【
技術(shù)領(lǐng)域：
】本發(fā)明涉及蠶繭制絲設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種噴淋除塵裝置。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有技術(shù)中有多種對(duì)于收集或去除粉塵的方法，例如濾網(wǎng)過(guò)濾、靜置除塵、吸附除塵等。還有一種常用的方法是將混雜有粉塵的氣體通入液體中，液體能夠?qū)⒎蹓m溶解或截留，去除粉塵的氣體再次排出，其不足之處在于如果粉塵的重量較輕，或者難溶于水，包圍有粉塵的氣體就會(huì)在水中形成多個(gè)氣泡，導(dǎo)致除塵效果差。另外，現(xiàn)有技術(shù)雖然有噴淋除塵的方法和裝置，但耗水量多，不符合節(jié)能環(huán)保的要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種噴淋除塵裝置，所述噴淋除塵裝置在使用過(guò)程中，操作者可通過(guò)觀察出氣管氣體的流量來(lái)調(diào)控除塵噴淋的水流量，具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用，節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種噴淋除塵裝置，包括底部開(kāi)口的除塵箱；所述除塵箱的下方設(shè)有收集槽，所述除塵箱相對(duì)的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，所述除塵箱的頂部安裝有噴淋裝置；所述噴淋裝置包括進(jìn)水管、水控制閥、測(cè)量水流量的水流量傳感器和噴頭；所述進(jìn)水管中部設(shè)置有水控制閥，所述水控制閥與所述水流量傳感器的一端相連通，所述水流量傳感器的另一端與噴頭相連通；所述水流量傳感器上設(shè)置有水流量顯示裝置；所述出風(fēng)管安裝有測(cè)量氣體流量的氣流傳感器，所述氣流傳感器插裝于所述出風(fēng)管上，所述氣流傳感器一端插入于所述出風(fēng)管中，另一端連接氣流顯示裝置；所述出風(fēng)管內(nèi)還安裝有引風(fēng)機(jī)。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，混雜有粉塵的氣體通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入除塵箱，噴頭噴出的水霧與粉塵結(jié)合，在重力的作用下一并掉落至收集槽；去除粉塵的氣體則通過(guò)除塵箱另一側(cè)的出氣管排出，同時(shí)操作人員可通過(guò)觀察氣流顯示裝置上顯示的氣體流量，再通過(guò)水控制閥控制除塵噴淋的出水量，從而達(dá)到節(jié)水的目的。進(jìn)一步地，所述噴頭為噴淋球，由于噴淋球在使用過(guò)程中能形成較大的液滴和均勻的噴射，同時(shí)噴射壓力和范圍比一般噴頭大，因此大大增加了除塵效果。更進(jìn)一步地，所述除塵箱的內(nèi)部間隔設(shè)置有若干個(gè)豎直的用于形成氣體流動(dòng)彎道的氣流導(dǎo)向板；優(yōu)選地，所述氣流導(dǎo)向板分為兩組，其中一組設(shè)置于除塵箱頂部，另一組設(shè)置于除塵箱底部，兩組氣流導(dǎo)向板交錯(cuò)排列。由于采用上述結(jié)構(gòu)，混雜有粉塵的氣體在氣流導(dǎo)向板的約束下，能夠增加與噴淋水霧接觸的幾率，大大增加除塵效果。本發(fā)明具有以下有益效果：(1)由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案，使得引風(fēng)機(jī)負(fù)荷顯著減小，一方面可以節(jié)約電能，另一方面引風(fēng)機(jī)的故障率大大減少，使用壽命明顯延長(zhǎng)。(2)操作者可通過(guò)觀察氣流顯示裝置上顯示的氣體流量，再通過(guò)水控制閥控制除塵噴淋的出水量，從而達(dá)到節(jié)水的目的。(3)收集的噴淋水可通過(guò)過(guò)濾回收利用，節(jié)水環(huán)保。(4)除塵前顆粒物排放量約為1500mg/m3，除塵后的氣體顆粒物排放量減少至75mg/m3，除塵效果顯著。【附圖說(shuō)明】圖1為本發(fā)明一實(shí)施例噴淋除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；除塵箱1收集槽2進(jìn)風(fēng)管3出風(fēng)管4噴淋裝置5進(jìn)水管6水控制閥7水流量傳感器8噴頭9水流量顯示裝置10氣流傳感器11氣流顯示裝置12引風(fēng)機(jī)13氣流導(dǎo)向板14【具體實(shí)施方式】為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1所示，本實(shí)施例的一種噴淋除塵裝置，包括底部開(kāi)口的除塵箱1；除塵箱1的下方設(shè)有收集槽2，除塵箱1相對(duì)的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)進(jìn)風(fēng)管3和一個(gè)出風(fēng)管4，除塵箱1的頂部安裝有一個(gè)噴淋裝置5，在本發(fā)明的另一具體實(shí)施例中，噴淋裝置5設(shè)置為多個(gè)；噴淋裝置5包括進(jìn)水管6、水控制閥7、測(cè)量水流量的水流量傳感器8和噴頭9；進(jìn)水管6中部設(shè)置有水控制閥7，水控制閥7與水流量傳感器8的一端相連通，水流量傳感器8的另一端與噴頭9相連通；水流量傳感器8上設(shè)置有水流量顯示裝置10；出風(fēng)管4安裝有一個(gè)測(cè)量氣體流量的氣流傳感器11，氣流傳感器11插裝于出風(fēng)管4上，氣流傳感器11一端插入于出風(fēng)管4中，另一端連接氣流顯示裝置12；出風(fēng)管4內(nèi)還安裝有引風(fēng)機(jī)13。為了提高除塵效果，噴頭9設(shè)置為固定式噴淋球；為進(jìn)一步提高噴淋的壓力和范圍，本發(fā)明另一具體實(shí)施例采用旋轉(zhuǎn)式噴淋球。為了進(jìn)一步提升噴淋除塵效率，除塵箱1的內(nèi)部間隔設(shè)置有若干個(gè)豎直的用于形成氣體流動(dòng)彎道的氣流導(dǎo)向板14，氣流導(dǎo)向板14分為兩組，其中一組設(shè)置于除塵箱1頂部，另一組設(shè)置于除塵箱1底部，兩組氣流導(dǎo)向板交錯(cuò)排列，以提高粉塵氣體通過(guò)的路徑和時(shí)間。除塵過(guò)程：混雜有粉塵的氣體通過(guò)進(jìn)氣管3進(jìn)入除塵箱1，噴頭9噴出的水霧與粉塵結(jié)合，在重力的作用下一并掉落至收集槽2；去除粉塵的氣體則通過(guò)除塵箱1另一側(cè)的出氣管4排出；操作人員通過(guò)觀察氣流顯示裝置上顯示的氣體流量，再通過(guò)水控制閥控制除塵噴淋的出水量，從而達(dá)到節(jié)水和節(jié)能的目的。總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：技術(shù)總結(jié)本發(fā)明屬于蠶繭制絲設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種噴淋除塵裝置。所述噴淋除塵裝置，包括底部開(kāi)口的除塵箱；所述除塵箱的下方設(shè)有收集槽，所述除塵箱相對(duì)的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，所述除塵箱的頂部安裝有噴淋裝置；所述噴淋裝置包括進(jìn)水管、水控制閥、水流量傳感器和噴頭；所述進(jìn)水管中部設(shè)置有水控制閥；所述水流量傳感器上設(shè)置有水流量顯示裝置；所述出風(fēng)管安裝有氣流傳感器，所述氣流傳感器插裝于所述出風(fēng)管上，所述氣流傳感器一端插入于所述出風(fēng)管中，另一端連接氣流顯示裝置；所述出風(fēng)管內(nèi)還安裝有引風(fēng)機(jī)。本發(fā)明在使用過(guò)程中，操作者可通過(guò)觀察出氣管氣體的流量來(lái)調(diào)控除塵噴淋的水流量，具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用，節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。技術(shù)研發(fā)人員：韋友江受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西宜州市宏基繭絲有限公司技術(shù)研發(fā)日：2017.05.02技術(shù)公布日：2017.07.21