本發(fā)明涉及一種適用于高壓清洗領(lǐng)域的組合式噴嘴。

背景技術(shù)：

在高壓清洗領(lǐng)域，遠(yuǎn)距離噴射液體等場合常使用的零度噴嘴，通常采用一體式噴嘴或復(fù)合式噴嘴，如紅寶石復(fù)合噴嘴、金屬一體式噴嘴等?，F(xiàn)有這些噴嘴通常是不可拆卸的，加工出現(xiàn)偏差報廢率高，成本較高且容易損壞，且體積較大，重量較重，發(fā)生阻塞后需整體報廢，更換不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可拆卸的、方便更換的、成本較低的組合式噴嘴。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種組合式噴嘴，包括噴頭主體、蓋帽、噴嘴芯和密封墊片；

所述噴頭主體內(nèi)開設(shè)有同軸并連通的管路連接孔和噴嘴連接孔，所述管路連接孔和所述噴嘴連接孔通過密封端面而過渡連接；所述管路連接孔的內(nèi)壁上設(shè)置有用于連接輸液管道的管路連接螺紋；

所述噴嘴芯安裝于所述噴嘴連接孔中，且所述噴嘴芯與所述噴頭主體同心配合，所述噴嘴芯的一個端面通過所述密封墊片而與所述密封端面相密封連接，所述噴嘴芯內(nèi)開設(shè)有與所述管路連接孔相連通的噴嘴孔；

所述蓋帽通過螺紋連接于所述噴頭主體外，所述蓋帽將所述噴嘴芯壓緊于所述噴嘴連接孔中，所述蓋帽上對應(yīng)所述噴嘴孔處開設(shè)有與所述噴嘴孔相連通的噴口。

優(yōu)選的，所述噴嘴孔沿其軸向包括一端部、中部和二端部，所述中部的孔徑小于所述一端部的孔徑和所述二端部的孔徑。

優(yōu)選的，所述一端部和所述二端部均呈錐臺形。

優(yōu)選的，所述噴頭主體上對應(yīng)于所述噴嘴連接孔處的局部外周上設(shè)置有外螺紋，所述蓋帽設(shè)置有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述蓋帽安裝于所述噴頭主體外時，所述蓋帽覆蓋所述噴頭主體的局部外周面和安裝有所述噴嘴芯的端面。

優(yōu)選的，所述噴嘴芯的端面突出于所述噴頭主體的端面。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本發(fā)明的組合式噴嘴設(shè)計為可拆卸式，從而可以方便地對噴嘴芯進(jìn)行更換，且可以根據(jù)不同應(yīng)用場合選擇不同的噴嘴芯，其整體結(jié)構(gòu)緊湊，易于加工卻不易損壞。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的組合式噴嘴的噴頭主體的主視示意圖。

附圖2為本發(fā)明的組合式噴嘴的噴頭主體的左視示意圖。

附圖3為本發(fā)明的組合式噴嘴的噴頭主體的右視示意圖。

附圖4為本發(fā)明的組合式噴嘴的噴頭主體的剖視示意圖。

附圖5為本發(fā)明的組合式噴嘴的噴嘴芯的立體示意圖。

附圖6為本發(fā)明的組合式噴嘴的噴嘴芯的剖視示意圖。

附圖7為本發(fā)明的組合式噴嘴的密封墊片的主視示意圖。

附圖8為本發(fā)明的組合式噴嘴的蓋帽的立體示意圖。

附圖9為本發(fā)明的組合式噴嘴的蓋帽的剖視示意圖。

附圖10為本發(fā)明的組合式噴嘴的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

以上附圖中：1、噴頭主體；2、蓋帽；3、噴嘴芯；4、密封墊片；5、管路連接孔；6、噴嘴連接孔；7、密封端面；8、管路連接螺紋；9、噴嘴孔；10、一端部；11、中部；12、二端部；13、噴口；14、外螺紋；15、內(nèi)螺紋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實施例一：如附圖10所示，一種組合式噴嘴，包括噴頭主體1、蓋帽2、噴嘴芯3和密封墊片4。

如附圖1至附圖4和附圖10所示，噴頭主體1大致呈圓柱形，其開設(shè)有沿其軸向同軸設(shè)置并連通的管路連接孔5和噴嘴連接孔6，管路連接孔5和噴嘴連接孔6均呈圓柱形，從而管路連接孔5連接至噴頭主體1的一個端面，而噴嘴連接孔6則連接至噴頭主體1的另一個端面。管路連接孔5的孔徑和噴嘴連接孔6的孔徑不同，從而在二者的連接處形成一個環(huán)形的階梯面，稱之為密封端面7，該密封端面7與噴頭主體1的端面相平行，故管路連接孔5和噴嘴連接孔6通過密封端面7而過渡連接。在管路連接孔5的內(nèi)壁上設(shè)置有用于連接輸液管道的管路連接螺紋8。而在噴頭主體1的外周面上，在對應(yīng)于噴嘴連接孔6的一端的局部，則設(shè)置有外螺紋14。

如附圖5至附圖6和附圖10所示，噴嘴芯3的外形與噴嘴連接孔6的形狀相適應(yīng)，呈圓柱形。噴嘴芯3安裝于噴嘴連接孔6中，且噴嘴芯3與噴頭主體1同心配合。噴嘴芯3的一個端面與噴頭主體1內(nèi)的密封端面7通過密封墊片4而密封連接。密封墊片4呈環(huán)狀，由耐油橡膠制成，如附圖7所示。噴嘴芯3內(nèi)開設(shè)有與管路連接孔5相連通的噴嘴孔9。該噴嘴孔9沿其軸向分為三部分：一端部10、中部11和二端部12，其中中部11的孔徑小于一端部10的孔徑和二端部12的孔徑，且一端部10和二端部12均呈錐臺形。一端部10、二端部12的孔徑均由噴嘴芯3的兩個端面向中心方向逐漸減小直至與中部11的孔徑相同時連接中部11。一端部10略大于二端部12。由于密封墊片4的存在，使得噴嘴芯3的一個端面，即未與密封墊片4相連接的那個端面略突出于噴頭主體1的具有噴嘴連接孔6的那個端面。

如附圖8至附圖10所示，蓋帽2連接于噴頭主體1外，從而將嘴芯壓緊于噴嘴連接孔6中。故蓋帽2呈圓柱形，其上開設(shè)有與噴頭主體1的局部外形相匹配的圓槽，從而將噴頭主體1裝入圓槽中，圓槽的槽底與噴頭主體1上具有噴嘴連接孔6的端面相對應(yīng)。蓋帽2上圓槽的內(nèi)壁上設(shè)置有與噴頭主體1上的外螺紋14相配合的內(nèi)螺紋15，從而蓋帽2通過螺紋而安裝于噴頭主體1上。當(dāng)蓋帽2安裝于噴頭主體1外時，蓋帽2覆蓋噴頭主體1的局部外周面和安裝有噴嘴芯3的端面。蓋帽2上對應(yīng)噴嘴孔9處開設(shè)有與噴嘴孔9相連通的噴口13，噴口13與噴嘴孔9同軸設(shè)置。

上述組合式噴嘴適用于高壓清洗領(lǐng)域中遠(yuǎn)距離噴射液體等場合，通過其噴頭主體1上的管路連接螺紋8可以連接輸液管道。該組合式噴嘴設(shè)計為可拆卸式，擰出蓋帽2后可取出噴嘴芯3進(jìn)行更換，且可以根據(jù)不同應(yīng)用場合選擇不同的噴嘴芯3達(dá)到不同的噴射形狀，整體設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，采用鋁合金材料，體積小，重量輕，具有較高的可更換性能和噴射穩(wěn)定性能以及可靠性。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。