本發(fā)明涉及膠水涂覆領(lǐng)域，尤其涉及一種用于清除注膠針頭或混料管外部膠水的自動清膠裝置。

背景技術(shù)：

目前所使用的注膠機(jī)的注膠針頭往往都不具備自我清潔的功能，注膠機(jī)工作一段時間后不可避免的在注膠針頭或者混料管外部殘留有膠水，在進(jìn)行下一批產(chǎn)品注膠時會影響注膠品質(zhì)，嚴(yán)重的可能會粘接到產(chǎn)品元器件，導(dǎo)致整個產(chǎn)品報(bào)廢。目前廣泛采用的清潔方式為人工不定時清理注膠針頭，通常做法是排完膠后將針頭直接在廢料杯口或者在鋼絲繩上刮膠，但由于人工清理的不規(guī)范及不定時，很可能造成注膠針頭長期未清潔或者注膠針頭清潔不徹底（例如針頭側(cè)面的膠水通過杯口或者鋼絲繩刮膠無法達(dá)到清潔目的），從而影響后續(xù)注膠的質(zhì)量；另外，采用人工清潔的方式，在清潔時會需要設(shè)備停止工作，這樣一來勢必會影響整個注膠設(shè)備的自動化效率。

有鑒于此，有必要提供一種自動清膠裝置以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題之一，為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種自動清膠裝置，其具體設(shè)計(jì)方式如下。

一種自動清膠裝置，包括清潔組件、驅(qū)動組件及連接所述清潔組件與所述驅(qū)動組件的傳動組件；所述清潔組件至少具有兩相對轉(zhuǎn)動的滾軸，所述滾軸的外表面相貼合以供插入注膠針頭或混料管；所述傳動組件包括若干嚙合設(shè)置的齒輪，若干所述齒輪包括與所述驅(qū)動組件連接的驅(qū)動齒輪以及與所述滾軸連接的從動齒輪；所述自動清膠裝置工作時，所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動齒輪直接或間接帶動所述從動齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而同步帶動所述清潔組件的滾軸轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步，所述清潔組件具有兩相對轉(zhuǎn)動的第一滾軸及第二滾軸，所述從動齒輪包括分別與所述第一滾軸及所述第二滾軸固定連接的第一齒輪、第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪相互嚙合。

進(jìn)一步，所述第一滾軸及所述第二滾軸均包括軸芯及套設(shè)于所述軸芯外的軟質(zhì)管套。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動組件具有一轉(zhuǎn)動的輸出軸，所述驅(qū)動齒輪設(shè)置于所述輸出軸上并隨所述輸出軸同步轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步，所述傳動組件還包括由若干齒輪構(gòu)成用以調(diào)節(jié)所述滾軸轉(zhuǎn)動速度的調(diào)速齒輪組，所述第一齒輪及所述第二齒輪中的一個通過所述調(diào)速齒輪組與所述驅(qū)動齒輪連接。

進(jìn)一步，所述調(diào)速齒輪組包括第一調(diào)速齒輪、第二調(diào)速齒輪以及與所述第二調(diào)速齒輪嚙合設(shè)置的第三調(diào)速齒輪，所述第一調(diào)速齒輪與所述第二調(diào)速齒輪同軸設(shè)置且與所述驅(qū)動齒輪嚙合設(shè)置，所述第一齒輪與所述第二齒輪中的一個與所述第三調(diào)速齒輪嚙合設(shè)置，所述第一調(diào)速齒輪與所述第三調(diào)速齒輪的直徑均大于所述第二調(diào)速齒輪的直徑。

進(jìn)一步，所述自動清膠裝置還包括機(jī)架組件，所述清潔組件、所述驅(qū)動組件及所述傳動組件均設(shè)置于所述機(jī)架組件上。

進(jìn)一步，所述機(jī)架組件具有用于固定所述滾軸的滾軸支撐架，所述滾軸可拆卸的設(shè)置于所述滾軸支撐架上。

進(jìn)一步，所述機(jī)架組件具有一殼體，所述清潔組件設(shè)置于所述殼體內(nèi)部，所述殼體頂部設(shè)置有供注膠針頭或混料管插入的工作窗。

進(jìn)一步，所述殼體側(cè)部還設(shè)置有供用戶查視所述殼體內(nèi)部狀況的觀察窗。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的自動清膠裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對注膠針頭或混料管的規(guī)范化清潔，有效保證注膠針頭或混料管外部膠水的徹底清潔，大大提高了注膠質(zhì)量的穩(wěn)定性和注膠設(shè)備的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明自動清膠裝置內(nèi)部傳動的配合示意圖；

圖2所示為圖1所示自動清膠裝置的內(nèi)部整體裝配示意圖；

圖3所示為自動清膠裝置一種外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4所示為圖3中a-a′方向的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，請參照圖1至圖4所示，其為本發(fā)明的一些較佳實(shí)施方式。

參考圖1所示，本發(fā)明的自動清膠裝置，包括清潔組件1、驅(qū)動組件3及連接清潔組件1與驅(qū)動組件3的傳動組件2；清潔組件1至少具有兩相對轉(zhuǎn)動的滾軸，滾軸的外表面相貼合以供插入注膠針頭或混料管5；傳動組件2包括若干嚙合設(shè)置的齒輪，若干齒輪包括與驅(qū)動組件3連接的驅(qū)動齒輪23以及與滾軸連接的從動齒輪。

自動清膠裝置工作時，驅(qū)動組件3驅(qū)動驅(qū)動齒輪23轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪23直接或間接帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動清潔組件1的滾軸同步轉(zhuǎn)動。

結(jié)合圖2、圖3所示，本發(fā)明中的自動清膠裝置還包括機(jī)架組件4，清潔組件1、驅(qū)動組件3及傳動組件2均設(shè)置于機(jī)架組件4上。

具體在本實(shí)施例中，清潔組件1具有兩相對轉(zhuǎn)動的第一滾軸11及第二滾軸12，即本實(shí)施例中的滾軸具有兩根。從動齒輪包括分別與第一滾軸11及第二滾軸12固定連接的第一齒輪21、第二齒輪22，其中第一齒輪21與第二齒輪22相互嚙合。具體在本實(shí)施例中，第一齒輪21、第二齒輪22分別設(shè)置于第一滾軸11及第二滾軸12的端部，第一齒輪21與第二齒輪22之間相互嚙合且分別帶動第一滾軸11及第二滾軸12轉(zhuǎn)動。具體在實(shí)施過程中，第一滾軸11及第二滾軸12相互平行設(shè)置。本實(shí)施例的自動清膠裝置工作時，注膠針頭或混料管5置于第一滾軸11及第二滾軸12之間即可實(shí)現(xiàn)表面清潔。

在一些實(shí)施例中，第一滾軸11、第二滾軸12的外徑相同，第一齒輪21、第二齒輪22的外徑也相同；在另一些更優(yōu)的實(shí)施例中，第一滾軸11及第二滾軸12具有相同的外徑，而第一齒輪21、第二齒輪22具有不同的外徑，具體一種實(shí)施例參考圖4所示，在本實(shí)施例中，第一齒輪21的外徑大于第二齒輪22的外徑，如此可以實(shí)現(xiàn)第一滾軸11及第二滾軸12轉(zhuǎn)動過程中的差動，即在兩滾軸在貼合的位置處具有不同的線速度，具體在本實(shí)施例中，第一滾軸11外側(cè)的線速度小于第二滾軸12外側(cè)的線速度，在貼合處，兩滾軸表面相互磨察可以達(dá)到更好的清潔效果。

當(dāng)然，第一滾軸11、第二滾軸12的外徑尺寸差，第一齒輪21、第二齒輪22的外徑尺寸差也可以是其它方式，具體在此不一一列舉。

在本發(fā)明中，滾軸的表面為軟質(zhì)材料，具體的，滾軸由軸芯及套設(shè)于軸芯外的軟質(zhì)管套共同構(gòu)成，其中軸芯為硬質(zhì)桿狀。參考圖1所示，本實(shí)施例中的第一滾軸11包括第一軸芯111及套設(shè)于第一軸芯111外的第一海綿管112，第二滾軸12包括第二軸芯121及套設(shè)于第二軸芯121外的第二海綿管122。第一齒輪21、第二齒輪22分別固定于第一軸芯111、第二軸芯121的端部。

在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中，套設(shè)于軸芯上的海綿管包括若干分離設(shè)置的海綿管單元，參考圖1所示，每根滾軸上設(shè)置有兩個分離設(shè)置的海綿管單元，如此在更換海綿管時，只需對無法繼續(xù)進(jìn)行清潔工作的海綿管進(jìn)行更換，而不需要更換全部海綿管，可以有效的節(jié)約成本。

參考圖1所示，本發(fā)明中驅(qū)動組件3包括電機(jī)，電機(jī)具有一轉(zhuǎn)動的輸出軸，驅(qū)動齒輪23設(shè)置于輸出軸上并隨輸出軸同步轉(zhuǎn)動。

在一些實(shí)施例中，驅(qū)動齒輪23可以直接嚙合第一齒輪21或第二齒輪22，從而實(shí)現(xiàn)第一滾軸11及第二滾軸12的相對轉(zhuǎn)動；但在一些更優(yōu)的實(shí)施例中，考慮到電機(jī)的輸出軸一般具有較高轉(zhuǎn)速或輸出軸轉(zhuǎn)速與清潔組件1中滾軸的轉(zhuǎn)速需求不匹配，在驅(qū)動齒輪23與清潔組件1之間還設(shè)置有調(diào)速齒輪組。

調(diào)速齒輪組由若干齒輪構(gòu)成，用于調(diào)節(jié)第一滾軸11、第二滾軸12的轉(zhuǎn)動速度，使得清潔組件1具有較為合適的清潔速度。具體在本實(shí)施例中，調(diào)速齒輪組連接驅(qū)動齒輪23及第一齒輪21，即電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動齒輪23轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪23驅(qū)使調(diào)速齒輪組的若干齒輪配合運(yùn)動，調(diào)速齒輪組直接驅(qū)使第一齒輪21轉(zhuǎn)動，由于第二齒輪22與第一齒輪21嚙合設(shè)置，第一滾軸11與第二滾軸12具有相反的轉(zhuǎn)動方向。具體在實(shí)施過程中，第一滾軸11逆時針轉(zhuǎn)動，第二滾軸12順時針轉(zhuǎn)動。

在其它一些實(shí)施例中，調(diào)速齒輪組也可以連接驅(qū)動齒輪23及第二齒輪22。

具體在本實(shí)施例中，調(diào)速齒輪組用于實(shí)現(xiàn)減速，參考圖1、圖4所示，本實(shí)施例中的調(diào)速齒輪組包括第一調(diào)速齒輪24、第二調(diào)速齒輪25以及與第二調(diào)速齒輪25嚙合設(shè)置的第三調(diào)速齒輪26，其中，第一調(diào)速齒輪24與第二調(diào)速齒輪25同軸設(shè)置且與驅(qū)動齒輪23嚙合設(shè)置，第三調(diào)速齒輪26與第一齒輪21嚙合設(shè)置，第一調(diào)速齒輪24與第三調(diào)速齒輪26的直徑均大于第二調(diào)速齒輪25的直徑?；诖朔N設(shè)置方式，第三調(diào)速齒輪26邊緣的線速度小于驅(qū)動齒輪23邊緣的線速度，即實(shí)現(xiàn)了電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動速度的間接調(diào)節(jié)。

另外，機(jī)架組件4具有用于固定滾軸的滾軸支撐架41，滾軸可拆卸的設(shè)置于滾軸支撐架41上。具體參考圖2所示，機(jī)架組件4包括設(shè)置于底部的基座40，基座40上設(shè)置有承載臺面400，滾軸支撐架41固定于承載臺面400上，滾軸支撐架41的兩端相對向上突伸的設(shè)置有滾軸安裝臺411，滾軸安裝臺411上相對的設(shè)置有與第一軸芯111、第二軸芯121相匹配的凹槽（圖中未標(biāo)示），第一滾軸11與第二滾軸12均設(shè)于凹槽內(nèi)，在凹槽上方設(shè)置有滾軸固定板410。在本具體實(shí)施例中，滾軸固定板410轉(zhuǎn)動的設(shè)置于滾軸安裝臺411上方并對設(shè)置于凹槽內(nèi)第一軸芯111、第二軸芯121形成限位，防止?jié)L軸在運(yùn)行過程中脫離凹槽，為便于拆卸，滾軸固定板410與滾軸安裝臺411之間設(shè)置為磁性配合，即滾軸固定板410與滾軸安裝臺411上各自設(shè)置有可相互吸合的磁性元件。

當(dāng)然，可以理解的是，本發(fā)明中的滾軸固定板410與滾軸安裝臺411之間也可以采用其它固定方式，例如通過機(jī)械卡扣的方式實(shí)現(xiàn)固定。

參考圖3所示，本發(fā)明中的機(jī)架組件具有一殼體43，清潔組件1設(shè)置于殼體43內(nèi)部，殼體43頂部設(shè)置有供注膠針頭或混料管5插入的工作窗4311；為便于用戶觀察殼體43的內(nèi)部運(yùn)行狀況，殼體43側(cè)部或其它位置處設(shè)置有供用戶觀察的觀察窗4312。

具體在在本實(shí)施例中，殼體43包括設(shè)置于承載臺面400上方的第一殼體431及設(shè)置于承載臺面400下方的第二殼體432。其中，清潔組件1設(shè)置于第一殼體431內(nèi)部，電機(jī)設(shè)置于第二殼體432內(nèi)部。

參考圖1、圖2、圖4所示，本發(fā)明中殼體43內(nèi)部還設(shè)置有供電機(jī)及調(diào)速齒輪組安裝的安裝板42，在本具體實(shí)施例中，安裝板42包括設(shè)置于第一殼體431內(nèi)部的電機(jī)安裝板421及設(shè)置于第一殼體431、第二殼體432交界處的齒輪安裝板422，電機(jī)與調(diào)速齒輪組分別安裝于電機(jī)安裝板421、齒輪安裝板422上以實(shí)現(xiàn)以上所述的配合。

另外，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，參考圖4所示，在滾軸的下方還設(shè)置有防呆板44，防止裝配滾軸時出現(xiàn)滾軸裝錯等問題的出現(xiàn)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的自動清膠裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對注膠針頭或混料管的規(guī)范化清潔，有效保證注膠針頭或混料管外部膠水的徹底清潔，大大提高了注膠質(zhì)量的穩(wěn)定性和注膠設(shè)備的生產(chǎn)效率。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。