本發(fā)明屬于脫硫催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫硫催化劑水洗再生方法。

背景技術(shù)：

新型催化法煙氣脫硫技術(shù)以催化劑為核心，該催化劑既具有活性炭的吸附功能，又對(duì)硫酸有一定儲(chǔ)存能力，更重要的是具有催化功能，在氧氣存在的情況下，能將so2氧化成so3，同時(shí)與煙氣中的水蒸氣反應(yīng)生成硫酸，將脫硫過(guò)程變?yōu)榱蛩嵘a(chǎn)過(guò)程。

催化劑在氧化二氧化硫生產(chǎn)硫酸的過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，會(huì)達(dá)到飽和，吸附飽和的催化劑需要經(jīng)過(guò)水洗，將催化劑中吸附的硫酸洗出，使得催化劑的活性得到恢復(fù)。目前新型催化法脫硫技術(shù)催化劑再生采用四級(jí)酸洗再生方式，在一定的噴淋濃度下，直接采用噴淋再生，再生液通過(guò)床層后，從催化劑床層帶走催化劑中吸附的硫酸，直接回到再生池。直接噴淋再生由于再生液在催化劑床層的停留時(shí)間較短，不容易洗出催化劑孔徑內(nèi)的硫酸，造成再生不徹底，影響催化劑的循環(huán)利用效率。

因此催化劑再生效果對(duì)新型催化法脫硫技術(shù)的脫硫效率有很大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決上述問(wèn)題，提供一種脫硫催化劑水洗再生方法，該方法可有效解決現(xiàn)有技術(shù)的炭基脫硫催化劑再生不徹底、效率低等問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種脫硫催化劑水洗再生方法，具體包括以下步驟：

s1：調(diào)節(jié)閥門(mén)：關(guān)閉需要再生的若干個(gè)脫硫區(qū)的煙氣進(jìn)口和出口閥門(mén)，將第一脫硫區(qū)的進(jìn)水閥打開(kāi)，出水閥關(guān)閉，將后續(xù)脫硫區(qū)的進(jìn)水閥和出水閥關(guān)閉，將再生池的出水閥和進(jìn)水閥門(mén)打開(kāi)；

s2：一次噴淋：打開(kāi)再生泵，對(duì)第一脫硫區(qū)進(jìn)行噴淋，對(duì)第一脫硫區(qū)噴淋設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉第一脫硫區(qū)進(jìn)水閥，打開(kāi)第二脫硫區(qū)進(jìn)水閥，對(duì)第二脫硫區(qū)進(jìn)行噴淋；對(duì)第二脫硫區(qū)噴淋一段時(shí)間后，關(guān)閉第二脫硫區(qū)進(jìn)水閥，再依次對(duì)后序脫硫區(qū)進(jìn)行噴淋，直至需要再生的若干個(gè)脫硫區(qū)全部噴淋完成；

s3：前序靜置浸漬：再生泵對(duì)后序脫硫區(qū)進(jìn)行噴淋的同時(shí)，前序噴淋過(guò)的脫硫區(qū)依次進(jìn)入靜置浸漬階段，催化劑和再生液充分接觸，靜置浸漬設(shè)定時(shí)間后，依次打開(kāi)完成靜置浸漬的脫硫區(qū)的排水閥，再生液回到再生池中，待床層中的再生液排放完以后，關(guān)閉該脫硫區(qū)的排水閥；

s4：二次噴淋：需要再生的若干個(gè)脫硫區(qū)全部噴淋完成，且第一脫硫區(qū)完成靜置浸漬且再生液排放完畢后，再次打開(kāi)第一脫硫區(qū)進(jìn)水閥，對(duì)第一脫硫區(qū)進(jìn)行第二次噴淋，再對(duì)后序次第完成靜置浸漬且再生液排放完畢后的脫硫區(qū)，按照步驟s2中一次噴淋的順序和方式，依次進(jìn)行第二次噴淋；

s5：后序靜置浸漬：再生泵對(duì)前序脫硫區(qū)進(jìn)行二次噴淋的同時(shí)，后序噴淋過(guò)的脫硫區(qū)依次進(jìn)入靜置浸漬階段，催化劑和再生液充分接觸，靜置浸漬設(shè)定時(shí)間后，依次打開(kāi)完成靜置浸漬的脫硫區(qū)的排水閥，再生液回到再生池中，待床層中的再生液排放完以后，關(guān)閉該脫硫區(qū)的排水閥；

s6：循環(huán)再生：重復(fù)步驟s2-s5，將每個(gè)脫硫區(qū)循環(huán)再生若干次，完成對(duì)所有需要再生的脫硫區(qū)的再生。

s7：再生完成后，關(guān)閉所有脫硫區(qū)的進(jìn)水閥，打開(kāi)出水閥，瀝干一段時(shí)間后，打開(kāi)進(jìn)氣閥和出氣閥，進(jìn)入脫硫階段。

值得說(shuō)明的是，再生液的濃度和用量可為本領(lǐng)域常規(guī)選擇，并無(wú)特殊要求。上述技術(shù)方案中，步驟s2和步驟s4中，對(duì)脫硫區(qū)的噴淋密度為10～35m³/m²，噴淋時(shí)間為1～8min。此外，對(duì)于靜置浸漬的時(shí)間以及再生液排放速度本領(lǐng)域技術(shù)人員也可根據(jù)常規(guī)進(jìn)行選擇，在本發(fā)明中，步驟s3和步驟s5中的靜置浸漬時(shí)間優(yōu)選為5～25min，再生液排放流速為0.8～1.5m/s。

進(jìn)一步的，循環(huán)再生次數(shù)也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)定，本發(fā)明優(yōu)選每個(gè)脫硫區(qū)循環(huán)再生次數(shù)為3～8次。

本發(fā)明提供的脫硫催化劑水洗再生方法，采用脈沖式再生，可以若干個(gè)脫硫區(qū)同時(shí)再生，利用閥門(mén)控制再生液的噴淋區(qū)，再生過(guò)程中每個(gè)脫硫區(qū)先噴淋設(shè)定時(shí)間，然后靜置浸漬，待催化劑孔徑內(nèi)的硫酸被再生液帶出，再打開(kāi)排液閥排放，將再生液排入再生池。排放完以后，關(guān)閉排液閥，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)：噴淋-浸漬-排放，如此往復(fù)，直至脫硫催化劑再生徹底。

本發(fā)明提供的脫硫催化劑水洗再生方法具有以下有益效果：采用脈沖法再生方式，可以若干個(gè)脫硫區(qū)同時(shí)再生，節(jié)約了再生時(shí)間，原來(lái)再生一個(gè)脫硫區(qū)所用的時(shí)間現(xiàn)在可以完成兩個(gè)脫硫區(qū)的再生；且對(duì)于直徑較大的塔，可以直接給塔分區(qū)進(jìn)行脈沖再生，降低再生泵的流量，節(jié)約運(yùn)行成本；本發(fā)明增加了靜置浸漬工序，給催化劑和再生液充分的接觸時(shí)間，保證催化劑孔徑內(nèi)的硫酸被再生液洗出，有效提高催化劑的再生效率?？傮w說(shuō)來(lái)，該方法操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，可應(yīng)用于規(guī)?；a(chǎn)，值得在業(yè)內(nèi)推廣。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明：

脫硫區(qū)的個(gè)數(shù)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用而不同，下述具體實(shí)施例均以?xún)蓚€(gè)脫硫區(qū)同時(shí)再生為例進(jìn)行相應(yīng)的說(shuō)明。發(fā)明人在固定床反應(yīng)器中對(duì)采用本發(fā)明提供的脫硫催化劑水洗再生方法再生后的催化劑進(jìn)行脫硫性能測(cè)試。測(cè)試條件為：模擬煙氣中so2含量為5000mg/nm³、氧氣含量為10％、水蒸氣含量為8％，進(jìn)氣溫度為80℃，空速為800h-1。

實(shí)施例1

本實(shí)施例測(cè)試的脫硫催化劑經(jīng)過(guò)上述條件的模擬煙氣脫硫一段時(shí)間后，達(dá)到飽和，在通過(guò)以下步驟進(jìn)行再生：

s1：調(diào)節(jié)閥門(mén)：關(guān)閉需要再生的兩個(gè)脫硫區(qū)的煙氣進(jìn)口和出口閥門(mén)，將第一脫硫區(qū)的進(jìn)水閥打開(kāi)，出水閥關(guān)閉，將第二脫硫區(qū)的進(jìn)水閥和出水閥關(guān)閉，將再生池的出水閥和進(jìn)水閥門(mén)打開(kāi)；

s2：一次噴淋：打開(kāi)再生泵，對(duì)第一脫硫區(qū)進(jìn)行噴淋，噴淋密度為18m³/m²，噴淋4min后，關(guān)閉第一脫硫區(qū)進(jìn)水閥，打開(kāi)第二脫硫區(qū)進(jìn)水閥，對(duì)第二脫硫區(qū)進(jìn)行噴淋，噴淋密度為18m³/m²，噴淋4min后，關(guān)閉第二脫硫區(qū)進(jìn)水閥；

s3：前序靜置浸漬：再生泵對(duì)第二脫硫區(qū)進(jìn)行噴淋的同時(shí)，第一脫硫區(qū)進(jìn)入靜置浸漬階段，催化劑和再生液充分接觸，靜置浸漬16min后，打開(kāi)第一脫硫區(qū)的排水閥，再生液排放流速為1.0m/s，再生液回到再生池中，待床層中的再生液排放完以后，關(guān)閉該脫硫區(qū)的排水閥；

s4：二次噴淋：第二脫硫區(qū)噴淋完成后，且第一脫硫區(qū)完成靜置浸漬且再生液排放完畢后，再次打開(kāi)第一脫硫區(qū)進(jìn)水閥，對(duì)第一脫硫區(qū)進(jìn)行第二次噴淋，噴淋密度為18m³/m²，噴淋4min，第一脫硫區(qū)二次噴淋完成后，則再對(duì)完成靜置浸漬且再生液排放完畢后的第二脫硫區(qū)進(jìn)行二次噴淋；

s5：后序靜置浸漬：再生泵對(duì)第一脫硫區(qū)進(jìn)行二次噴淋的同時(shí)，第二脫硫區(qū)進(jìn)入靜置浸漬階段，催化劑和再生液充分接觸，靜置浸漬16min后，打開(kāi)第二脫硫區(qū)的排水閥，再生液排放流速為1.0m/s，再生液回到再生池中，待床層中的再生液排放完以后，關(guān)閉該脫硫區(qū)的排水閥；

s6：循環(huán)再生：重復(fù)步驟s2-s5，將每個(gè)脫硫區(qū)循環(huán)再生4次，完成對(duì)所有需要再生的脫硫區(qū)的再生。

s7：再生完成后，關(guān)閉所有脫硫區(qū)的進(jìn)水閥，打開(kāi)出水閥，瀝干一段時(shí)間后，打開(kāi)進(jìn)氣閥和出氣閥，進(jìn)入脫硫階段。

再生后的催化劑進(jìn)入下一周期的脫硫，測(cè)試硫容為220mg/g。

實(shí)施例2

本實(shí)施例測(cè)試的脫硫催化劑經(jīng)過(guò)上述條件的模擬煙氣脫硫一段時(shí)間后，達(dá)到飽和，在通過(guò)以下步驟進(jìn)行再生：

s1：調(diào)節(jié)閥門(mén)：關(guān)閉需要再生的兩個(gè)脫硫區(qū)的煙氣進(jìn)口和出口閥門(mén)，將第一脫硫區(qū)的進(jìn)水閥打開(kāi)，出水閥關(guān)閉，將第二脫硫區(qū)的進(jìn)水閥和出水閥關(guān)閉，將再生池的出水閥和進(jìn)水閥門(mén)打開(kāi)；

s2：一次噴淋：打開(kāi)再生泵，對(duì)第一脫硫區(qū)進(jìn)行噴淋，噴淋密度為16m³/m²，噴淋5min后，關(guān)閉第一脫硫區(qū)進(jìn)水閥，打開(kāi)第二脫硫區(qū)進(jìn)水閥，對(duì)第二脫硫區(qū)進(jìn)行噴淋，噴淋密度為16m³/m²，噴淋5min后，關(guān)閉第二脫硫區(qū)進(jìn)水閥；

s3：前序靜置浸漬：再生泵對(duì)第二脫硫區(qū)進(jìn)行噴淋的同時(shí)，第一脫硫區(qū)進(jìn)入靜置浸漬階段，催化劑和再生液充分接觸，靜置浸漬15min后，打開(kāi)第一脫硫區(qū)的排水閥，再生液排放流速為1.2m/s，再生液回到再生池中，待床層中的再生液排放完以后，關(guān)閉該脫硫區(qū)的排水閥；

s4：二次噴淋：第二脫硫區(qū)噴淋完成后，且第一脫硫區(qū)完成靜置浸漬且再生液排放完畢后，再次打開(kāi)第一脫硫區(qū)進(jìn)水閥，對(duì)第一脫硫區(qū)進(jìn)行第二次噴淋，噴淋密度為16m³/m²，噴淋5min，第一脫硫區(qū)二次噴淋完成后，則再對(duì)完成靜置浸漬且再生液排放完畢后的第二脫硫區(qū)進(jìn)行二次噴淋；

s5：后序靜置浸漬：再生泵對(duì)第一脫硫區(qū)進(jìn)行二次噴淋的同時(shí)，第二脫硫區(qū)進(jìn)入靜置浸漬階段，催化劑和再生液充分接觸，靜置浸漬15min后，打開(kāi)第二脫硫區(qū)的排水閥，再生液排放流速為1.2/s，再生液回到再生池中，待床層中的再生液排放完以后，關(guān)閉該脫硫區(qū)的排水閥；

s6：循環(huán)再生：重復(fù)步驟s2-s5，將每個(gè)脫硫區(qū)循環(huán)再生3次，完成對(duì)所有需要再生的脫硫區(qū)的再生。

s7：再生完成后，關(guān)閉所有脫硫區(qū)的進(jìn)水閥，打開(kāi)出水閥，瀝干一段時(shí)間后，打開(kāi)進(jìn)氣閥和出氣閥，進(jìn)入脫硫階段。

再生后的催化劑進(jìn)入下一周期的脫硫，測(cè)試硫容為200mg/g。

實(shí)施例3

本實(shí)施例測(cè)試的脫硫催化劑經(jīng)過(guò)上述條件的模擬煙氣脫硫一段時(shí)間后，達(dá)到飽和，在通過(guò)以下步驟進(jìn)行再生：

s1：調(diào)節(jié)閥門(mén)：關(guān)閉需要再生的兩個(gè)脫硫區(qū)的煙氣進(jìn)口和出口閥門(mén)，將第一脫硫區(qū)的進(jìn)水閥打開(kāi)，出水閥關(guān)閉，將第二脫硫區(qū)的進(jìn)水閥和出水閥關(guān)閉，將再生池的出水閥和進(jìn)水閥門(mén)打開(kāi)；

s2：一次噴淋：打開(kāi)再生泵，對(duì)第一脫硫區(qū)進(jìn)行噴淋，噴淋密度為20m³/m²，噴淋3min后，關(guān)閉第一脫硫區(qū)進(jìn)水閥，打開(kāi)第二脫硫區(qū)進(jìn)水閥，對(duì)第二脫硫區(qū)進(jìn)行噴淋，噴淋密度為20m³/m²，噴淋3min后，關(guān)閉第二脫硫區(qū)進(jìn)水閥；

s3：前序靜置浸漬：再生泵對(duì)第二脫硫區(qū)進(jìn)行噴淋的同時(shí)，第一脫硫區(qū)進(jìn)入靜置浸漬階段，催化劑和再生液充分接觸，靜置浸漬17min后，打開(kāi)第一脫硫區(qū)的排水閥，再生液排放流速為1.3m/s，再生液回到再生池中，待床層中的再生液排放完以后，關(guān)閉該脫硫區(qū)的排水閥；

s4：二次噴淋：第二脫硫區(qū)噴淋完成后，且第一脫硫區(qū)完成靜置浸漬且再生液排放完畢后，再次打開(kāi)第一脫硫區(qū)進(jìn)水閥，對(duì)第一脫硫區(qū)進(jìn)行第二次噴淋，噴淋密度為20m³/m²，噴淋3min，第一脫硫區(qū)二次噴淋完成后，則再對(duì)完成靜置浸漬且再生液排放完畢后的第二脫硫區(qū)進(jìn)行二次噴淋；

s5：后序靜置浸漬：再生泵對(duì)第一脫硫區(qū)進(jìn)行二次噴淋的同時(shí)，第二脫硫區(qū)進(jìn)入靜置浸漬階段，催化劑和再生液充分接觸，靜置浸漬17min后，打開(kāi)第二脫硫區(qū)的排水閥，再生液排放流速為1.3m/s，再生液回到再生池中，待床層中的再生液排放完以后，關(guān)閉該脫硫區(qū)的排水閥；

s6：循環(huán)再生：重復(fù)步驟s2-s5，將每個(gè)脫硫區(qū)循環(huán)再生4次，完成對(duì)所有需要再生的脫硫區(qū)的再生。

s7：再生完成后，關(guān)閉所有脫硫區(qū)的進(jìn)水閥，打開(kāi)出水閥，瀝干一段時(shí)間后，打開(kāi)進(jìn)氣閥和出氣閥，進(jìn)入脫硫階段。

再生后的催化劑進(jìn)入下一周期的脫硫，測(cè)試硫容為240mg/g。

對(duì)比例

該對(duì)比例為實(shí)施例3的對(duì)比實(shí)驗(yàn)，對(duì)比例中測(cè)試的脫硫催化劑和模擬煙氣相關(guān)參數(shù)均和實(shí)施例3相同。對(duì)比例測(cè)試的脫硫催化劑經(jīng)過(guò)上述條件的模擬煙氣脫硫一段時(shí)間后，達(dá)到飽和，按照現(xiàn)有技術(shù)中的直接噴淋法進(jìn)行再生，每個(gè)脫硫區(qū)每次噴淋時(shí)間20min，循環(huán)再生4次，最后瀝干。再生后的催化劑進(jìn)入下一周期的脫硫，測(cè)試硫容為150mg/g。

該對(duì)比例說(shuō)明：對(duì)比例中每再生兩個(gè)脫硫區(qū)需要的再生時(shí)間為20*4*2＝160min，而實(shí)施例3中每再生兩個(gè)脫硫區(qū)用時(shí)17*8+3＝139min，實(shí)施例節(jié)約用時(shí)21min，對(duì)于脫硫區(qū)較多的脫硫系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)明顯；對(duì)比例和實(shí)施例3所用催化劑和脫硫測(cè)試條件相同，而再生后的硫容相差90mg/g，表明采用對(duì)比例所述的方法進(jìn)行再生，再生不徹底，影響催化劑的脫硫壽命。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到，這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理，應(yīng)被理解為本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明公開(kāi)的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。