本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單材質(zhì)梯度濾芯。

背景技術(shù)：

聚丙烯濾芯一種過(guò)濾器件，聚丙烯粒子經(jīng)過(guò)熔融、噴射成微細(xì)的纖維絲并貼緊繞制成潔白管狀濾芯，其具有較佳的透氣性，可應(yīng)用于水過(guò)濾處理。

公告號(hào)為cn2568276y的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種梯度濾芯，其具有中心骨架和濾層，濾層由二層以上的由外向內(nèi)其過(guò)濾孔徑呈遞減的梯度濾層組成。該梯度式的濾芯可以充分利用各個(gè)濾層，起到較好的過(guò)濾效果，但是，這種梯度濾芯其過(guò)濾孔徑由外向內(nèi)遞減是通過(guò)改變?yōu)V芯的密度實(shí)現(xiàn)的，具體而言，其首先采用粗細(xì)相同的聚丙烯纖維絲噴射成型多個(gè)不同密度的濾層，然后將不同密度的濾層套接在一起形成梯度濾芯，濾層外到內(nèi)密度遞增，由此獲得由外到內(nèi)遞減的過(guò)濾孔徑(也就是過(guò)濾精度)。但是，由于靠外的濾層密度較低，也就是外層濾芯較為疏松，在水流的壓力下容易被擠壓變形，壓縮后嚴(yán)重影響過(guò)濾通量及納污能力，因此，其需要在內(nèi)層增加骨架結(jié)構(gòu)以支撐濾芯，但是，骨架結(jié)構(gòu)通常采用工程塑料、不銹鋼等不透水的材料制成，該骨架結(jié)構(gòu)阻擋了水的流通，降低了過(guò)濾通量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種單材質(zhì)梯度濾芯，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，不易被擠壓變形，可避免使用骨架結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐，保證其過(guò)濾通量及納污能力。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種單材質(zhì)梯度濾芯，包括至少兩層過(guò)濾層，各層過(guò)濾層的密度相同，所述至少兩層過(guò)濾層均由聚丙烯纖維絲熱熔纏繞而成，所述過(guò)濾層由外向內(nèi)的聚丙烯纖維絲的粗細(xì)不同，靠外的過(guò)濾層的聚丙烯纖維絲粗于靠?jī)?nèi)的過(guò)濾層的聚丙烯纖維絲。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述過(guò)濾層包括外層過(guò)濾層和內(nèi)層過(guò)濾層，所述外層過(guò)濾層的聚丙烯纖維絲的直徑大于所述內(nèi)層過(guò)濾層的聚丙烯纖維絲的直徑。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述外層過(guò)濾層的過(guò)濾精度為100μm-300μm，所述內(nèi)層過(guò)濾層的過(guò)濾精度為1μm-50μm。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述外層過(guò)濾層的厚度為2-5cm，所述內(nèi)層過(guò)濾層的厚度為2-5cm。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述過(guò)濾層包括外層過(guò)濾層、中間過(guò)濾層和內(nèi)層過(guò)濾層，所述外層過(guò)濾層的聚丙烯纖維絲的直徑大于所述中間過(guò)濾層的聚丙烯纖維絲的直徑，所述中間過(guò)濾層的聚丙烯纖維絲的直徑大于所述內(nèi)層過(guò)濾層的聚丙烯纖維絲的直徑。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述外層過(guò)濾層的過(guò)濾精度為100μm-300，中間過(guò)濾層的過(guò)濾精度為10μm-50μm，所述內(nèi)層過(guò)濾層的過(guò)濾精度為1μm-5μm。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述外層過(guò)濾層的厚度為2-3cm，所述中間過(guò)濾層的厚度為2-3cm，所述內(nèi)層過(guò)濾層的厚度為2-3cm。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述至少兩層過(guò)濾層采用噴射工藝一體制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)改變不同層過(guò)濾層的聚丙烯纖維絲的粗細(xì)實(shí)現(xiàn)濾芯的梯度過(guò)濾。通過(guò)該方式實(shí)現(xiàn)的梯度過(guò)濾由于各個(gè)濾層的密度相同，也就是密實(shí)程度各層相同，并不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中外層疏松，內(nèi)層致密的情況，因此，本發(fā)明的單材質(zhì)梯度濾芯具有較好的強(qiáng)度，抗壓能力強(qiáng)，在過(guò)濾過(guò)程中，濾芯不易被擠壓變形，具有較長(zhǎng)的使用壽命。并且，由于強(qiáng)度較高，并不需要另外在內(nèi)部增加骨架結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐，由此保證了過(guò)濾通量及納污能力，并且，節(jié)約了材料。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明單材質(zhì)梯度濾芯的一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)視圖。

圖2是本發(fā)明單材質(zhì)梯度濾芯的一實(shí)施例的不同層的過(guò)濾層的聚丙烯纖維絲的剖面視圖。

圖3是本發(fā)明單材質(zhì)梯度濾芯的另一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過(guò)具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

請(qǐng)參考圖1所示，本發(fā)明提供一種單材質(zhì)梯度濾芯，包括至少兩層過(guò)濾層1，各層過(guò)濾層1的密度相同。所述至少兩層過(guò)濾層1均由聚丙烯纖維絲熱熔纏繞而成，所述過(guò)濾層1由外向內(nèi)的聚丙烯纖維絲的粗細(xì)不同，靠外的過(guò)濾層1的聚丙烯纖維絲粗于靠?jī)?nèi)的過(guò)濾層1的聚丙烯纖維絲。

請(qǐng)參考圖2所示，以兩層過(guò)濾層為例，圖中虛線框a內(nèi)所示為單位體積外層的聚丙烯纖維絲的剖面視圖，虛線框b內(nèi)所示為單位體積內(nèi)層的聚丙烯纖維絲的剖面視圖。外層的聚丙烯纖維絲c的直徑比內(nèi)層的聚丙烯纖維絲c’的直徑大，也就是靠外的過(guò)濾層的聚丙烯纖維絲粗于靠?jī)?nèi)的過(guò)濾層的聚丙烯纖維絲，由于各層過(guò)濾層的密度相同，也就是單位體積內(nèi)聚丙烯纖維絲的重量相同，因此，單位體積外層的聚丙烯纖維絲c的數(shù)量多于內(nèi)層的聚丙烯纖維絲c’的數(shù)量，因此，外層的過(guò)濾層的過(guò)濾孔徑d比內(nèi)層的過(guò)濾層的過(guò)濾孔徑d’大，也就是靠外的過(guò)濾層的過(guò)濾精度數(shù)值大于靠?jī)?nèi)的過(guò)濾層的過(guò)濾精度數(shù)值。由此可見(jiàn)，本發(fā)明通過(guò)改變不同層過(guò)濾層的聚丙烯纖維絲的粗細(xì)實(shí)現(xiàn)濾芯的梯度過(guò)濾。通過(guò)該方式實(shí)現(xiàn)的梯度過(guò)濾由于各個(gè)濾層的密度相同，也就是密實(shí)程度各層相同，并不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中外層疏松，內(nèi)層致密的情況，因此，本發(fā)明的單材質(zhì)梯度濾芯具有較好的強(qiáng)度，抗壓能力強(qiáng)，在過(guò)濾過(guò)程中，濾芯不易被擠壓變形，具有較長(zhǎng)的使用壽命。并且，由于強(qiáng)度較高，并不需要另外在內(nèi)部增加骨架結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐，由此保證了過(guò)濾通量及納污能力，并且，節(jié)約了材料。

所述至少兩層過(guò)濾層1采用噴射工藝一體制成。該方式形成的濾芯不需要套接多層濾層的步驟，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)改變噴射的氣流壓力即可調(diào)整噴射的聚丙烯纖維絲的粗細(xì)，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。

所述過(guò)濾層1的數(shù)量可根據(jù)具體的過(guò)濾需要進(jìn)行設(shè)置，本發(fā)明對(duì)此不作限制。

于一實(shí)施例中，請(qǐng)參考圖1所示，所述過(guò)濾層1包括外層過(guò)濾層11和內(nèi)層過(guò)濾層12，所述外層過(guò)濾層11的聚丙烯纖維絲的直徑大于所述內(nèi)層過(guò)濾層12的聚丙烯纖維絲的直徑，也就是，所述外層過(guò)濾層11的聚丙烯纖維絲粗于所述內(nèi)層過(guò)濾層12的聚丙烯纖維絲。所述外層過(guò)濾層11的過(guò)濾精度為100μm-300μm，所述內(nèi)層過(guò)濾層12的過(guò)濾精度為1μm-50μm。于一具體實(shí)施例中，外層過(guò)濾層11的過(guò)濾精度為100μm，可截獲粒徑大于100μm的顆粒；內(nèi)層過(guò)濾層12的過(guò)濾精度為10μm，可截獲粒徑為1μm到100μm之間的顆粒。所述外層過(guò)濾層11的厚度為2-5cm，所述內(nèi)層過(guò)濾層12的厚度為2-5cm，確保濾層的過(guò)濾效果。于一具體實(shí)施例中，所述外層過(guò)濾層11的厚度為3cm，所述內(nèi)層過(guò)濾層12的厚度為3cm。

于另一實(shí)施例中，請(qǐng)參考圖3所示，所述過(guò)濾層1包括外層過(guò)濾層11’、中間過(guò)濾層13’和內(nèi)層過(guò)濾層12’。所述外層過(guò)濾層11’的聚丙烯纖維絲的直徑大于所述中間過(guò)濾層13’的聚丙烯纖維絲的直徑，所述中間過(guò)濾層13’的聚丙烯纖維絲的直徑大于所述內(nèi)層過(guò)濾層12’的聚丙烯纖維絲的直徑。所述外層過(guò)濾層11’的過(guò)濾精度為100μm-300μm，中間過(guò)濾層13’的過(guò)濾精度為10μm-50μm，所述內(nèi)層過(guò)濾層12’的過(guò)濾精度為1μm-5μm。于一具體實(shí)施例中，外層過(guò)濾層11’的過(guò)濾精度為100μm，可截獲粒徑大于100μm的顆粒；中間過(guò)濾層13’的過(guò)濾精度為10μm，可截獲粒徑為1μm到100μm之間的顆粒；內(nèi)層過(guò)濾層12’的過(guò)濾精度為1μm，可截獲粒徑為1μm到10μm之間的顆粒。所述外層過(guò)濾層11’的厚度為2-3cm，所述中間過(guò)濾層13’的厚度為2-3cm，所述內(nèi)層過(guò)濾層12’的厚度為2-3cm。于一具體實(shí)施例中，所述外層過(guò)濾層11’的厚度為3cm，所述中間過(guò)濾層13’的厚度為3cm，所述內(nèi)層過(guò)濾層12’的厚度為2cm。

本發(fā)明雖然已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。