本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種礦產(chǎn)領(lǐng)域環(huán)保的煤粉收集設(shè)備。

背景技術(shù)：

在高爐煉鐵的過(guò)程中需要使用煤炭作為燃料，通過(guò)煤炭的燃燒產(chǎn)生高溫，進(jìn)而可以進(jìn)行煉鐵作業(yè)。然而，在噴吹工段的高爐噴煤總管上都設(shè)有煤粉過(guò)濾器，用于過(guò)濾煤粉中的絲狀雜質(zhì)和大顆粒原煤，在清理總管過(guò)濾器時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定量的煤粉外排，為減少資源的浪費(fèi)，需要將該部分外排的煤粉進(jìn)行回收?，F(xiàn)有的回收煤粉的裝置無(wú)法有效的將煤粉進(jìn)行回收，并且空氣中的煤粉會(huì)堵塞住過(guò)濾網(wǎng)，影響煤粉回收的順利進(jìn)行。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的礦產(chǎn)領(lǐng)域環(huán)保的煤粉收集設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種礦產(chǎn)領(lǐng)域環(huán)保的煤粉收集設(shè)備，所述礦產(chǎn)領(lǐng)域環(huán)保的煤粉收集設(shè)備包括殼體裝置、位于所述殼體裝置下方的回收裝置、位于所述回收裝置右側(cè)的排水裝置、位于所述殼體裝置上方的抽水裝置、收容于所述殼體裝置內(nèi)的海綿塊裝置、設(shè)置于所述殼體裝置上的清理裝置、位于所述海綿塊裝置右側(cè)的凈化裝置，所述殼體裝置包括殼體、收容于所述殼體內(nèi)的第一擋板、位于所述殼體右側(cè)的出氣管、設(shè)置于所述出氣管上的風(fēng)機(jī)、第一閥門(mén)、位于所述殼體下方的定位架，所述回收裝置包括回收箱、位于所述回收箱下方的握持環(huán)、位于所述回收箱右側(cè)的定位桿，所述排水裝置包括排水管、設(shè)置于所述排水管上的第二閥門(mén)，所述抽水裝置包括抽水管、設(shè)置于所述抽水管上的第三閥門(mén)、水泵，所述海綿塊裝置包括海綿塊、位于所述海綿塊右側(cè)的第一過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)右側(cè)的第一集中塊、位于所述第一集中塊右側(cè)的第二集中塊，所述清理裝置包括電缸、位于所述電缸右側(cè)的支架、位于所述電缸下方的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿下方的清理柱，所述凈化裝置包括第二擋板、位于所述第二擋板右側(cè)的第一海綿層、位于所述第一海綿層下方的隔板、位于所述第一海綿層右側(cè)的第三擋板、位于所述第三擋板右側(cè)的第二海綿層、位于所述第二海綿層上方的第二過(guò)濾網(wǎng)。

所述殼體呈空心的長(zhǎng)方體，所述殼體上設(shè)有位于其右表面的第一通孔、位于其下表面的第二通孔、第三通孔及位于其上表面的第四通孔，所述第一擋板呈長(zhǎng)方體，所述第一擋板的下端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第一擋板位于所述第三通孔的左側(cè)，所述出氣管的左端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔且與所述殼體的右表面固定連接，所述定位架的上端與所述殼體的下表面固定連接，所述定位架的下端呈水平狀。

所述回收箱呈空心的長(zhǎng)方體，所述回收箱的上表面與所述殼體的下表面滑動(dòng)接觸，所述回收箱位于所述第三通孔的下方，所述握持環(huán)呈彎曲狀，所述握持環(huán)的兩端與所述回收箱的下表面固定連接，所述定位桿呈長(zhǎng)方體，所述定位桿的左端與所述回收箱的右表面固定連接，所述定位桿的上表面與所述殼體的下表面滑動(dòng)接觸，所述定位桿的右端處于所述定位架與所述殼體之間，所述定位桿與所述定位架滑動(dòng)接觸。

所述排水管的上端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔且與所述殼體的下表面固定連接。

所述抽水管的下端對(duì)準(zhǔn)所述第四通孔且與所述殼體的上表面固定連接。

所述海綿塊呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述海綿塊與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述海綿塊位于所述第三通孔的上方，所述第一過(guò)濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一過(guò)濾網(wǎng)與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第一過(guò)濾網(wǎng)的左表面與所述海綿塊的右表面固定連接，所述第一集中塊的縱截面呈直角三角形，所述第一集中塊的下表面與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第一集中塊的左表面與所述第一過(guò)濾網(wǎng)的右表面固定連接，所述第一集中塊位于所述第二通孔的左側(cè)，所述第二集中塊的縱截面呈直角三角形，所述第二集中塊的下表面與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第二集中塊的右表面與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第二集中塊位于所述第二通孔的右側(cè)。

所述支架的下端與所述殼體固定連接，所述支架的上端與所述電缸固定連接，所述推動(dòng)桿呈豎直狀，所述推動(dòng)桿的上端與所述電缸連接，所述推動(dòng)桿貫穿所述殼體的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)接觸，所述推動(dòng)桿的下端與所述清理柱固定連接，所述清理柱呈圓柱體，所述清理柱頂靠在所述海綿塊的左表面上，且與所述海綿塊滑動(dòng)接觸。

所述第二擋板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二擋板的上端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第二擋板位于所述第四通孔的左側(cè)，所述第一海綿層的左表面與所述第二擋板的右表面固定連接，所述第一海綿層的右表面與所述第三擋板的左表面固定連接，所述第一海綿層的下表面與所述隔板的上表面固定連接，所述隔板的右表面與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第二擋板的下表面與所述隔板的上表面固定連接，所述隔板上設(shè)有若干第五通孔及位于所述第五通孔右側(cè)的第六通孔，所述第三擋板的上端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第三擋板的下端與所述隔板的上表面固定連接，所述第五通孔位于所述第三擋板的左側(cè)，所述第二海綿層的下表面與所述隔板的上表面固定連接，所述第二海綿層的左表面與所述第三擋板固定連接，所述第二海綿層的右表面與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)的下表面與所述第二海綿層固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)的左表面與所述第三擋板固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)的右表面與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)位于所述第一通孔的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明礦產(chǎn)領(lǐng)域環(huán)保的煤粉收集設(shè)備能夠有效的將空氣中的煤粉吸入其中，并且將空氣中的煤粉過(guò)濾掉，然后將過(guò)濾的煤粉收集起來(lái)，進(jìn)而可以減少資源的浪費(fèi)，并且由于對(duì)海綿塊的左表面上進(jìn)行清理，進(jìn)而可以防止海綿塊被堵塞，保證煤粉回收可以順利進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明礦產(chǎn)領(lǐng)域環(huán)保的煤粉收集設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明礦產(chǎn)領(lǐng)域環(huán)保的煤粉收集設(shè)備做出清楚完整的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明礦產(chǎn)領(lǐng)域環(huán)保的煤粉收集設(shè)備包括殼體裝置1、位于所述殼體裝置1下方的回收裝置2、位于所述回收裝置2右側(cè)的排水裝置3、位于所述殼體裝置1上方的抽水裝置4、收容于所述殼體裝置1內(nèi)的海綿塊裝置5、設(shè)置于所述殼體裝置1上的清理裝置6、位于所述海綿塊裝置5右側(cè)的凈化裝置7。

如圖1所示，所述殼體裝置1包括殼體11、收容于所述殼體11內(nèi)的第一擋板12、位于所述殼體11右側(cè)的出氣管13、設(shè)置于所述出氣管13上的風(fēng)機(jī)14、第一閥門(mén)15、位于所述殼體11下方的定位架16。所述殼體11呈空心的長(zhǎng)方體，所述殼體11的左端設(shè)有開(kāi)口，所述殼體11上設(shè)有位于其右表面的第一通孔111、位于其下表面的第二通孔112、第三通孔113及位于其上表面的第四通孔114，所述第一通孔111、第二通孔112及第四通孔114呈圓形且與所述殼體11的內(nèi)部相通，所述第三通孔113呈方形且與所述殼體11的內(nèi)部相通。所述第一擋板12呈長(zhǎng)方體，所述第一擋板12的下端與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接，所述第一擋板12位于所述第三通孔113的左側(cè)。所述出氣管13的左端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔111且與所述殼體11的右表面固定連接，使得所述出氣管13的內(nèi)部與所述殼體11的內(nèi)部相通。所述風(fēng)機(jī)14與電源(未圖示)電性連接，為所述風(fēng)機(jī)14提供電能，所述風(fēng)機(jī)14上設(shè)有開(kāi)關(guān)(未圖示)，方便控制所述風(fēng)機(jī)14打開(kāi)或者關(guān)閉。所述第一閥門(mén)15用于控制所述出氣管13內(nèi)氣體的流量。所述定位架16的上端與所述殼體11的下表面固定連接，所述定位架16的下端呈水平狀。

如圖1所示，所述回收裝置2包括回收箱21、位于所述回收箱21下方的握持環(huán)22、位于所述回收箱21右側(cè)的定位桿23。所述回收箱21呈空心的長(zhǎng)方體，所述回收箱21的上端設(shè)有開(kāi)口使得所述回收箱21的縱截面呈凹字形，所述回收箱21的上表面與所述殼體11的下表面滑動(dòng)接觸，所述回收箱21位于所述第三通孔113的下方，所述回收箱21的內(nèi)部與所述殼體11的內(nèi)部相通。所述握持環(huán)22呈彎曲狀，所述握持環(huán)22的兩端與所述回收箱21的下表面固定連接，方便使用者握住。所述定位桿23呈長(zhǎng)方體，所述定位桿23的左端與所述回收箱21的右表面固定連接，所述定位桿23的上表面與所述殼體11的下表面滑動(dòng)接觸，所述定位桿23的右端處于所述定位架16與所述殼體11之間，所述定位桿23與所述定位架16滑動(dòng)接觸，進(jìn)而使得所述定位桿23可以左右移動(dòng)。

如圖1所示，所述排水裝置3包括排水管31、設(shè)置于所述排水管31上的第二閥門(mén)32。所述排水管31的上端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔112且與所述殼體11的下表面固定連接，使得所述排水管31的內(nèi)部與所述殼體11的內(nèi)部相通。所述第二閥門(mén)32用于控制所述排水管31內(nèi)水的流量。

如圖1所示，所述抽水裝置4包括抽水管41、設(shè)置于所述抽水管41上的第三閥門(mén)42、水泵43。所述抽水管41的下端對(duì)準(zhǔn)所述第四通孔114且與所述殼體11的上表面固定連接，使得所述抽水管41的內(nèi)部與所述殼體11的內(nèi)部相通。所述第三閥門(mén)42用于控制所述抽水管41內(nèi)水的流量。所述水泵43與電源(未圖示)電性連接，為所述水泵43提高電能，所述水泵43上設(shè)有開(kāi)關(guān)(未圖示)，方便控制所述水泵43打開(kāi)或者關(guān)閉，所述抽水管41的上端放置在水池內(nèi)或者水箱內(nèi)。

如圖1所示，所述海綿塊裝置5包括海綿塊51、位于所述海綿塊51右側(cè)的第一過(guò)濾網(wǎng)52、位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)52右側(cè)的第一集中塊53、位于所述第一集中塊53右側(cè)的第二集中塊54。所述海綿塊51呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述海綿塊51與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接，所述海綿塊51位于所述第三通孔113的上方。所述第一過(guò)濾網(wǎng)52呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一過(guò)濾網(wǎng)52與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接，所述第一過(guò)濾網(wǎng)52的左表面與所述海綿塊51的右表面固定連接。所述第一集中塊53的縱截面呈直角三角形，所述第一集中塊53的下表面與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接，所述第一集中塊53的左表面與所述第一過(guò)濾網(wǎng)52的右表面固定連接，所述第一集中塊53位于所述第二通孔112的左側(cè)。所述第二集中塊54的縱截面呈直角三角形，所述第二集中塊54的下表面與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接，所述第二集中塊54的右表面與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接，所述第二集中塊54位于所述第二通孔112的右側(cè)。

如圖1所示，所述清理裝置6包括電缸62、位于所述電缸62右側(cè)的支架61、位于所述電缸62下方的推動(dòng)桿63、位于所述推動(dòng)桿63下方的清理柱64。所述電缸62與電源(未圖示)電性連接，為所述電缸62提供電能，所述電缸62上設(shè)有開(kāi)關(guān)(未圖示)，方便控制所述電缸62打開(kāi)或者關(guān)閉。所述支架61的下端與所述殼體11固定連接，所述支架61的上端與所述電缸62固定連接。所述推動(dòng)桿63呈豎直狀，所述推動(dòng)桿63的上端與所述電缸62連接，使得所述電缸62可以帶動(dòng)所述推動(dòng)桿63上下移動(dòng)，所述推動(dòng)桿63貫穿所述殼體11的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)接觸，使得所述推動(dòng)桿63可以豎直上下移動(dòng)，所述推動(dòng)桿63的下端與所述清理柱64固定連接。所述清理柱64呈圓柱體，所述清理柱64頂靠在所述海綿塊51的左表面上，且與所述海綿塊51滑動(dòng)接觸，所述清理柱64上下移動(dòng)時(shí)，可以將所述海綿塊51左表面上的煤粉清除掉。

如圖1所示，所述凈化裝置7包括第二擋板71、位于所述第二擋板61右側(cè)的第一海綿層72、位于所述第一海綿層72下方的隔板73、位于所述第一海綿層72右側(cè)的第三擋板74、位于所述第三擋板74右側(cè)的第二海綿層76、位于所述第二海綿層76上方的第二過(guò)濾網(wǎng)75。所述第二擋板71呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二擋板71的上端與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接，所述第二擋板71位于所述第四通孔114的左側(cè)。所述第一海綿層72呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一海綿層72的左表面與所述第二擋板61的右表面固定連接，所述第一海綿層72的右表面與所述第三擋板74的左表面固定連接，所述第一海綿層72的下表面與所述隔板73的上表面固定連接。所述隔板73呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述隔板73的右表面與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接，所述第二擋板71的下表面與所述隔板73的上表面固定連接，所述隔板73上設(shè)有若干第五通孔731及位于所述第五通孔731右側(cè)的第六通孔732，所述第五通孔731設(shè)有若干個(gè)且位于所述第一海綿層72的下方，所述第六通孔732呈圓形且位于所述第三擋板74的右側(cè)。所述第三擋板74呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三擋板74的上端與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接，所述第三擋板74的下端與所述隔板73的上表面固定連接，所述第五通孔731位于所述第三擋板74的左側(cè)。所述第二海綿層76呈長(zhǎng)方體，所述第二海綿層76的下表面與所述隔板73的上表面固定連接，所述第二海綿層76的左表面與所述第三擋板74固定連接，所述第二海綿層76的右表面與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接。所述第二過(guò)濾網(wǎng)75呈長(zhǎng)方體，所述第二過(guò)濾網(wǎng)75的下表面與所述第二海綿層76固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)75的左表面與所述第三擋板74固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)75的右表面與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)75位于所述第一通孔111的下方。

如圖1所示，所述本發(fā)明礦產(chǎn)領(lǐng)域環(huán)保的煤粉收集設(shè)備使用時(shí)，首先將其放置在需要收集煤粉的位置。然后將抽水管41的上端放置在水池內(nèi)，然后打開(kāi)第三閥門(mén)42，同時(shí)打開(kāi)水泵43的開(kāi)關(guān)，使得水池內(nèi)的水進(jìn)入到所述抽水管41內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)第四通孔114進(jìn)入到所述殼體11內(nèi)，然后可以浸濕第一海綿層72，然后水慢慢的穿過(guò)第五通孔731向下掉落，且集中到所述第一集中塊53與所述第二集中塊54之間，待所述第一海綿層72上方積累適量的水后，關(guān)閉水泵43的開(kāi)關(guān)，同時(shí)關(guān)閉第三閥門(mén)42。然后打開(kāi)第一閥門(mén)15，同時(shí)打開(kāi)風(fēng)機(jī)14的開(kāi)關(guān)，使得空氣進(jìn)入到所述殼體11內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)海綿塊51的過(guò)濾后且穿過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)52的濾孔進(jìn)入到第一過(guò)濾網(wǎng)52的右側(cè)，空氣中的煤粉集中到所述海綿塊51的左表面上，部分向下掉落到所述回收箱21內(nèi)。流動(dòng)到所述第一過(guò)濾網(wǎng)52右側(cè)的空氣流動(dòng)到所述隔板73的下方，經(jīng)過(guò)從第五通孔731流出的水的凈化后，再穿過(guò)第六通孔732，且經(jīng)過(guò)第二海綿層76的過(guò)濾及除濕后，再經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)75的過(guò)濾后進(jìn)入到所述出氣管13內(nèi)，最后排出，排出的空氣環(huán)保無(wú)污染。當(dāng)海綿塊51左表面上的煤粉較多時(shí)，此時(shí)打開(kāi)電缸62的開(kāi)關(guān)，使得所述推動(dòng)桿63向下移動(dòng)，所述清理柱64向下移動(dòng)，所述清理柱64向下移動(dòng)時(shí)可以將海綿塊51左表面上積累的煤粉刮除掉，然后掉落在所述回收箱21內(nèi)，方便對(duì)煤粉進(jìn)行收集。待全部的煤粉集中到所述回收箱21內(nèi)后，使用者握住握持環(huán)22向左移動(dòng)，使得定位桿23脫離所述定位架16，然后將回收箱21取走即可。當(dāng)?shù)谝患袎K53與所述第二集中塊54之間的水較多時(shí)，此時(shí)打開(kāi)第二閥門(mén)32，使得水從排水管31排出即可。至此，本發(fā)明礦產(chǎn)領(lǐng)域環(huán)保的煤粉收集設(shè)備使用過(guò)程描述完畢。