本發(fā)明涉及生物質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效的生物質(zhì)廢物處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)作為清潔能源逐漸得到了重視，并且開始進(jìn)行回收利用。然而，生物質(zhì)在回收利用之前為了使其得到充分的處理，需要對(duì)其進(jìn)行粉碎研磨，將其研磨成粉狀或者顆粒狀，以方便收集及處理，現(xiàn)有的粉碎研磨裝置無法對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行充分的研磨，并且研磨后無法對(duì)其進(jìn)行篩選過濾，無法篩選出需要的粉狀或者顆粒狀生物質(zhì)。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的高效的生物質(zhì)廢物處理設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種高效的生物質(zhì)廢物處理設(shè)備，所述高效的生物質(zhì)廢物處理設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的框體裝置、位于所述框體裝置右側(cè)的支撐板裝置、位于所述支撐板裝置上方的電缸裝置、位于所述電缸裝置左側(cè)的研磨裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方的若干萬向輪、位于其上方的回收箱、位于所述回收箱左右兩側(cè)的定位塊，所述框體裝置包括框體、收容于所述框體內(nèi)的橫板、設(shè)置于所述橫板上的過濾網(wǎng)、位于所述橫板上方左右兩側(cè)的集中塊、位于所述橫板下方的支撐桿、位于所述支撐桿右側(cè)的第一固定桿、位于所述第一固定桿右側(cè)的集中板、位于所述集中板右側(cè)的擋板，所述支撐板裝置包括支撐板、位于所述支撐板下方的第二固定桿，所述電缸裝置包括電缸、位于所述電缸左側(cè)的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿上方的第三固定桿、位于所述電缸下方的第四固定桿、位于所述第四固定桿左側(cè)的頂靠桿，所述研磨裝置包括旋轉(zhuǎn)桿、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿下端的研磨輪、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿上的連接塊、位于所述連接塊上方的彈簧。

所述萬向輪設(shè)置于所述底板的下表面上，所述定位塊的下端與所述底板固定連接，所述定位塊頂靠在所述回收箱的側(cè)面上。

所述橫板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述橫板上設(shè)有貫穿其上下表面的通孔，所述過濾網(wǎng)收容于所述通孔內(nèi)且與所述橫板固定連接，所述集中塊設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述橫板上方的左右兩側(cè)，所述集中塊的下表面與所述橫板的上表面固定連接，所述集中塊的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述支撐桿的上端與所述橫板固定連接，所述第一固定桿的左端與所述支撐桿固定連接，所述第一固定桿的右端與所述集中板固定連接，所述集中板的上端與所述橫板固定連接，所述集中板位于所述過濾網(wǎng)的下方，所述集中板的下端位于所述回收箱的上方，所述擋板的上端與所述橫板固定連接，所述擋板位于所述回收箱的上方，所述擋板位于所述過濾網(wǎng)的右側(cè)。

所述支撐板的左端與所述框體的右表面固定連接，所述第二固定桿的下端與所述框體固定連接，所述第二固定桿的上端與所述支撐板固定連接。

所述電缸的下表面與所述支撐板固定連接，所述推動(dòng)桿的右端與所述電缸連接，所述推動(dòng)桿貫穿所述框體的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)接觸，所述推動(dòng)桿的左端設(shè)有第一凹槽，所述第三固定桿的下端與所述推動(dòng)桿固定連接，所述第四固定桿的上端與所述推動(dòng)桿固定連接，所述頂靠桿的右端與所述第四固定桿固定連接。

所述旋轉(zhuǎn)桿的下端設(shè)有第二凹槽，所述研磨輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)桿樞軸連接，所述連接塊與所述旋轉(zhuǎn)桿固定連接，所述連接塊收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述推動(dòng)桿樞軸連接，所述頂靠桿的左端頂靠在所述旋轉(zhuǎn)桿上，所述彈簧的右端與所述第三固定桿固定連接，所述彈簧的左端與所述旋轉(zhuǎn)桿固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明高效的生物質(zhì)廢物處理設(shè)備能夠?qū)ι镔|(zhì)進(jìn)行充分的粉碎研磨，研磨效率高，在研磨的同時(shí)可以對(duì)其進(jìn)行過濾篩選，篩選出需要的研磨后的生物質(zhì)，處理效率高，方便進(jìn)行收集處理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明高效的生物質(zhì)廢物處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明高效的生物質(zhì)廢物處理設(shè)備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明高效的生物質(zhì)廢物處理設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的框體裝置2、位于所述框體裝置2右側(cè)的支撐板裝置3、位于所述支撐板裝置3上方的電缸裝置4、位于所述電缸裝置4左側(cè)的研磨裝置5。

如圖1所示，所述底板1呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其下方的若干萬向輪11、位于其上方的回收箱12、位于所述回收箱12左右兩側(cè)的定位塊13。所述萬向輪11設(shè)有四個(gè)，所述萬向輪11設(shè)置于所述底板1的下表面上，所述萬向輪11為現(xiàn)有技術(shù)，所述萬向輪11可以帶動(dòng)所述底板1移動(dòng)。所述回收箱12呈空心的長(zhǎng)方體，所述回收箱12的上端設(shè)有開口使得所述回收箱12的縱截面呈凹字形，所述回收箱12放置在所述底板1上。所述定位塊13的下端與所述底板1固定連接，所述定位塊13頂靠在所述回收箱12的側(cè)面上，對(duì)所述回收箱12起到定位作用。

如圖1所示，所述框體裝置2包括框體21、收容于所述框體21內(nèi)的橫板22、設(shè)置于所述橫板22上的過濾網(wǎng)23、位于所述橫板22上方左右兩側(cè)的集中塊24、位于所述橫板22下方的支撐桿25、位于所述支撐桿25右側(cè)的第一固定桿26、位于所述第一固定桿26右側(cè)的集中板27、位于所述集中板27右側(cè)的擋板28。所述框體21呈空心的長(zhǎng)方體，所述框體21的上下表面相通。所述橫板22呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述橫板22的側(cè)面與所述框體21的內(nèi)表面固定連接，所述橫板22上設(shè)有貫穿其上下表面的通孔221，所述通孔221呈方形。所述過濾網(wǎng)23呈長(zhǎng)方體，所述過濾網(wǎng)23收容于所述通孔221內(nèi)且與所述橫板22固定連接。所述集中塊24設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述橫板22上方的左右兩側(cè)，所述集中塊24的縱截面呈直角三角形，所述集中塊24的下表面與所述橫板22的上表面固定連接，所述集中塊24的側(cè)面與所述框體21的內(nèi)表面固定連接，所述集中塊24可以將生物質(zhì)集中到過濾網(wǎng)23上。所述支撐桿25呈豎直狀，所述支撐桿25的下端與所述底板1固定連接，所述支撐桿25的上端與所述橫板22固定連接。所述第一固定桿26的左端與所述支撐桿25固定連接，所述第一固定桿26的右端與所述集中板27固定連接。所述集中板27呈傾斜狀，所述集中板27的上端與所述橫板22固定連接，所述集中板27位于所述過濾網(wǎng)23的下方，所述集中板27的下端位于所述回收箱12的上方。所述擋板28呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述擋板28的上端與所述橫板22固定連接，所述擋板28位于所述回收箱12的上方，所述擋板28位于所述過濾網(wǎng)23的右側(cè)。

如圖1所示，所述支撐板裝置3包括支撐板31、位于所述支撐板31下方的第二固定桿32。所述支撐板31呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述支撐板31的左端與所述框體21的右表面固定連接。所述第二固定桿32的下端與所述框體21固定連接，所述第二固定桿32的上端與所述支撐板31固定連接。

如圖1所示，所述電缸裝置4包括電缸41、位于所述電缸41左側(cè)的推動(dòng)桿42、位于所述推動(dòng)桿42上方的第三固定桿43、位于所述電缸41下方的第四固定桿44、位于所述第四固定桿44左側(cè)的頂靠桿45。所述電缸41與電源(未圖示)電性連接，為所述電缸41提供電能，所述電缸41上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制所述電缸41打開或者關(guān)閉，所述電缸41的下表面與所述支撐板31固定連接。所述推動(dòng)桿42呈長(zhǎng)方體，所述推動(dòng)桿42的右端與所述電缸41連接，使得所述電缸41可以帶動(dòng)所述推動(dòng)桿42左右移動(dòng)，所述推動(dòng)桿42貫穿所述框體21的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)接觸，所述推動(dòng)桿42的左端設(shè)有第一凹槽。所述第三固定桿43呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三固定桿43的下端與所述推動(dòng)桿42固定連接。所述第四固定桿44呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第四固定桿44的上端與所述推動(dòng)桿42固定連接。所述頂靠桿45呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述頂靠桿45的右端與所述第四固定桿44固定連接。

如圖1所示，所述研磨裝置5包括旋轉(zhuǎn)桿51、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿51下端的研磨輪52、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿51上的連接塊53、位于所述連接塊53上方的彈簧54。所述旋轉(zhuǎn)桿51呈長(zhǎng)方體，所述旋轉(zhuǎn)桿51的下端設(shè)有第二凹槽。所述研磨輪52呈圓柱體，所述研磨輪52收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)桿51樞軸連接，使得所述研磨輪52可以在所述第二凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述研磨輪52與電機(jī)(未圖示)連接，帶動(dòng)所述研磨輪52旋轉(zhuǎn)。所述連接塊53與所述旋轉(zhuǎn)桿51固定連接，所述連接塊53收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述推動(dòng)桿42樞軸連接，使得所述旋轉(zhuǎn)桿51可以圍繞所述推動(dòng)桿42的左端旋轉(zhuǎn)，所述頂靠桿45的左端頂靠在所述旋轉(zhuǎn)桿51上。所述彈簧54的右端與所述第三固定桿43固定連接，所述彈簧54的左端與所述旋轉(zhuǎn)桿51固定連接，從而對(duì)所述旋轉(zhuǎn)桿51起到支撐作用。

如圖1所示，所述本發(fā)明高效的生物質(zhì)廢物處理設(shè)備使用時(shí)，首先將需要處理的生物質(zhì)放入到所述框體21內(nèi)，且處于所述過濾網(wǎng)23的上方。然后打開與研磨輪52連接的電機(jī)，使得所述研磨輪52旋轉(zhuǎn)。由于彈簧54的設(shè)置，使得研磨輪52緊緊的頂靠在過濾網(wǎng)23上。然后打開電缸41的開關(guān)，使得所述推動(dòng)桿42不斷的左右移動(dòng)，進(jìn)而使得所述旋轉(zhuǎn)桿51、研磨輪52不斷的左右移動(dòng)，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)的研磨輪52可以對(duì)過濾網(wǎng)23上方的生物質(zhì)進(jìn)行充分的研磨，研磨后的粉狀的生物質(zhì)經(jīng)過過濾網(wǎng)23的濾孔進(jìn)入到回收箱12內(nèi)，方便對(duì)研磨后的生物質(zhì)進(jìn)行回收，并且由于研磨輪52不斷的左右移動(dòng)，可以防止過濾網(wǎng)23被堵塞住，使其可以順利的進(jìn)行過濾。所述研磨輪52向左移動(dòng)時(shí)，所述頂靠桿45對(duì)所述旋轉(zhuǎn)桿51起到支撐作用，所述研磨輪52向右移動(dòng)時(shí)，所述彈簧54使得所述研磨輪52緊緊的頂靠在過濾網(wǎng)23上，進(jìn)而可以對(duì)過濾網(wǎng)23上方的生物質(zhì)進(jìn)行充分的研磨。至此，本發(fā)明高效的生物質(zhì)廢物處理設(shè)備使用過程描述完畢。