本發(fā)明涉及一種較大范圍，具體是一種可變徑涂料加工用混合機(jī)。

背景技術(shù)：

粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料是一種新型的、不含溶劑，100％固體粉末狀涂料，具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。

熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。

熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。

在粉末涂料加工時(shí)需要將原料混合，由于加入的原料多，需要長(zhǎng)時(shí)間攪拌混合，普通的攪拌是通過葉片是內(nèi)部形成旋流，使原料攪拌混合，但是由于旋轉(zhuǎn)的周期性，使內(nèi)部的液體，尤其是縱向上移動(dòng)困難，使原料混合不均勻，大量積累在上部，影響涂料加工生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可變徑涂料加工用混合機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種可變徑涂料加工用混合機(jī)，包括攪拌桶、水平輸送筒和循環(huán)箱；所述攪拌桶的頂部安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸下端連接有減速器，減速器的輸出軸豎直向下伸入到攪拌桶內(nèi)，在減速器的輸出軸下端固定連接有攪拌桿，攪拌桿的下端延伸到攪拌桶的底部，在攪拌桿上安裝有兩組攪拌組件，攪拌組件包括有固定套、移動(dòng)套、支撐桿、彈性攪拌翅片和配重塊，固定套和移動(dòng)套套設(shè)在攪拌桿上，且固定套固定焊接在攪拌桿上，移動(dòng)套滑動(dòng)連接在攪拌桿上，所述固定套和移動(dòng)套的兩側(cè)均固定水平的支撐桿，且左右兩側(cè)的支撐桿對(duì)稱，在上下的兩個(gè)支撐桿之間連接彈性攪拌翅片，彈性攪拌翅片位于支撐桿的末端上，在彈性攪拌翅片上通過螺絲固定配重塊，旋轉(zhuǎn)時(shí)配重塊使彈性攪拌翅片向外拉伸，達(dá)到最大攪拌半徑，根據(jù)不同攪拌速度，來調(diào)節(jié)攪拌組件的攪拌半徑；在所述攪拌桶的頂部連通有進(jìn)料管；所述攪拌桶的底部連通有下料斗，下料斗的底部與水平輸送筒連通，在水平輸送筒的左端安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸水平伸入到水平輸送筒內(nèi)，在第二電機(jī)的輸出軸末端上連接有螺旋絞龍，螺旋絞龍的右端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在水平輸送筒的右端，在水平輸送筒的右端下側(cè)連通有出料管；所述水平輸送筒的右端上側(cè)連通循環(huán)箱，在循環(huán)箱的頂部安裝有循環(huán)泵，循環(huán)泵的一端連通有塑料軟管，塑料軟管伸入到循環(huán)箱內(nèi)，且向下延伸到底部，另外一端通入到攪拌桶內(nèi)；所述塑料軟管繞在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪、管槽和安裝板構(gòu)成，上導(dǎo)輪設(shè)置在下導(dǎo)輪的正上方，上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝板上，在上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪的圓周上開設(shè)管槽，塑料軟管從上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪之間穿過；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在電動(dòng)伸縮桿上，電動(dòng)伸縮桿伸出與收縮來改變調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的水平位置，在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有支撐導(dǎo)輪，且支撐導(dǎo)輪與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位于同一豎直平面內(nèi)，支撐導(dǎo)輪安裝在滑塊上，在循環(huán)箱的內(nèi)壁上設(shè)置有豎直的滑軌，滑塊滑動(dòng)安裝在滑軌上。

進(jìn)一步的：所述彈性攪拌翅片為弧形結(jié)構(gòu)，其截面為圓形。

進(jìn)一步的：所述配重塊的材質(zhì)為鉛。

進(jìn)一步的：所述循環(huán)箱固定在攪拌桶的側(cè)壁上。

進(jìn)一步的：所述管槽的寬度大于塑料軟管的直徑。

進(jìn)一步的：所述循環(huán)箱的頂部還安裝有加料斗，加料斗上蓋有密封蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設(shè)置的攪拌組件對(duì)攪拌桶內(nèi)的原料混合，在攪拌的過程中通過減速器調(diào)節(jié)攪拌軸的攪拌速度，根據(jù)不同的轉(zhuǎn)速，配重塊向外拉伸彈性攪拌翅片的程度不同，從而改變攪拌半徑，對(duì)不同的位置進(jìn)行攪拌，提高攪拌效果；內(nèi)部的原料從水平輸送筒以及循環(huán)箱內(nèi)流動(dòng)，在送入到攪拌桶內(nèi)攪拌，提高原料的混合效率，避免攪拌飼料；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)塑料軟管下端的高度，對(duì)循環(huán)箱內(nèi)的不同高度抽取原料，使循環(huán)箱內(nèi)也不會(huì)有原料堆積而造成混合不均勻，保證混合充分。

附圖說明

圖1為一種可變徑涂料加工用混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種可變徑涂料加工用混合機(jī)中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-攪拌桶，2-水平輸送筒，3-循環(huán)箱，4-第一電機(jī)，5-第二電機(jī)，6-減速器，7-攪拌桿，8-攪拌組件，81-固定套，82-移動(dòng)套，83-支撐桿，84-彈性攪拌翅片，85-配重塊，9-下料斗，10-螺旋絞龍，11-循環(huán)泵，12-塑料軟管，13-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，131-上導(dǎo)輪，132-下導(dǎo)輪，133-管槽，134-安裝板，14-電動(dòng)伸縮桿，15-支撐導(dǎo)輪，16-滑塊，17-滑軌，18-進(jìn)料管，19-加料斗，20-出料管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖，本發(fā)明實(shí)施例中，一種可變徑涂料加工用混合機(jī)，包括攪拌桶1、水平輸送筒2和循環(huán)箱3；所述攪拌桶1的頂部安裝有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4的輸出軸下端連接有減速器6，減速器6的輸出軸豎直向下伸入到攪拌桶1內(nèi)，在減速器6的輸出軸下端固定連接有攪拌桿7，攪拌桿7的下端延伸到攪拌桶1的底部，在攪拌桿7上安裝有兩組攪拌組件8，攪拌組件8包括有固定套81、移動(dòng)套82、支撐桿83、彈性攪拌翅片84和配重塊85，固定套81和移動(dòng)套82套設(shè)在攪拌桿7上，且固定套81固定焊接在攪拌桿7上，移動(dòng)套82滑動(dòng)連接在攪拌桿7上，所述固定套81和移動(dòng)套82的兩側(cè)均固定水平的支撐桿83，且左右兩側(cè)的支撐桿83對(duì)稱，在上下的兩個(gè)支撐桿83之間連接彈性攪拌翅片84，彈性攪拌翅片84位于支撐桿83的末端上，彈性攪拌翅片84為弧形結(jié)構(gòu)，其截面為圓形，在彈性攪拌翅片84上通過螺絲固定配重塊85，配重塊85的材質(zhì)為鉛，旋轉(zhuǎn)時(shí)配重塊85使彈性攪拌翅片84向外拉伸，達(dá)到最大攪拌半徑，根據(jù)不同攪拌速度，來調(diào)節(jié)攪拌組件8的攪拌半徑，便于在攪拌過程中調(diào)節(jié)攪拌半徑，使內(nèi)部液體攪動(dòng)規(guī)律發(fā)生變化；在所述攪拌桶1的頂部連通有進(jìn)料管18。

所述攪拌桶1的底部連通有下料斗9，下料斗9的底部與水平輸送筒2連通，在水平輸送筒2的左端安裝有第二電機(jī)5，第二電機(jī)5的輸出軸水平伸入到水平輸送筒2內(nèi)，在第二電機(jī)5的輸出軸末端上連接有螺旋絞龍10，螺旋絞龍10的右端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在水平輸送筒2的右端，通過螺旋絞龍10將進(jìn)入到水平輸送筒2內(nèi)的材料向右輸送，在水平輸送筒2的右端下側(cè)連通有出料管20，將混合后的物料排出。

所述水平輸送筒2的右端上側(cè)連通循環(huán)箱3，循環(huán)箱3固定在攪拌桶1的側(cè)壁上，在循環(huán)箱3的頂部安裝有循環(huán)泵11，循環(huán)泵11的一端連通有塑料軟管12，塑料軟管12伸入到循環(huán)箱3內(nèi)，且向下延伸到底部，另外一端通入到攪拌桶1內(nèi)，將循環(huán)箱3內(nèi)的液體抽回?cái)嚢柰?內(nèi)循環(huán)進(jìn)行攪拌混合；所述塑料軟管12繞在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13上，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13由上導(dǎo)輪131、下導(dǎo)輪132、管槽133和安裝板134構(gòu)成，上導(dǎo)輪131設(shè)置在下導(dǎo)輪132的正上方，上導(dǎo)輪131、下導(dǎo)輪132的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝板134上，在上導(dǎo)輪131、下導(dǎo)輪132的圓周上開設(shè)管槽133，管槽133的寬度大于塑料軟管12的直徑，塑料軟管12從上導(dǎo)輪131、下導(dǎo)輪132之間穿過；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13連接在電動(dòng)伸縮桿14上，電動(dòng)伸縮桿14伸出與收縮來改變調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13的水平位置，在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13的下方設(shè)置有支撐導(dǎo)輪15，且支撐導(dǎo)輪15與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13位于同一豎直平面內(nèi)，支撐導(dǎo)輪15安裝在滑塊16上，在循環(huán)箱3的內(nèi)壁上設(shè)置有豎直的滑軌17，滑塊16滑動(dòng)安裝在滑軌17上，使支撐導(dǎo)輪15能夠上下移動(dòng)；通過電動(dòng)伸縮桿14的伸縮，使塑料軟管12的下端高度發(fā)生變化，從而吸取不同位置的液體，便于將不同位置的液體抽出循環(huán)箱進(jìn)行攪拌混合，在所述循環(huán)箱3的頂部還安裝有加料斗19，加料斗19上蓋有密封蓋，便于添加藥劑。

混合機(jī)通過設(shè)置的攪拌組件對(duì)攪拌桶內(nèi)的原料混合，在攪拌的過程中通過減速器調(diào)節(jié)攪拌軸的攪拌速度，根據(jù)不同的轉(zhuǎn)速，配重塊向外拉伸彈性攪拌翅片的程度不同，從而改變攪拌半徑，對(duì)不同的位置進(jìn)行攪拌，提高攪拌效果；內(nèi)部的原料從水平輸送筒以及循環(huán)箱內(nèi)流動(dòng)，在送入到攪拌桶內(nèi)攪拌，提高原料的混合效率，避免攪拌飼料；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)塑料軟管下端的高度，對(duì)循環(huán)箱內(nèi)的不同高度抽取原料，使循環(huán)箱內(nèi)也不會(huì)有原料堆積而造成混合不均勻，保證混合充分。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。