本發(fā)明屬于工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)，尤其涉及一種處理效率高，凈化效果好的用于有機(jī)廢氣處理凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前大氣污染源主要有以下三個(gè)：(1)工業(yè)：工業(yè)是大氣污染的一個(gè)重要來(lái)源。工業(yè)排放到大氣中的污染物種類(lèi)繁多，性質(zhì)復(fù)雜，有煙塵、硫的氧化物、氮的氧化物、有機(jī)化合物、鹵化物、碳化合物等。其中有的是煙塵，有的是氣體。(2)生活爐灶與采暖鍋爐：城市中大量民用生活爐灶和采暖鍋爐需要消耗大量煤炭，煤炭在燃燒過(guò)程中要釋放大量的灰塵、二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳等有害物質(zhì)污染大氣。特別是在冬季采暖時(shí)，往往使污染地區(qū)煙霧彌漫，嗆得人咳嗽，這也是一種不容忽視的污染源。(3)交通運(yùn)輸：汽車(chē)、火車(chē)、飛機(jī)、輪船是當(dāng)代的主要運(yùn)輸工具，它們燒煤或石油產(chǎn)生的廢氣也是重要的污染物。特別是城市中的汽車(chē)，量大而集中，排放的污染物能直接侵襲人的呼吸器官，對(duì)城市的空氣污染很?chē)?yán)重，成為大城市空氣的主要污染源之一。汽車(chē)排放的廢氣主要有一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和碳?xì)浠衔锏?，前三種物質(zhì)危害性很大。

現(xiàn)有的廢氣處理體統(tǒng)，不容易達(dá)到廢氣凈化處理后的排放標(biāo)準(zhǔn)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》gb1455-93二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和外排有害物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》gb16297-1996，處理手段單一。

所以現(xiàn)有技術(shù)中，任然存在很多處理問(wèn)題：洗滌效果不徹底，漆霧粉塵顆粒祛除率底；對(duì)漆霧中的有機(jī)物作用有限，排除的氣體異味重；洗滌水沒(méi)有處理，容易造成二次污染；處理流程設(shè)備龐大，占用廠房面積大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種處理效率高，凈化效果好的有機(jī)廢氣處理凈化系統(tǒng)。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是，有機(jī)廢氣處理裝置，包括清洗塔、與清洗塔連通的機(jī)處理塔和設(shè)置有機(jī)處理塔出口的排氣管；所述清洗塔和機(jī)處理塔之間通過(guò)離心風(fēng)機(jī)連通；所述清洗塔底部設(shè)置有集水池；集水池由塔內(nèi)池和塔外池兩個(gè)部分組成；所述塔外池與水源相連，塔外池內(nèi)部設(shè)置有水泵，水泵與噴淋管連接；所述噴淋管設(shè)置在清洗塔的中部；所述機(jī)處理塔包括臭氧發(fā)生器、自轉(zhuǎn)攪拌扇葉和圓柱形塔體，所述自轉(zhuǎn)攪拌扇葉徑向設(shè)置在圓柱形塔體的中部，所述臭氧發(fā)生器與圓柱形塔體內(nèi)部連通；所述清洗塔的進(jìn)氣口設(shè)置在塔內(nèi)池的底部，所述清洗塔的出氣口處還設(shè)置有脫水裝置。

進(jìn)一步的，所述噴淋管有在清洗塔內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)上下重疊的噴頭。

進(jìn)一步的，所述塔內(nèi)池和塔外池之間設(shè)置有過(guò)濾膜。

進(jìn)一步的，所述過(guò)濾膜為碳吸附膜。

進(jìn)一步的，所述清洗塔內(nèi)部位于噴頭下方的位置設(shè)置有過(guò)濾板。

進(jìn)一步的，所述脫水裝置呈蜂窩狀，每個(gè)蜂窩孔內(nèi)部填充有脫水棉。

本發(fā)明的有益效果：通過(guò)利用臭氧的強(qiáng)氧化性對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行分解氧化，同時(shí)自轉(zhuǎn)攪拌扇葉徑向設(shè)置在圓柱形塔體的中部，自轉(zhuǎn)攪拌扇葉攪拌時(shí)可以使臭氧和機(jī)廢氣進(jìn)行充分的反應(yīng)，保證最好的凈化效果。

附圖說(shuō)明

圖1為凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為機(jī)處理塔內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。

如圖1-2所示，有機(jī)廢氣處理裝置，包括清洗塔1、與清洗塔1連通的機(jī)處理塔4和設(shè)置有機(jī)處理塔4出口的排氣管5；所述清洗塔1和機(jī)處理塔4之間通過(guò)離心風(fēng)機(jī)6連通；所述清洗塔1底部設(shè)置有集水池2；集水池2由塔內(nèi)池2.1和塔外池2.2兩個(gè)部分組成；所述塔外池2.2與水源相連，塔外池2.2內(nèi)部設(shè)置有水泵，水泵與噴淋管3連接；所述噴淋管3設(shè)置在清洗塔1的中部；所述機(jī)處理塔4包括臭氧發(fā)生器4.1、自轉(zhuǎn)攪拌扇葉4.2和圓柱形塔體4.3，所述自轉(zhuǎn)攪拌扇葉4.2徑向設(shè)置在圓柱形塔體4.3的中部，所述臭氧發(fā)生器4.1與圓柱形塔體4.3內(nèi)部連通。通過(guò)利用臭氧的強(qiáng)氧化性對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行分解氧化，同時(shí)自轉(zhuǎn)攪拌扇葉徑向設(shè)置在圓柱形塔體的中部，自轉(zhuǎn)攪拌扇葉攪拌時(shí)可以使臭氧和機(jī)廢氣進(jìn)行充分的反應(yīng)，保證最好的凈化效果。

如圖1所示，噴淋管3有在清洗塔1內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)上下重疊的噴頭3.1，增加廢氣的洗滌次數(shù)，同時(shí)位于噴頭3.1下方的位置設(shè)置有過(guò)濾板3.2，進(jìn)一步保證廢氣在通過(guò)清洗塔1時(shí)有充足的洗滌時(shí)間。為保證廢氣在進(jìn)入到清洗塔1內(nèi)部時(shí)能先進(jìn)行初步的清洗，所述清洗塔1的進(jìn)氣口1.1設(shè)置在塔內(nèi)池2.1的底部，所以廢氣從塔內(nèi)池2.1的底部，經(jīng)過(guò)塔內(nèi)池2.1內(nèi)部的清洗水，清洗后進(jìn)入到清洗塔1內(nèi)部，利用有限的清洗塔1空間，對(duì)廢氣多一道清理工序，同時(shí)為了保證進(jìn)入活機(jī)處理塔4的廢氣足夠干燥，所述清洗塔1的出氣口處還設(shè)置有呈蜂窩狀，每個(gè)蜂窩孔內(nèi)部填充有脫水棉的脫水裝置1.2。

所述塔內(nèi)池2.1和塔外池2.2之間設(shè)置有碳吸附膜，可以有效避免塔內(nèi)池2.1中的污水進(jìn)入塔外池2.2，保證集水池2的廢水可以二次循環(huán)使用。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到，這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理，應(yīng)被理解為本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明公開(kāi)的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了有機(jī)廢氣凈化裝置，包括清洗塔、與清洗塔連通的機(jī)處理塔和設(shè)置有機(jī)處理塔出口的排氣管；所述清洗塔和機(jī)處理塔之間通過(guò)離心風(fēng)機(jī)連通；所述清洗塔底部設(shè)置有集水池；集水池由塔內(nèi)池和塔外池兩個(gè)部分組成；所述塔外池與水源相連，塔外池內(nèi)部設(shè)置有水泵，水泵與噴淋管連接；所述噴淋管設(shè)置在清洗塔的中部；所述機(jī)處理塔包括臭氧發(fā)生器、自轉(zhuǎn)攪拌扇葉和圓柱形塔體，所述自轉(zhuǎn)攪拌扇葉徑向設(shè)置在圓柱形塔體的中部，所述臭氧發(fā)生器與圓柱形塔體內(nèi)部連通。本發(fā)明的有益效果：通過(guò)利用臭氧的強(qiáng)氧化性對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行分解氧化，同時(shí)自轉(zhuǎn)攪拌扇葉徑向設(shè)置在圓柱形塔體的中部，自轉(zhuǎn)攪拌扇葉攪拌時(shí)可以使臭氧和機(jī)廢氣進(jìn)行充分的反應(yīng)，保證最好的凈化效果。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧?yán)?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都聯(lián)詠科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.12
技術(shù)公布日：2017.07.18