本發(fā)明涉及固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種對(duì)稱雙室可變腔超高壓壓濾機(jī)。

背景技術(shù)：

壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于固液分類(lèi)的操作當(dāng)中，現(xiàn)有的壓濾機(jī)過(guò)濾室大小一般不可調(diào)整，或者僅僅通過(guò)隔膜的彈性實(shí)現(xiàn)很微小的調(diào)整，這樣形成的濾餅密度小，而且濾餅容易出現(xiàn)受力不均的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)稱雙室可變腔超高壓壓濾機(jī)，壓濾效率高，濾餅成型好，密度均勻，并且卸料方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種對(duì)稱雙室可變腔超高壓壓濾機(jī)，包括壓緊板、止推板、濾板組件、液壓機(jī)構(gòu)、主梁和自動(dòng)拉板裝置，主梁垂直于止推板設(shè)置，在主梁上設(shè)置有多個(gè)濾板組件，在濾板組件外側(cè)設(shè)置有壓緊板，在壓緊板外側(cè)還設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)，其中每個(gè)濾板組件包括靜板和對(duì)稱設(shè)置在所述靜板兩側(cè)的左動(dòng)圈和右動(dòng)圈，靜板中間形成空腔,并且靜板左右兩側(cè)均開(kāi)有多個(gè)通孔，左動(dòng)圈、右動(dòng)圈分別和靜板通過(guò)支撐導(dǎo)向軸連接，并且左動(dòng)圈和右動(dòng)圈可沿所述支撐導(dǎo)向軸移動(dòng)。本發(fā)明的一種對(duì)稱雙室可變腔超高壓壓濾機(jī)，由液壓裝置推動(dòng)壓緊板壓緊濾板組件，使得濾板組件壓緊相鄰的濾板組件形成濾室，由泥漿泵將泥漿送入濾室，水經(jīng)排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅，當(dāng)泥漿充滿濾室后，用高壓泵繼續(xù)對(duì)泥漿進(jìn)行加壓過(guò)濾，使得固液在濾室內(nèi)分離，其中濾板組件包括靜板和對(duì)稱設(shè)置在所述靜板兩側(cè)的左動(dòng)圈和右動(dòng)圈，并且左動(dòng)圈和右動(dòng)圈可相對(duì)靜板移動(dòng)，在靜板左右形成可變腔，通過(guò)主油缸的作用，使濾板組件之間的濾室變形縮小，進(jìn)而擠壓固液混合物脫去液體，由左動(dòng)圈和右動(dòng)圈的移動(dòng)帶來(lái)濾室的體積變化，濾餅含水率低，卸料方便，由于泥板受力均勻，最終形成的濾餅成型好，密度均勻。

其中，靜板設(shè)置為圓形，左動(dòng)圈和右動(dòng)圈設(shè)置為圓環(huán)形，并且左動(dòng)圈和右動(dòng)圈的外徑大于靜板的外徑，左動(dòng)圈和右動(dòng)圈的內(nèi)徑等于靜板的外徑，在靜板的外側(cè)圓周上均勻設(shè)置有多個(gè)支撐導(dǎo)向軸；在靜板的兩個(gè)外側(cè)面設(shè)置有多個(gè)同心的圓形槽，在每個(gè)圓形槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)通孔，在左動(dòng)圈和靜板之間設(shè)置有密封圈，在右動(dòng)圈和靜板之間也設(shè)置有密封圈，在左動(dòng)圈和右動(dòng)圈之間設(shè)置有密封圈，在靜板兩側(cè)設(shè)置有濾布，濾布通過(guò)壓條固定在左動(dòng)圈或者右動(dòng)圈上。濾布結(jié)構(gòu)是用壓條固定于左動(dòng)圈和右動(dòng)圈上，彈簧未壓縮時(shí)濾布與靜板的濾網(wǎng)之間留有一定的距離，彈簧壓縮的過(guò)程中濾布逐漸貼緊靜板，壓榨結(jié)束后彈簧將左右動(dòng)圈向外彈出的同時(shí)會(huì)帶出濾布以及泥餅，利于卸料。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，在左動(dòng)圈和右動(dòng)圈之間還設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)彈簧，每個(gè)長(zhǎng)彈簧位于靜板外側(cè)。在左動(dòng)圈和右動(dòng)圈之間還設(shè)置有多個(gè)支撐長(zhǎng)彈簧，協(xié)助左動(dòng)圈和右動(dòng)圈均衡受力，對(duì)稱移動(dòng)。其中，在靜板的外側(cè)中間均勻設(shè)置有四個(gè)擋板，四個(gè)擋板對(duì)稱設(shè)置，在每個(gè)擋板位置設(shè)置有一對(duì)半彈簧定位裝置，所述半彈簧定位裝置包括定位銷(xiāo)和半彈簧，其中一個(gè)定位銷(xiāo)一端固定于左動(dòng)圈，另一端伸出中間擋板，并在末端設(shè)置有限位擋塊，在左動(dòng)圈和擋板之間設(shè)置半彈簧，另一個(gè)定位銷(xiāo)一端固定于右動(dòng)圈，另一端伸出中間擋板，并在末端設(shè)置有限位擋塊，在右動(dòng)圈和擋板之間設(shè)置半彈簧，半彈簧定位裝置位于兩個(gè)長(zhǎng)彈簧之間。一對(duì)半彈簧裝置可以很好的限位左動(dòng)圈和右動(dòng)圈的移動(dòng)距離。

所述半彈簧定位裝置還可以設(shè)置為包括兩個(gè)定位銷(xiāo)和兩個(gè)半彈簧，其中一個(gè)定位銷(xiāo)一端固定于左動(dòng)圈，另一端固定于中間擋板，定位銷(xiāo)設(shè)置為伸縮桿，并在直徑較小的伸縮桿外側(cè)設(shè)置定位柱，在直徑較大的伸縮桿上相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置滑槽，在左動(dòng)圈和擋板之間設(shè)置半彈簧，另一個(gè)定位銷(xiāo)一端固定于右動(dòng)圈，另一端固定于中間擋板，在右動(dòng)圈和擋板之間設(shè)置半彈簧，多個(gè)半彈簧定位裝置的結(jié)構(gòu)相同。

另一個(gè)技術(shù)方案為，在靜板外側(cè)中間設(shè)置一圈擋板，在擋板位置設(shè)置有多個(gè)成對(duì)半彈簧定位裝置，所述半彈簧定位裝置包括定位銷(xiāo)和半彈簧，其中一個(gè)定位銷(xiāo)一端固定于左動(dòng)圈，另一端伸出中間擋板，并在末端設(shè)置有限位擋塊，在左動(dòng)圈和擋板之間設(shè)置半彈簧，另一個(gè)定位銷(xiāo)一端固定于右動(dòng)圈，另一端伸出中間擋板，并在末端設(shè)置有限位擋塊，在右動(dòng)圈和擋板之間設(shè)置半彈簧。

還可以設(shè)置為，在靜板外側(cè)中間設(shè)置一圈擋板，在左動(dòng)圈和擋板之間設(shè)置有多個(gè)半彈簧，在右動(dòng)圈和擋板之間相對(duì)應(yīng)的位置也設(shè)置有多個(gè)半彈簧，在左動(dòng)圈和擋板之間其中6-10個(gè)半彈簧中間設(shè)置定位銷(xiāo)，相對(duì)應(yīng)的在右動(dòng)圈和擋板之間相應(yīng)位置其中6-10個(gè)半彈簧中間設(shè)置定位銷(xiāo)，并且定位銷(xiāo)一端固定于左動(dòng)圈或者右動(dòng)圈，另一端固定于中間擋板，定位銷(xiāo)設(shè)置為伸縮桿，在直徑較小的伸縮桿外側(cè)設(shè)置定位柱，在直徑較大的伸縮桿上相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置滑槽。

在主梁上還設(shè)置有傳動(dòng)拉開(kāi)裝置；還設(shè)置有空氣反吹裝置，所述空氣反吹裝置的吹氣管一端連接儲(chǔ)氣罐，另一端連接靜板內(nèi)部的空腔。傳動(dòng)拉開(kāi)裝置用于將壓緊后的濾板組件拉開(kāi)卸料，空氣反吹裝置既可以清理靜板內(nèi)部的空腔，而且可以協(xié)助卸料，將濾餅與靜板分離。

本發(fā)明的一種對(duì)稱雙室可變腔超高壓壓濾機(jī)，工作過(guò)程為先用泵將固液混合物打入壓濾機(jī)濾板組件中，然后通過(guò)液壓系統(tǒng)推動(dòng)濾板組件，濾板組件內(nèi)腔變形縮小，進(jìn)而擠壓固液混合物脫去液體。其改進(jìn)點(diǎn)主要是產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，采用對(duì)稱可變腔結(jié)構(gòu)，靜板設(shè)計(jì)有小孔，用于排液、通氣，兩塊濾板組件之間形成通過(guò)彈簧控制的對(duì)稱可變腔，比目前已有的產(chǎn)品具備優(yōu)勢(shì)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明濾板組件的剖視圖；

圖3是本發(fā)明濾板組件的壓濾圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例一濾板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的a-a向剖視圖；

圖6是圖4的b-b向剖視圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例二濾板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7的a-a向剖視圖；

圖9是圖7的b-b向剖視圖；

圖10是本發(fā)明實(shí)施例三濾板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖10的a-a向剖視圖；

圖12是圖10的b-b向剖視圖；

圖13是本發(fā)明實(shí)施例四濾板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是圖13的a-a向剖視圖；

圖15是圖13的b-b向剖視圖；

其中，1-壓緊板，2-止推板，3-濾板組件，4-液壓機(jī)構(gòu)，5-主梁，6-靜板，7-左動(dòng)圈，8-右動(dòng)圈，9-支撐導(dǎo)向軸，10-長(zhǎng)彈簧，11-半彈簧，12-定位銷(xiāo)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案。

如圖所示，本發(fā)明的一種對(duì)稱雙室可變腔超高壓壓濾機(jī)，包括壓緊板1、止推板2、濾板組件3、液壓機(jī)構(gòu)4、主梁5和自動(dòng)拉板裝置，主梁5垂直于止推板2設(shè)置，在主梁5上設(shè)置有多個(gè)濾板組件3，在濾板組件3外側(cè)設(shè)置有壓緊板1，在壓緊板1外側(cè)還設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)4，其中每個(gè)濾板組件3包括靜板6和對(duì)稱設(shè)置在所述靜板6兩側(cè)的左動(dòng)圈7和右動(dòng)圈8，靜板6中間形成空腔,并且靜板6左右兩側(cè)均開(kāi)有多個(gè)通孔，左動(dòng)圈7、右動(dòng)圈8分別和靜板6通過(guò)支撐導(dǎo)向軸9連接，并且左動(dòng)圈7和右動(dòng)圈8可沿所述支撐導(dǎo)向軸9移動(dòng)。

其中，靜板6設(shè)置為圓形，左動(dòng)圈7和右動(dòng)圈8設(shè)置為圓環(huán)形，并且左動(dòng)圈7和右動(dòng)圈8的外徑大于靜板6的外徑，左動(dòng)圈7和右動(dòng)圈8的內(nèi)徑等于靜板6的外徑，在靜板6的外側(cè)圓周上均勻設(shè)置有多個(gè)支撐導(dǎo)向軸9；在靜板6的兩個(gè)外側(cè)面設(shè)置有多個(gè)同心的圓形槽，在每個(gè)圓形槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)通孔，在左動(dòng)圈7和靜板6之間設(shè)置有密封圈，在右動(dòng)圈8和靜板6之間也設(shè)置有密封圈，在左動(dòng)圈7和右動(dòng)圈8之間設(shè)置有密封圈，在靜板6兩側(cè)設(shè)置有濾布，濾布通過(guò)壓條固定在左動(dòng)圈7或者右動(dòng)圈8上。

實(shí)施例一

在左動(dòng)圈7和右動(dòng)圈8之間還設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)彈簧10，每個(gè)長(zhǎng)彈簧10位于靜板6外側(cè)，在靜板6的外側(cè)中間還均勻設(shè)置有四個(gè)擋板，四個(gè)擋板對(duì)稱設(shè)置，在每個(gè)擋板位置設(shè)置有一對(duì)半彈簧定位裝置，所述半彈簧定位裝置包括定位銷(xiāo)12和半彈簧11，其中一個(gè)定位銷(xiāo)12一端固定于左動(dòng)圈7，另一端伸出中間擋板，并在末端設(shè)置有限位擋塊，在左動(dòng)圈7和擋板之間設(shè)置半彈簧11，另一個(gè)定位銷(xiāo)12一端固定于右動(dòng)圈8，另一端伸出中間擋板，并在末端設(shè)置有限位擋塊，在右動(dòng)圈8和擋板之間設(shè)置半彈簧11，半彈簧定位裝置位于兩個(gè)長(zhǎng)彈簧10之間，一對(duì)半彈簧裝置可以很好的限位左動(dòng)圈和右動(dòng)圈的移動(dòng)距離；還設(shè)置有空氣反吹裝置，所述空氣反吹裝置的吹氣管一端連接儲(chǔ)氣罐，另一端連接靜板6內(nèi)部的空腔。

實(shí)施例二

在靜板6外側(cè)中間設(shè)置一圈擋板，在擋板位置設(shè)置有多個(gè)成對(duì)半彈簧定位裝置，所述半彈簧定位裝置包括定位銷(xiāo)12和半彈簧11，其中一個(gè)定位銷(xiāo)12一端固定于左動(dòng)圈7，另一端伸出中間擋板，并在末端設(shè)置有限位擋塊，在左動(dòng)圈7和擋板之間設(shè)置半彈簧11，另一個(gè)定位銷(xiāo)12一端固定于右動(dòng)圈8，另一端伸出中間擋板，并在末端設(shè)置有限位擋塊，在右動(dòng)圈8和擋板之間設(shè)置半彈簧11；還設(shè)置有空氣反吹裝置，所述空氣反吹裝置的吹氣管一端連接儲(chǔ)氣罐，另一端連接靜板6內(nèi)部的空腔。

實(shí)施例三

在左動(dòng)圈7和右動(dòng)圈8之間還設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)彈簧10，每個(gè)長(zhǎng)彈簧10位于靜板6外側(cè)，在靜板6的外側(cè)中間還均勻設(shè)置有四個(gè)擋板，四個(gè)擋板對(duì)稱設(shè)置，在每個(gè)擋板位置設(shè)置有兩個(gè)半彈簧定位裝置，所述半彈簧定位裝置設(shè)置為包括兩個(gè)定位銷(xiāo)12和兩個(gè)半彈簧11，其中一個(gè)定位銷(xiāo)12一端固定于左動(dòng)圈7，另一端固定于中間擋板，定位銷(xiāo)12設(shè)置為伸縮桿，并在直徑較小的伸縮桿外側(cè)設(shè)置定位柱，在直徑較大的伸縮桿上相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置滑槽，在左動(dòng)圈7和擋板之間設(shè)置半彈簧11，另一個(gè)定位銷(xiāo)12一端固定于右動(dòng)圈8，另一端固定于中間擋板，在右動(dòng)圈8和擋板之間設(shè)置半彈簧11，多個(gè)半彈簧定位裝置的結(jié)構(gòu)相同；還設(shè)置有空氣反吹裝置，所述空氣反吹裝置的吹氣管一端連接儲(chǔ)氣罐，另一端連接靜板6內(nèi)部的空腔。

實(shí)施例四

在靜板6外側(cè)中間設(shè)置一圈擋板，在左動(dòng)圈7和擋板之間設(shè)置有多個(gè)半彈簧11，在右動(dòng)圈8和擋板之間相對(duì)應(yīng)的位置也設(shè)置有多個(gè)半彈簧11，在左動(dòng)圈7和擋板之間其中6-10個(gè)半彈簧11中間設(shè)置定位銷(xiāo)12，相對(duì)應(yīng)的在右動(dòng)圈8和擋板之間相應(yīng)位置其中6-10個(gè)半彈簧11中間設(shè)置定位銷(xiāo)12，并且定位銷(xiāo)12一端固定于左動(dòng)圈7或者右動(dòng)圈8，另一端固定于中間擋板，定位銷(xiāo)12設(shè)置為伸縮桿，在直徑較小的伸縮桿外側(cè)設(shè)置定位柱，在直徑較大的伸縮桿上相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置滑槽；還設(shè)置有空氣反吹裝置，所述空氣反吹裝置的吹氣管一端連接儲(chǔ)氣罐，另一端連接靜板6內(nèi)部的空腔。

本發(fā)明的一種對(duì)稱雙室可變腔超高壓壓濾機(jī)，由液壓裝置推動(dòng)壓緊板壓緊濾板組件，使得濾板組件壓緊相鄰的濾板組件形成濾室，由泥漿泵將泥漿送入濾室，水經(jīng)排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅，當(dāng)泥漿充滿濾室后，用高壓泵繼續(xù)對(duì)泥漿進(jìn)行加壓過(guò)濾，使得固液在濾室內(nèi)分離，其中濾板組件包括靜板和對(duì)稱設(shè)置在所述靜板兩側(cè)的左動(dòng)圈和右動(dòng)圈，并且左動(dòng)圈和右動(dòng)圈可相對(duì)靜板移動(dòng)，在靜板左右形成可變腔，濾板組件之間的濾室變形縮小，進(jìn)而擠壓固液混合物脫去液體，由左動(dòng)圈和右動(dòng)圈的移動(dòng)帶來(lái)濾室的體積變化，提高壓濾效率，由于泥漿受力均勻，最終形成的濾餅成型好，密度均勻。

在左動(dòng)圈和右動(dòng)圈之間還設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)彈簧，協(xié)助左動(dòng)圈和右動(dòng)圈均衡受力，對(duì)稱移動(dòng)。

傳動(dòng)拉開(kāi)裝置用于將壓緊后的濾板組件拉開(kāi)卸料，空氣反吹裝置既可以清理靜板內(nèi)部的空腔，而且可以協(xié)助卸料，將濾餅與靜板分離。濾布結(jié)構(gòu)是用壓條固定于左動(dòng)圈和右動(dòng)圈上，彈簧未壓縮時(shí)濾布與靜板的濾網(wǎng)之間留有一定的距離，彈簧壓縮的過(guò)程中濾布逐漸貼緊靜板，壓榨結(jié)束后彈簧將左右動(dòng)圈向外彈出的同時(shí)會(huì)帶出濾布以及泥餅，利于卸料。

本發(fā)明的一種對(duì)稱雙室可變腔超高壓壓濾機(jī)，工作過(guò)程為先用泵將固液混合物打入壓濾機(jī)濾板組件中，然后通過(guò)液壓系統(tǒng)推動(dòng)濾板組件，濾板組件內(nèi)腔變形縮小，進(jìn)而擠壓固液混合物脫去液體。其改進(jìn)點(diǎn)主要是產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，采用對(duì)稱可變腔結(jié)構(gòu)，靜板設(shè)計(jì)有小孔，用于排液、通氣，兩塊濾板組件之間形成通過(guò)彈簧控制的對(duì)稱可變腔，比目前已有的產(chǎn)品具備優(yōu)勢(shì)。

本發(fā)明的一種對(duì)稱雙室可變腔超高壓壓濾機(jī)，除具有市場(chǎng)現(xiàn)有超高壓壓濾機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)外，其結(jié)構(gòu)具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)；濾板組件的結(jié)構(gòu)包括靜板和左右動(dòng)圈，靜板中間形成空腔,并且左右均開(kāi)數(shù)個(gè)通孔（用于出水或通氣）。動(dòng)靜板之間除有支撐導(dǎo)向軸外，還設(shè)有彈簧作為介質(zhì)將左右動(dòng)圈與靜板連接起來(lái)，當(dāng)有外力施于左右動(dòng)圈時(shí)，動(dòng)圈與靜板的腔室的體積即發(fā)生變化，即為可變腔。其中支撐導(dǎo)向軸截面可設(shè)置為圓弧形。

濾板組件由一塊靜板和左右動(dòng)圈組成，多塊濾板組件串聯(lián)置于機(jī)架主梁上，構(gòu)成一套壓濾機(jī)。靜板設(shè)計(jì)有內(nèi)腔,并且左右兩面均開(kāi)數(shù)個(gè)小孔（用于排除液體或通氣）。兩個(gè)動(dòng)圈與一塊靜板組成一套濾板組件，動(dòng)圈套在靜板左右兩側(cè)，兩塊動(dòng)圈之間用彈簧及導(dǎo)向軸相互連接。多塊濾板組件組合起來(lái)，濾板之間可以形成過(guò)濾腔，當(dāng)有外力施于濾板組件兩側(cè)時(shí)，濾板組件之間的過(guò)濾腔體積可以發(fā)生變化，即為可變腔。

該結(jié)構(gòu)有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、靜板內(nèi)有腔室，且兩側(cè)均勻布置多個(gè)通孔作為氣孔或者出水孔，便于濾液的排除，卸料時(shí)可以用空氣反吹，空氣從氣孔中打入，使得泥餅受力更加均勻，易于卸料。靜板左右均勻分布有小孔，濾液通過(guò)小孔排入內(nèi)腔，進(jìn)而排出，排液路徑短，速度快，效果更好。卸料時(shí)反吹空氣可以從內(nèi)腔由氣孔中打入過(guò)濾腔中，使得濾餅受力更加均勻，易于卸料。

2、由于分成左右對(duì)稱腔室，在相同體積情況下，腔室深度減半，故而便于濾餅卸料。濾板組件左右對(duì)稱，因此形成的過(guò)濾腔也左右對(duì)稱。卸料時(shí)，濾板組件拉開(kāi)，相同厚度的濾餅，本結(jié)構(gòu)卸料厚度只有一半，因此便于濾餅脫出。

3、由于左右動(dòng)圈對(duì)稱性布置，便于加工，并且整體受力均勻穩(wěn)定性好。