本發(fā)明涉及一種水泥快速打散分級裝置。

背景技術(shù)：

打散分級設(shè)備是將經(jīng)過輥壓成餅狀的水泥塊進(jìn)行打散，將粉末狀的水泥粉分散出來的設(shè)備，現(xiàn)有的打散分級設(shè)備在使用過程中還存在一些缺陷：其一是餅狀的水泥塊直接進(jìn)入打散倉內(nèi)打散其面積較大，不容易打散，而且容易損壞打散倉內(nèi)的內(nèi)部零部件，造成頻繁更換部件的現(xiàn)象發(fā)生，而且這樣打散的效率不夠，每次收集的水泥粉末不夠多，收集粉末速度慢。

現(xiàn)有的風(fēng)選結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行改進(jìn)，因現(xiàn)有的風(fēng)選不能夠配合打散的速度，導(dǎo)致風(fēng)選與打散配合度不高，這樣會有部分水泥粉末來不及風(fēng)選而與粗料一起被帶出，達(dá)不到較高的風(fēng)選率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種水泥快速打散分級裝置，該打散分級裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，改變風(fēng)選的結(jié)構(gòu)方式，采用雙向同時風(fēng)選的模式，提高風(fēng)選與打散的配合度，進(jìn)而提高打散、分級的效率和效果，增加預(yù)粉碎裝置，提高粉碎效率和效果，降低打散倉內(nèi)部部件損壞的幾率，提高水泥粉末的收集量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種水泥快速打散分級裝置，包括打散倉和分級倉，所述打散倉設(shè)置在所述分級倉上端，且所述打散倉與所述分級倉貫通設(shè)置，所述打散倉內(nèi)設(shè)有打散主軸，所述打散主軸下端延伸至所述分級倉內(nèi)，在所述打散主軸上從上向下依次設(shè)有離心盤、打散盤以及風(fēng)輪，所述分級倉內(nèi)還套設(shè)有粗料倉，所述粗料倉與所述打散倉之間設(shè)置過渡倉，所述粗料倉上設(shè)有風(fēng)向向上的雙向鼓風(fēng)導(dǎo)流裝置，在所述粗料倉進(jìn)口處還設(shè)置有二次擊打板，在所述打散倉進(jìn)料口處還設(shè)有預(yù)粉碎裝置。

作為優(yōu)選，所述雙向鼓風(fēng)導(dǎo)流裝置包括兩個熱風(fēng)管、兩列導(dǎo)流板以及兩個出料口，兩個所述熱風(fēng)管分別對稱設(shè)置在所述粗料倉兩側(cè)面，兩列所述導(dǎo)流板豎向設(shè)置在所述粗料倉內(nèi)，在所述粗料倉上端對稱設(shè)有兩個所述出料口。

作為優(yōu)選，兩列所述導(dǎo)流板均傾斜設(shè)置，傾斜角度為30°-45°。

作為優(yōu)選，所述二次擊打板設(shè)有兩塊，分別左右對稱設(shè)置在所述粗料倉的進(jìn)料口處，且兩個所述二次擊打板傾斜設(shè)置，所述二次擊打板的傾斜角度與所述導(dǎo)流板的傾斜角度一致，且每塊所述二次擊打板上均設(shè)有若干錐形擊打齒。

作為優(yōu)選，所述預(yù)粉碎裝置包括粉碎倉、兩個電機(jī)、兩個粉碎輥以及錐形下料斗，兩個所述粉碎輥豎向并列設(shè)置在所述粉碎倉內(nèi)，所述錐形下料斗設(shè)置在所述粉碎倉內(nèi)下部，一個所述粉碎輥由一個所述電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，兩個所述粉碎輥上均布設(shè)粉碎齒。

作為優(yōu)選，所述打散倉內(nèi)壁上還設(shè)有反擊板。

作為優(yōu)選，所述打散盤為錐形結(jié)構(gòu)，在所述打散盤上設(shè)有若干錐齒。

作為優(yōu)選，所述分級倉上設(shè)有錐形的長出風(fēng)管。

作為優(yōu)選，所述粗料倉底部設(shè)有粗料出口，所述分級倉底部設(shè)有細(xì)料出口。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，首先，本發(fā)明的改進(jìn)之處在于，增設(shè)預(yù)粉碎裝置，在餅狀的水泥塊進(jìn)入打散倉之前，先進(jìn)行預(yù)粉碎，預(yù)粉碎過程中的水泥粉也會逐漸在重力的作用通過打散倉、分級倉進(jìn)行沉降，且經(jīng)過預(yù)粉碎裝置的預(yù)粉碎作用，使得水泥塊在進(jìn)入打散倉之前被粉碎成大小差不多的小塊，再將小塊直接送入打散倉內(nèi)，在離心盤、打散盤的作用下進(jìn)行強(qiáng)有力的打散，同時輔助反擊板提高打散效果，經(jīng)過增設(shè)的預(yù)粉碎裝置可以大大提高打散分級的效率，節(jié)省水泥塊循環(huán)打散的次數(shù)，節(jié)省能源，提高經(jīng)濟(jì)效益；

其次，本發(fā)明的改進(jìn)在于，改變現(xiàn)有的風(fēng)選結(jié)構(gòu)，設(shè)計雙向鼓風(fēng)導(dǎo)流裝置，通過雙向鼓風(fēng)導(dǎo)流裝置能夠提高風(fēng)選的質(zhì)量和效率，提高風(fēng)選與打散的配合度，防止部分水泥粉末隨著粗料被帶出；

再次，本發(fā)明還設(shè)計二次擊打板，設(shè)在粗料倉的進(jìn)料口處，這樣通過打散倉打散的碎水泥塊再進(jìn)入粗料倉前還能再接受一次打散，再次形成水泥粉末，被雙向鼓風(fēng)導(dǎo)流裝置吹出，進(jìn)入分級倉進(jìn)行細(xì)料收集。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明預(yù)粉碎裝置的放大圖。

其中：1-打散倉，2-分級倉，3-粗料倉，4-打散電機(jī)，5-打散主軸，6-離心盤，7-打散盤，8-風(fēng)輪，9-熱風(fēng)管，10-反擊板，11-錐齒，12-長出風(fēng)管，13-粗料出口，14-細(xì)料出口，15-進(jìn)料倉,16-導(dǎo)流板，17-二次擊打板，18-錐形擊打齒，19-出料口，20-過渡倉，21-粉碎倉，22-電機(jī)，23-粉碎輥，24-錐形下料斗，25-支架，26-旋轉(zhuǎn)筒，27-粉碎齒。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。

參照附圖1-2所示的一種水泥快速打散分級裝置，包括打散倉1和分級倉2，所述打散倉1設(shè)置在所述分級倉2上端，且所述打散倉1與所述分級倉2貫通設(shè)置，打散倉1上設(shè)有進(jìn)料倉15，所述打散倉1內(nèi)設(shè)有打散主軸5，所述打散倉1內(nèi)壁上還設(shè)有反擊板10，通過設(shè)置反擊板10增加水泥碎塊碰撞的次數(shù)，提高打散效果，所述打散主軸5下端延伸至所述分級倉2內(nèi)，在所述打散主軸5上從上向下依次設(shè)有離心盤6、打散盤7以及風(fēng)輪8，離心盤6和打散盤7位于打散倉1內(nèi)，所述打散盤7為錐形結(jié)構(gòu)，在所述打散盤7上設(shè)有若干錐齒11，水泥碎塊進(jìn)入到打散倉1后部分與離心盤6接觸，部分直接與打散盤7接觸，與離心盤6接觸的水泥碎塊在打散電機(jī)4的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，將水泥碎塊快速的甩出去，與反擊板10或者打散盤7碰撞粉碎，所述分級倉2內(nèi)還套設(shè)有粗料倉3，所述分級倉2上設(shè)有錐形的長出風(fēng)管12，所述長出風(fēng)管12為上窄下寬的錐形結(jié)構(gòu)，本發(fā)明設(shè)置該結(jié)構(gòu)的目的是，延長出風(fēng)段的路徑，使得出風(fēng)中所攜帶的部分水泥粉末料能夠在延長路徑的過程中，自動在重力的作用下降落下來，降到分級倉2內(nèi)，提高分級的效率，以及防止出風(fēng)中帶有的粉末狀水泥粉料對外界環(huán)境造成污染，且造成浪費(fèi)；所述粗料倉3底部設(shè)有粗料出口13，所述分級倉2底部設(shè)有細(xì)料出口14，所述粗料倉3與所述打散倉1之間設(shè)置過渡倉20，風(fēng)輪8位于過渡倉20內(nèi)，通過過渡倉20的設(shè)置將打散倉1與分級倉2分離開來，且過渡倉20位于分級倉2內(nèi)上方，并與分級倉2分離設(shè)置，打散的水泥碎塊以及水泥粉末會通過過渡倉20直接落入粗料倉3內(nèi)，所述粗料倉3上設(shè)有風(fēng)向向上的雙向鼓風(fēng)導(dǎo)流裝置，在所述粗料倉3進(jìn)口處還設(shè)置有二次擊打板17。

在本發(fā)明中，所述雙向鼓風(fēng)導(dǎo)流裝置包括兩個熱風(fēng)管9、兩列導(dǎo)流板16以及兩個出料口19，熱風(fēng)管9向上送風(fēng)，對水泥粉末和未打碎的粗料進(jìn)行風(fēng)選；兩個所述熱風(fēng)管9分別對稱設(shè)置在所述粗料倉3兩側(cè)面，兩列所述導(dǎo)流板16豎向設(shè)置在所述粗料倉3內(nèi)，在所述粗料倉3上端對稱設(shè)有兩個所述出料口19，兩列所述導(dǎo)流板16均傾斜設(shè)置，傾斜角度為30°-45°；左邊的一個熱風(fēng)管9將水泥粉末向右上方吹出，右邊的一個熱風(fēng)管9將水泥粉末向左上方吹出，通過兩個熱風(fēng)管9、兩組導(dǎo)流板16同時作用風(fēng)選，能夠提高水泥粉末的風(fēng)選效率和效果，提高風(fēng)選與打散的配合度，此外通過導(dǎo)流板16的分流作用，能夠使水泥粉末有序的排出，并進(jìn)行收集。

在本發(fā)明中，所述二次擊打板17設(shè)有兩塊，分別左右對稱設(shè)置在所述粗料倉3的進(jìn)料口處，且兩個所述二次擊打板17傾斜設(shè)置，所述二次擊打板17的傾斜角度與所述導(dǎo)流板16的傾斜角度一致，每塊所述二次擊打板17上均設(shè)有若干錐形擊打齒18，二次擊打板17的設(shè)置是提高打散的效果，通過打散倉1內(nèi)打散后，在其再次進(jìn)入分級倉2時進(jìn)行二次打散，打散更加全面，而且提高分級倉2內(nèi)的水泥粉末分級量，水泥塊與錐形擊打齒18碰撞后能夠快速的粉碎，打擊力度大。

在本發(fā)明中，在所述打散倉進(jìn)料口處設(shè)置預(yù)粉碎裝置，所述預(yù)粉碎裝置包括粉碎倉21、兩個電機(jī)22、兩個粉碎輥23以及錐形下料斗24，兩個所述粉碎輥23豎向并列設(shè)置在所述粉碎倉21內(nèi)，所述錐形下料斗24設(shè)置在所述粉碎倉21內(nèi)下部，一個所述粉碎輥23由一個所述電機(jī)22帶動旋轉(zhuǎn)，兩個所述粉碎輥23上均布設(shè)粉碎齒27；粉碎倉21的上端設(shè)置進(jìn)料倉，進(jìn)料倉通過密封蓋密封蓋緊，進(jìn)料過程中進(jìn)料倉部分密封，防止在預(yù)粉碎裝置內(nèi)部產(chǎn)生的水泥粉末向外溢出，造成損失，也防止環(huán)境污染，進(jìn)料倉設(shè)置在粉碎倉21上端中間位置，在粉碎倉21內(nèi)部設(shè)有支架25，每根粉碎輥23上下兩端均設(shè)置旋轉(zhuǎn)筒26或者軸承，使得粉碎輥23的兩端均轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)筒26或者軸承上，實(shí)際粉碎過程中兩個粉碎輥23中一個逆時針旋轉(zhuǎn)，一個順時針旋轉(zhuǎn)，提高粉碎的力度。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。