本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固廢粉碎高效處理裝置。

背景技術(shù)：

固廢處理，全稱固體廢棄物的處理，固體廢棄物的處理通常是指物理、化學(xué)、生物、物化及生化方法把固體廢物轉(zhuǎn)化為適于運(yùn)輸、貯存、利用或處置的過程，固體廢棄物處理的目標(biāo)是無害化、減量化、資源化。有人認(rèn)為固體廢物是“三廢”中最難處置的一種，因?yàn)樗械某煞菹喈?dāng)復(fù)雜，其物理性狀(體積、流動性、均勻性、粉碎程度、水份、熱值等)也千變?nèi)f化，要達(dá)到上述“無害化、減量化、資源化”目標(biāo)會遇到相當(dāng)大的麻煩，一般防治固體廢物污染方法首先是要控制其產(chǎn)生量，例如，逐步改革城市燃料結(jié)構(gòu)(包括民用工業(yè))控制工廠原料的消耗，定額提高產(chǎn)品的使用壽命，提高廢品的回收率等；其次是開展綜合利用，把固體廢物作為資源和能源對待，實(shí)在不能利用的則經(jīng)壓縮和無毒處理后成為終態(tài)固體廢物，然后再填埋和沉海，目前主要采用的方法包括壓實(shí)、破碎、分選、固化、焚燒、生物處理等。

粉碎是固廢處理中常見的一種方法，常見的固廢處理裝置粉碎效果不夠理想，未能將需要處理的固體廢料完全進(jìn)行粉碎，在專利號是cn205551049u的中國專利中，提到了“一種固廢處理設(shè)備”，設(shè)備中的液體收集箱包括倒錐形收集腔、與倒錐形收集腔底端連通的豎直腔及與豎直腔底端連通的環(huán)形儲液腔，環(huán)形儲液腔底端側(cè)壁上設(shè)有排液口，排液口內(nèi)設(shè)有出液開關(guān)。本發(fā)明所述的固廢處理設(shè)備能夠?qū)M(jìn)行預(yù)處理，將廢液濾出后集中處理，并將廢棄物進(jìn)行攪碎和填壓，有利于將廢棄物回收再利用，能夠減少生活垃圾的存放空間；液體收集箱的結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠方便收集并存儲濾液，方便回收含濾液較少的廢棄物滲出液，且錐形收集腔的設(shè)置方便垃圾處理后對固廢處理設(shè)備的后續(xù)清洗，還能使固廢處理設(shè)備不傾斜、處理廢棄物更穩(wěn)定，具有環(huán)保、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。但是該專利中提到的設(shè)備粉碎效果不夠理想，無法保證將固體廢料粉碎至符合要求的粒徑，從而對之后的壓實(shí)和運(yùn)輸操作帶來一定的影響，未能完全粉碎的固體廢料遠(yuǎn)完全粉碎的固體廢料體積大，從而導(dǎo)致了不必要的空間浪費(fèi)，造成工作效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種固廢粉碎高效處理裝置，具備粉碎效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了常見的固廢處理裝置粉碎效果不夠好的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種固廢粉碎高效處理裝置，包括殼體，所述殼體的頂部開設(shè)有投料口，所述殼體內(nèi)壁的底部固定連接有儲料盒，所述殼體內(nèi)壁的下部并且位于儲料盒的上方固定連接有篩分網(wǎng)，所述殼體的內(nèi)部對稱設(shè)置有兩個(gè)傳輸裝置，所示殼體的右側(cè)固定連接有粉碎電機(jī)外殼，所述粉碎電機(jī)外殼的內(nèi)部固定連接有粉碎電機(jī)，所述粉碎電機(jī)的輸出軸上固定連接有粉碎轉(zhuǎn)軸，所述粉碎轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離粉碎電機(jī)的一端貫穿殼體且延伸至其內(nèi)部，位于殼體內(nèi)部的粉碎轉(zhuǎn)軸表面固定連接有粉碎絞龍；

所述傳輸裝置包括第一傳輸電機(jī)外殼、第二傳輸電機(jī)外殼和傳輸皮帶，所述第一傳輸電機(jī)外殼與第二傳輸電機(jī)外殼的內(nèi)部分別固定連接有第一傳輸電機(jī)與第二傳輸電機(jī)，所述第一傳輸電機(jī)與第二傳輸電機(jī)的輸出軸上分別固定連接有第一傳輸轉(zhuǎn)軸與第二傳輸轉(zhuǎn)軸，所述第一傳輸轉(zhuǎn)軸與第二傳輸轉(zhuǎn)軸的表面分別固定連接有第一傳輸輥與第二傳輸輥，所述傳輸皮帶套接在第一傳輸輥和第二傳輸輥的表面，所述傳輸皮帶的表面固定連接有固定座，所述固定座遠(yuǎn)離傳輸皮帶的一側(cè)固定連接有鏟料板。

優(yōu)選的，所述第一傳輸電機(jī)外殼與第二傳輸電機(jī)外殼的開口處均固定連接在殼體的側(cè)面，所述第一傳輸轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一傳輸電機(jī)的一端貫穿殼體且延伸至其內(nèi)部與第一傳輸輥固定連接，所述第二傳輸轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二傳輸電機(jī)的二端貫穿殼體且延伸至其內(nèi)部與第二傳輸輥固定連接。

優(yōu)選的，所述鏟料板包括存料豎板，所述存料豎板的底部固定連接有存料橫板，所述存料橫板的前側(cè)固定連接有鏟料斜塊。

優(yōu)選的，所述存料豎板的遠(yuǎn)離存料橫板的一側(cè)與固定座固定連接，位于底部的存料橫板和鏟料斜塊的底部與篩分網(wǎng)的頂部相互接觸。

優(yōu)選的，所述固定座的數(shù)量為六個(gè)且六個(gè)固定座呈等距離設(shè)置在傳輸皮帶的表面。

優(yōu)選的，所述殼體的頂部對應(yīng)投料口的位置固定連接有投料擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置傳輸裝置，將未能符合篩分網(wǎng)粒徑大小的固體廢料傳輸至粉碎絞龍上進(jìn)行再次粉碎，實(shí)現(xiàn)了粉碎效果好的效果，能夠保證將固體廢料粉碎至符合要求的粒徑，粉碎效果更加理想，不會對之后的壓實(shí)和運(yùn)輸操作帶來影響，減少了空間的浪費(fèi)，工作效率得到提高。

2、本發(fā)明通過設(shè)置存料豎板、存料橫板和鏟料斜塊，通過鏟料斜塊將篩分網(wǎng)上不符合粒徑的固體廢料鏟起，從而將固體廢料鏟起至存料橫板上，當(dāng)經(jīng)過傳輸皮帶將鏟料板傳輸至側(cè)面時(shí)，固體廢料落至存料豎板上，當(dāng)傳輸皮帶將鏟料板傳輸至頂部時(shí)，鏟料板內(nèi)的固體廢料將下落至粉碎絞龍上進(jìn)行再次粉碎。

3、本發(fā)明通過設(shè)置六個(gè)固定座能夠不間斷的將篩分網(wǎng)上的固體廢料進(jìn)行傳輸，從而提高了工作效率，粉碎效果更好。

綜上所述，本發(fā)明具有粉碎效果好的效果，將未能符合篩分網(wǎng)粒徑大小的固體廢料傳輸至粉碎絞龍上進(jìn)行再次粉碎，能夠保證將固體廢料粉碎至符合要求的粒徑，粉碎效果更加理想，不會對之后的壓實(shí)和運(yùn)輸操作帶來影響，減少了空間的浪費(fèi)，工作效率得到提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視圖的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖3為本發(fā)明鏟料板正視圖的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖中：1殼體、2投料口、3儲料盒、4篩分網(wǎng)、5傳輸裝置、51第一傳輸電機(jī)外殼、52第二傳輸電機(jī)外殼、53傳輸皮帶、54第一傳輸電機(jī)、55第二傳輸電機(jī)、56第一傳輸轉(zhuǎn)軸、57第二傳輸轉(zhuǎn)軸、58第一傳輸輥、59第二傳輸輥、510固定座、511鏟料板、5111存料豎板、5112存料橫板、5113鏟料斜塊、6粉碎電機(jī)外殼、7粉碎電機(jī)、8粉碎轉(zhuǎn)軸、9粉碎絞龍、10投料擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

(在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。)

請參閱圖1-2，一種固廢粉碎高效處理裝置，包括殼體1，殼體1的頂部開設(shè)有投料口2，殼體1的頂部對應(yīng)投料口2的位置固定連接有投料擋板10，殼體1內(nèi)壁的底部固定連接有儲料盒3，殼體1內(nèi)壁的下部并且位于儲料盒3的上方固定連接有篩分網(wǎng)4，殼體1的內(nèi)部對稱設(shè)置有兩個(gè)傳輸裝置5，所示殼體1的右側(cè)固定連接有粉碎電機(jī)外殼6，粉碎電機(jī)外殼6的內(nèi)部固定連接有粉碎電機(jī)7，粉碎電機(jī)7的輸出軸上固定連接有粉碎轉(zhuǎn)軸8，粉碎轉(zhuǎn)軸8遠(yuǎn)離粉碎電機(jī)7的一端貫穿殼體1且延伸至其內(nèi)部，位于殼體1內(nèi)部的粉碎轉(zhuǎn)軸8表面固定連接有粉碎絞龍9。

請參閱圖1-3，傳輸裝置5包括第一傳輸電機(jī)外殼51、第二傳輸電機(jī)外殼52和傳輸皮帶53，第一傳輸電機(jī)外殼51與第二傳輸電機(jī)外殼52的開口處均固定連接在殼體1的側(cè)面，第一傳輸電機(jī)外殼51與第二傳輸電機(jī)外殼52的內(nèi)部分別固定連接有第一傳輸電機(jī)54與第二傳輸電機(jī)55，第一傳輸電機(jī)54與第二傳輸電機(jī)55的輸出軸上分別固定連接有第一傳輸轉(zhuǎn)軸56與第二傳輸轉(zhuǎn)軸57，第一傳輸轉(zhuǎn)軸56與第二傳輸轉(zhuǎn)軸57的表面分別固定連接有第一傳輸輥58與第二傳輸輥59，第一傳輸轉(zhuǎn)軸56遠(yuǎn)離第一傳輸電機(jī)54的一端貫穿殼體1且延伸至其內(nèi)部與第一傳輸輥58固定連接，第二傳輸轉(zhuǎn)軸57遠(yuǎn)離第二傳輸電機(jī)55的二端貫穿殼體1且延伸至其內(nèi)部與第二傳輸輥59固定連接，傳輸皮帶53套接在第一傳輸輥58和第二傳輸輥59的表面，傳輸皮帶53的表面固定連接有固定座510，固定座510的數(shù)量為六個(gè)且六個(gè)固定座510呈等距離設(shè)置在傳輸皮帶53的表面，通過設(shè)置六個(gè)固定座510能夠不間斷的將篩分網(wǎng)4上的固體廢料進(jìn)行傳輸，從而提高了工作效率，粉碎效果更好，固定座510遠(yuǎn)離傳輸皮帶53的一側(cè)固定連接有鏟料板511，鏟料板511包括存料豎板5111，存料豎板5111的遠(yuǎn)離存料橫板5112的一側(cè)與固定座510固定連接，存料豎板5111的底部固定連接有存料橫板5112，存料橫板5112的前側(cè)固定連接有鏟料斜塊5113，位于底部的存料橫板5112和鏟料斜塊5113的底部與篩分網(wǎng)4的頂部相互接觸，通過設(shè)置存料豎板5111、存料橫板5112和鏟料斜塊5113，通過鏟料斜塊5113將篩分網(wǎng)4上不符合粒徑的固體廢料鏟起，從而將固體廢料鏟起至存料橫板5112上，當(dāng)經(jīng)過傳輸皮帶53將鏟料板511傳輸至側(cè)面時(shí)，固體廢料落至存料豎板5111上，當(dāng)傳輸皮帶53將鏟料板511傳輸至頂部時(shí)，鏟料板511內(nèi)的固體廢料將下落至粉碎絞龍9上進(jìn)行再次粉碎，通過設(shè)置傳輸裝置5，將未能符合篩分網(wǎng)4粒徑大小的固體廢料傳輸至粉碎絞龍9上進(jìn)行再次粉碎，實(shí)現(xiàn)了粉碎效果好的效果，能夠保證將固體廢料粉碎至符合要求的粒徑，粉碎效果更加理想，不會對之后的壓實(shí)和運(yùn)輸操作帶來影響，減少了空間的浪費(fèi)，工作效率得到提高。

使用時(shí)，將固體廢料投入投料口2內(nèi)，固體廢料經(jīng)過粉碎絞龍9粉碎后，符合粒徑的固體廢料通過篩分網(wǎng)4進(jìn)入儲料盒3內(nèi)，不符合粒徑的固體廢料將通過鏟料板511鏟起，通過皮帶將鏟料板511上的固體廢料傳輸至粉碎絞龍9上方再次落下，從而通過粉碎絞龍9進(jìn)行再次粉碎。

綜上所述：該粉碎效果更好的固廢處理裝置，通過設(shè)置傳輸裝置5，解決了常見的固廢處理裝置粉碎效果不夠好的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。