所述給水孔上方連通水箱，所述給水孔下方設(shè)有浮塊，所述浮塊對應(yīng)給水孔位置設(shè)有橡膠塞，所述浮塊通過套筒與殼體連接；所述除塵裝置設(shè)有集塵柵格，所述集塵柵格右端向下傾斜，所述積塵格柵右端下方設(shè)有灰斗，所述集塵柵格左端與底座鉸接，所述集塵柵格右端與偏心凸輪抵接，所述偏心凸輪固定在電機旋轉(zhuǎn)軸上，所述電機固定在底座上，所述集塵柵格分隔有腔體，所述集塵柵格連接高壓直流電源正極，所述集塵柵格左端設(shè)有電暈網(wǎng)，所述電暈網(wǎng)連接高壓直流電源負極，所述電暈網(wǎng)設(shè)有電暈極；所述化學(xué)污染物處理裝置左端設(shè)有連接除塵裝置的加壓泵，所述加壓泵右端連接反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐容納有堿性溶液，所述反應(yīng)罐頂端連接反應(yīng)塔底部，所述反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有硅膠，所述反應(yīng)塔頂端設(shè)有限壓閥。

進一步地，導(dǎo)熱鰭呈y形，較窄一端固定在殼體下板內(nèi)側(cè)，導(dǎo)熱鰭將廢氣的熱量傳到給水，y形的導(dǎo)熱鰭擴大與熱廢氣的接觸面積，增大傳到效率。

進一步地，電暈極對應(yīng)集塵柵格的每個腔體右端，電暈極產(chǎn)生電暈區(qū)，經(jīng)過的廢氣顆粒物帶上負電荷，經(jīng)過空腔時吸附在帶有正電荷的集塵柵格表面。

進一步地，堿性溶液為碳酸鈉與氫氧化鈉混合溶液，氫氧化鈉和碳酸鈉均能吸收二氧化硫以及部分氮氧化合物。

進一步地，碳酸鈉與氫氧化鈉物質(zhì)的量濃度比例為9:1，氫氧化鈉價格高昂，降低混合溶液中氫氧化鈉的比例能夠在不顯著降低吸收效率的情況下降低成本。

進一步地，硅膠為顆粒狀，并且充填整個反應(yīng)塔，顆粒狀的硅膠能夠增大與廢氣的接觸面積，提高吸附氮氧化合物的效率。

本發(fā)明的收益效果是：

溫度較高的廢氣經(jīng)過加濕裝置時，殼體中的水因加熱而蒸發(fā)，與廢氣混合，將廢氣中的粉塵凝結(jié)為較大直徑的顆粒物，經(jīng)過除塵裝置后，顆粒物吸附在集塵柵格表面，廢氣經(jīng)過反應(yīng)罐，二氧化硫以及部分氮氧化合物與堿性溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最后廢氣進入反應(yīng)塔，氮氧化合物吸附在硅膠上，上述操作有效降低火力發(fā)電廠廢氣中的顆粒物、二氧化硫以及氮氧化合物的含量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本發(fā)明所述煙塵處理裝置的結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖2為圖1中a-a處加濕裝置剖面示意圖；

圖3為本發(fā)明所述集塵柵格縱剖面示意圖；

圖4為本發(fā)明所述化學(xué)污染物處理裝置；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1-加濕裝置，101-通風(fēng)扇，102-殼體，103-導(dǎo)熱鰭，104-給水孔，105-水箱。106-浮塊，107-橡膠塞，108-套筒，2-除塵裝置，201-集塵柵格，202-灰斗，203-底座，204-偏心凸輪，205-電機，206-腔體，207-高壓直流電源，208-電暈網(wǎng)，209-電源極，3-化學(xué)污染處理裝置，301-加壓泵，302-反應(yīng)罐，303-堿性溶液，304-反應(yīng)塔，305-硅膠，306-限壓閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-4所示，本發(fā)明為一種火力發(fā)電廠煙塵處理裝置，包括加濕裝置1、除塵裝置2以及化學(xué)污染物處理裝置3，上述裝置依次順序連接；加濕裝置1設(shè)有設(shè)有通風(fēng)扇101，通風(fēng)扇101出風(fēng)側(cè)連通殼體102內(nèi)腔，殼體102內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱鰭103，殼體102上板設(shè)有給水孔105，給水孔105上方連通水箱106，給水孔105下方設(shè)有浮塊107，浮塊107對應(yīng)給水孔105位置設(shè)有橡膠塞108，浮塊107通過套筒109與殼體102連接；除塵裝置2設(shè)有集塵柵格201，集塵柵格201右端向下傾斜，積塵格柵201右端下方設(shè)有灰斗202，集塵柵格201左端與底座203鉸接，集塵柵格201右端與偏心凸輪204抵接，偏心凸輪204固定在電機205旋轉(zhuǎn)軸上，電機205固定在底座203上，集塵柵格201分隔有腔體206，集塵柵格201連接高壓直流電源207正極，集塵柵格201左端設(shè)有電暈網(wǎng)208，電暈網(wǎng)208連接高壓直流電源207負極，電暈網(wǎng)208設(shè)有電暈極209；化學(xué)污染物處理裝置3左端設(shè)有連接除塵裝置2的加壓泵301，加壓泵301右端連接反應(yīng)罐302，反應(yīng)罐302容納有堿性溶液303，反應(yīng)罐302頂端連接反應(yīng)塔304底部，反應(yīng)塔304內(nèi)設(shè)有硅膠305，反應(yīng)塔304頂端設(shè)有限壓閥306。

其中，導(dǎo)熱鰭103呈y形，較窄一端固定在殼體102下板內(nèi)側(cè)，導(dǎo)熱鰭103將廢氣的熱量傳到給水，y形的導(dǎo)熱鰭103擴大與熱廢氣的接觸面積，增大傳到效率。

其中，電暈極209對應(yīng)集塵柵格201的每個腔體206右端，電暈極209產(chǎn)生電暈區(qū)，經(jīng)過的廢氣顆粒物帶上負電荷，經(jīng)過空腔206時吸附在帶有正電荷的集塵柵格201表面。

其中，堿性溶液303為碳酸鈉與氫氧化鈉混合溶液，氫氧化鈉和碳酸鈉均能吸收二氧化硫以及部分氮氧化合物。

其中，碳酸鈉與氫氧化鈉的物質(zhì)的量濃度比例為9:1，氫氧化鈉價格高昂，降低混合溶液中氫氧化鈉的比例能夠在不顯著降低吸收效率的情況下降低成本。

其中，硅膠305為顆粒狀，并且充填整個反應(yīng)塔304，顆粒狀的硅膠305能夠增大與廢氣的接觸面積，提高吸附氮氧化合物的效率。

本實施例的一個具體應(yīng)用為：

廢氣經(jīng)過加濕裝置時，溫度熾熱的廢氣穿過殼體102，并與殼體102中的水以及導(dǎo)熱鰭103接觸，加熱水蒸發(fā)，水蒸氣以及霧狀水滴將廢氣中粉塵凝結(jié)為直徑較大的顆粒物，當(dāng)殼體102中的水低于設(shè)定值時，浮塊106下降，橡膠塞107脫離給水孔104，水箱105中的水進入殼體102中，水位達到預(yù)定值后，浮塊106上浮，頂起橡膠塞107堵塞給水孔104；

電暈網(wǎng)208連接高壓直流電源207負極，電暈極209產(chǎn)生電暈區(qū)，經(jīng)過的廢氣顆粒物帶上負電荷，經(jīng)過空腔206時吸附在帶有正電荷的集塵柵格201表面，由于集塵柵格201右端向下傾斜，而且電機205轉(zhuǎn)動帶動偏心凸輪204轉(zhuǎn)動，讓集塵柵格201產(chǎn)生震動，將積塵兜進灰斗202中；

廢氣經(jīng)過化學(xué)污染物處理裝置3時，廢氣首先經(jīng)過加壓泵301加壓，然后將加壓后的廢氣注入反應(yīng)罐302的堿性溶液303中，除去廢氣中的二氧化硫，在進入反應(yīng)塔304中，廢氣中氮氧化合物被硅膠305吸附，反應(yīng)塔304頂端的限壓閥306保證反應(yīng)塔304內(nèi)部的氣壓不過高。

上述操作中，相比較傳統(tǒng)煙塵處理裝置，能夠有效降低火力發(fā)電廠廢氣中顆粒物、二氧化硫以及氮氧化合物的含量。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過著特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。