本發(fā)明涉及一種攪拌設備，尤其涉及一種用于電子產(chǎn)品制造的導電銀膠攪拌設備。

背景技術：

電子產(chǎn)品是以電能為工作基礎的相關產(chǎn)品，主要包括：電話、電視機、影碟機(vcd、svcd、dvd)、錄像機、攝錄機、收音機、收錄機、組合音箱、激光唱機(cd)、電腦、移動通信產(chǎn)品等。

導電銀膠是一種干燥后具有一定導電性能的膠黏劑，其組成成分為基體樹脂和導電填料即導電粒子，我國電子產(chǎn)業(yè)正大量引進和開發(fā)smt生產(chǎn)線，導電銀膠在我國必然有廣闊的應用前景.但我國在這方面的研究起步較晚，所需用的高性能導電銀膠主要依賴進口，因此必須大力加強粘接溫度和固化時間、粘接壓力、粒子含量等因素導電銀膠可靠性的影響的研究和應用開發(fā)，制備出新型的導電銀膠，以提高我國電子產(chǎn)品封裝業(yè)的國際競爭力。

導電銀膠在使用前需要進行攪拌，目前需要人工進行攪拌，攪拌時間較長因此亟需研發(fā)一種無需工人攪拌，操作簡單，攪拌效率高的用于電子產(chǎn)品制造的導電銀膠攪拌設備。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前需要人工進行攪拌，攪拌時間較長的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種無需人工攪拌，操作簡單，攪拌效率高的用于電子產(chǎn)品制造的導電銀膠攪拌設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種用于電子產(chǎn)品制造的導電銀膠攪拌設備，包括有底板、支架、頂板、升降機構、固定板、攪拌機構、夾緊機構、第一定滑輪、第二定滑輪和攪拌桶，底板頂部左右兩側均安裝有支架，支架頂端安裝有頂板，頂板底部中間安裝有升降機構，升降機構底部連接有固定板，固定板底部安裝有攪拌機構，底板頂部安裝有夾緊機構，支架內側中間均安裝有第一定滑輪，支架內側底部均安裝有第二定滑輪，夾緊機構上放置有攪拌桶。

優(yōu)選地，升降機構包括有固定桿、第一電機、第一齒輪、第一滑軌、第一滑塊和齒條，頂板底部中間設有固定桿，固定桿下部安裝有第一電機，第一電機前側連接有第一齒輪，頂板底部中間設有第一滑軌，第一滑軌位于固定桿左側，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊右側安裝有齒條，齒條與第一齒輪嚙合。

優(yōu)選地，攪拌機構包括有第二電機、第一攪拌桿、第二齒輪、軸承座、第二攪拌桿、第三齒輪和攪拌葉片，固定板底部中間安裝有第二電機，固定板底部左右兩側均安裝有軸承座，第二電機底部連接有第一攪拌桿，第一攪拌桿上部連接有第二齒輪，兩側的軸承座上均連接有第二攪拌桿，第二攪拌桿上均連接有第三齒輪，第三齒輪與第二齒輪嚙合，第二攪拌桿和第一攪拌桿上均勻設有攪拌葉片。

優(yōu)選地，夾緊機構包括有固定箱、拉線、彈簧、第二滑塊、第二滑軌、第一定滑輪、支撐桿和弧形壓塊，底部頂部安裝有固定箱，固定箱左右兩側下部均開有通孔，固定箱內壁下部左右兩側均安裝有第二滑軌，第二滑軌上均設有第一定滑輪，第二滑軌上均滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊與固定箱內壁之間連接有彈簧，第二滑塊的另一側均連接有拉線，拉線繞過第一定滑輪，穿過通孔，再繞過第二定滑輪和第三定滑輪，并與固定板連接，第二滑塊頂部均連接有支撐桿，固定箱頂部開有一字孔，支撐桿穿過一字孔，支撐桿頂部均連接有弧形壓塊。

優(yōu)選地，還包括有行程開關，第一滑軌右側上下兩端均設有行程開關，行程開關通過線路與第一電機連接。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，弧形壓塊內側均設有橡膠墊。

優(yōu)選地，第一電機和第二電機為伺服電機。

優(yōu)選地，第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和齒條的材質均為碳素結構鋼q255。

工作原理：當需要攪拌導電銀膠時，首先工人將導電銀膠倒入攪拌桶內，再通過控制升降機構帶動攪拌機構向下運動，攪拌機構向下運動帶動固定板向下運動，固定板帶動夾緊機構運轉，將攪拌桶夾緊固定，當攪拌機構進入攪拌桶內時，控制攪拌機構進行運轉，此過程可以防止攪拌桶在攪拌過程中發(fā)生移動，當攪拌達標時，工人控制攪拌機構停止運轉，并通過控制升降機構帶動攪拌機構離開攪拌桶，同時帶動夾緊機構松開攪拌桶，攪拌達標的導電銀膠就可以投入使用，此操作過程簡單，無需工人手動攪拌，攪拌效率高。

因為升降機構包括有固定桿、第一電機、第一齒輪、第一滑軌、第一滑塊和齒條，頂板底部中間設有固定桿，固定桿下部安裝有第一電機，第一電機前側連接有第一齒輪，頂板底部中間設有第一滑軌，第一滑軌位于固定桿左側，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊右側安裝有齒條，齒條與第一齒輪嚙合，當需要攪拌導電銀膠時，工人控制第一電機逆時針旋轉，第一電機帶動第一齒輪逆時針轉動，第一齒輪與齒條配合帶動齒條向下運動，齒條帶動固定板及其上裝置向下運動，當攪拌機構運動至攪拌桶內后，工人控制第一電機停止工作，當導電銀膠攪拌完畢后，工人控制第一電機順時針旋轉，進而帶動齒條及其上裝置向上運動至初始位置后，工人控制第一電機停止工作。

因為攪拌機構包括有第二電機、第一攪拌桿、第二齒輪、軸承座、第二攪拌桿、第三齒輪和攪拌葉片，固定板底部中間安裝有第二電機，固定板底部左右兩側均安裝有軸承座，第二電機底部連接有第一攪拌桿，第一攪拌桿上部連接有第二齒輪，兩側的軸承座上均連接有第二攪拌桿，第二攪拌桿上均連接有第三齒輪，第三齒輪與第二齒輪嚙合，第二攪拌桿和第一攪拌桿上均勻設有攪拌葉片，當需要攪拌導電銀膠時，工人控制第二電機順時針轉動，第二電機帶動第一攪拌桿順時針轉動，第一攪拌桿帶動第二齒輪順時針轉動，第二齒輪帶動第三齒輪逆時針轉動，第三齒輪帶動第二攪拌桿逆時針轉動，第一攪拌桿和第二攪拌桿帶動攪拌葉片轉動，由于第一攪拌桿的攪拌葉片和第二攪拌桿的攪拌葉片轉動方向相反，提高了攪拌效率。

因為夾緊機構包括有固定箱、拉線、彈簧、第二滑塊、第二滑軌、第一定滑輪、支撐桿和弧形壓塊，底部頂部安裝有固定箱，固定箱左右兩側下部均開有通孔，固定箱內壁下部左右兩側均安裝有第二滑軌，第二滑軌上均設有第一定滑輪，第二滑軌上均滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊與固定箱內壁之間連接有彈簧，第二滑塊的另一側均連接有拉線，拉線繞過第一定滑輪，穿過通孔，再繞過第二定滑輪和第三定滑輪，并與固定板連接，第二滑塊頂部均連接有支撐桿，固定箱頂部開有一字孔，支撐桿穿過一字孔，支撐桿頂部均連接有弧形壓塊，當需要攪拌導電銀膠時，升降機構帶動固定板向下運動，固定板通過拉線拉動第二滑塊相對運動，第二滑塊拉伸彈簧，第二滑塊運動帶動支撐桿相對運動，支撐桿帶動弧形壓塊沿一字孔相對運動，弧形壓塊夾緊攪拌桶，當導電銀膠攪拌完畢后，工人通過控制升降機構帶動固定板運動，拉線的拉力消失，滑塊由于彈簧的拉力相向運動，弧形壓塊松開攪拌桶，操作方便。

因為還包括有行程開關，第一滑軌右側上下兩端均設有行程開關，行程開關通過線路與第一電機連接，當?shù)谝换瑝K向下運動觸碰到下側行程開關時，下側行程開關控制電機停止轉動，當?shù)谝换瑝K向上運動觸碰到上側行程開關時，上側行程開關控制電機停止轉動，如此，使得操作更加精準便捷，避免誤操作導致設備損壞。

因為還包括有橡膠墊，弧形壓塊內側均設有橡膠墊，當需要夾緊攪拌桶時，橡膠墊塊與攪拌桶接觸增加摩擦力，防止攪拌桶在攪拌過程中發(fā)生移動，并且防止了攪拌桶變形。

因為第一電機和第二電機為伺服電機，伺服電機可以更好的控制轉速，使設備運轉的更平穩(wěn)。

因為第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和齒條的材質均為碳素結構鋼q255，此材質能夠有效的延長第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和齒條的使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了無需人工攪拌，操作簡單，攪拌效率高的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明升降機構的第一種主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明攪拌機構的主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明夾緊機構的主視結構示意圖。

圖5為本發(fā)明弧形壓塊的俯視結構示意圖。

圖6為本發(fā)明升降機構的第二種主視示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-支架，3-頂板，4-升降機構，41-固定桿，42-第一電機，43-第一齒輪，44-第一滑軌，45-第一滑塊，46-齒條，47-行程開關，5-固定板，6-攪拌機構，61-第二電機，62-第一攪拌桿，63-第二齒輪，64-軸承座，65-第二攪拌桿，66-第三齒輪，67-攪拌葉片，7-夾緊機構，71-固定箱，72-通孔，73-拉線，74-彈簧，75-第二滑塊，76-第二滑軌，77-第一定滑輪，78-支撐桿，79-弧形壓塊，710-一字孔，711-橡膠墊，8-第二定滑輪，9-第三定滑輪，10-攪拌桶。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種用于電子產(chǎn)品制造的導電銀膠攪拌設備，如圖1-6所示，包括有底板1、支架2、頂板3、升降機構4、固定板5、攪拌機構6、夾緊機構7、第一定滑輪77、第二定滑輪8和攪拌桶10，底板1頂部左右兩側均安裝有支架2，支架2頂端安裝有頂板3，頂板3底部中間安裝有升降機構4，升降機構4底部連接有固定板5，固定板5底部安裝有攪拌機構6，底板1頂部安裝有夾緊機構7，支架2內側中間均安裝有第一定滑輪77，支架2內側底部均安裝有第二定滑輪8，夾緊機構7上放置有攪拌桶10。

實施例2

一種用于電子產(chǎn)品制造的導電銀膠攪拌設備，如圖1-6所示，包括有底板1、支架2、頂板3、升降機構4、固定板5、攪拌機構6、夾緊機構7、第一定滑輪77、第二定滑輪8和攪拌桶10，底板1頂部左右兩側均安裝有支架2，支架2頂端安裝有頂板3，頂板3底部中間安裝有升降機構4，升降機構4底部連接有固定板5，固定板5底部安裝有攪拌機構6，底板1頂部安裝有夾緊機構7，支架2內側中間均安裝有第一定滑輪77，支架2內側底部均安裝有第二定滑輪8，夾緊機構7上放置有攪拌桶10。

升降機構4包括有固定桿41、第一電機42、第一齒輪43、第一滑軌44、第一滑塊45和齒條46，頂板3底部中間設有固定桿41，固定桿41下部安裝有第一電機42，第一電機42前側連接有第一齒輪43，頂板3底部中間設有第一滑軌44，第一滑軌44位于固定桿41左側，第一滑軌44上滑動式連接有第一滑塊45，第一滑塊45右側安裝有齒條46，齒條46與第一齒輪43嚙合。

實施例3

一種用于電子產(chǎn)品制造的導電銀膠攪拌設備，如圖1-6所示，包括有底板1、支架2、頂板3、升降機構4、固定板5、攪拌機構6、夾緊機構7、第一定滑輪77、第二定滑輪8和攪拌桶10，底板1頂部左右兩側均安裝有支架2，支架2頂端安裝有頂板3，頂板3底部中間安裝有升降機構4，升降機構4底部連接有固定板5，固定板5底部安裝有攪拌機構6，底板1頂部安裝有夾緊機構7，支架2內側中間均安裝有第一定滑輪77，支架2內側底部均安裝有第二定滑輪8，夾緊機構7上放置有攪拌桶10。

升降機構4包括有固定桿41、第一電機42、第一齒輪43、第一滑軌44、第一滑塊45和齒條46，頂板3底部中間設有固定桿41，固定桿41下部安裝有第一電機42，第一電機42前側連接有第一齒輪43，頂板3底部中間設有第一滑軌44，第一滑軌44位于固定桿41左側，第一滑軌44上滑動式連接有第一滑塊45，第一滑塊45右側安裝有齒條46，齒條46與第一齒輪43嚙合。

攪拌機構6包括有第二電機61、第一攪拌桿62、第二齒輪63、軸承座64、第二攪拌桿65、第三齒輪66和攪拌葉片67，固定板5底部中間安裝有第二電機61，固定板5底部左右兩側均安裝有軸承座64，第二電機61底部連接有第一攪拌桿62，第一攪拌桿62上部連接有第二齒輪63，兩側的軸承座64上均連接有第二攪拌桿65，第二攪拌桿65上均連接有第三齒輪66，第三齒輪66與第二齒輪63嚙合，第二攪拌桿65和第一攪拌桿62上均勻設有攪拌葉片67。

實施例4

一種用于電子產(chǎn)品制造的導電銀膠攪拌設備，如圖1-6所示，包括有底板1、支架2、頂板3、升降機構4、固定板5、攪拌機構6、夾緊機構7、第一定滑輪77、第二定滑輪8和攪拌桶10，底板1頂部左右兩側均安裝有支架2，支架2頂端安裝有頂板3，頂板3底部中間安裝有升降機構4，升降機構4底部連接有固定板5，固定板5底部安裝有攪拌機構6，底板1頂部安裝有夾緊機構7，支架2內側中間均安裝有第一定滑輪77，支架2內側底部均安裝有第二定滑輪8，夾緊機構7上放置有攪拌桶10。

升降機構4包括有固定桿41、第一電機42、第一齒輪43、第一滑軌44、第一滑塊45和齒條46，頂板3底部中間設有固定桿41，固定桿41下部安裝有第一電機42，第一電機42前側連接有第一齒輪43，頂板3底部中間設有第一滑軌44，第一滑軌44位于固定桿41左側，第一滑軌44上滑動式連接有第一滑塊45，第一滑塊45右側安裝有齒條46，齒條46與第一齒輪43嚙合。

攪拌機構6包括有第二電機61、第一攪拌桿62、第二齒輪63、軸承座64、第二攪拌桿65、第三齒輪66和攪拌葉片67，固定板5底部中間安裝有第二電機61，固定板5底部左右兩側均安裝有軸承座64，第二電機61底部連接有第一攪拌桿62，第一攪拌桿62上部連接有第二齒輪63，兩側的軸承座64上均連接有第二攪拌桿65，第二攪拌桿65上均連接有第三齒輪66，第三齒輪66與第二齒輪63嚙合，第二攪拌桿65和第一攪拌桿62上均勻設有攪拌葉片67。

夾緊機構7包括有固定箱71、拉線73、彈簧74、第二滑塊75、第二滑軌76、第一定滑輪77、支撐桿78和弧形壓塊79，底部頂部安裝有固定箱71，固定箱71左右兩側下部均開有通孔72，固定箱71內壁下部左右兩側均安裝有第二滑軌76，第二滑軌76上均設有第一定滑輪77，第二滑軌76上均滑動式連接有第二滑塊75，第二滑塊75與固定箱71內壁之間連接有彈簧74，第二滑塊75的另一側均連接有拉線73，拉線73繞過第一定滑輪77，穿過通孔72，再繞過第二定滑輪8和第三定滑輪9，并與固定板5連接，第二滑塊75頂部均連接有支撐桿78，固定箱71頂部開有一字孔710，支撐桿78穿過一字孔710，支撐桿78頂部均連接有弧形壓塊79。

還包括有行程開關47，第一滑軌44右側上下兩端均設有行程開關47，行程開關47通過線路與第一電機42連接。

還包括有橡膠墊711，弧形壓塊79內側均設有橡膠墊711。

第一電機42和第二電機61為伺服電機。

第一齒輪43、第二齒輪63、第三齒輪66和齒條46的材質均為碳素結構鋼q255。

工作原理：當需要攪拌導電銀膠時，首先工人將導電銀膠倒入攪拌桶10內，再通過控制升降機構4帶動攪拌機構6向下運動，攪拌機構6向下運動帶動固定板5向下運動，固定板5帶動夾緊機構7運轉，將攪拌桶10夾緊固定，當攪拌機構6進入攪拌桶10內時，控制攪拌機構6進行運轉，此過程可以防止攪拌桶10在攪拌過程中發(fā)生移動，當攪拌達標時，工人控制攪拌機構6停止運轉，并通過控制升降機構4帶動攪拌機構6離開攪拌桶10，同時帶動夾緊機構7松開攪拌桶10，攪拌達標的導電銀膠就可以投入使用，此操作過程簡單，無需工人手動攪拌，攪拌效率高。

因為升降機構4包括有固定桿41、第一電機42、第一齒輪43、第一滑軌44、第一滑塊45和齒條46，頂板3底部中間設有固定桿41，固定桿41下部安裝有第一電機42，第一電機42前側連接有第一齒輪43，頂板3底部中間設有第一滑軌44，第一滑軌44位于固定桿41左側，第一滑軌44上滑動式連接有第一滑塊45，第一滑塊45右側安裝有齒條46，齒條46與第一齒輪43嚙合，當需要攪拌導電銀膠時，工人控制第一電機42逆時針旋轉，第一電機42帶動第一齒輪43逆時針轉動，第一齒輪43與齒條46配合帶動齒條46向下運動，齒條46帶動固定板5及其上裝置向下運動，當攪拌機構6運動至攪拌桶10內后，工人控制第一電機42停止工作，當導電銀膠攪拌完畢后，工人控制第一電機42順時針旋轉，進而帶動齒條46及其上裝置向上運動至初始位置后，工人控制第一電機42停止工作。

因為攪拌機構6包括有第二電機61、第一攪拌桿62、第二齒輪63、軸承座64、第二攪拌桿65、第三齒輪66和攪拌葉片67，固定板5底部中間安裝有第二電機61，固定板5底部左右兩側均安裝有軸承座64，第二電機61底部連接有第一攪拌桿62，第一攪拌桿62上部連接有第二齒輪63，兩側的軸承座64上均連接有第二攪拌桿65，第二攪拌桿65上均連接有第三齒輪66，第三齒輪66與第二齒輪63嚙合，第二攪拌桿65和第一攪拌桿62上均勻設有攪拌葉片67，當需要攪拌導電銀膠時，工人控制第二電機61順時針轉動，第二電機61帶動第一攪拌桿62順時針轉動，第一攪拌桿62帶動第二齒輪63順時針轉動，第二齒輪63帶動第三齒輪66逆時針轉動，第三齒輪66帶動第二攪拌桿65逆時針轉動，第一攪拌桿62和第二攪拌桿65帶動攪拌葉片67轉動，由于第一攪拌桿62的攪拌葉片67和第二攪拌桿65的攪拌葉片67轉動方向相反，提高了攪拌效率。

因為夾緊機構7包括有固定箱71、拉線73、彈簧74、第二滑塊75、第二滑軌76、第一定滑輪77、支撐桿78和弧形壓塊79，底部頂部安裝有固定箱71，固定箱71左右兩側下部均開有通孔72，固定箱71內壁下部左右兩側均安裝有第二滑軌76，第二滑軌76上均設有第一定滑輪77，第二滑軌76上均滑動式連接有第二滑塊75，第二滑塊75與固定箱71內壁之間連接有彈簧74，第二滑塊75的另一側均連接有拉線73，拉線73繞過第一定滑輪77，穿過通孔72，再繞過第二定滑輪8和第三定滑輪9，并與固定板5連接，第二滑塊75頂部均連接有支撐桿78，固定箱71頂部開有一字孔710，支撐桿78穿過一字孔710，支撐桿78頂部均連接有弧形壓塊79，當需要攪拌導電銀膠時，升降機構4帶動固定板5向下運動，固定板5通過拉線73拉動第二滑塊75相對運動，第二滑塊75拉伸彈簧74，第二滑塊75運動帶動支撐桿78相對運動，支撐桿78帶動弧形壓塊79沿一字孔710相對運動，弧形壓塊79夾緊攪拌桶10，當導電銀膠攪拌完畢后，工人通過控制升降機構4帶動固定板5運動，拉線73的拉力消失，滑塊由于彈簧74的拉力相向運動，弧形壓塊79松開攪拌桶10，操作方便。

因為還包括有行程開關47，第一滑軌44右側上下兩端均設有行程開關47，行程開關47通過線路與第一電機42連接，當?shù)谝换瑝K45向下運動觸碰到下側行程開關47時，下側行程開關47控制電機停止轉動，當?shù)谝换瑝K45向上運動觸碰到上側行程開關47時，上側行程開關47控制電機停止轉動，如此，使得操作更加精準便捷，避免誤操作導致設備損壞。

因為還包括有橡膠墊711，弧形壓塊79內側均設有橡膠墊711，當需要夾緊攪拌桶10時，橡膠墊711塊與攪拌桶10接觸增加摩擦力，防止攪拌桶10在攪拌過程中發(fā)生移動，并且防止了攪拌桶10變形。

因為第一電機42和第二電機61為伺服電機，伺服電機可以更好的控制轉速，使設備運轉的更平穩(wěn)。

因為第一齒輪43、第二齒輪63、第三齒輪66和齒條46的材質均為碳素結構鋼q255，此材質能夠有效的延長第一齒輪43、第二齒輪63、第三齒輪66和齒條46的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。