本發(fā)明涉及一種番茄渣籽皮分離裝置。

背景技術(shù)：

加工番茄醬的副產(chǎn)物主要有番茄籽和番茄皮組成的番茄皮渣，其中番茄籽是一種寶貴的油料資源，而番茄皮是提取番茄紅素、膳食纖維的優(yōu)質(zhì)原料，番茄渣進(jìn)一步深加工時(shí)，首先需要對(duì)番茄渣進(jìn)行番茄籽和番茄皮的分離。目前常見(jiàn)的一種分離方法為濕法分離，該方法是基于番茄籽、皮的物理形態(tài)和在水中懸浮特性的差異，通過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的裝置對(duì)皮渣中的籽和皮進(jìn)行分離，存在著生產(chǎn)效率低，用水量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，勞動(dòng)環(huán)境差和污水處理困難而且費(fèi)用高等問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)中還有相對(duì)于傳統(tǒng)濕法分離的干法分離方法。申請(qǐng)公布號(hào)為cn101579104的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種用圓盤(pán)剝殼機(jī)分離番茄籽和皮的操作方法，其步驟是：進(jìn)料的番茄醬的含水量為10－12％左右；用斜絞龍配備2.2kw動(dòng)力輸入φ650mm、功率為17kw，在額定轉(zhuǎn)速下，圓盤(pán)剝殼機(jī)進(jìn)行研磨；先用手動(dòng)柄先調(diào)整磨盤(pán)間距5mm，每小時(shí)喂料量0.8噸左右，然后再用手動(dòng)柄調(diào)整磨盤(pán)間距至3mm，將上述已磨過(guò)的物料以每小時(shí)喂料0.4－0.6噸，經(jīng)1－2遍后即可使籽，皮，醬完全分離。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)不能在一套裝置內(nèi)完成番茄皮與番茄籽的分離的不足，通過(guò)控制好蕃茄醬喂料量，調(diào)整好圓盤(pán)剝殼機(jī)磨盤(pán)間距，經(jīng)兩次研磨，番茄醬皮與籽的分離效果可達(dá)到96％以上。但是，該現(xiàn)有技術(shù)并未涉及具體的分離裝置，而且在進(jìn)行番茄籽皮分離工藝時(shí)，本身存在著能耗大、成本高的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種使用方便的番茄渣籽皮分離裝置。

本發(fā)明的一種番茄渣籽皮分離裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、揉搓機(jī)構(gòu)和籽皮分離機(jī)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)料機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定于機(jī)架頂部的料斗、位于料斗下方且與電機(jī)相連的閉風(fēng)進(jìn)料器、可由傳動(dòng)軸帶動(dòng)繞盤(pán)心轉(zhuǎn)動(dòng)的均料盤(pán)和上擋料器組成，均料盤(pán)位于閉風(fēng)進(jìn)料器的出口處；揉搓機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架內(nèi)壁四周的定齒盤(pán)、位于定齒盤(pán)中間的動(dòng)齒盤(pán)和揉搓間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，動(dòng)齒盤(pán)為一圓錐臺(tái)，由電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其錐形外表面與對(duì)應(yīng)的定齒盤(pán)的錐形內(nèi)表面上均設(shè)有揉搓凸齒，兩錐面之間形成一圓周側(cè)向間隙作為揉搓間隙，均料盤(pán)固定于動(dòng)齒盤(pán)的上表面，與動(dòng)齒盤(pán)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，上擋料器位于揉搓間隙進(jìn)料端的定齒盤(pán)上部?jī)?nèi)圓周外側(cè)，下?lián)趿掀魑挥谌啻觊g隙出料端的動(dòng)齒盤(pán)下部外圓周內(nèi)側(cè)；籽皮分離機(jī)構(gòu)主要由固定于進(jìn)風(fēng)網(wǎng)板固定桿上的進(jìn)風(fēng)網(wǎng)板、下?lián)趿掀鳌⑽挥谌啻暄b置下端的集籽斗和設(shè)置在集籽斗內(nèi)的集皮斗等組成，集籽斗底部設(shè)置有出籽口，集皮斗底部連接有吸風(fēng)管以及與吸風(fēng)管相連的番茄皮沉降裝置和空氣凈化裝置。從料斗進(jìn)入的番茄渣經(jīng)過(guò)閉風(fēng)進(jìn)料器散落在均料盤(pán)上，然后繼續(xù)進(jìn)入揉搓機(jī)構(gòu)，在凸齒的帶動(dòng)下，番茄渣一邊作圓周運(yùn)動(dòng)，一邊沿圓錐臺(tái)母線(xiàn)方向向下運(yùn)動(dòng)，番茄渣同時(shí)受到擠壓和摩擦的作用，使得皮渣黏塊中的番茄籽和番茄皮相互脫離散開(kāi)，形成番茄籽、皮混合物，從動(dòng)齒盤(pán)和定齒盤(pán)之間的揉搓間隙以較薄的物料層向下流出，當(dāng)流經(jīng)進(jìn)風(fēng)網(wǎng)板時(shí)輕質(zhì)的番茄皮及少量細(xì)小碎末被吸入集皮斗和吸風(fēng)管中，最終經(jīng)沉降裝置沉降得到番茄皮，較重的番茄籽繼續(xù)下降進(jìn)入集籽斗后經(jīng)出籽口排出，分離效果好。裝置中的下?lián)趿掀髂軌虼偈谷啻旰蟮淖哑せ旌衔镌谙侣溥^(guò)程中形成物料簾流經(jīng)進(jìn)風(fēng)網(wǎng)板的全面積，避免從揉搓間隙下落流出時(shí)直接被吸入吸風(fēng)管，影響籽、皮分離效率。

進(jìn)一步，本發(fā)明的番茄渣籽皮分離裝置，所述的閉風(fēng)進(jìn)料器包括機(jī)殼、葉輪和軸，位于機(jī)殼內(nèi)的葉輪為一帶有葉片的轉(zhuǎn)子，由軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使物料從上部料斗下落到葉片之間，當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)至下端時(shí)將物料排出到均料盤(pán)上。同時(shí)閉風(fēng)進(jìn)料器具有一定的氣密性，使得物料輸送自流性好，并可以通過(guò)控制系統(tǒng)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)料量多少。

進(jìn)一步，本發(fā)明的番茄渣籽皮分離裝置，所述的揉搓間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸和固定于固定架上的支承座，及設(shè)置于傳動(dòng)軸上的操縱裝置，其特征在于，操縱裝置包括環(huán)狀離合器芯體、連接鍵、離合部件、鎖緊螺母、圓錐滾子軸承、操縱套和支承座，傳動(dòng)軸上設(shè)置有一個(gè)軸肩，軸肩的一側(cè)與環(huán)狀離合器芯體的端面相接觸、另一側(cè)與圓錐滾子軸承的內(nèi)圈的端面相接觸，環(huán)狀離合器芯體的內(nèi)圓與傳動(dòng)軸間通過(guò)連接鍵配合、外圓與操縱套的內(nèi)孔滑動(dòng)配合，操縱套的頂端設(shè)置有一個(gè)用于約束圓錐滾子軸承外圈的凸緣，操縱套的外壁設(shè)置有外螺紋，支承座的內(nèi)壁設(shè)置有與操縱套外壁上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，環(huán)狀離合器芯體的外圓與操縱套內(nèi)孔間設(shè)置有一個(gè)可將環(huán)狀離合器芯體與操縱套固定連接和解脫固定連接的離合部件。工作時(shí)先轉(zhuǎn)動(dòng)離合部件，使環(huán)狀離合器芯體與操縱套連接，隨傳動(dòng)軸低速旋轉(zhuǎn)的環(huán)狀離合器芯體通過(guò)離合部件帶動(dòng)操縱套同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并使操縱套和支承在圓錐滾子軸承上的傳動(dòng)軸相對(duì)于支承座向上或向下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸及固定在傳動(dòng)軸上的動(dòng)齒盤(pán)相對(duì)于定齒盤(pán)向上或向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)揉搓間隙的調(diào)整；調(diào)整完成后，擰緊鎖緊螺母固定調(diào)節(jié)螺母豎直方向上的位置，把離合器擺臂恢復(fù)到分離位置，并由擺臂固定螺釘固定，以斷開(kāi)環(huán)狀離合器芯體和操縱套之間的固定連接，確保揉搓機(jī)構(gòu)在新的揉搓間隙工況下能夠正常工作。還可以通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)該機(jī)構(gòu)，即通過(guò)操縱套上端外圓周上的凹齒利用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)操縱套進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步，本發(fā)明的番茄渣籽皮分離裝置，其特征在于所述的離合部件的橫截面為兩條弧線(xiàn)組成的月牙形，環(huán)狀離合器芯體和操縱套通過(guò)離合部件連接處各自設(shè)置有與離合部件相配合的半圓形凹槽，整個(gè)結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)離合部件來(lái)完成環(huán)狀離合器芯體與操縱套之間的固定連接和解脫固定連接。

進(jìn)一步，本發(fā)明的番茄渣籽皮分離裝置，其特征在于所述的離合部件固定有離合器擺臂，離合器擺臂上還設(shè)置有擺臂固定螺釘。當(dāng)把離合器擺臂置于工作位置，由擺臂固定螺釘固定，此時(shí)離合部件由離合器擺臂帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將環(huán)狀離合器芯體與操縱套固定連接，從而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸及固定在傳動(dòng)軸上的動(dòng)齒盤(pán)相對(duì)于定齒盤(pán)向上或向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)揉搓間隙的調(diào)整；當(dāng)離合器擺臂恢復(fù)到分離位置，并由擺臂固定螺釘固定后，環(huán)狀離合器芯體與操縱套之間的固定連接發(fā)生解脫，確保軸僅做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步，本發(fā)明的番茄渣籽皮分離裝置，其特征在于所述的操縱套的上面和支承座的底部分別設(shè)置有上密封端蓋和下密封端蓋。

進(jìn)一步，本發(fā)明的番茄渣籽皮分離裝置，其特征在于所述的均料盤(pán)為表面向下傾斜的圓錐面，可以使散落在其上的番茄渣連續(xù)均勻地進(jìn)入揉搓間隙。

進(jìn)一步，本發(fā)明的番茄渣籽皮分離裝置，其特征在于所述的揉搓間隙自上而下逐漸變窄，并可通過(guò)間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)改變間隙的大小。

進(jìn)一步，本發(fā)明的番茄渣籽皮分離裝置，其特征在于所述的集籽斗和集皮斗均為倒錐形結(jié)構(gòu)，不僅有利于物料的收集，而且節(jié)約制造設(shè)備材料，節(jié)省空間。

進(jìn)一步，本發(fā)明的番茄渣籽皮分離裝置，其特征在于所述的揉搓凸齒表面為彈性材料制成，既能夠使番茄皮渣黏塊中的籽皮充分脫離散開(kāi)，又可以減少對(duì)籽皮的破壞性揉搓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果：

本發(fā)明的一種番茄渣籽皮分離裝置，番茄渣經(jīng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)入揉搓機(jī)構(gòu)，再下落到籽皮分離機(jī)構(gòu)完成番茄皮渣黏塊中籽和皮的脫離散開(kāi)和籽、皮混合物中番茄籽與番茄皮的分離，其中的閉風(fēng)進(jìn)料器，一方面可以通過(guò)控制系統(tǒng)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)料量大小，另一方面能夠使定齒盤(pán)、動(dòng)齒盤(pán)間的揉搓腔和其上部空間形成一個(gè)密閉的空間，以保證揉搓后籽與皮脫離的籽皮混合物流出定齒盤(pán)和動(dòng)齒盤(pán)間隙，形成較薄的物料層繼續(xù)下落，流經(jīng)擋料器和進(jìn)風(fēng)網(wǎng)板之間的物料通道，并確保風(fēng)只能從進(jìn)風(fēng)網(wǎng)板進(jìn)入，從而達(dá)到良好的分離效果。揉搓凸齒表面為彈性材料制成，既能夠使番茄皮渣黏塊中的籽皮充分脫離散開(kāi)，又可以減少對(duì)籽皮的破壞性揉搓。表面向下傾斜的均料盤(pán)使散落在其上的番茄渣連續(xù)均勻地進(jìn)入揉搓間隙，并通過(guò)間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)改變?nèi)啻觊g隙的大小。整個(gè)裝置操作簡(jiǎn)便，分離效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為閉風(fēng)進(jìn)料器的a-a剖視圖。

圖3為間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3沿c-c的剖視圖。

圖中：1、4電機(jī)，2閉風(fēng)進(jìn)料器，3料斗，5聯(lián)軸器，6揉搓間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，7均料盤(pán)，8上擋料器，9定齒盤(pán)，10下?lián)趿掀鳎?1進(jìn)風(fēng)網(wǎng)板，12集籽斗，13出籽口，14機(jī)架，15動(dòng)齒盤(pán)，16動(dòng)齒盤(pán)軸向固定和鎖緊螺母，17傳動(dòng)軸，18進(jìn)風(fēng)網(wǎng)板固定桿，19集皮斗，20吸風(fēng)管。

2-1機(jī)殼，2-2葉輪，2-3傳動(dòng)軸。

6-1上密封端蓋，6-2環(huán)狀離合器芯體，6-3連接鍵，6-4離合部件，6-5離合器擺臂，6-6擺臂固定螺釘，6-7鎖緊螺母，6-8圓錐滾子軸承，6-9下密封端蓋，6-10操縱套，6-11支承座，6-12機(jī)架，6-13軸肩，6-14凸緣。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明的一種番茄渣籽皮分離裝置，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、揉搓機(jī)構(gòu)和籽皮分離機(jī)構(gòu)。進(jìn)料機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、固定于機(jī)架14頂部的料斗3、位于料斗3下方且與電機(jī)1相連的閉風(fēng)進(jìn)料器2、可由傳動(dòng)軸17帶動(dòng)繞盤(pán)心轉(zhuǎn)動(dòng)的均料盤(pán)7和上擋料器8組成，均料盤(pán)7為表面向下傾斜的圓錐面，位于閉風(fēng)進(jìn)料器2的出口處。閉風(fēng)進(jìn)料器2包括機(jī)殼2-1、葉輪2-2和軸2-3，位于機(jī)殼2-1內(nèi)的葉輪2-2為一帶有葉片的轉(zhuǎn)子，由軸2-3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。揉搓機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架14內(nèi)壁四周的定齒盤(pán)9、由電機(jī)4通過(guò)聯(lián)軸器5和傳動(dòng)軸17驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且位于定齒盤(pán)9中間的動(dòng)齒盤(pán)15和揉搓間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，動(dòng)齒盤(pán)15為一圓錐臺(tái)，通過(guò)動(dòng)齒盤(pán)軸向固定和鎖緊螺母16連接在傳動(dòng)軸17上，其錐形外表面與對(duì)應(yīng)的定齒盤(pán)9的錐形內(nèi)表面上均設(shè)有揉搓凸齒，揉搓凸齒表面為彈性材料制成，兩錐面之間形成一圓周側(cè)向間隙作為揉搓間隙，揉搓間隙自上而下逐漸變窄，并可通過(guò)間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6改變間隙的大小。均料盤(pán)7固定于動(dòng)齒盤(pán)15的上表面，與動(dòng)齒盤(pán)15同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，上擋料器8位于揉搓間隙進(jìn)料端的定齒盤(pán)9上部?jī)?nèi)圓周外側(cè)，下?lián)趿掀?0位于揉搓間隙出料端的動(dòng)齒盤(pán)15下部外圓周內(nèi)側(cè)。籽皮分離機(jī)構(gòu)主要由固定于進(jìn)風(fēng)網(wǎng)板固定桿18上的進(jìn)風(fēng)網(wǎng)板11、下?lián)趿掀?0、位于揉搓裝置下端的集籽斗12和設(shè)置在集籽斗12內(nèi)的集皮斗19等組成，集籽斗12底部設(shè)置有出籽口13，集皮斗19底部連接有吸風(fēng)管20以及與吸風(fēng)管20相連的番茄皮沉降裝置和空氣凈化裝置，集籽斗12和集皮斗19均為倒錐形結(jié)構(gòu)。

其揉搓間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括固定于固定架6-12上的支承座6-11和設(shè)置于傳動(dòng)軸17上的操縱裝置，其特征在于，操縱裝置包括環(huán)狀離合器芯體6-2、連接鍵6-3、離合部件6-4、鎖緊螺母6-7、圓錐滾子軸承6-8、操縱套6-10和支承座6-11，傳動(dòng)軸17上設(shè)置有一個(gè)軸肩6-13，軸肩6-13的一側(cè)與環(huán)狀離合器芯體6-2的端面相接觸、另一側(cè)與圓錐滾子軸承6-8的內(nèi)圈的端面相接觸，環(huán)狀離合器芯體6-2的內(nèi)圓與傳動(dòng)軸17間通過(guò)連接鍵6-3配合、外圓與操縱套6-10的內(nèi)孔滑動(dòng)配合，操縱套6-10的頂端設(shè)置有一個(gè)用于約束圓錐滾子軸承6-8外圈的凸緣6-14，操縱套6-10的外壁設(shè)置有外螺紋，支承座6-11的內(nèi)壁設(shè)置有與操縱套6-10外壁上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，環(huán)狀離合器芯體6-2的外圓與操縱套6-10內(nèi)孔間設(shè)置有一個(gè)可將環(huán)狀離合器芯體6-2與操縱套6-10固定連接和解脫固定連接的離合部件6-4。離合部件6-4的橫截面為兩條弧線(xiàn)組成的月牙形，其中一條弧線(xiàn)為與環(huán)裝離合器芯體6-2上的半圓形凹槽相配合的半圓弧，另一條弧線(xiàn)為半徑大于前述半圓弧的一段弧線(xiàn)，環(huán)狀離合器芯體6-2和操縱套6-10通過(guò)離合部件6-4連接處各自設(shè)置有與離合部件6-4相配合的半圓形凹槽，離合部件6-4可由離合器擺臂6-5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，離合器擺臂6-5上還設(shè)置有擺臂固定螺釘6-6。操縱套6-10的上面和支承座6-11的底部還分別設(shè)置有上密封端蓋6-1和下密封端蓋6-9。工作時(shí)，配合防止操縱套6-10反向旋出支承座6-11內(nèi)的限位裝置，先把離合器擺臂6-5置于工作位置，由擺臂固定螺釘6-6固定，此時(shí)離合部件6-4經(jīng)離合器擺臂帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)將環(huán)狀離合器芯體6-2與操縱套6-10連接為一體，隨傳動(dòng)軸17同步運(yùn)動(dòng)，并使操縱套6-10和支承在圓錐滾子軸承6-8上的傳動(dòng)軸17相對(duì)于支承座6-11向上或向下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸及固定在傳動(dòng)軸上的動(dòng)齒盤(pán)相對(duì)于定齒盤(pán)向上或向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)揉搓間隙的調(diào)整；調(diào)整完成后，擰緊鎖緊螺母6-7固定操縱套6-10豎直方向上的位置，把離合器擺臂6-5恢復(fù)到分離位置，并由擺臂固定螺釘6-6固定，以解脫環(huán)狀離合器芯體6-2和操縱套6-10之間的固定連接，能夠使傳動(dòng)軸17正常轉(zhuǎn)動(dòng)。還可以通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)該裝置，即通過(guò)操縱套6-10上端外圓周上的凹齒利用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)操縱套6-10進(jìn)行調(diào)節(jié)。

需要進(jìn)行籽皮分離的番茄渣，應(yīng)該避光、避免受熱過(guò)久或溫度過(guò)高而造成番茄紅素的結(jié)構(gòu)異化或降解，從而降低有效成分。經(jīng)過(guò)脫水烘干后的番茄渣中有相當(dāng)部分籽和皮黏結(jié)在一起，呈大小、形態(tài)不等的塊狀。工作時(shí)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)動(dòng)齒盤(pán)15和均料盤(pán)7以設(shè)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，料斗3內(nèi)的番茄渣通過(guò)閉風(fēng)進(jìn)料器2以要求的進(jìn)料量經(jīng)均料盤(pán)7均勻進(jìn)入動(dòng)齒盤(pán)15和定齒盤(pán)9之間的揉搓間隙，動(dòng)齒15和定齒盤(pán)9上凸齒的成形可以看成是通過(guò)圓錐臺(tái)中心線(xiàn)的成形平面，繞它與圓錐臺(tái)上端圓的交線(xiàn)旋轉(zhuǎn)一定的角度后，此成形平面與圓錐臺(tái)的側(cè)面相交形成一平面曲線(xiàn)，該曲線(xiàn)即為凸齒的輪廓線(xiàn)。在凸齒的帶動(dòng)下，番茄渣一邊作圓周運(yùn)動(dòng)，一邊沿圓錐臺(tái)母線(xiàn)方向向下運(yùn)動(dòng)，番茄渣同時(shí)受到擠壓和摩擦的作用，使得皮渣黏塊中的番茄籽和番茄皮相互脫離散開(kāi)，形成番茄籽、皮混合物，從動(dòng)齒盤(pán)15和定齒盤(pán)9之間的揉搓間隙以較薄的物料層向下流出，當(dāng)流經(jīng)進(jìn)風(fēng)網(wǎng)板11時(shí)輕質(zhì)的番茄皮及少量細(xì)小碎末被吸入集皮斗19和吸風(fēng)管20中，最終經(jīng)沉降裝置沉降得到番茄皮，較重的番茄籽繼續(xù)下降進(jìn)入集籽斗12后經(jīng)出籽口13排出，進(jìn)料機(jī)構(gòu)、揉搓機(jī)構(gòu)和風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，通過(guò)控制程序可很方便的進(jìn)行轉(zhuǎn)速的控制，以滿(mǎn)足用戶(hù)不同生產(chǎn)工況操作參數(shù)改變的需要。整個(gè)裝置使用方便，且分離效果好。