本發(fā)明涉及一種脫水裝置，尤其涉及一種用于碳酸稀土的旋轉(zhuǎn)型脫水裝置。

背景技術(shù)：

稀土有“工業(yè)維生素”的美稱?，F(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧和釔共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的價(jià)值將越來越大。根據(jù)稀土元素原子電子層結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性質(zhì)，以及它們在礦物中共生情況和不同的離子半徑可產(chǎn)生不同性質(zhì)的特征，十七種稀土元素通常分為二組：輕稀土包括：鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪。重稀土包括：釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥、鈧、釔。碳酸稀土，主要描述稀土是以碳酸鹽形式存在。比如la2co3，碳酸鑭，碳酸混合稀土，但都是以碳酸鹽形式存在。

現(xiàn)有的用于碳酸稀土的脫水裝置通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致零件繁多維護(hù)維修困難，故障率高使用壽命短，加大了企業(yè)的成本支出，加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，不利于企業(yè)成本的節(jié)約，影響企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的用于碳酸稀土的脫水裝置通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致零件繁多維護(hù)維修困難的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于碳酸稀土的旋轉(zhuǎn)型脫水裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種用于碳酸稀土的旋轉(zhuǎn)型脫水裝置，包括有旋轉(zhuǎn)脫水裝置、移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置、收料缸、托板、上下氣缸、底座ⅰ、支架ⅰ和底座ⅱ；旋轉(zhuǎn)脫水裝置與移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置相連接，在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置的下方設(shè)置有收料缸，在收料缸的下方設(shè)置有托板，收料缸放置在托板上，托板底部的中部與上下氣缸伸縮桿的上端通過焊接的方式連接，在上下氣缸的左側(cè)設(shè)置有底座ⅰ，底座ⅰ的頂部與支架ⅰ的下端通過焊接的方式連接，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在支架ⅰ的上方，底座ⅱ設(shè)置在上下氣缸的右側(cè)，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在底座ⅱ的上方。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)脫水裝置包括有圓盤ⅰ、半圓形濾水板、圓形刮板、半圓形盛料板、圓盤ⅱ和銷柱；圓盤ⅰ右側(cè)壁的上部與半圓形濾水板的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，半圓形濾水板開有若干個(gè)孔，在半圓形濾水板的右側(cè)設(shè)置有圓形刮板，圓形刮板與圓盤ⅰ設(shè)置為活動(dòng)連接，圓形刮板與半圓形濾水板的內(nèi)壁設(shè)置為活動(dòng)連接，圓形刮板外圓周表面的下部與半圓形盛料板內(nèi)壁的左端通過焊接的方式連接，半圓形盛料板的右側(cè)壁與圓盤ⅱ左側(cè)壁的下部通過焊接的方式連接，圓盤ⅱ與圓盤ⅰ相對應(yīng)，半圓形濾水板與圓盤ⅱ設(shè)置為活動(dòng)連接，半圓形盛料板與圓盤ⅰ設(shè)置為活動(dòng)連接，在半圓形盛料板前后兩端的頂部對稱式焊接有銷柱，在半圓形濾水板前后兩端的頂部對稱式開有圓形凹槽，銷柱與半圓形濾水板的圓形凹槽相配合，銷柱與半圓形濾水板設(shè)置為活動(dòng)連接，半圓形濾水板與半圓形盛料板設(shè)置為活動(dòng)連接，半圓形濾水板與半圓形盛料板共同圍成一個(gè)容納腔體。

優(yōu)選地，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置包括有長行程氣缸、長行程伸縮桿、軸承座ⅰ、旋緊軸ⅰ、電機(jī)ⅰ和支架ⅱ；長行程氣缸的底部與支架ⅰ的上端通過螺栓連接，長行程氣缸與長行程伸縮桿的左端相連接，長行程伸縮桿的右端與軸承座ⅰ內(nèi)的軸承通過焊接的方式連接，軸承座ⅰ與圓盤ⅰ左側(cè)壁的中部通過螺栓連接，旋緊軸ⅰ的左端與圓盤ⅱ右側(cè)壁的中部通過焊接的方式連接，旋緊軸ⅰ的右端與電機(jī)ⅰ相連接，電機(jī)ⅰ的右側(cè)壁與支架ⅱ左側(cè)壁的中部通過螺栓連接，支架ⅱ的下端與底座ⅱ的頂部通過焊接的方式連接。

優(yōu)選地，還包括有儲(chǔ)料箱、出料倉、扇形擋料柱、旋轉(zhuǎn)軸ⅱ、軸承座ⅱ、電機(jī)ⅱ和連接塊；儲(chǔ)料箱的底部與出料倉的頂部通過焊接的方式連接，出料倉與儲(chǔ)料箱相連通，出料倉的底部開有出料口，出料倉設(shè)置在半圓形盛料板的上方，出料倉的出料口與半圓形盛料板相對應(yīng)，在出料倉內(nèi)上下對稱式設(shè)置有扇形擋料柱，扇形擋料柱為左右延伸式設(shè)置，扇形擋料柱與出料倉設(shè)置為活動(dòng)連接，扇形擋料柱與出料倉的出料口相對應(yīng)，在上下對稱式設(shè)置的扇形擋料柱之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸ⅱ，扇形擋料柱與旋轉(zhuǎn)軸ⅱ通過焊接的方式連接，出料倉右側(cè)壁的中部開有孔，旋轉(zhuǎn)軸ⅱ通過出料倉右側(cè)壁中部的孔向右延伸至出料倉的外部，軸承座ⅱ內(nèi)的軸承與旋轉(zhuǎn)軸ⅱ通過過盈連接的方式連接，軸承座ⅱ與出料倉的右外側(cè)壁通過螺栓連接，旋轉(zhuǎn)軸ⅱ的右端與電機(jī)ⅱ相連接，電機(jī)ⅱ的右側(cè)壁與支架ⅱ左側(cè)壁的上部通過螺栓連接，電機(jī)ⅱ設(shè)置在電機(jī)ⅰ的上方，在電機(jī)ⅱ的上方設(shè)置有連接塊，連接塊的右側(cè)壁與支架ⅱ的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，連接塊的左側(cè)壁與儲(chǔ)料箱的右側(cè)壁通過焊接的方式連接。

優(yōu)選地，還包括有左右氣缸、l形伸縮桿、集水罩、排水管和閥門；左右氣缸設(shè)置在長行程氣缸的下方，左右氣缸的左側(cè)壁與支架ⅰ的右側(cè)壁通過螺栓連接，左右氣缸與l形伸縮桿的左端相連接，l形伸縮桿的右上端與集水罩的底部通過焊接的方式連接，集水罩的右端部為敞口式設(shè)置，在集水罩的左側(cè)壁上開有孔，長行程伸縮桿和軸承座ⅰ設(shè)置在集水罩左側(cè)壁的孔內(nèi)，圓盤ⅰ和半圓形濾水板設(shè)置在集水罩內(nèi)，集水罩的底部焊接有排水管，排水管與集水罩相連通，排水管設(shè)置在l形伸縮桿的右側(cè)，在排水管上安裝有閥門。

優(yōu)選地，上下氣缸的缸徑設(shè)置為100-300mm，上下氣缸的行程設(shè)置為5-15m，長行程氣缸的缸徑設(shè)置為200-600mm，長行程氣缸的行程設(shè)置為10-25m，電機(jī)ⅰ的轉(zhuǎn)速設(shè)置為800-2800r/min。

工作原理：因?yàn)楸景l(fā)明包括有旋轉(zhuǎn)脫水裝置、移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置、收料缸、托板、上下氣缸、底座ⅰ、支架ⅰ和底座ⅱ，所以工作人員可以將碳酸稀土加入到旋轉(zhuǎn)脫水裝置內(nèi)，并通過移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)脫水裝置對碳酸稀土進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力對碳酸稀土進(jìn)行脫水。當(dāng)對碳酸稀土旋轉(zhuǎn)脫水完畢后，工作人員啟動(dòng)上下氣缸進(jìn)行動(dòng)作，上下氣缸通過托板帶動(dòng)收料缸向上運(yùn)動(dòng)到旋轉(zhuǎn)脫水裝置所在的位置，然后工作人員再打開旋轉(zhuǎn)脫水裝置，并將脫水完畢的碳酸稀土加入到收料缸內(nèi)即可。

因?yàn)樾D(zhuǎn)脫水裝置包括有圓盤ⅰ、半圓形濾水板、圓形刮板、半圓形盛料板、圓盤ⅱ和銷柱，所以工作人員可以先將碳酸稀土裝入到半圓形盛料板內(nèi)，然后工作人員再通過移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)圓盤ⅰ和半圓形濾水板向右進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)工作人員將半圓形濾水板通過圓盤ⅰ手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)到半圓形盛料板的上方，然后再半圓形濾水板向右運(yùn)動(dòng)的過程中，將銷柱插入到半圓形濾水板的圓形凹槽內(nèi)，此時(shí)半圓形濾水板與半圓形盛料板共同圍成一個(gè)圓形腔體，圓盤ⅰ和圓盤ⅱ同時(shí)將半圓形濾水板和半圓形盛料板的兩端擋住。然后工作人員通過移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)圓盤ⅰ、半圓形濾水板、半圓形盛料板和圓盤ⅱ同時(shí)進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對碳酸稀土進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水，碳酸稀土內(nèi)所含的液體通過半圓形濾水板的孔甩出。當(dāng)對碳酸稀土脫水完畢后，在電機(jī)ⅰ的帶動(dòng)下，此時(shí)半圓形盛料板位于半圓形濾水板的上方，工作人員再通過移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)圓盤ⅰ和半圓形濾水板向左運(yùn)動(dòng)，圓形刮板則對落在半圓形濾水板上的碳酸稀土進(jìn)行刮除，并將其刮落到此時(shí)位于下方的收料缸內(nèi)即可。

因?yàn)橐苿?dòng)旋轉(zhuǎn)裝置包括有長行程氣缸、長行程伸縮桿、軸承座ⅰ、旋緊軸ⅰ、電機(jī)ⅰ和支架ⅱ，所以工作人員可以啟動(dòng)長行程氣缸進(jìn)行動(dòng)作，長行程氣缸通過長行程伸縮桿和軸承座ⅰ帶動(dòng)圓盤ⅰ和半圓形濾水板向右進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，并使半圓形濾水板和半圓形盛料板結(jié)合在一起，然后工作人員啟動(dòng)電機(jī)ⅰ進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)ⅰ通過旋緊軸ⅰ帶動(dòng)圓盤ⅱ和半圓形盛料板一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，半圓形盛料板通過銷柱帶動(dòng)半圓形濾水板和圓盤ⅰ一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而共同對碳酸稀土進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水。當(dāng)對碳酸稀土旋轉(zhuǎn)脫水完畢后，工作人員再通過長行程氣缸帶動(dòng)半圓形濾水板向左運(yùn)動(dòng)到原來所在的位置，在半圓形濾水板和圓形刮板相對運(yùn)動(dòng)的過程中，圓形刮板對半圓形濾水板上的碳酸稀土進(jìn)行刮除。

因?yàn)檫€包括有儲(chǔ)料箱、出料倉、扇形擋料柱、旋轉(zhuǎn)軸ⅱ、軸承座ⅱ、電機(jī)ⅱ和連接塊，所以工作人員可以先將碳酸稀土裝入到儲(chǔ)料箱內(nèi)，然后工作人員再啟動(dòng)電機(jī)ⅱ進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)ⅱ通過旋轉(zhuǎn)軸ⅱ帶動(dòng)扇形擋料柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)扇形擋料柱將擋住的出料倉的進(jìn)料口打開，儲(chǔ)料箱內(nèi)的碳酸稀土通過出料倉的進(jìn)料口進(jìn)入到出料倉內(nèi)，并落入到對稱式設(shè)置的扇形擋料柱之間，電機(jī)ⅱ繼續(xù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)扇形擋料柱轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定的位置時(shí)，落入到對稱式設(shè)置的扇形擋料柱之間的碳酸稀土通過出料倉的出料口落入到下方的半圓形盛料板內(nèi)，通過電機(jī)ⅱ的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)碳酸稀土的均勻間隔式加料。

因?yàn)檫€包括有左右氣缸、l形伸縮桿、集水罩、排水管和閥門，所以當(dāng)半圓形濾水板和半圓形盛料板結(jié)合在一起后，工作人員可以啟動(dòng)左右氣缸進(jìn)行動(dòng)作，左右氣缸通過l形伸縮桿帶動(dòng)集水罩向右進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，并使集水罩將半圓形濾水板和半圓形盛料板罩住。當(dāng)半圓形濾水板和半圓形盛料板在進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)脫水時(shí)，所排出的液體被集水罩擋住，并在集水罩內(nèi)積聚，能夠防止所排出的液體對周圍環(huán)境的污染，同時(shí)工作人員打開閥門，通過排水管將積聚的液體排出到其它設(shè)備內(nèi)收集即可。

因?yàn)樯舷職飧椎母讖皆O(shè)置為100-300mm，上下氣缸的行程設(shè)置為5-15m，長行程氣缸的缸徑設(shè)置為200-600mm，長行程氣缸的行程設(shè)置為10-25m，所以運(yùn)行更加平穩(wěn)，性能更加安全可靠，電機(jī)ⅰ的轉(zhuǎn)速設(shè)置為800-2800r/min，所以轉(zhuǎn)動(dòng)更加精準(zhǔn)精確，方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速。

（3）有益效果

本發(fā)明所提供的一種用于碳酸稀土的旋轉(zhuǎn)型脫水裝置，旋轉(zhuǎn)脫水裝置能夠?qū)μ妓嵯⊥吝M(jìn)行快速的脫水，脫水效率高效果好，通過采用移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置，能夠?qū)πD(zhuǎn)脫水裝置進(jìn)行方便的結(jié)合和分離，旋轉(zhuǎn)脫水裝置所采用的分體式結(jié)構(gòu)，不但裝料方便，而且為后續(xù)的維護(hù)維修提供了極大的便利，也便于清洗，延長了使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的半圓形濾水板的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的半圓形盛料板的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的儲(chǔ)料箱的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的扇形擋料柱的左視剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的左右氣缸的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-旋轉(zhuǎn)脫水裝置，2-移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置，3-收料缸，4-托板，5-上下氣缸，6-底座ⅰ，7-支架ⅰ，8-底座ⅱ，10-圓形凹槽，11-圓盤ⅰ，12-半圓形濾水板，13-圓形刮板，14-半圓形盛料板，15-圓盤ⅱ，16-銷柱，21-長行程氣缸，22-長行程伸縮桿，23-軸承座ⅰ，24-旋緊軸ⅰ，25-電機(jī)ⅰ，26-支架ⅱ，31-儲(chǔ)料箱，32-出料倉，33-扇形擋料柱，34-旋轉(zhuǎn)軸ⅱ，35-軸承座ⅱ，36-電機(jī)ⅱ，37-連接塊，41-左右氣缸，42-l形伸縮桿，43-集水罩，44-排水管，45-閥門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種用于碳酸稀土的旋轉(zhuǎn)型脫水裝置，如圖1-6所示，包括有旋轉(zhuǎn)脫水裝置1、移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2、收料缸3、托板4、上下氣缸5、底座ⅰ6、支架ⅰ7和底座ⅱ8；旋轉(zhuǎn)脫水裝置1與移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2相連接，在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2的下方設(shè)置有收料缸3，在收料缸3的下方設(shè)置有托板4，收料缸3放置在托板4上，托板4底部的中部與上下氣缸5伸縮桿的上端通過焊接的方式連接，在上下氣缸5的左側(cè)設(shè)置有底座ⅰ6，底座ⅰ6的頂部與支架ⅰ7的下端通過焊接的方式連接，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2設(shè)置在支架ⅰ7的上方，底座ⅱ8設(shè)置在上下氣缸5的右側(cè)，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2設(shè)置在底座ⅱ8的上方。

實(shí)施例2

一種用于碳酸稀土的旋轉(zhuǎn)型脫水裝置，如圖1-6所示，包括有旋轉(zhuǎn)脫水裝置1、移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2、收料缸3、托板4、上下氣缸5、底座ⅰ6、支架ⅰ7和底座ⅱ8；旋轉(zhuǎn)脫水裝置1與移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2相連接，在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2的下方設(shè)置有收料缸3，在收料缸3的下方設(shè)置有托板4，收料缸3放置在托板4上，托板4底部的中部與上下氣缸5伸縮桿的上端通過焊接的方式連接，在上下氣缸5的左側(cè)設(shè)置有底座ⅰ6，底座ⅰ6的頂部與支架ⅰ7的下端通過焊接的方式連接，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2設(shè)置在支架ⅰ7的上方，底座ⅱ8設(shè)置在上下氣缸5的右側(cè)，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2設(shè)置在底座ⅱ8的上方。

旋轉(zhuǎn)脫水裝置1包括有圓盤ⅰ11、半圓形濾水板12、圓形刮板13、半圓形盛料板14、圓盤ⅱ15和銷柱16；圓盤ⅰ11右側(cè)壁的上部與半圓形濾水板12的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，半圓形濾水板12開有若干個(gè)孔，在半圓形濾水板12的右側(cè)設(shè)置有圓形刮板13，圓形刮板13與圓盤ⅰ11設(shè)置為活動(dòng)連接，圓形刮板13與半圓形濾水板12的內(nèi)壁設(shè)置為活動(dòng)連接，圓形刮板13外圓周表面的下部與半圓形盛料板14內(nèi)壁的左端通過焊接的方式連接，半圓形盛料板14的右側(cè)壁與圓盤ⅱ15左側(cè)壁的下部通過焊接的方式連接，圓盤ⅱ15與圓盤ⅰ11相對應(yīng)，半圓形濾水板12與圓盤ⅱ15設(shè)置為活動(dòng)連接，半圓形盛料板14與圓盤ⅰ11設(shè)置為活動(dòng)連接，在半圓形盛料板14前后兩端的頂部對稱式焊接有銷柱16，在半圓形濾水板12前后兩端的頂部對稱式開有圓形凹槽10，銷柱16與半圓形濾水板12的圓形凹槽10相配合，銷柱16與半圓形濾水板12設(shè)置為活動(dòng)連接，半圓形濾水板12與半圓形盛料板14設(shè)置為活動(dòng)連接，半圓形濾水板12與半圓形盛料板14共同圍成一個(gè)容納腔體。

實(shí)施例3

一種用于碳酸稀土的旋轉(zhuǎn)型脫水裝置，如圖1-6所示，包括有旋轉(zhuǎn)脫水裝置1、移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2、收料缸3、托板4、上下氣缸5、底座ⅰ6、支架ⅰ7和底座ⅱ8；旋轉(zhuǎn)脫水裝置1與移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2相連接，在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2的下方設(shè)置有收料缸3，在收料缸3的下方設(shè)置有托板4，收料缸3放置在托板4上，托板4底部的中部與上下氣缸5伸縮桿的上端通過焊接的方式連接，在上下氣缸5的左側(cè)設(shè)置有底座ⅰ6，底座ⅰ6的頂部與支架ⅰ7的下端通過焊接的方式連接，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2設(shè)置在支架ⅰ7的上方，底座ⅱ8設(shè)置在上下氣缸5的右側(cè)，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2設(shè)置在底座ⅱ8的上方。

旋轉(zhuǎn)脫水裝置1包括有圓盤ⅰ11、半圓形濾水板12、圓形刮板13、半圓形盛料板14、圓盤ⅱ15和銷柱16；圓盤ⅰ11右側(cè)壁的上部與半圓形濾水板12的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，半圓形濾水板12開有若干個(gè)孔，在半圓形濾水板12的右側(cè)設(shè)置有圓形刮板13，圓形刮板13與圓盤ⅰ11設(shè)置為活動(dòng)連接，圓形刮板13與半圓形濾水板12的內(nèi)壁設(shè)置為活動(dòng)連接，圓形刮板13外圓周表面的下部與半圓形盛料板14內(nèi)壁的左端通過焊接的方式連接，半圓形盛料板14的右側(cè)壁與圓盤ⅱ15左側(cè)壁的下部通過焊接的方式連接，圓盤ⅱ15與圓盤ⅰ11相對應(yīng)，半圓形濾水板12與圓盤ⅱ15設(shè)置為活動(dòng)連接，半圓形盛料板14與圓盤ⅰ11設(shè)置為活動(dòng)連接，在半圓形盛料板14前后兩端的頂部對稱式焊接有銷柱16，在半圓形濾水板12前后兩端的頂部對稱式開有圓形凹槽10，銷柱16與半圓形濾水板12的圓形凹槽10相配合，銷柱16與半圓形濾水板12設(shè)置為活動(dòng)連接，半圓形濾水板12與半圓形盛料板14設(shè)置為活動(dòng)連接，半圓形濾水板12與半圓形盛料板14共同圍成一個(gè)容納腔體。

移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2包括有長行程氣缸21、長行程伸縮桿22、軸承座ⅰ23、旋緊軸ⅰ24、電機(jī)ⅰ25和支架ⅱ26；長行程氣缸21的底部與支架ⅰ7的上端通過螺栓連接，長行程氣缸21與長行程伸縮桿22的左端相連接，長行程伸縮桿22的右端與軸承座ⅰ23內(nèi)的軸承通過焊接的方式連接，軸承座ⅰ23與圓盤ⅰ11左側(cè)壁的中部通過螺栓連接，旋緊軸ⅰ24的左端與圓盤ⅱ15右側(cè)壁的中部通過焊接的方式連接，旋緊軸ⅰ24的右端與電機(jī)ⅰ25相連接，電機(jī)ⅰ25的右側(cè)壁與支架ⅱ26左側(cè)壁的中部通過螺栓連接，支架ⅱ26的下端與底座ⅱ8的頂部通過焊接的方式連接。

實(shí)施例4

一種用于碳酸稀土的旋轉(zhuǎn)型脫水裝置，如圖1-6所示，包括有旋轉(zhuǎn)脫水裝置1、移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2、收料缸3、托板4、上下氣缸5、底座ⅰ6、支架ⅰ7和底座ⅱ8；旋轉(zhuǎn)脫水裝置1與移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2相連接，在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2的下方設(shè)置有收料缸3，在收料缸3的下方設(shè)置有托板4，收料缸3放置在托板4上，托板4底部的中部與上下氣缸5伸縮桿的上端通過焊接的方式連接，在上下氣缸5的左側(cè)設(shè)置有底座ⅰ6，底座ⅰ6的頂部與支架ⅰ7的下端通過焊接的方式連接，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2設(shè)置在支架ⅰ7的上方，底座ⅱ8設(shè)置在上下氣缸5的右側(cè)，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2設(shè)置在底座ⅱ8的上方。

旋轉(zhuǎn)脫水裝置1包括有圓盤ⅰ11、半圓形濾水板12、圓形刮板13、半圓形盛料板14、圓盤ⅱ15和銷柱16；圓盤ⅰ11右側(cè)壁的上部與半圓形濾水板12的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，半圓形濾水板12開有若干個(gè)孔，在半圓形濾水板12的右側(cè)設(shè)置有圓形刮板13，圓形刮板13與圓盤ⅰ11設(shè)置為活動(dòng)連接，圓形刮板13與半圓形濾水板12的內(nèi)壁設(shè)置為活動(dòng)連接，圓形刮板13外圓周表面的下部與半圓形盛料板14內(nèi)壁的左端通過焊接的方式連接，半圓形盛料板14的右側(cè)壁與圓盤ⅱ15左側(cè)壁的下部通過焊接的方式連接，圓盤ⅱ15與圓盤ⅰ11相對應(yīng)，半圓形濾水板12與圓盤ⅱ15設(shè)置為活動(dòng)連接，半圓形盛料板14與圓盤ⅰ11設(shè)置為活動(dòng)連接，在半圓形盛料板14前后兩端的頂部對稱式焊接有銷柱16，在半圓形濾水板12前后兩端的頂部對稱式開有圓形凹槽10，銷柱16與半圓形濾水板12的圓形凹槽10相配合，銷柱16與半圓形濾水板12設(shè)置為活動(dòng)連接，半圓形濾水板12與半圓形盛料板14設(shè)置為活動(dòng)連接，半圓形濾水板12與半圓形盛料板14共同圍成一個(gè)容納腔體。

移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2包括有長行程氣缸21、長行程伸縮桿22、軸承座ⅰ23、旋緊軸ⅰ24、電機(jī)ⅰ25和支架ⅱ26；長行程氣缸21的底部與支架ⅰ7的上端通過螺栓連接，長行程氣缸21與長行程伸縮桿22的左端相連接，長行程伸縮桿22的右端與軸承座ⅰ23內(nèi)的軸承通過焊接的方式連接，軸承座ⅰ23與圓盤ⅰ11左側(cè)壁的中部通過螺栓連接，旋緊軸ⅰ24的左端與圓盤ⅱ15右側(cè)壁的中部通過焊接的方式連接，旋緊軸ⅰ24的右端與電機(jī)ⅰ25相連接，電機(jī)ⅰ25的右側(cè)壁與支架ⅱ26左側(cè)壁的中部通過螺栓連接，支架ⅱ26的下端與底座ⅱ8的頂部通過焊接的方式連接。

還包括有儲(chǔ)料箱31、出料倉32、扇形擋料柱33、旋轉(zhuǎn)軸ⅱ34、軸承座ⅱ35、電機(jī)ⅱ36和連接塊37；儲(chǔ)料箱31的底部與出料倉32的頂部通過焊接的方式連接，出料倉32與儲(chǔ)料箱31相連通，出料倉32的底部開有出料口，出料倉32設(shè)置在半圓形盛料板14的上方，出料倉32的出料口與半圓形盛料板14相對應(yīng)，在出料倉32內(nèi)上下對稱式設(shè)置有扇形擋料柱33，扇形擋料柱33為左右延伸式設(shè)置，扇形擋料柱33與出料倉32設(shè)置為活動(dòng)連接，扇形擋料柱33與出料倉32的出料口相對應(yīng)，在上下對稱式設(shè)置的扇形擋料柱33之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸ⅱ34，扇形擋料柱33與旋轉(zhuǎn)軸ⅱ34通過焊接的方式連接，出料倉32右側(cè)壁的中部開有孔，旋轉(zhuǎn)軸ⅱ34通過出料倉32右側(cè)壁中部的孔向右延伸至出料倉32的外部，軸承座ⅱ35內(nèi)的軸承與旋轉(zhuǎn)軸ⅱ34通過過盈連接的方式連接，軸承座ⅱ35與出料倉32的右外側(cè)壁通過螺栓連接，旋轉(zhuǎn)軸ⅱ34的右端與電機(jī)ⅱ36相連接，電機(jī)ⅱ36的右側(cè)壁與支架ⅱ26左側(cè)壁的上部通過螺栓連接，電機(jī)ⅱ36設(shè)置在電機(jī)ⅰ25的上方，在電機(jī)ⅱ36的上方設(shè)置有連接塊37，連接塊37的右側(cè)壁與支架ⅱ26的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，連接塊37的左側(cè)壁與儲(chǔ)料箱31的右側(cè)壁通過焊接的方式連接。

還包括有左右氣缸41、l形伸縮桿42、集水罩43、排水管44和閥門45；左右氣缸41設(shè)置在長行程氣缸21的下方，左右氣缸41的左側(cè)壁與支架ⅰ7的右側(cè)壁通過螺栓連接，左右氣缸41與l形伸縮桿42的左端相連接，l形伸縮桿42的右上端與集水罩43的底部通過焊接的方式連接，集水罩43的右端部為敞口式設(shè)置，在集水罩43的左側(cè)壁上開有孔，長行程伸縮桿22和軸承座ⅰ23設(shè)置在集水罩43左側(cè)壁的孔內(nèi)，圓盤ⅰ11和半圓形濾水板12設(shè)置在集水罩43內(nèi)，集水罩43的底部焊接有排水管44，排水管44與集水罩43相連通，排水管44設(shè)置在l形伸縮桿42的右側(cè)，在排水管44上安裝有閥門45。

上下氣缸5的缸徑設(shè)置為100-300mm，上下氣缸5的行程設(shè)置為5-15m，長行程氣缸21的缸徑設(shè)置為200-600mm，長行程氣缸21的行程設(shè)置為10-25m，電機(jī)ⅰ25的轉(zhuǎn)速設(shè)置為800-2800r/min。

工作原理：因?yàn)楸景l(fā)明包括有旋轉(zhuǎn)脫水裝置1、移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2、收料缸3、托板4、上下氣缸5、底座ⅰ6、支架ⅰ7和底座ⅱ8，所以工作人員可以將碳酸稀土加入到旋轉(zhuǎn)脫水裝置1內(nèi)，并通過移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)脫水裝置1對碳酸稀土進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力對碳酸稀土進(jìn)行脫水。當(dāng)對碳酸稀土旋轉(zhuǎn)脫水完畢后，工作人員啟動(dòng)上下氣缸5進(jìn)行動(dòng)作，上下氣缸5通過托板4帶動(dòng)收料缸3向上運(yùn)動(dòng)到旋轉(zhuǎn)脫水裝置1所在的位置，然后工作人員再打開旋轉(zhuǎn)脫水裝置1，并將脫水完畢的碳酸稀土加入到收料缸3內(nèi)即可。

因?yàn)樾D(zhuǎn)脫水裝置1包括有圓盤ⅰ11、半圓形濾水板12、圓形刮板13、半圓形盛料板14、圓盤ⅱ15和銷柱16，所以工作人員可以先將碳酸稀土裝入到半圓形盛料板14內(nèi)，然后工作人員再通過移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2帶動(dòng)圓盤ⅰ11和半圓形濾水板12向右進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)工作人員將半圓形濾水板12通過圓盤ⅰ11手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)到半圓形盛料板14的上方，然后再半圓形濾水板12向右運(yùn)動(dòng)的過程中，將銷柱16插入到半圓形濾水板12的圓形凹槽10內(nèi)，此時(shí)半圓形濾水板12與半圓形盛料板14共同圍成一個(gè)圓形腔體，圓盤ⅰ11和圓盤ⅱ15同時(shí)將半圓形濾水板12和半圓形盛料板14的兩端擋住。然后工作人員通過移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2帶動(dòng)圓盤ⅰ11、半圓形濾水板12、半圓形盛料板14和圓盤ⅱ15同時(shí)進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對碳酸稀土進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水，碳酸稀土內(nèi)所含的液體通過半圓形濾水板12的孔甩出。當(dāng)對碳酸稀土脫水完畢后，在電機(jī)ⅰ25的帶動(dòng)下，此時(shí)半圓形盛料板14位于半圓形濾水板12的上方，工作人員再通過移動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2帶動(dòng)圓盤ⅰ11和半圓形濾水板12向左運(yùn)動(dòng)，圓形刮板13則對落在半圓形濾水板12上的碳酸稀土進(jìn)行刮除，并將其刮落到此時(shí)位于下方的收料缸3內(nèi)即可。

因?yàn)橐苿?dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2包括有長行程氣缸21、長行程伸縮桿22、軸承座ⅰ23、旋緊軸ⅰ24、電機(jī)ⅰ25和支架ⅱ26，所以工作人員可以啟動(dòng)長行程氣缸21進(jìn)行動(dòng)作，長行程氣缸21通過長行程伸縮桿22和軸承座ⅰ23帶動(dòng)圓盤ⅰ11和半圓形濾水板12向右進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，并使半圓形濾水板12和半圓形盛料板14結(jié)合在一起，然后工作人員啟動(dòng)電機(jī)ⅰ25進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)ⅰ25通過旋緊軸ⅰ24帶動(dòng)圓盤ⅱ15和半圓形盛料板14一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，半圓形盛料板14通過銷柱16帶動(dòng)半圓形濾水板12和圓盤ⅰ11一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而共同對碳酸稀土進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水。當(dāng)對碳酸稀土旋轉(zhuǎn)脫水完畢后，工作人員再通過長行程氣缸21帶動(dòng)半圓形濾水板12向左運(yùn)動(dòng)到原來所在的位置，在半圓形濾水板12和圓形刮板13相對運(yùn)動(dòng)的過程中，圓形刮板13對半圓形濾水板12上的碳酸稀土進(jìn)行刮除。

因?yàn)檫€包括有儲(chǔ)料箱31、出料倉32、扇形擋料柱33、旋轉(zhuǎn)軸ⅱ34、軸承座ⅱ35、電機(jī)ⅱ36和連接塊37，所以工作人員可以先將碳酸稀土裝入到儲(chǔ)料箱31內(nèi)，然后工作人員再啟動(dòng)電機(jī)ⅱ36進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)ⅱ36通過旋轉(zhuǎn)軸ⅱ34帶動(dòng)扇形擋料柱33進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)扇形擋料柱33將擋住的出料倉32的進(jìn)料口打開，儲(chǔ)料箱31內(nèi)的碳酸稀土通過出料倉32的進(jìn)料口進(jìn)入到出料倉32內(nèi)，并落入到對稱式設(shè)置的扇形擋料柱33之間，電機(jī)ⅱ36繼續(xù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)扇形擋料柱33轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定的位置時(shí)，落入到對稱式設(shè)置的扇形擋料柱33之間的碳酸稀土通過出料倉32的出料口落入到下方的半圓形盛料板14內(nèi)，通過電機(jī)ⅱ36的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)碳酸稀土的均勻間隔式加料。

因?yàn)檫€包括有左右氣缸41、l形伸縮桿42、集水罩43、排水管44和閥門45，所以當(dāng)半圓形濾水板12和半圓形盛料板14結(jié)合在一起后，工作人員可以啟動(dòng)左右氣缸41進(jìn)行動(dòng)作，左右氣缸41通過l形伸縮桿42帶動(dòng)集水罩43向右進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，并使集水罩43將半圓形濾水板12和半圓形盛料板14罩住。當(dāng)半圓形濾水板12和半圓形盛料板14在進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)脫水時(shí)，所排出的液體被集水罩43擋住，并在集水罩43內(nèi)積聚，能夠防止所排出的液體對周圍環(huán)境的污染，同時(shí)工作人員打開閥門45，通過排水管44將積聚的液體排出到其它設(shè)備內(nèi)收集即可。

因?yàn)樯舷職飧?的缸徑設(shè)置為100-300mm，上下氣缸5的行程設(shè)置為5-15m，長行程氣缸21的缸徑設(shè)置為200-600mm，長行程氣缸21的行程設(shè)置為10-25m，所以運(yùn)行更加平穩(wěn)，性能更加安全可靠，電機(jī)ⅰ25的轉(zhuǎn)速設(shè)置為800-2800r/min，所以轉(zhuǎn)動(dòng)更加精準(zhǔn)精確，方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。