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易燃粉塵與沉淀物清除的濕式除塵設(shè)備及除塵方法與流程

文檔序號(hào):11623830閱讀:544來源:國(guó)知局
易燃粉塵與沉淀物清除的濕式除塵設(shè)備及除塵方法與流程

本發(fā)明涉及工業(yè)除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種易燃粉塵與沉淀物清除的濕式除塵設(shè)備及除塵方法。



背景技術(shù):

隨著普通的工業(yè)粉塵一般采用干式過濾除塵方式,這種干式除塵方式對(duì)于普通性質(zhì)的粉塵是有安全、可靠、有效的,且不會(huì)造成二次污染;但是對(duì)于高爾夫球棒頭或者其他含有易燃金屬的合金磨光工序所產(chǎn)生的易燃粉塵,如果利用干式過濾除塵方式就存在容易發(fā)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn),并造成一定不可預(yù)測(cè)的損失,且粉塵污染會(huì)對(duì)人員的身體健康造成危害,由此出現(xiàn)濕式除塵設(shè)備,當(dāng)前的濕式除塵設(shè)備除塵方式單一,除塵效果不夠全面。長(zhǎng)時(shí)間工作噴淋箱內(nèi)會(huì)堆積大量粉塵沉積物,影響除塵效果及出現(xiàn)堵塞管路的情況發(fā)生,可能造成設(shè)備的損壞,常見的的袋式除塵效果不佳,人工清理存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)條件差等問題,且維護(hù)費(fèi)用高;進(jìn)行除塵后耗費(fèi)大量的水資源,常常未進(jìn)行處理進(jìn)入循環(huán),造成除塵效果不理想,影響設(shè)備的使用壽命,大部分除塵設(shè)備存在著操作簡(jiǎn)單,需要人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)操作,增加日常工作量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本項(xiàng)發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)在的技術(shù)不足,提供一種易燃粉塵與沉淀物清除的濕式除塵設(shè)備。

本項(xiàng)發(fā)明還提供一種易燃粉塵與沉淀物清除的除塵方法。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:

一種易燃粉塵與沉淀物清除的濕式除塵設(shè)備整體設(shè)有放置固定支架、控制電箱、第一噴淋箱、第二噴淋箱、三級(jí)污水過濾池、兩防爆離心風(fēng)機(jī)、防爆高壓水泵,所述第一噴淋箱設(shè)置在放置固定支架左上方,所述第二噴淋箱設(shè)置在放置固定支架的右上方,所述三級(jí)污水過濾池設(shè)置放置固定架的下方,兩所述防爆離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在第一噴淋箱與第二噴淋箱之間,所述防爆高壓水泵設(shè)置在三級(jí)污水過濾池右下方,所述除塵設(shè)備整體設(shè)有循環(huán)利用水路,所述第一噴淋箱、第二噴淋箱及三級(jí)污水過濾池通過循環(huán)利用水路相互連接,所述循環(huán)水路的多條分支管路都設(shè)有控制閥,所述三級(jí)污水過濾與防爆高壓水泵連接;

所述第一噴淋箱及第二噴淋箱都設(shè)有旋轉(zhuǎn)式噴淋組件,所述第一噴淋箱的旋轉(zhuǎn)式噴淋組件下設(shè)有進(jìn)氣口,所述第二噴淋箱設(shè)有多層噴淋層及除霧過濾器,所述噴霧過濾器上方設(shè)有排風(fēng)口,所述三級(jí)污水過濾池設(shè)有多重過濾層,所述多重過濾層以階梯式的方式排布。

所述旋轉(zhuǎn)式噴淋組件包括多個(gè)噴頭、旋轉(zhuǎn)噴頭、旋轉(zhuǎn)座、活動(dòng)塊及活動(dòng)水管,所述旋轉(zhuǎn)座一端與旋轉(zhuǎn)噴頭連接,另一端與分支管路連接,所述活動(dòng)塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上,所述活動(dòng)水管與活動(dòng)塊連接,所述多個(gè)噴頭設(shè)置在活動(dòng)水管上,所述多個(gè)噴頭之間間距一段距離,所述活動(dòng)水管尾端設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴頭,所述旋轉(zhuǎn)噴頭設(shè)有多個(gè)水管,所述水管尾端呈一定角度彎曲。

所述第一噴淋箱設(shè)有內(nèi)壁清潔裝置及沉淀物收集裝置,所述內(nèi)壁清潔裝置包括兩帶齒輪電機(jī)、兩帶齒型推塊、固定塊及框架,兩所述帶齒輪電機(jī)對(duì)稱設(shè)置在第一噴淋箱上方,兩所述帶齒型推塊通過固定塊固定在帶齒輪電機(jī)的齒輪處,所述框架四周設(shè)有清潔刮條,所述清潔刮條與第一噴淋箱內(nèi)部接觸,所述沉淀物收集裝置設(shè)置在第一噴淋箱底部。

所述沉淀物收集裝置包括電機(jī)、鋼絲繩、架桿、卷彈簧組件及刮板,所述電機(jī)設(shè)置在第一噴淋箱的左下方,所述卷彈簧組件設(shè)置在第一噴淋箱右下方,所述架桿設(shè)置在第一噴淋箱內(nèi),所述刮板設(shè)置在架桿上,所述電機(jī)及卷彈簧組件通過鋼絲繩與刮板連接。

所述第一噴淋箱底部設(shè)有通孔,所述通孔下設(shè)有漏斗,所述漏斗設(shè)有控制閥門,所述運(yùn)輸裝置設(shè)置在第一噴淋箱下方,所述運(yùn)輸裝置包括電機(jī)、輸送帶及多個(gè)收集盒,所述多個(gè)收集盒設(shè)置在輸送帶上,所述收集盒設(shè)置在漏斗下方。

所述漏斗上方及下方設(shè)有檢測(cè)探頭,所述檢測(cè)探頭與控制電箱連接,所述控制電箱內(nèi)的控制系統(tǒng)與防爆高壓水泵、循環(huán)水路上控制閥連接。

根據(jù)上述的易燃粉塵與沉淀物清除的濕式除塵設(shè)備的除塵方法,包括如下步驟:

步驟一、粉塵捕捉初次沉降

由防爆離心機(jī)將帶粉塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入到第一噴淋箱,活動(dòng)水管上的噴頭噴出水霧,所述旋轉(zhuǎn)噴頭帶動(dòng)活動(dòng)水管進(jìn)行勻速的轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一噴淋箱內(nèi)形成全方位水霧,粉塵與水霧的水滴融合形成粉塵水滴,體積較大的粉塵水滴在自身重力及慣性的作用下沉降至箱體底部;

步驟二、粉塵二次捕捉及沉降

通過防爆離心機(jī)將第一噴淋箱內(nèi)產(chǎn)生的水霧抽至到第二噴淋箱,所述第二噴淋箱設(shè)有三層噴淋層,所述噴淋層都設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴頭,所述噴淋層每層噴出的水霧中水滴體積各不同,帶粉塵水滴與噴淋層噴出的水霧相互碰撞結(jié)合,以增加帶粉塵水滴的自重,在自重的作用下沉降并隨水流被引至污水濾池;

步驟三、粉塵沉降及水資源循環(huán)

經(jīng)過第一噴淋箱與第二噴淋箱的粉塵捕捉,帶粉塵水滴由于重力慣性的作用沉降,通過管路流入至三級(jí)污水過濾池,通過多重過濾層的過濾沉降,將處理過的水通過循環(huán)利用水路重復(fù)利用;

步驟四、水氣分離

經(jīng)過處理的氣體抽至到第二噴淋箱的頂部,通過除霧過濾器將水霧隔離分開,水份留在第二噴淋箱內(nèi)或水霧過濾器上,氣體從排氣口排出。

步驟五、噴淋箱內(nèi)部清潔及沉淀物運(yùn)輸

通過內(nèi)壁清潔裝置定期自動(dòng)對(duì)箱體內(nèi)部四面進(jìn)行刮壁清潔,清潔過后的及沉淀物堆積到一定程度,通過沉淀物收集裝置及運(yùn)輸裝置對(duì)堆積的沉淀物進(jìn)行清除,防止箱體內(nèi)部因粉塵堆積太多出現(xiàn)水路堵塞及影響凈化效果。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明是集除塵、水資源循環(huán)利用、沉淀物清潔及自動(dòng)運(yùn)輸為一體的除塵設(shè)備,所述旋轉(zhuǎn)式噴淋組件使噴出的水霧充滿整個(gè)噴淋箱,解決單一的噴淋方式出現(xiàn)除塵效果較差的問題,使得水霧與粉塵更好地接觸融合;通過內(nèi)壁清潔裝置及沉淀物收集裝置在不影響除塵工作的情況下,對(duì)噴淋箱內(nèi)部進(jìn)行自動(dòng)清潔,不僅防止內(nèi)部粉塵堆積造成水路堵塞影響設(shè)備使用的情況楚翔,而且在保證人身安全的同時(shí)降低人工清潔的難度及強(qiáng)度,降低維護(hù)成本;所述運(yùn)輸裝置實(shí)現(xiàn)沉淀物定期清理運(yùn)輸,減少人工運(yùn)輸?shù)牟襟E;所述三級(jí)過濾水池將使用過的水進(jìn)行沉淀分離,在通過循環(huán)利用水路進(jìn)行水資源的重復(fù)利用,節(jié)省成本而且環(huán)保;完善控制系統(tǒng)降低現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)操作步驟及日常工作量。

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的易燃粉塵與沉淀物清除的濕式除塵設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)施例的內(nèi)壁清潔裝置與沉淀物收集裝置、運(yùn)輸裝置組合結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)施例旋轉(zhuǎn)式噴淋組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.易燃粉塵與沉淀物清除的濕式除塵設(shè)備整體,2.放置固定支架,3.控制電箱,4.第一噴淋箱,5.第二噴淋箱,6.三級(jí)污水過濾池,7.防爆離心風(fēng)機(jī),8.防爆高壓水泵,9.循環(huán)利用水路,10.旋轉(zhuǎn)式噴淋組件,11.內(nèi)壁清潔裝置,12.沉淀物收集裝置,13.運(yùn)輸裝置,40.進(jìn)氣口,41.漏斗,50.噴淋層,51.除霧過濾器,52.排風(fēng)口,60.過濾層,100.噴頭,101.旋轉(zhuǎn)噴頭,102.旋轉(zhuǎn)座,103.活動(dòng)塊,104.活動(dòng)水管,105.水管,110.帶齒輪電機(jī),111.帶齒型推塊,112.固定塊,113.框架,114.清潔刮條,120.電機(jī),121.鋼絲繩,122.架桿,123.卷彈簧組件,124.刮板,130.電機(jī),131.輸送帶,132.收集盒。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

參見附圖1~3,實(shí)施例一,易燃粉塵與沉淀物清除的濕式除塵設(shè)備整體1包括放置固定支架2、控制電箱3、第一噴淋箱4、第二噴淋箱5、三級(jí)污水過濾池6、兩防爆離心風(fēng)機(jī)7、防爆高壓水泵8,所述第一噴淋箱4設(shè)置在放置固定支架2左上方,所述第二噴淋箱5設(shè)置在放置固定支架2的右上方,所述三級(jí)污水過濾池6設(shè)置放置固定架2的下方,兩所述防爆離心風(fēng)機(jī)7設(shè)置在第一噴淋箱4與第二噴淋箱5之間,兩所述防爆離心風(fēng)機(jī)7的作用是當(dāng)一臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)也能為設(shè)備提供動(dòng)力,保證設(shè)備的使用;所述防爆高壓水泵8設(shè)置在三級(jí)污水過濾池6右下方,所述除塵設(shè)備整體1設(shè)有循環(huán)利用水路9,所述第一噴淋箱4、第二噴淋箱5及三級(jí)污水過濾池6通過循環(huán)利用水路9相互連接,所述循環(huán)水路9的多條分支管路都設(shè)有控制閥,所述三級(jí)污水過濾6與防爆高壓水泵8連接,所述防爆高壓水泵8為循環(huán)利用水路9提供運(yùn)輸動(dòng)力;

所述第一噴淋箱4及第二噴淋箱5都設(shè)有旋轉(zhuǎn)式噴淋組件10,所述第一噴淋箱4的旋轉(zhuǎn)式噴淋組件10下設(shè)有進(jìn)氣口40,所述旋轉(zhuǎn)式噴淋組件10用于水霧噴淋,所述第二噴淋箱5設(shè)有多層噴淋層50及除霧過濾器51,所述噴霧過濾器51上方設(shè)有排風(fēng)口52,所述噴霧過濾器51用于水氣分離,所述三級(jí)污水過濾池6設(shè)有多重過濾層60,所述多重過濾層60實(shí)現(xiàn)不同大小的雜質(zhì)沉淀,所述多重過濾層60以階梯式的方式排布。

所述旋轉(zhuǎn)式噴淋組件10包括多個(gè)噴頭100、旋轉(zhuǎn)噴頭101、旋轉(zhuǎn)座102、活動(dòng)塊103及活動(dòng)水管104,所述旋轉(zhuǎn)座102一端與旋轉(zhuǎn)噴頭101連接,另一端與分支管路連接,所述活動(dòng)塊103設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座102上,所述活動(dòng)水管104與活動(dòng)塊103連接,所述多個(gè)噴頭100設(shè)置在活動(dòng)水管104上,所述多個(gè)噴頭100之間間距一段距離,所述活動(dòng)水管104尾端設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴頭101,所述旋轉(zhuǎn)噴頭101設(shè)有多個(gè)水管105,所述水管150尾端呈一定角度彎曲,其作用使旋轉(zhuǎn)噴頭100在水推力的帶動(dòng)下帶動(dòng)活動(dòng)管104勻速轉(zhuǎn)動(dòng),使噴頭100噴出的水霧更加均與的分布在噴淋箱內(nèi)。

所述第一噴淋箱4設(shè)有內(nèi)壁清潔裝置11及沉淀物收集裝置12,所述內(nèi)壁清潔裝置11包括兩帶齒輪電機(jī)110、兩帶齒型推塊111、固定塊112及框架113,兩所述帶齒輪電機(jī)110對(duì)稱設(shè)置在第一噴淋箱4上方,兩所述帶齒型推塊111通過固定塊112固定在帶齒輪電機(jī)110的齒輪處,所述框架113四周設(shè)有清潔刮條114,所述清潔刮條114與第一噴淋箱4內(nèi)部接觸,所述框架113時(shí)清潔刮條114緊貼第一噴淋箱4內(nèi)壁,更好地進(jìn)行內(nèi)壁清潔,所述沉淀物收集與運(yùn)輸裝置12設(shè)置在第一噴淋箱4底部。

所述沉淀物收集裝置12包括電機(jī)120、鋼絲繩121、架桿122、卷彈簧組件123及刮板124,所述電機(jī)120設(shè)置在第一噴淋箱4的左下方,所述卷彈簧組件123設(shè)置在第一噴淋箱4右下方,所述架桿122設(shè)置在第一噴淋箱4內(nèi),所述刮板124設(shè)置在架桿122上,所述電機(jī)120及卷彈簧組件123通過鋼絲繩121與刮板124連接,所述架杠122用于刮板124的支撐,所述卷彈簧組件123用于刮板124的復(fù)位作用。

所述第一噴淋箱4底部設(shè)有通孔,所述通孔下設(shè)有漏斗41,所述漏斗41設(shè)有控制閥門,所述運(yùn)輸裝置13設(shè)置在第一噴淋箱4下方,所述運(yùn)輸裝置13包括電機(jī)130、輸送帶131及多個(gè)收集盒132,所述多個(gè)收集盒132設(shè)置在輸送帶131上,所述收集盒132設(shè)置在漏斗41下方。

所述漏斗41上方及下方設(shè)有檢測(cè)探頭,所述檢測(cè)探頭與控制電箱3連接,所述控制電箱3內(nèi)的控制系統(tǒng)與防爆高壓水泵8、循環(huán)利用水路9上控制閥連接,所述控制系統(tǒng)用于各個(gè)監(jiān)測(cè)探頭及控制閥門的控制,實(shí)現(xiàn)智能工作。

本實(shí)施例還提供的易燃粉塵與沉淀物清除的除塵方法,其包括以下步驟:

步驟一、粉塵捕捉初次沉降

由防爆離心機(jī)將帶粉塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入到第一噴淋箱,活動(dòng)水管上的噴頭噴出水霧,所述旋轉(zhuǎn)噴頭帶動(dòng)活動(dòng)水管進(jìn)行勻速的轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一噴淋箱內(nèi)形成水霧以圓柱形結(jié)構(gòu)散發(fā),讓第一噴淋箱內(nèi)充滿水霧,粉塵與水霧的水滴融合形成粉塵水滴,體積較大的粉塵水滴在自身重力及慣性的作用下沉降至箱體底部;

步驟二、粉塵二次捕捉及沉降

通過防爆離心機(jī)將第一噴淋箱內(nèi)產(chǎn)生的水霧抽至到第二噴淋箱,所述第二噴淋箱設(shè)有三層噴淋層,所述噴淋層都設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴頭,所述噴淋層每層噴出的水霧中水滴體積由上到下依次增大,帶粉塵水滴與噴淋層噴出的水霧相互碰撞結(jié)合,最上層的水滴體積最小,用于增加質(zhì)量較輕的帶粉塵水滴的自重,在自重的作用下沉降并隨水流被引至污水濾池;

步驟三、粉塵沉降及水資源循環(huán)

經(jīng)過第一噴淋箱與第二噴淋箱的粉塵捕捉,帶粉塵水滴由于重力慣性的作用沉降,通過管路流入至三級(jí)污水過濾池,通過多重過濾層的過濾沉降,將處理過的水通過循環(huán)利用水路重復(fù)利用;

步驟四、水氣分離

經(jīng)過處理的氣體抽至到第二噴淋箱的頂部,通過除霧過濾器將水霧隔離分開,水份留在第二噴淋箱內(nèi)或水霧過濾器上,氣體從排氣口排出。

步驟五、噴淋箱內(nèi)部清潔及沉淀物運(yùn)輸

通過內(nèi)壁清潔裝置定期自動(dòng)對(duì)箱體內(nèi)部四面進(jìn)行刮壁清潔,清潔過后的及沉淀物堆積到一定程度,通過沉淀物收集裝置及運(yùn)輸裝置對(duì)堆積的沉淀物進(jìn)行清除,防止箱體內(nèi)部因粉塵堆積太多出現(xiàn)水路堵塞及影響凈化效果。

參見附圖1~3,實(shí)施例二,易燃粉塵與沉淀物清除的濕式除塵設(shè)備整體1包括放置固定支架2、控制電箱3、第一噴淋箱4、第二噴淋箱5、三級(jí)污水過濾池6、兩防爆離心風(fēng)機(jī)7、防爆高壓水泵8,所述第一噴淋箱4設(shè)置在放置固定支架2左上方,所述第二噴淋箱5設(shè)置在放置固定支架2的右上方,所述三級(jí)污水過濾池6設(shè)置放置固定架2的下方,兩所述防爆離心風(fēng)機(jī)7設(shè)置在第一噴淋箱4與第二噴淋箱5之間,兩所述防爆離心風(fēng)機(jī)7的作用是當(dāng)一臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)也能為設(shè)備提供動(dòng)力,保證設(shè)備的使用;所述防爆高壓水泵8設(shè)置在三級(jí)污水過濾池6右下方,所述除塵設(shè)備整體1設(shè)有循環(huán)利用水路9,所述第一噴淋箱4、第二噴淋箱5及三級(jí)污水過濾池6通過循環(huán)利用水路9相互連接,所述循環(huán)水路9的多條分支管路都設(shè)有控制閥,所述三級(jí)污水過濾6與防爆高壓水泵8連接,所述防爆高壓水泵8為循環(huán)利用水路9提供運(yùn)輸動(dòng)力;

所述第一噴淋箱4設(shè)有第二噴淋箱5設(shè)有旋轉(zhuǎn)式噴淋組件10,所述第一噴淋箱4的旋轉(zhuǎn)式噴淋組件10下設(shè)有進(jìn)氣口40,所述旋轉(zhuǎn)式噴淋組件10用于水霧噴淋,所述第二噴淋箱5設(shè)有多層噴淋層50及除霧過濾器51,所述噴霧過濾器51上方設(shè)有排風(fēng)口52,所述噴霧過濾器51用于水氣分離,所述三級(jí)污水過濾池6設(shè)有多重過濾層60,所述多重過濾層60實(shí)現(xiàn)不同大小的雜質(zhì)沉淀,所述多重過濾層60以階梯式的方式排布。

所述旋轉(zhuǎn)式噴淋組件10包括多個(gè)噴頭100、旋轉(zhuǎn)噴頭101、旋轉(zhuǎn)座102、活動(dòng)塊103及活動(dòng)水管104,所述旋轉(zhuǎn)座102一端與旋轉(zhuǎn)噴頭101連接,另一端與分支管路連接,所述活動(dòng)塊103設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座102上,所述活動(dòng)水管104與活動(dòng)塊103連接,所述多個(gè)噴頭100設(shè)置在活動(dòng)水管104上,所述多個(gè)噴頭100之間間距一段距離,所述活動(dòng)水管104尾端設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴頭101,所述旋轉(zhuǎn)噴頭101設(shè)有多個(gè)水管105,所述水管150尾端呈一定角度彎曲,其作用使旋轉(zhuǎn)噴頭100在水推力的帶動(dòng)下帶動(dòng)活動(dòng)管104勻速轉(zhuǎn)動(dòng),使噴頭100噴出的水霧更加均與的分布在噴淋箱內(nèi)。

所述第一噴淋箱4設(shè)有內(nèi)壁清潔裝置11及沉淀物收集裝置12,所述內(nèi)壁清潔裝置11包括兩帶齒輪電機(jī)110、兩帶齒型推塊111、固定塊112及框架113,兩所述帶齒輪電機(jī)110對(duì)稱設(shè)置在第一噴淋箱4上方,兩所述帶齒型推塊111通過固定塊112固定在帶齒輪電機(jī)110的齒輪處,所述框架113四周設(shè)有清潔刮條114,所述清潔刮條114與第一噴淋箱4內(nèi)部接觸,所述框架113時(shí)清潔刮條114緊貼第一噴淋箱4內(nèi)壁,更好地進(jìn)行內(nèi)壁清潔,所述沉淀物收集與運(yùn)輸裝置12設(shè)置在第一噴淋箱4底部。

所述沉淀物收集裝置12包括電機(jī)120、鋼絲繩121、架桿122、卷彈簧組件123及刮板124,所述電機(jī)120設(shè)置在第一噴淋箱4的左下方,所述卷彈簧組件123設(shè)置在第一噴淋箱4右下方,所述架桿122設(shè)置在第一噴淋箱4內(nèi),所述刮板124設(shè)置在架桿122上,所述電機(jī)120及卷彈簧組件123通過鋼絲繩121與刮板124連接,所述架杠122用于刮板124的支撐,所述卷彈簧組件123用于刮板124的復(fù)位作用。

所述第一噴淋箱4底部設(shè)有通孔,所述通孔下設(shè)有漏斗41,所述漏斗41設(shè)有控制閥門,所述運(yùn)輸裝置13設(shè)置在第一噴淋箱4下方,所述運(yùn)輸裝置13包括電機(jī)130、輸送帶131及多個(gè)收集盒132,所述多個(gè)收集盒132設(shè)置在輸送帶131上,所述收集盒132設(shè)置在漏斗41下方。

所述漏斗41上方及下方設(shè)有檢測(cè)探頭,所述檢測(cè)探頭與控制電箱3連接,所述控制電箱3內(nèi)的控制系統(tǒng)與防爆高壓水泵8、循環(huán)利用水路9上控制閥連接,所述控制系統(tǒng)用于各個(gè)監(jiān)測(cè)探頭及控制閥門的控制,實(shí)現(xiàn)智能工作。

本實(shí)施例還提供的易燃粉塵與沉淀物清除的除塵方法,其包括以下步驟:

步驟一、粉塵捕捉初次沉降

由防爆離心機(jī)將帶粉塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入到第一噴淋箱,活動(dòng)水管上的噴頭噴出水霧,所述旋轉(zhuǎn)噴頭帶動(dòng)活動(dòng)水管進(jìn)行勻速的轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一噴淋箱內(nèi)形成水霧以圓柱形結(jié)構(gòu)散發(fā),讓第一噴淋箱內(nèi)充滿水霧,粉塵與水霧的水滴融合形成粉塵水滴,體積較大的粉塵水滴在自身重力及慣性的作用下沉降至箱體底部;

步驟二、粉塵二次捕捉及沉降

通過防爆離心機(jī)將第一噴淋箱內(nèi)產(chǎn)生的水霧抽至到第二噴淋箱,所述第二噴淋箱設(shè)有三層噴淋層,所述噴淋層都設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴頭,所述噴淋層每層噴出的水霧中水滴體積由上到下依次減小,帶粉塵水滴與噴淋層噴出的水霧相互碰撞結(jié)合,最上層的水滴體積最大,用于增加質(zhì)量較重且粘性較強(qiáng)的帶粉塵水滴自重,在自重的作用下沉降并隨水流被引至污水濾池;

步驟三、粉塵沉降及水資源循環(huán)

經(jīng)過第一噴淋箱與第二噴淋箱的粉塵捕捉,帶粉塵水滴由于重力慣性的作用沉降,通過管路流入至三級(jí)污水過濾池,通過多重過濾層的過濾沉降,將處理過的水通過循環(huán)利用水路重復(fù)利用;

步驟四、水氣分離

經(jīng)過處理的氣體抽至到第二噴淋箱的頂部,通過除霧過濾器將水霧隔離分開,水份留在第二噴淋箱內(nèi)或水霧過濾器上,氣體從排氣口排出。

步驟五、噴淋箱內(nèi)部清潔及沉淀物運(yùn)輸

通過內(nèi)壁清潔裝置定期自動(dòng)對(duì)箱體內(nèi)部四面進(jìn)行刮壁清潔,清潔過后的及沉淀物堆積到一定程度,通過沉淀物收集裝置及運(yùn)輸裝置對(duì)堆積的沉淀物進(jìn)行清除,防止箱體內(nèi)部因粉塵堆積太多出現(xiàn)水路堵塞及影響凈化效果。

工作原理:帶粉塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入第一噴淋箱,第一噴淋箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)噴頭工作,形成水霧,部分自重較大的粉塵水滴在自重作用下沉淀,廢水通過管道運(yùn)輸?shù)饺?jí)污水過濾池進(jìn)行污水過;在防爆離心風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下將帶粉塵水霧輸送到第二噴淋箱,第二噴淋箱的噴淋層對(duì)不同體積大小的粉塵水滴進(jìn)行二次處理,第二次處理的粉塵水滴沉淀,通過管道運(yùn)輸?shù)饺?jí)污水過濾池進(jìn)行污水過濾,再通過除霧過濾器進(jìn)行水霧隔離分開,除塵處理后的氣體從排氣口排出;經(jīng)過三級(jí)污水過濾池的沉淀后的水通過循環(huán)利用水路輸送到各個(gè)分支重復(fù)利用,當(dāng)?shù)谝粐娏芟鋬?nèi)的沉淀物堆積到一定范圍時(shí),內(nèi)壁清潔裝置定期自動(dòng)對(duì)箱體內(nèi)部四面進(jìn)行刮壁清潔,再通過沉淀物收集裝置將沉淀物通過漏斗送到運(yùn)輸裝置的收集盒運(yùn)走。

本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式,采用與本發(fā)明上述實(shí)施例相同或近似結(jié)構(gòu)或裝置,而得到的其他用于易燃粉塵與沉淀物清除的濕式除塵設(shè)備及除塵方法,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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