本發(fā)明涉及精粉自動化加工設備，具體涉及魔芋精粉自動化加工設備。

背景技術(shù)：

魔芋可活血化瘀，解毒消腫，潤腸通便，化痰軟堅；主治瘰疬痰核、損傷瘀腫、便秘腹痛、咽喉腫痛、牙齦腫痛等癥，另外，魔芋還具有補鈣、平衡鹽分、潔胃、整腸、排毒等作用。魔芋又稱蒟蒻，其主要成分為葡甘露聚糖，這種物質(zhì)屬可溶性多糖類物質(zhì)，從營養(yǎng)學的效果看，是一種理想的可溶性膳食纖維，超低熱量。當下，人們都過著快節(jié)奏的生活，方便、實用、健康是人們追求的方向，魔芋粉這種健康又方便的食物受到了大家的青睞，但目前現(xiàn)有的魔芋精粉加工機器存在以下缺點：魔芋片在進入粉碎機前容易容易卡在存料斗處，這時就需要人為的清除，既浪費了人力又浪費了時間；魔芋片連續(xù)的投入粉碎機后，機器的自動化設備感應到有魔芋片沒有粉碎，粉碎機就連續(xù)的運作，粉碎好的魔芋還在粉碎機中繼續(xù)粉碎，這樣就容易造成由于溫度過導致的糊粉現(xiàn)象，這樣既浪費了物料也浪費了時間；魔芋片在經(jīng)過粉碎后，其溫度會比較高，將溫度比較高的魔芋再進行研磨，易產(chǎn)生糊料的現(xiàn)象；機器經(jīng)過上料、粉碎和研磨后，最后得到的產(chǎn)品中魔芋的純度不是很高且顆粒均勻度不高，產(chǎn)品的質(zhì)量就受到了影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種能夠防止進料時卡殼、給料速度可控制的以及結(jié)構(gòu)緊湊的一種魔芋精粉自動化加工設備。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

魔芋精粉自動化加工設備，包括依次順序連接的上料系統(tǒng)、存料斗、精粉粉碎機、旋風分離器、振動篩和精粉研磨機，還包括螺旋給料機，螺旋給料機的進料口與所述的存料斗出料口連接，螺旋給料機的出料口與所述的精粉粉碎機進料口連接，用于將物料間歇性的推入精粉粉碎機中，這樣精粉粉碎機中物料就不會堆積，粉碎好的物料能夠及時的從精粉粉碎機中送入下一環(huán)節(jié)，避免了糊料現(xiàn)象的發(fā)生。

進一步的，所述旋風分離器包括第一旋風分離器、第二旋風分離器和第三旋風分離器，所述三個旋風分離器都設置有進料口、出料口和飛粉出口，所述振動篩包括第一振動篩和第二振動篩，所述振動篩具有進料口、粗粉出料口和細粉出料口，精粉粉碎機的出料口通過管道與第一旋風分離器的進料口相連，第一旋風分離器的出料口通過管道與第一振動篩的進料口連接，所述第一振動篩細粉出料口通過管道連接第二旋風分離器的進料口，所述精粉研磨機出料口通過管道與第三旋風分離器的進料口連接，所述第三旋風分離器出料口通過管道與第二振動篩的進料口連接，這樣就形成了物料的流程，三級分離有利于將物料中的雜質(zhì)去掉，并且最后得到的物料顆粒均勻。

進一步的，還包括推料器，推料器位于所述的存料斗的中下部，推料器包括驅(qū)動電機以及與驅(qū)動電機輸出軸聯(lián)接的轉(zhuǎn)動桿，其中驅(qū)動電機位于存料斗外部，轉(zhuǎn)動桿伸入至存料斗內(nèi)部且轉(zhuǎn)動桿位于存料斗內(nèi)部的一端設置有若干扇形葉片。

進一步的，還包括緩存罐，緩存罐進料口通過管道與所述的第二旋風分離器的出料口連接，緩存罐出料口與精粉研磨機的進料口連接，緩存罐的出料口處設置有閥門以控制其出料速速，這樣不僅增加經(jīng)過精粉粉碎機粉碎后的物料散熱的時間，而且能夠控制物料進入精粉研磨機的速度，避免了物料溫度過高、連續(xù)粉碎造成的糊料。

原理：當魔芋片通過上料系統(tǒng)進入存料斗后，啟動推料器，通過此推料器，將芋片或者芋塊打碎成較小單位或者直接推送至螺旋給料機中，避免了物料形狀的不規(guī)則或者物料投入存料斗速度過快導致的在存料斗中的卡殼；在存料斗出料口下端安裝的螺旋給料機上的螺旋形的葉片能夠?qū)崿F(xiàn)間歇性的向精粉粉碎機給料，避免粉碎好的魔芋過度粉碎而導致的糊料；在精粉研磨機前面設置一個緩存罐，第一能夠讓經(jīng)過精粉粉碎機粉碎后的溫度升高的物料降溫，第二能夠通過控制緩存罐出料速度，最終達到避免糊料的效果；設置的三級分離有利于將物料中的雜質(zhì)去掉，并且最后得到的物料顆粒均勻。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：能夠?qū)崿F(xiàn)物料順暢的進入精粉粉碎機中，避免了卡殼，并且能夠間歇性的向精粉粉碎機投料，給粉碎好的物料進入下一環(huán)節(jié)一定的時間，避免了連續(xù)粉碎造成的糊料；在精粉研磨機上設置一個緩存罐，該緩存罐不僅增加經(jīng)過精粉粉碎機粉碎后的物料散熱的時間，而且能夠控制物料進入精分研磨機中的速度，避免了物料溫度過高、連續(xù)粉碎造成的糊料；設置的三級分離有利于將物料中的雜質(zhì)去掉，并且最后得到的物料顆粒均勻，這樣不管是煮還是沖調(diào)產(chǎn)品的口感都會不錯。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中推料器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示的結(jié)構(gòu)如下：1、傳送帶；2、存料斗；3、螺旋給料機；4、精粉粉碎機；51、第一旋風分離器；52、第二旋風分離器；53、第三旋風分離器；61、第一振動篩；62、第二振動篩；7、推料器；8、緩存罐；9、精粉研磨機；10、上料斗；111、第一飛粉出口；112、第二飛粉出口；113、第三飛粉出口；12、成品；13、驅(qū)動電機；14、轉(zhuǎn)動桿；15、葉片。

具體實施方式

如圖1與圖2所示，本發(fā)明提供了一種魔芋精粉自動化加工設備，包括傳送帶1、存料斗2、螺旋給料機3、精粉粉碎機4、第一旋風分離器51、第二旋風分離器52、第三旋風分離器53、第一振動篩61、第二振動篩62、推料器7、緩存罐8、精粉研磨機9、上料斗10，傳送帶1位于上料斗10和存料斗2之間；存料斗2中下部安裝有推料器7，推料器7位于所述的存料斗2的中下部，推料器包括驅(qū)動電機13以及與驅(qū)動電機13輸出軸聯(lián)接的轉(zhuǎn)動桿14，其中驅(qū)動電機13位于存料斗2外部，轉(zhuǎn)動桿14伸入至存料斗2內(nèi)部且轉(zhuǎn)動桿14位于存料斗2內(nèi)部的一端設置有若干扇形葉片15，用于將存料斗2中的物料打碎并直接推至螺旋給料機3的進料口；存料斗2的出料口下端連接有螺旋給料機3的進料口，螺旋給料機3的出料口與精粉粉碎機4的進料口連接，精粉粉碎機4出料口通過管道與第一旋風分離器51的進料口相連，第一旋風分離器51出料口與側(cè)下方第一振動篩61的進料口連接，第一振動篩61細粉出料口通過管道連接第二旋風分離器52的進料口，第二旋風分離器52的出料口通過管道與下方緩存罐8的進料口連接，緩存罐8的出料口與精粉研磨機9的進料口連接，精粉研磨機9的出料口通過管道與第三旋風分離器53的進料口連接，第三旋風分離器53的出料口與側(cè)下方的第二振動篩62的進料口連接。

如圖1與圖2所示，啟動推料器7后，推料器將魔芋打碎成較小單位并直接推送至螺旋給料機3中，避免了物料形狀的不規(guī)則或者物料投入存料斗速度過快導致的在存料斗2中卡殼，推入螺旋給料機3后，隨著螺旋軸與葉片的轉(zhuǎn)動，物料進入精粉粉碎機4中，并且形成了間歇性給料，避免了糊料。因為在粉碎好的物料還沒有進入下一環(huán)時，新的物料又進入物料粉碎機4中，粉碎好的物料再跟著新的物料一起粉碎，這樣就容易造成糊粉。物料粉碎完后，在風力的作用下進入第一旋風分離器51中，在旋風分離器中經(jīng)過分離后，魔芋飛粉經(jīng)第一飛粉出口111成為副產(chǎn)物，粗粉通過第一振動篩61篩分，合格的物料在風力的作用下進入第二旋風分離器52中，物料在這里面也除去了魔芋飛粉，并且增加了物料的流動距離，同時空氣流動還促進物料降低了溫度，沉下來的粗顆粒通過管道進入緩存罐8中，在緩存罐8中剛粉碎完的物料擱置一段時間能夠降溫，而且通過控制緩存罐8里面閥門控制物料進入精粉研磨機9中的速度，避免了物料溫度過高以及物料的堆積導致的糊料，研磨好的物料再次在風力的作用下進入第三旋風分離器53中，在這其中也除去了魔芋飛粉，得到的徑粉進入第二振動篩62中，從第二振動篩62中出來的物料即可包裝為成品12。